电动辅助自行车上的电池安放构造

本发明涉及车架上装着电动机和电池的电动辅助自行车，特别涉 及电池的安放构造。上述电动机增加曲柄踏板的踏力，上述电池是把 对该电动机供给电力的电池集合体放入电池盒内而构成的。

现有技术中，此类自行车例如已由日本专利公报特开平6-23 7535号及特开平7-40878号等公开。

上述现有的电动辅助自行车中，在车座下方的车座柱后方侧，固 定配置着收容箱，电池即放在该收容箱内。充电时要把电池从收容箱 中取出，充电后又要把电池放入收容箱内。在进行该取出、放入作业 时，为了不影响作业，必须转动车座，因此，作业性差。

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种电池的装 卸极容易的电动辅助自行车上的电池安放构造。

为了实现上述目的，权利要求1的发明是提供电动辅助自行车上 的电池安放构造，增加曲柄踏板踏力的电动机和电池安放在车架上， 该电池是把向电动机供给电力的电池集合体放在电池盒内而构成的， 其特征在于，电池可沿上下方向装取地放在电池收容盒内，该电池收 容盒配置在安装于车架前端的头管上的筐的背面部和安装于后架上的 筐的前面部二者之中的至少一方上。

根据该构造，从电动辅助自行车上取下或装上电池与向筐内装取 物品同样简单。

权利要求2的发明是在权利要求1发明的基础上增加以下特征， 即，电池收容盒由可装取地容纳电池的、上方开放的收容盒本体和开 闭该收容盒本体上端开口部的盖构成，在电池盒的上面设有余量显示 计，在盖上设有在关闭收容盒本体上端开口部的状态时可从上方辨认 余量显示计的窗口。因此，骑车者可极容易地确认电池余量。

权利要求3的发明是在权利要求1或2发明的基础上增加以下特 征，即，收容盒本体形成为在盖开放状态时能使放在收容盒本体内的 电池向前后倾动的形状，在盖上，设有在其闭锁时与电池接触、朝使 该电池在收容盒本体内向前后任一方向倾动的方向进行推压的推压 部，相应于因盖闭锁产生的电池的倾动而相互接合的接合突部和接合 凹部中的一方设置在收容盒本体上，接合突部和接合凹部中的另一方 设置在电池上。因此，在盖的闭合状态时，接合突部与接合凹部接合， 可有效防止电池在收容盒本体内上下振动。

权利要求4的发明是在权利要求3发明的基础上增加以下特征， 即，在收容盒本体上设有弹压部，该弹压部随着盖的闭锁朝着与作用 在电池上的推压方向相反的方向弹压电池，并在盖闭锁时容许电池倾 动到接合突部和接合凹部彼此接合的位置，该弹压部形成在当电池相 对于收容盒本体装取时偏离该电池上的接合突部或接合凹部运动轨迹 的位置。因此，在盖开放时，弹压部朝着解除接合突部与接合凹部相 互接合的方向对电池作用弹压力，可避免设在电池上的接合突部或接 合凹部与弹压部之间的相互干扰，能容易地进行电池相对于收容盒本 体的装取。

权利要求5的发明是在权利要求2至4中的任一发明的基础上增 加以下特征，即，收容盒本体由前后可分割的前半盒体和后半盒体相 互连接而构成，在前半盒体和后半盒体中的任一方上，一体地设有罩 壁，该罩壁沿上下方向、沿全长地从外侧方覆盖前半盒体和后半盒体 的两侧接合部。因此，从外方不能看见前半盒体与后半盒体的接合部， 提高了外观效果。

权利要求6的发明是在权利要求1至5中的任一发明的基础上增 加以下特征，即，在筐的两侧一体地设有向电池收容盒两侧膨出的膨 出部，在其相互之间形成容纳电池收容盒的一部分的凹部，该膨出部 分别与固定支承在车架上的支承框架连接。因此，能把筐与支承框架 连接部配置在与筐内物品不干扰的位置。

如上所述，根据权利要求1的发明，可以把电池沿上下方向装取 地放入配置在筐背面部或前面部的电池收容盒内，所以，从电动辅助 自行车上取下或装上电池与向筐内装取物品同样地简单。

根据权利要求2的发明，在能开闭收容盒本体的盖上设有窗口， 通过该窗口能在盖闭锁时辨认设在电池盒上面的余量显示计。因此， 骑车者能极容易地确认电池余量。

根据权利要求3的发明，在盖闭锁时，接合突部与接合凹部接合。 因此，可有效地限制收容盒本体内的电池上下振动。

根据权利要求4的发明，在盖开放时，弹压部朝着接合突部和接 合凹部解除相互接合的方向对电池作用弹压力。因此，可避免设在电 池上的接合突部或接合凹部与弹压部之间的相互干扰，能容易地进行 电池相对于收容盒本体的装取。

根据权利要求5的发明，前半盒体与后半盒体的接合部被罩壁复 盖住。因此，从外方不能看见该接合部，提高了外观效果。

根据权利要求6的发明，筐的两侧膨出部与支承框架连接。因此， 能把筐与支承框架连接部配置在与筐内物品不干扰的位置。

对附图简单说明如下：

图1是电动辅助自行车的侧面图。

图2是电动机单元的放大纵断侧面图。

图3是沿图1的“3”方向看的平面图。

图4是图3中的4-4线断面图。

图5是图3中的5-5线断面图。

图6是图3中的6-6线断面图。

图7是电池收容盒开放状态时的、与图6对应的断面图。

图8是电池的正面图。

图9是沿图8中的“9”方向看的侧面图。

图10是简略地表示电池内部构造的图。

图11是图4中的11-11线断面图。

图12是图4中的12-12线断面图。

图13是充电器的平面图。

图14是图13中的14-14线断面图。

图15是图13中的15-15线断面图。

图16是简略地表示充电器内部构造的图。

图17是第2实施例中的筐和电池收容盒的平面图。

图18是图17中的18-18线断面图。

图19是图18中的19-19线断面图。

图20是图18中的20-20线断面图。

图21是图18中的21-21线断面图。

图22是图19中的22-22线断面图。

图23是盖开放状态时的、与图20对应的断面图。

图24是图18中的24-14线放大断面图。

图25是第3实施例的电动辅助自行车的侧面图。

下面，参照附图说明本发明的实施例。

图1至图16表示本发明的第1实施例。图1是电动辅助自行车 的侧面图。图2是电动机单元的放大纵断侧面图。图3是沿图1的“3” 方向看的平面图。图4是图3中的4-4线断面图。图5是图3中的 5-5线断面图。图6是图3中的6-6线断面图。图7是电池收容 盒开放状态时的、与图6对应的断面图。图8是电池的正面图。图9 是沿图8中的“9”方向看的侧面图。图10是简略地表示电池内部 构造的图。图11是图4中的11-11线断面图。图12是图4中 的12-12线断面图。图13是充电器的平面图。图14是图13 中的14-14线断面图。图15是图13中的15-15线断面 图。图16是简略地表示充电器内部构造的图。

图1中，该电动辅助自行车备有从侧面看呈略U字形的车架2 1，在该车架21的前端头管22上，支承着可转向的前叉23，前 轮WF轴支在该前叉23的下端。在前叉23的上端设有车把24。 在车架21的下部，设有带电动机30的电动机单元31，左右一对 后叉25…在电动机单元31的后部上方从车架21向后下方延伸并 在电动机单元31的后方略水平地伸出，后轮WR轴支在后叉25… 之间，在两后叉25…和车架21的后部之间，设有左右一对撑杆2 6…。在车架21的后部，安装着上端备有车座27的车座柱28， 该车座柱28可以调节车座27的上下位置，在车座27的后方侧， 固定配置着后架29。

结合参照图2，电动机单元31的外壳135通过螺栓136、 137与设在车架21下部的一对吊架21a、21b结合，两端分别 带有曲柄踏板32、32的曲柄轴33可旋转地由该外壳135支承 着。环形链条36卷绕在驱动链轮34和设在后轮WR上的被动链轮 35上。驱动链轮34能传递来自曲柄轴33的动力，同时也能使来 自电动机30的助推力起作用。

设在电动机30与驱动链轮34之间的动力传递系统138收容 在外壳135内，该动力传递系统138备有驱动齿轮139、第1 中间齿轮141、第2中间齿轮142、第3中间齿轮143、第2 空转轴144、单向离合器145、第4中间齿轮146和被动齿轮 147。驱动齿轮139固定在电动机30的旋转轴30a上。第1 中间齿轮141固定在第1空转轴140的一端并与驱动齿轮139 啮合，第1空转轴140具有与旋转轴30a平行的轴线，可旋转地 支承在外壳135上。第2中间齿轮142一体地设在第1空转轴1 40上。第3中间齿轮143与第2中间齿轮142啮合。第2空转 轴144具有与第1空转轴140平行的轴线，可旋转地支承在外壳 135上，并与第3中间齿轮143同轴地配置。单向离合器145 设在第3中间齿轮143与第2空转轴144之间。第4中间齿轮1 46一体地设在第2空转轴144上。被动齿轮147与第4中间齿 轮146啮合，并与驱动链轮34结合。

该动力传递系统138中，伴随着电动机30的作动，力矩被减 速，传递到驱动链轮34，但是，当电动机30的作动停止时，由于 单向离合器145的作用，第2空转轴144能空转，不妨碍由曲柄 踏板32、32的踏力使驱动链轮34旋转。

另外，在曲轴33与驱动链轮34之间，设有图未示的动力传递 系统，该动力传递系统备有扭杆和单向离合器。上述扭杆根据输入踏 板32、32的输入转矩扭转；上述单向离合器能把踏入曲柄踏板3 2、32、使曲柄轴33正转时的输入转矩传递给链轮34，并且， 在使曲柄轴33逆转时容许曲柄轴33逆转。

如图1所示，电动机30的作动由控制器37控制，该控制器3 7在电动机单元31的前方侧并固定地支承在车架21的下部。该控 制器3 7根据电动机3 0的旋转数和输入踏板32、32的输入力矩 来控制电动机30的作动。如图2所示，为了检测电动机30的转数， 在该电动机30的旋转轴30a上，固定着外周带有突部148a的リ ラクタ148，在外壳135上，安装着电磁拾波型传感器149， 该传感器149用于检测突部148a，检测リラクタ148即电动 机30转数。曲轴33与驱动链轮34间的动传递系统中的上述扭杆 的扭转量由检测机构(图未示)检测，该检测机构也检测输入踏板3 2、32的输入力矩。

在头管22上安装着筐38。配置在该筐38背面部的电池收容 盒39也安装在头管22上。向电动机30提供电力的电池40可装 取地收容在该电池收容盒39内。

车架21的大部分被罩41复盖着，在该罩41的上部，配设着 从电池40向控制器37和电动机30供给电力用的主开关42。

结合参照图3至图7，在筐38的背面设有凹部38a，电池收 容盒39以其一部分嵌入该凹部38a地配置在筐38的背面部。

电池收容盒39内装着电池40，电池40相对于电池收容盒3 9装取的方向与筐内物品的装取方向相同，都是沿上下方向装取。为 了便于装取电池，电池收容盒39由上方开放的、可装取地容纳电池 40的收容盒本体44和盖45构成，盖45能开闭收容盒本体44 的上端开口部，盖45通过一对枢轴46、46连接在收容盒本体4 4上端背面部。

在头管22上，安装着向前伸出的支架47，支承框架48安装 在该支架47上，电池收容盒39的收容盒本体44固定地支承在该 支承框架48上，由该支承框架48和连接在该支承框架48上的一 对安装撑杆49、49固定地支承着筐38。

支承框架48备有上支承杆48a、下支承杆48b、连接杆48 c、48c、略呈U字形的前方延长部48d、安装板48e、上支承 板48f、48f、下支承板48g。上支承杆48a沿车架21的左 右方向约水平地延伸。下支承杆48b在上支承杆48a下方空开一定 间隔的位置处，沿车架21的左右方向约水平地延伸。连接杆48c、 48c分别连接于上支承杆48a和下支承杆48b的两端之间并沿上 下方向延伸。前方延长部48d的两端连接两连接杆48c、48c， 为了支承筐38的底部而向前方延伸。安装板48e设在上支承杆4 8a与下支承杆48b之间。上支承板48f、48f分别设在上支承 杆48a的两端与两连接杆48c、48c的连设部。下支承板48g 设在前方延长部48d的前端。两连接杆48c、48c和前方延长杆 48d是由一根管弯曲加工成的，两连接杆48c、48c的上端部焊 接在由管构成的上支承杆48a的两端部，两连接杆48c、48c 的中间部焊接在由管构成的下支承杆48b的两端。安装板48e通过 2对螺栓螺母50…、51…连接在支架47上。

在电池收容盒39的收容盒本体44的背面，一体地设有一对接 合部52、52和一对相向的撑杆53、53。接合部52、52略 呈J字形，从上方接合在支承框架48中的下支承杆48b上。撑杆 53、53从外方侧与支承框48中的上支承板48f、48f相对。 一对安装撑杆49、49呈前端部成直角弯折的略L字形，该安装杆 撑杆49、49的后端部和收容盒本体44的撑杆53、53通过二 对螺纹部件54、54分别连接在上支承板48f、48f上。

后端部连接在上支承板48f、48f上的安装撑杆49、49， 贯穿收容盒本体44并延伸到该收容盒本体44的前方。即，在收容 盒本体44的后壁及前壁上，各设有二对矩形孔56…、56…，安 装撑杆49、49贯穿该孔56、56延伸到前方。而且，横跨在安 装撑杆49、49前端间的车架横梁57的两端和筐38的背面通过 螺纹部件58、58连接在两安装撑杆49、49的前端。筐38的 底部通过螺纹部件59连接在支承框架48的下支承板48g上。

图8至图10中，电池40是把多个Ni-Cd电池60串联连接 而成的电池集合体61容纳在电池盒62内而构成的。电池盒62由 前半盒体63和后半盒体64相互结合而成，在电池收容盒的收容盒 本体44上，形成能上下方向装取并容纳电池的偏平矩形箱形。

在电池盒62的上面，设有与后半盒体64相连的把手65，该 把手65在电池盒62的宽度方向中央向上方隆起。内装有分流电阻 66(见图10)的余量显示计67设在该把手65的一侧。在余量 显示计67的上面配设着按钮68，该按钮68的操作方向是上下方 向，用于使余量显示计67作显示动作。

如图7所示，当为了装取电池而打开盖45时，为了使握住电池 40的把手65的手指F不碰到盖45，在电池收容盒39的盖45 的前部设有缺口部45a。另外，在盖45上设有窗口69，在关闭 收容盒本体44的上端开口部的状态下，通过该窗口69可以从上方 看见余量显示计67和进行按钮68的操作。

在盖45上设有锁机构72，该锁机构72可由钥匙71切换其 与设在收容盒本体44前面侧上部的接合孔73接合的状态和解除该 接合的状态。在关闭容纳电池40的收容盒本体44上端开口的状态 时，可用锁机构72锁住盖45。在盖45的内面贴着弹性部件74， 在用盖45关闭着容纳电池40的收容盒本体44的上端开口部时， 弹性部件74与电池40的把手65相接触，使电池40弹性地保持 在电池收容盒39内。因此，在行驶状态时，有效地吸收在电池收容 盒39内的电池40的振动，可保持电池40与后述放电端子89、 90之间的稳定连接。

结合参照图11和图12，电池40备有第1～第3连接端子7 5、76、77，第1连接端子75通过分流电阻66与电池集合体 61的负端子相连，第2连接端子76与电池集合体61的正端子相 连，第3连接端子77通过检测电池集合体61温度用的热敏电阻7 8与电池集合体61的负端子相连。

电池40中的电池盒62的前面侧、即前半盒体63上，在其宽 度方向中央部设有向前方突出的导引部79，该导引部79沿上下方 向延伸。与电池盒62的底壁面62a与导引部79的前壁面即电池 盒62的前壁面62b相交的角部对应地，各连接端子75、76、 77配设在电池盒62内。

第1连接端子75呈较宽的略L字形，备有平板形端子板80、 放电接点75a和平板形充电接点75b。端子板80固定着后端侧 并与电池盒62的底部内面弹性相接。放电接点75a铆接结合在端 子板80的下面。充电接点75b略呈直角地连设在端子板80的前 端部并与电池盒62的前端内面弹性相接。放电接点75a是银接 点，充电接点75b上镀了Ni(或银)。

该第1连接端子75配置在与导引部79宽度方向一侧对应的位 置处，在电池盒62的底壁上设有使放电接点75a面临底壁面62a 的圆形开口部81。在导引部79上设有使充电接点75b面临前壁 面62b的狭缝82，该狭缝82为上下方向的长条形，其上端闭合， 下端开放。

第2连接端子76有放电接点76a和充电接点76b，与上述第 1连接端子75同样地略呈L字形，但宽度比第1连接端子75窄。 该第2连接端子76配置在与导引部79的宽度方向另一侧对应的位 置，在电池盒62的底壁上设有使放电接点76a面临底壁面62a 的圆形开口部(图未示)。在导引部79上设有使充电接点76b面 临前壁面62b的狭缝83，该狭缝83为上下方向的长条形，其上 端闭合，下端开放。

第3连接端子77与上述第1连接端子75和第2连接端子76 同样地略呈L字形，但没有面临电池盒62的底壁面62a的接点， 对应于第1连接端子75与第2连接端子76之间地配置在电池盒6 2内。导引部79上设有使第3连接端子77面临前壁面62b的狭 缝84，该狭缝84是上下方向的长条形，其上端闭合，下端开放。

在狭缝82、84之间，以及狭缝83、84之间，设有上端闭 合、下端开放的上下延伸的导引槽85、85。在导引部79的内面 侧下部设有嵌合突部86…，该嵌合突部86…从下方分别与导引槽 85、85嵌合，决定电池40在收容盒本体44内的宽度方向位置。

在收容盒本体44的底部安装着端子箱88，该端子箱88内配 设着第1放电端子89和第2放电端子90。第1放电端子89与容 纳在电池收容盒39内的电池40的第1连接端子75的放电接点7 5a连接，第2放电端子90与第2连接端子76的放电接点76a 连接。

在收容盒本体44的底部设有第1连接端子75的放电接点75 a面临的开口部91，该开口部91与设在电池盒62的底壁部上的开 口部81对应。在端子箱88上设有有底筒形的端子支承部92，该 端子支承部92的上端部与开口部91嵌合，下端具有端板93。第 1放电端子89呈杆状，可轴向移动地贯穿端板93并同轴地配置在 端子支承部92内。可滑动地嵌合在端子支承部92内的挡板94固 定在第1放电端子89的中间部，在该挡板94与垫圈97(该垫圈 97与端板93的内面相接)之间，设有压缩状的弹簧95。这样， 第1放电端子89被朝着使其上端与第1连接端子75的放电接点7 5a接触的方向推，在第1放电端子89的下端部嵌合着止动圈96， 该止动圈96与端板93的下面相接时，限制第1放电端子89的上 动限。

根据该第1放电端子89在端子箱88内的配设构造，当电池4 0容纳在收容盒本体44内时，第1放电端子89的上端弹压地接触 在第1连接端子75的放电接点75a上，在行驶中即使电池40振 动时，也能有效地保持放电接点75a与第1放电端子89的接触。

第2放电端子90也以与第1放电端子89同样的构造配设在端 子箱88内。当电池40容纳在收容盒本体44内时，第2放电端子 90的上端弹压地接触在第2连接端子76的放电接点76a上，在 行驶中即使电池40振动时，也能有效地保持放电接点76a与第2 放电端子90的接触。

第1和第2放电端子89、90分别与向电动机30供给电力的 导线相连，这些导线从端子箱88中引出。为了罩住端子箱88的两 侧方，使得从外部不容易看见该端子箱88，在收容盒本体44的下 端两侧，一体地设有向下方延伸的罩44a、44a，这样可以改善 外观。

图13至图15中，电池40可沿与向电池收容盒39装取时的 同样方向、即沿上下方向地装在充电器100内，该充电器100用 于对从电池收容盒39中取出的电池40进行充电。

充电器100的器体101放置在平坦地板面99上，由合成树 脂做成，具有低位部102和高位部103，形成为宽度比电池宽度 40狭的略矩形箱状。低位部102距地板面99的高度较低，高位 部103距地板面99的高度比低位部102高并与低位部102相 连。

在高位部103上形成上方和两侧开放的槽107，从上方可将 电池40装入该槽107内。该槽107由在低位部102侧上下延 伸的侧面104、与侧面104相向并上下延伸的侧面105和连接 侧面104、105下端的水平底面106形成。底面106的尺寸 这样设定：在把电池40装入在槽107内时，配置在该电池40上 面的余量显示计67的按钮68的位置应至少与底面106对应。

为了便于把电池40装入槽107内，槽107的两侧面10 4、105形成随着向上方而彼此逐渐相互分离的锥形。电池40装 入槽107内的状态下，在与电池40的前面相对着的侧面104的 下部，突设着一对沿上下方向的长形肋108、108，该肋108、 108在电池前面的导引部97的两侧能与电池40的前面接触。在 电池40装入槽107内的状态下，在与电池40的后面相对着的侧 面105上，突设着若干个，例如3个肋109…，这些肋109… 能与电池40的后面接触并通贯侧面105的上下两端之间。这些肋 108…、109…也与两侧面104、105同样地，形成随着向 上方而逐渐往外侧倾斜的锥形，但倾斜角比两侧面104、105的 倾斜角小。因此，由于两侧面104、105和各肋108…、10 9…的倾斜，电池40相对于槽107的装入和取出就很容易。同时， 由于倾斜角小于两侧面104、105的倾斜角的肋108…、10 9…有效地支承着电池40的前、后两面，所以，可防止电池40在 槽107内的前后方向晃动。

在侧面104上设有可从上方插取导引部79的导引凹部11 0，该导引部79突出地设在电池40的电池盒62上，导引凹部1 10是朝上方开口的，为了使导引部79容易地插入导引凹部110 内，该导引凹部110的上部两侧面110a、110a形成为随着向 上方而彼此逐渐相互分离的锥形。

在导引凹部110上突设着嵌合突部111、111，该嵌合突 部111、111与电池40前面的导引槽85、85嵌合，通过该 嵌合可防止电池40在槽107内的宽度方向的晃动。

图16中，充电器100备有通过插头114与交流电源连接的 电源电路115、由微型电子计算机构成的控制电路116、驱动电 路117、MOS-场效应管118、晶体管119和二极管120等。

在电源电路115的一端连接着第1充电端子121，在电源电 路115的另一端，通过MOS-场效应管118、晶体管119和二极 管120连接着第2充电端子122。控制电路116具有与MOS-场 效应管118的栅极连接的晶体管125，该晶体管125的基极与 热敏端子123连接。从控制电路116向电源电路115输入用于 切换电流的控制信号，第2充电端子122的电压信号输入到控制电 路116。为了控制晶体管119的导通·阻断，驱动电路117的 输出端与该晶体管119的基极连接，电池检测端子124与该驱动 电路117的输入端连接。

器体101中的高位部103的安装槽107旁边的、低位部1 02一侧的部分以及低位部102内，配置着基板113，该基板1 13位于装入在槽107的电池40的下部侧方。在该基板113上 安装着图16所示的各种电气零件。由于基板113配置在上述位 置，所以能使电池40在充电器100内的装入位置极低，这样，能 使电池40在充电器100内的装入位置稳定。

设在安装槽107的侧面104上的导引凹部110的下部，突 设着突部126、127、128，该突部126、127、128 分别与电池前面的各狭缝82、83、84嵌合。第1充电端子12 1和电池检测端子124分别由金属线构成，当电池40装在安装槽 107内时，为了与第1连接端子75的充电端子75b弹压地滑接， 两端子121、124的弯曲部从设在突部126上的开口部129 中突出。另外，由金属线构成的第2充电端子122，为了在电池4 0装在槽107内时与第2连接端子76的充电端子76b弹压地滑 接而从突部127突出。由金属线构成的热敏端子123在电池40 装在槽107内时，为了与第3连接端子77弹压地滑接而从突部1 28突出。

上面，对把电池40装入充电器100进行充电的情形作了说 明，但有时希望把与直流电源相连的插头与电池40相连地充电，为 了对应这种需要，如图9中虚线所示，可在电池40的电池盒62的 上部内侧面预先设置凹部130，该凹部130是为了便于开设开口 部而设置的，并且，如图8中双点划线所示，把插头131与凹部1 30对应地设在电池盒62内。

下面说明第1实施例的作用。安装在头管22上的筐38的背面 部上，固定配置着电池收容盒39，电池40可沿上下方向装取地收 容在该电池收容盒39内，因此，从电动辅助自行车上取下或安装电 池40，与从筐38中装取物品一样容易。

由于在电池40的电池盒62的上面设有余量显示计67，而且 在电池收容盒39的盖45上，设有能从上方辨认余量显示计67的 窗口69，所以，骑车者在坐在车座上的状态下就能容易地辨认余量 显示计67，很容易地确认电池40的余量。另外，由于只在按压操 作按钮68时余量显示计67才显示余量，所以不会因余量显示计6 7浪费电力，在行驶时也不妨碍视线。

另外，设在电池40上的第1和第2连接端子75、76在放电 时或充电时都能利用，与设置放电专用和充电专用的连接端子相比， 可减少零件数目，并能使电池盒62内的配线构造简单化。

从电池40放电时、即向电动机30供电时的电流比较大，而向 电池40充电时的电流比较小。因此，在放电时和充电时，如果在第 1和第2连接端子75、76的同一部位电气连接，必须将两连接端 子75、76的电气容量设定得大，充电器100侧的充电端子的电 气容量也要设定得大。可是，由于连接着第1、第2放电端子89、 90的放电接点75a、76a和连接着第1、第2充电端子121、 122的充电接点75b、76b设在第1和第2连接端子75、76 的互不相同的部位，所以，在放电时和充电时即使共用第1和第2连 接端子75、76，也能满足放电时和充电时所需的电气特性。即， 大电流流过的放电时，银接点构成的放电接点75a、76a和第1、 第2放电端子89、90在推压方向同轴地弹压地接触，可减少接触 时的摩耗而对应大电流的流过；在小电流流过的充电时，由金属线构 成的第1、第2充电端子121、122具有在电池40插入时使充 电接点75b、76b滑接、拭去充电接点75b、76b的表面尘埃 等能防止接触不良的构造，可对应于小电流的流过。

第1、第2连接端子75、76的放电接点75a、76a是朝着 电池40的电池盒62的底壁面62a配设的，而充电接点75b、7 6b是朝着垂直于底壁面62a的前壁面62b配设的，所以，在放电 时和充电时可防止误连接。

电池40是沿着从电池收容盒39装取的同一方向、即沿着上下 方向装在充电器100内的，所以，只要装入充电器100内即可充 电，不需要充电作业时的接线作业，充电容易。

在往充电器100装入电池40时，在与受电池40自重作用的 壁面即槽107的底面106不同的壁面即侧面104上，配设着各 端子121～124，由于各端子121～124与朝着电池40的 前面侧的充电接点75b、76b和第3连接端子77连接，所以，可 避免较重电池40的自重加在各端子121～124上，可使充电器 100的各端子121～124轻量化并结构紧凑。

在电池40的上面设有余量显示计67，在电池40装在充电器 100内时，可从上方辨认余量显示计67。而且，由于使余量显示 计67作显示动作的按钮68的操作方向是上下方向，所以，加在该 按钮68上的按压力不影响各端子121～124的解除接触方向的 力。

图17至图24表示本发明的第2实施例。图17是筐和电池收 容盒的平面图。图18是图17中的18-18线断面图。图19是 图18中的19-19线断面图。图20是图18中的20-20线 断面图。图21是图18中的21-21线断面图。图22是图19 中的22-22线断面图。图23是盖开放状态时的、与图20对应 的断面图。图24是图18中的24-14线放大断面图。

图17至图24中，筐238安装在头管22上。配置在该筐2 38背面部的电池收容盒239也安装在头管22上。向电动机30 (见图1和图2)供给电力电池240可装取地收容在电池收容盒2 39内。

筐238的后部两侧一体地设有向电池收容盒239的两侧膨出 的膨出部238b、238b，在其间形成凹部238a，该凹部23 8a用于收容电池收容盒239的一部分。

电池240相对于电池收容盒239的装取方向与从筐238中 装取物品的方向相同，即沿着上下方向装取电池240。该电池收容 盒239由收容盒本体244和盖245构成，收容盒本体244用 于可装取地收容电池240，其上方是开放的，盖245用于开闭收 容盒本体233的上端开口部。盖245通过枢轴246连接在收容 盒本体244的上端背面部。

在头管22上安装着向前伸出的支架47，支承框架248安装 在该支架47上，电池收容盒239的收容盒本体244固定支承在 该支承框架248上，筐238由支承框架248和连接在该支承框 架248上的撑杆249固定地支承着。

支承框架248备有上支承杆248a、下支承杆248b、连接 杆248c、248c、前方延长部248d、248d、安装板24 8e、上支承板248f、248f、下支承板248g和下支承板2 48h、248h。上支承杆248a沿车架21(见图1)的左右方 向约水平地延伸。下支承杆248b在上支承杆248a下方空开一定 间隔的位置处，沿车架21的左右方向约水平地延伸。连接杆248 c、248c分别连接于上支承杆248a和下支承杆248b的两端 之间并沿上下方向延伸。前方延长部248d、248d为了支承筐2 38的底部，从两连接杆248c、248c的下端以相互接近的方向 朝斜前方延设。安装板248e设在上支承杆248a与下支承杆24 8b之间。上支承板248f、248f分别设在两连接杆248c、 248c的上端部。下支承板248g设在前方延长部248d、24 8d的前端之间。下支承板248h、248h分别设在下支承杆24 8b的两端和两连接杆248c、248c的连设部。

上支承杆248a、两连接杆248c、248c和前方延伸杆2 48d、248d是用一根管弯曲加工成的，由管构成的下支承杆2 48b的两端焊接在两连接杆248c、248c的下部。安装板24 8e通过2组螺栓螺母250…、251…与支架47连接。

电池收容盒239的收容盒本体244由例如合成树脂制的前半 盒体241和后半盒体242构成，前半盒体241与后半盒体24 2在前后可分割地相互连接着，形成为上方开放的箱形。在前半盒体 241的后部两侧，一体设有沿上下方向延伸的、向外侧方伸出的凸 缘部241a、241a。在后半盒体242的前部两侧的上部，设有 与凸缘部241a、241a的后面相对的凸缘部242a、242a。 在前半盒体241和后半盒体242的下部，分别一体地设有相向的 凸缘部241b、242b。

沿车架21的宽度方向延伸的金属制撑杆249具有与前半盒体 241的前面上部形状基本对应的形状，并与前半盒体241的前面 接触，在该撑杆249的两端与支承框架248的上支承板248f、 248f之间，挟着彼此接触的凸缘部241a、241a、242a、 242a。撑杆249的两端和上支承板248f、248f通过螺栓 252、252和螺母253、253连接，这样，撑杆249固定 在支承框架248上，彼此连接的凸缘部241a、241a、242 a、242a固定地支承在支承框架248上。彼此相接的凸缘部24 1b、241b通过螺栓254、254和螺母255…分别与支承框 248的下支承板248h、248h连接。

这样，前半盒体241和后半盒体242彼此连接而构成收容盒 本体244，并固定地支承在支承框248上。后半盒体242的后 面通过螺纹部件257与支承框架248的安装板248e连接。

前半盒体和后半盒体241、242中的任一方，在本实施例中， 是在后半盒体242上一体地设置横断面为圆弧形的罩壁242c、 242c，该罩壁242c、242c从外侧方复盖前、后半盒体24 1、242的两侧接合部，并与筐238的膨出部238b、238b 的后端接触。该罩壁242c、242c沿上下方向形成为长形，也能 从两侧复盖安装在收容盒本体244底部的端子箱88。前、后半盒 体241、242的两侧接合部沿其上下方向的整个长度被罩壁24 2、242复盖住。

凸缘部242a、242a与罩壁242c、242c形成为一体， 在罩壁242c、242c上设有使凸缘部242a、242a面临 后方侧的凹部258…。

从后半盒体242两侧的罩下部242c、242c一体地设有向 前方延伸的连接筒部242d…，该连接筒部242d…的前端与前半 盒体241的凸缘部241a接触，虽然前半盒体241的凸缘部2 41a、241a通过螺纹部件256、256与连接筒部242d… 的前端连接，但这些螺纹部件256、256和连接筒部242d… 只起到临时固定前、后半盒体241、242的作用。

筐238的底部通过一对螺纹部件259、259与支承框架2 48的前方支承板248g连接。在筐238中，向电池收容盒23 9两侧膨出的膨出部238b、238b通过固定在撑杆249两端的 焊接螺母260、260和与其螺合的螺纹部件261、261连接 在撑杆249的两端。即，两膨出部238b、238b是通过撑杆2 49固定地连接在支承框架248上的。

收容盒本体244的前半盒体241的前面上部一体地设有向外 侧方伸出的肋243，该肋243与筐238后部的凹部238a接 触，使筐238与前半盒体241之间保持预定间隔。

电池240是由把多个Ni-Cd电池60…串联而成的电池集 合体61放入电池盒262内而构成的。电池盒262由第1半盒体 263和第2半盒体264彼此结合而成。电池收容盒239的收容 盒本体244上，形成装取方向为上下方向的收容用偏平矩形箱体。

在电池盒262的上面设有与第2半盒体264相连的把手26 5，该把手265在电池盒262的宽度方向中央部向上方隆起。余 量显示计67设在把手265的一侧。在余量显示计67的上面，配 设着使该余量显示计67作显示动作的按钮68，该按钮68的操作 方向是上下方向。在盖245上设有窗口69，通过该窗口可以在关 闭收容盒本体244上端开口部的状态从上方辨认余量显示计67， 并可操作按钮68。

在盖245上设有锁定机构72，该锁定机构72可由钥匙71 切换其与设在收容盒本体244前面侧上部即前半盒体241前面侧 上部的接合孔73接合的状态和解除该接合的状态。在关闭容纳电池 240的收容盒本体244上端开口部的状态时，可用锁定机构72 锁住盖245。

电池240′的电池盒262的前面侧即第1半盒体263上，在 其宽度方向中央部，设有沿上下方向延伸的、向前方突出的导引部2 65。在电池盒262上，与第1实施例的电池40的电池盒62同 样地，配设着第1～第3连接端子75、76、77。这些第1～第 3连接端子75～77与安装在收容盒本体244底部的端子箱88 的连接构造、以及在第1实施例中详述的与充电器100的连接构 造，均与第1实施例相同，其详细说明从略。

收容盒本体244具有这样的形状：在盖245开放的状态下， 装入该收容盒本体244内的电池240能前后倾动。前半盒体24 1和后半盒体242之间的间隔这样设定：使收容盒本体244的上 部比下部大。

在盖245上设有推压部268，盖245关闭着时，该推压部 268与装在收容盒本体244内的电池240的后部上端接触，将 该电池240如图20所示地向前方倾动方向推压。盖245闭锁 时，电池240被该推压部268向前方倾动方向推压着。

在收容盒本体244的前半盒体241的前部设有一对接合凹部 269、269，该接合凹部269、269在撑杆249的下面形 成为上缘部接合的形状、例如形成为矩形的贯通孔。在电池240的 前面即第1半盒体263上，突设着接合突部270、270，该接 合突部270、270相应于电池240在收容盒本体244内的向 前方倾动而分别与上述两接合凹部269、269嵌合。

在收容盒本体244的前半盒体241的前部一体地设有肋27 4、274和限制用突部275。肋274、274位于上述接合凹 部269、269的下方，相应于电池240在收容盒本体244内 的向前方倾动而与电池240的前面相接。限制用突起275相应于 电池240在收容盒本体244内的向前方倾动而与电池240的上 面接合。即，在电池240的电池盒262的宽度方向中央部，设置 着向上方隆起的把手265，在前半盒体241上突设着限制用突部 275，在该把手265的下方，该限制用突部275能与电池盒2 62的上面接合。

在收容盒本体244的前半盒体241的前部，设有一对弹压部 271、271，该弹压部271、271例如是将合成树脂制前半 盒体241的一部分切起而形成的。随着盖245的闭锁，该弹压部 271、271朝着与作用在电池240上的推压方向相反的方向弹 压电池240，在盖245闭锁时，该弹压部271、271容许电 池240倾动到接合突部270、270和接合凹部269、269 彼此嵌合的位置。而且，配置在收容盒本体242上的该两弹压部2 71、271设置在这样的位置：在电池240相对于收容盒本体2 44装取时，该弹压部271、271偏离电池240上的接合突部 270、270的运动轨迹、即在横向偏离接合凹部269、269 的上方位置。

在盖245的开放状态时，雨水等可能会浸入收容盒本体244 内，为了防止水等积存在收容盒本体244内，在收容盒本体244 的背面下端部、即后半盒体242的背面下端部上设置了排水孔27 2。

根据该第2实施例，在筐238的后部两侧一体地设有向电池收 容盒239的两侧膨出的膨出部238b、238b，在其相互间形成 容纳电池收容盒239的一部分的凹部238a。该膨出部238b、 238b通过焊接螺母260、260和螺纹部件261、261 与固定在支承框架248上的撑杆249连接。该膨出部238b、 238b上几乎不承载物品，因此，螺纹部件261、261对放在 筐238内的物品没有干扰。

收容盒本体244具有这样的形状：在盖245开放的状态，能 使放在收容盒本体244内的电池240前后倾动。在盖245上设 有推压部268，该推压部在盖闭锁时，与电池240接触，朝着使 电池240在收容盒本体244内往前方倾动的方向推压该电池24 0。

因此，当电池240装入收容盒本体244后关闭盖体245 时，如图20所示，沿箭头276所示方向的推压力作用到电池24 0的上部，电池240的前面被推压到收容盒本体244的前半盒体 241上突设的肋274…上，电池240的后部下端被推压到收容 盒本体244的后部下端的接触点P上。这样，可极力避免电池24 0在电池收容盒239内的上下振动，限制用突部275相应于电池 240的向前方倾动而与电池240宽度方向中央部的上面接合，从 而阻止了电池240的向上方移动。

在收容盒本体244的前面，在金属制撑杆249的下面，设有 上缘对接的一对接合凹部269、269，在电池240的前面设有 一对接合突部270、270，随着盖245的闭锁，电池240向 前方倾动，与该倾动相应地，接合凹部269、269的上缘在撑杆 249的下面与接合突部270、270接合，这样可有效地限制电 池240在收容盒本体244内的上下振动，并可切实地保持电池2 40的放电接点75、76a与端子箱88的放电端子89、90的 连接状态。即使因路面凹凸造成的较强冲击作用在前轮WF(见图1) 上，由于电池240与金属制撑杆的接合，所以能有效地抑制电池2 40的向上移动。

由于在收容盒本体244上一体地设有弹压部271、271， 该弹压部271、271随着盖245的闭锁在与作用在电池240 上的推压方向相反的方向弹压电池240，并在盖245闭锁时，该 弹压部271、271容许电池240倾动到接合突起270、27 0和接合凹部269、269彼此接合的位置，所以，在盖245开 放时，如图23所示，弹压部271、271使电池240向后方侧 倾动，接合突部270、270和接合凹部269、269的接合自 动解除。而且，由于弹压部271、271设置在收容盒本体244 上这样的位置：在电池240相对于收容盒本体244装取时，该弹 压部271、271偏离电池240上的接合突部270、270的 运动轨迹，所以，在电池240相对于收容盒本体244装取时，可 避免接合突部270、270与弹压部271、271相互干扰，从 而能容易地进行电池240相对于收容盒本体244的装取操作。

构成收容盒本体244的前半盒体241和后半盒体242中的 任一方，例如后半盒体242上一体地设有罩壁242c、242c， 该罩壁242c、242c沿着上下方向、沿着全长地从外侧方复盖前、 后半盒体241、242的两侧接合部，前、后半盒体241、24 2的接合部被罩壁242c、242c复盖住，从外方不能看见，所以 外观好。

图25表示本发明第3实施例，与上述各实施例对应的部分注以 相同附图标记。

筐38安装在车架21前端的头管22上，在该筐38的背面部 配置着电池收容盒39，电池40相对于电池收容盒39的装取方向 是上下方向，与物品相对于筐38的装取方向相同。在车座27后方 的后架29上安装着筐38′，该筐38′与安装在头管22上的筐 38相同，但前后方向相反。在该筐38′的前面部配置着电池收容 盒39′，电池40′相对于电池收容盒39′的装取方向是上下方 向，与物品相对于筐38′的装取方向相同。

在后架29的前部连接着支撑杆279，筐38′配置在后架2 9上，由该安装撑杆279和后架29支承着。电池收容盒39′配 置在筐38′的前面部，由安装撑杆279支承着。

向电池40′供给电力的导线280通过联接器281与导线2 82连接，该导线282与连接在电池40上的导线(图未示)并联 并与控制器37连接。

根据该第3实施例，分别把电池40、40′装在两电池收容盒 39、39′内，可以把向电动机30供给电力的容量增加2倍，延 长行驶距离。另外，如果解除联接器281对导线280、282的 连接，则可将电池40′作为备用电源，即使电池40意外地消耗掉 了，可以切换为由电池40′供给电力，保持电动机30的助推作用。

另外，当头管22上的筐38内放了较重物品等时，为了越过台 阶常常要把自行车的前部提起，如果仅把电池40′装在后架一侧的 电池收容盒39′内，则可以减轻自行车的前部重量。根据筐38、 38′内所装物品的重量，可选择电池收容盒39、39′中的任一 个装入电池40或40′，所以使用方法较多。而且，两电池收容盒 39、39′之中不使用的一方，其中可以放电池以外的小件物品， 也可以作为带锁的收容箱作用。把小件物品锁在两电池收容盒39、 39中的任一方后可离开自行车去购物等。

由于两个筐38、38′具有相同形状，部件的通用性高。而且， 由于电池收容盒39、39′安装在筐38、38′上，所以可根据 使用者的习惯只选择头管22侧和后架29侧上的任一个。

上面详述了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。 在不脱离权利要求记载的本发明范围内，可作各种设计变更。

例如，也可以做成在盖245闭锁时，使电池240向后方侧倾 动方向弹压的构造。也可以在电池240一侧设置接合凹部，在收容 盒本体244一侧设置与上述凹部接合的接合突部。另外，也可以把 橡胶等弹性材料贴在收容盒本体244的内面作为弹压部。也可以把 罩壁设置在收容盒本体244的前半盒体241上。