[0001] 本发明涉及一种胶囊拆解装置。

[0002] 在药品的制造过程中，尤其是胶囊的制造过程中，要经过多道工序，不可避免的会产生一些不合格的胶囊，这些胶囊不合格的原因大多是外壳的缺陷或者装量偏差，而胶囊内的药料为合格产品，为了节约成本及减少药料的浪费，会对不合格胶囊产品进行拆解以便进行药料回收。目前已有专门的胶囊拆解设备，来实行工业化的胶囊拆解方法，以取代传统的手工拆解方式。

[0003] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种胶囊拆解装置的技术方案。

[0004] 所述的一种胶囊拆解装置，其特征在于包括下容器和上容器，下容器一侧设置托板，托板上设置铰链，上容器通过铰链与下容器铰接配合，下容器另一侧配合设置搭扣，搭扣与设置在上容器上的搭钩相配合实现上容器与下容器的锁紧，锁紧配合的下容器与上容器密封成一密闭的腔体；上容器的上端盖上设置一连杆，连杆一端连接设置在上端盖外部的气缸，连杆另一端连接设置在上容器内的推板，推板下方设置一密封皮碗，密封皮碗与上容器滑动配合；下容器的侧壁上开设有视窗，视窗采用透明材料制成，下容器内自下而上设置可拆卸网状挡板和可拆卸网孔板，可拆卸网孔板内放置待拆卸胶囊；下容器的侧壁上还连接设置有排气管，排气管上设置有单向阀；下容器内还设置有温度传感器和湿度传感器。

[0005] 所述的一种胶囊拆解装置，其特征在于所述的上容器内还设置有一过滤网，过滤网位于密封皮碗下方。

[0006] 所述的一种胶囊拆解装置，其特征在于所述的排气管设置在可拆卸网状挡板和可拆卸网孔板之间。

[0007] 所述的一种胶囊拆解装置，其特征在于所述的排气管设置在可拆卸网孔板上方。

[0008] 所述的一种胶囊拆解装置，其特征在于所述的上容器与下容器之间设置有密封圈。

[0009] 本发明直接通过改变体积的方式改变容器内的压力，因而无需外接气源，既可以降低成本，又能满足使用卫生要求，同时又使得胶囊拆解设备的使用地点灵活性更高，通过设置温度传感器和湿度传感器，可以对容器内环境进行监控，利于胶囊的拆解。附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图；图中：1-下容器，2-上容器，3-上端盖，4-连杆，5-气缸，6-推板，7-密封皮碗，8-密封圈，9-搭钩，10-搭扣，11-过滤网，12-托板，13-铰链，14-视窗，15-可拆卸网孔板，16-待拆卸胶囊，17-可拆卸网状挡板，18-排气管，19-单向阀，20-温度传感器，21-湿度传感器。

[0011] 下面结合说明书附图对本发明作进一步说明：本发明的原理：将胶囊置于可改变容积的密闭容器内，先通过减小容器的容积来使容器内空气被压缩而气压升高，待压缩空气渗入胶囊内部后，再增大容器的容积，使之恢复至被减小之前或大于被减小之前，来使容器内的气压降低，从而胶囊内外形成气压差，通过该气压差使胶囊被拆分开。

[0012] 本发明包括下容器1和上容器2，下容器1一侧设置托板12，托板12上设置铰链13，上容器通过铰链与下容器铰接配合，下容器2另一侧配合设置搭扣10，搭扣与设置在上容器上的搭钩9相配合实现上容器与下容器的锁紧，上容器与下容器之间设置有密封圈8，锁紧配合的下容器与上容器密封成一密闭的腔体；上容器2的上端盖3上设置一连杆4，连杆4一端连接设置在上端盖外部的气缸5，连杆另一端连接设置在上容器内的推板6，推板
6下方设置一密封皮碗7，密封皮碗与上容器滑动配合，通过密封皮碗的移动可改变密封腔的体积，从而改变密封腔中的气体的体积，以改变气压；下容器的侧壁上开设有视窗14，视窗采用透明材料制成，用以观察密封容器内的状况；下容器内自下而上设置可拆卸网状挡板17和可拆卸网孔板15，可拆卸网孔板内放置待拆卸胶囊16，当胶囊拆卸后，胶囊内的药物可从可拆卸网状挡板的网孔内落入下容器底部，同时拆分开的胶囊外壳只能落在可拆卸网状挡板上，使胶囊外壳与药物分离，减少后期操作的工作量；下容器的侧壁上还连接设置有排气管18，排气管上设置有单向阀19，打开单向阀可释放容器本体内的压缩空气，使得胶囊外界的气压迅速降低。

[0013] 本发明的上容器内还设置有一过滤网11，过滤网位于密封皮碗下方，可以有效将密封皮碗工作腔与药物分离，避免污染。

[0014] 作为优选，排气管设置在可拆卸网状挡板和可拆卸网孔板之间或者设置在可拆卸网孔板上方。

[0015] 本发明通过设置温度传感器20和湿度传感器21，可以对容器内环境进行监控，利于胶囊的拆解。