磁性锁 |
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| 申请号 | CN200880118305.5 | 申请日 | 2008-11-18 | 公开(公告)号 | CN101878344A | 公开(公告)日 | 2010-11-03 |
| 申请人 | 本田制锁有限公司; | 发明人 | 宇田洋一; | ||||
| 摘要 | 提供一种 磁性 锁 ，该磁性锁具备：转动件，其具有嵌合凹部和多个卡合凹部，并以能够转动的方式 支撑 于壳部件的转动支撑部；以及杆状的永久磁 铁 ，其朝向卡合于从多个卡合凹部中选择出的卡合凹部的卡合 位置 侧被弹性施 力 ，并以能够滑动的方式嵌合于从多个滑动凹部中选择出的滑动凹部，随着将磁性钥匙 定位 嵌合于嵌合凹部，永久 磁铁 被驱动至卡合解除位置，其中，嵌合凹部(27)的形状相同且滑动凹部(37)和卡合凹部(40)相互对应的壳部件(19)和转动件(26)的组合，以配置于以转动件(26)的转动轴线为中心的一个虚拟圆上的滑动凹部(37)和卡合凹部(40)的数目和配置中的至少一方不同的方式设定有多组。由此，能够增加磁性钥匙的种类而不会导致大型化和成本升高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种磁性锁，该磁性锁具有：非磁性材料制的壳部件(19)，所述壳部件(19)具有设有多个滑动凹部(37)的转动支撑部(29)并通过模具成型而成；非磁性材料制的罩部件(20)，所述罩部件(20)具有圆形的开口部(30)并被安装于所述壳部件(19)，并且所述罩部件(20)与所述壳部件(19)一起构成壳体(18)；非磁性材料制的转动件(26)，所述转动件(26)以能够转动的方式支撑于所述转动支撑部(29)，并且具有嵌合凹部(27)和多个卡合凹部(40)，所述嵌合凹部(27)的开口端面对所述开口部(30)，所述多个卡合凹部(40)与所述多个滑动凹部(37)对应地配置并朝向所述转动支撑部(29)侧开放；以及杆状的永久磁铁(28)，所述永久磁铁(28)能够在与从所述多个卡合凹部(40)中选择出的卡合凹部(40)卡合的卡合位置、以及与所选择的所述卡合凹部(40)的卡合被解除的卡合解除位置之间移动，并且所述永久磁铁(28)向所述卡合位置侧被弹性施力，并以能够滑动的方式嵌合于从所述多个滑动凹部(37)中选择出的滑动凹部(37)， |
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| 说明书全文 | 磁性锁技术领域[0001] 本发明涉及磁性锁，该磁性锁具有：非磁性材料制的壳部件，所述壳部件通过模具成型而成，并具有设有多个滑动凹部的转动支撑部；非磁性材料制的罩部件，所述罩部件具有圆形的开口部并被安装于所述壳部件上，并且所述罩部件与所述壳部件一起构成壳体；非磁性材料制的转动件，所述转动件以能够转动的方式支撑于所述转动支撑部，并且具有嵌合凹部和多个卡合凹部，所述嵌合凹部的开口端面对所述开口部，所述多个卡合凹部与所述多个滑动凹部对应地配置并朝向所述转动支撑部侧开放；以及杆状的永久磁铁，所述永久磁铁能够在与从所述多个卡合凹部中选择出的卡合凹部卡合的卡合位置、以及与所选择的所述卡合凹部的卡合被解除的卡合解除位置之间移动，并且所述永久磁铁朝向所述卡合位置侧被弹性施力，并以能够滑动的方式嵌合于从所述多个滑动凹部中选择出的滑动凹部，随着磁性钥匙定位嵌合于所述嵌合凹部，所述永久磁铁从所述卡合位置被驱动至卡合解除位置。 背景技术[0002] 在专利文献1中已公知有如下的磁性锁：所述磁性锁将能够在封闭位置和开放位置之间动作的闸板保持于该封闭位置，在闸板位于所述封闭位置时，机械钥匙不能插入于圆柱锁的钥匙孔中，在闸板位于所述开放位置时，机械钥匙能够插入于所述钥匙孔中。 [0003] 专利文献1：日本特开2003-161061号公报 [0004] 然而，在上述专利文献1中公开的结构中，多个滑动凹部和卡合凹部被配置于绕转动件的转动轴线隔开等间隔的固定位置，对于这种磁性锁，要增加磁性钥匙的种类的话，需要增加滑动凹部和卡合凹部的数目，因而会导致磁性锁的大型化和成本升高。 发明内容[0005] 本发明是鉴于所述情况而作出的，其目的在于提供一种磁性锁，该磁性锁能够增加磁性钥匙的种类而不会导致大型化和成本升高。 [0006] 为了达成上述目的，本发明所述的磁性锁的第一特征在于，该磁性锁具有：非磁性材料制的壳部件，所述壳部件具有设有多个滑动凹部的转动支撑部并通过模具成型而成；非磁性材料制的罩部件，所述罩部件具有圆形的开口部并被安装于所述壳部件，并且所述罩部件与所述壳部件一起构成壳体；非磁性材料制的转动件，所述转动件以能够转动的方式支撑于所述转动支撑部，并且具有嵌合凹部和多个卡合凹部，所述嵌合凹部的开口端面对所述开口部，所述多个卡合凹部与所述多个滑动凹部对应地配置并朝向所述转动支撑部侧开放；以及杆状的永久磁铁，所述永久磁铁能够在与从所述多个卡合凹部中选择出的卡合凹部卡合的卡合位置、以及与所选择的所述卡合凹部的卡合被解除的卡合解除位置之间移动，并且所述永久磁铁向所述卡合位置侧被弹性施力，并以能够滑动的方式嵌合于从所述多个滑动凹部中选择出的滑动凹部，随着将磁性钥匙定位嵌合于所述嵌合凹部，所述永久磁铁从所述卡合位置被驱动到卡合解除位置，其中，所述嵌合凹部的形状相同且所述滑动凹部和所述卡合凹部相互对应的所述壳部件和所述转动件的组合，以配置于以所述转动件的转动轴线为中心的一个虚拟圆上的所述滑动凹部和所述卡合凹部的数目和配置中的至少一方不同的方式设定有多组。 [0007] 此外，在所述第一特征的基础上，本发明的第二特征在于，以数目相同的所述滑动凹部和所述卡合凹部沿所述虚拟圆的周向配置于相互不同的位置的方式设定所述多组的组合。 [0008] 在所述第二特征的基础上，本发明的第三特征在于，以沿所述虚拟圆的周向的间隔相同的四个所述滑动凹部和四个所述卡合凹部沿所述虚拟圆的周向偏移45度的方式设定两组所述组合。 [0009] 进而，在所述第一～第三特征中的任一特征的基础上，本发明的第四特征在于，所述壳体被固定于所述圆柱锁的圆柱体并且具有插入孔，所述插入孔与在圆柱锁的前端中央部开口的钥匙孔对应，闸板被收纳于所述壳体内，并且所述闸板能够在封闭所述插入孔的封闭位置和开放所述插入孔的开放位置之间动作，所述转动件连结于所述闸板。 [0010] 根据本发明的第一～第四特征，壳部件和转动件的组合以配置于以转动件的转动轴线为中心的一个虚拟圆上的滑动凹部和卡合凹部的数目和配置中的至少一方不同的方式设定有多组，因此，通过在各组的组合中选择永久磁铁的配置数目和磁极配置，从而能够增加磁性钥匙的种类。而且，由于是使滑动凹部和卡合凹部在以转动件的转动轴线为中心的一个虚拟圆上的数目和配置中的至少一方不同来设定多组壳部件和转动件的组合，因此无需增大转动件和转动支撑部的直径，能够避免磁性锁的大型化。此外，在模具成型所述壳部件和所述转动件的成型模具装置中，仅对形成所述滑动凹部和所述卡合凹部的部分采用不同模具就能够准备出多组的壳部件和转动件，因此能够抑制模具制作费用的增加。 [0012] 图1是在闸板位于封闭位置且与磁性钥匙嵌合之前的状态下的圆柱锁的保护装置的纵剖侧视图，并且是沿图3的1-1线的剖视图。(第一实施例) [0013] 图2是在闸板位于封闭位置且与磁性钥匙嵌合后的状态下的圆柱锁的保护装置的纵剖侧视图。(第一实施例) [0014] 图3是沿图1的3-3线的向视图。(第一实施例) [0015] 图4是沿图1的4-4线的剖视图。(第一实施例) [0016] 图5是沿图1的5-5线的剖视图。(第一实施例) [0017] 图6是在闸板位于开放位置的状态下的与图4对应的剖视图。(第一实施例)[0018] 图7是磁性钥匙的局部剖切侧视图。(第一实施例) [0019] 图8是沿图3的8-8线的剖视图。(第一实施例) [0020] 图9是用于示出与图4所示的转动件和壳部件不同的组合的与图4对应的剖视图。(第一实施例) [0021] 标号说明 [0022] 15：圆柱锁；16：圆柱体；17：钥匙孔；18：壳体；19：壳部件；20：罩部件；21：插入孔；24：闸板；25：磁性锁；26：转动件；27：嵌合凹部；28：永久磁铁；29：转动支撑部；30：开口部；37：滑动凹部；38：磁性钥匙；40：卡合凹部；C：虚拟圆。 具体实施方式[0023] 以下，基于附图所示的本发明的一个实施例对本发明的实施方式进行说明。 [0024] 第一实施例 [0025] 图1～图9示出本发明的一个实施例。 [0026] 首先，在图1和图2中，车辆(例如机动两轮车)用的圆柱锁15的圆柱体16设于车架的转向立管(未图示)，该圆柱体16的前端部由被固定于车架侧的壳体18覆盖。该壳体18由安装于圆柱体16的前端部的非磁性材料制的壳部件19和安装于该壳部件19的非磁性材料制的罩部件20构成。 [0027] 一并参照图3，在壳体18中设有插入孔21，所述插入孔21与开口于圆柱锁15的前端中央部的钥匙孔17对应。该插入孔21由分别同轴地设于壳部件19和罩部件20的通孔22、23构成，通孔23的外端部为了使未图示的钥匙容易插入而形成为锥状。 [0028] 进而一并参照图4～图6，在壳体18内收纳有闸板24，所述闸板24能够在封闭所述插入孔21的封闭位置(图4和图5的位置)和开放所述插入孔21的开放位置(图6的位置)之间滑动动作。 [0029] 通过如图2所示地将磁性钥匙38与配设于壳体18的磁性锁25所具有的嵌合凹部27嵌合，从而允许该闸板24的滑动动作，磁性锁25具有：所述壳体18；转动件26，所述转动件26与所述闸板24分体形成并以能够转动的方式收纳于所述壳体18，并且所述转动件26设有所述嵌合凹部27；以及多个(例如三个)永久磁铁28…，所述永久磁铁28…能够与该转动件26卡合，并嵌合于所述壳体18的壳部件19。 [0030] 壳体18的壳部件19通过模具成型而成，并一体地具有横截面为圆形的转动支撑部29，该转动支撑部29向罩部件20侧突出，在罩部件20的与该转动支撑部29对应的部分设有圆形的开口部30。 [0031] 转动件26在轴向中间部具有与所述转动支撑部29的前端对置的隔壁部31，并且该转动件26由非磁性材料通过模具成型并形成为大致圆筒状，在该转动件26与转动支撑部29的基部之间夹设有O型密封圈32，并且该转动件26以能够转动的方式被该转动支撑部29支撑，转动件26的外端被配置成面对所述开口部30。 [0032] 闸板24能够在图4和图5所示的封闭位置和图6所示的开放位置之间滑动动作，并且闸板24被夹在壳体18的壳部件19和罩部件20之间，为了避免由于闸板24的整个表面与壳部件19滑动接触而使摩擦阻力增大，在壳部件19上以与闸板24滑动接触的方式突出设置有多个例如三个突条34A、34B、34C。 [0033] 另外，转动件26的嵌合凹部27形成为具有例如不规则六边形的横截面形状，并且在嵌合凹部27的大致中心部突出设置有突部35。因此，仅如下这样的磁性钥匙38能够与嵌合凹部27嵌合：该磁性钥匙38具有与嵌合凹部27的横截面形状对应的横截面形状，并且具有供所述突出部35嵌合的凹部36。 [0034] 在所述转动支撑部29的前端设有例如与正方形的各角部对应的多个(例如四个)滑动凹部37…，所述滑动凹部37…位于以转动件26的转动轴线即转动支撑部29的轴线为中心的一个虚拟圆C上并且向转动件26侧开口，各滑动凹部37…沿所述虚拟圆C的周向隔开等间隔即每隔90°进行配置。 [0035] 以与转动件26侧的磁极配置形成适当的组合的方式将杆状的永久磁铁28…分别能够滑动地与从各滑动凹部37…中选择出的滑动凹部37…(例如三个滑动凹部37)嵌合，在所选择的所述滑动凹部37…的底部与各永久磁铁28…之间分别夹设有弹簧39，所述弹簧39向使各永久磁铁28…从转动支撑部29的前端突出的一侧对各永久磁铁28…弹性施力。 [0036] 在转动件26的隔壁部31设有供所述各永久磁铁28…的一部分卡合的卡合凹部40…，在各永久磁铁28…的一部分分别与卡合凹部40…卡合的状态下，转动件26的转动动作被阻止。即，配置于所述虚拟圆C上的多个(例如四个)所述卡合凹部40…沿该虚拟圆C的周向隔开等间隔地设于所述隔壁部31，所述永久磁铁28…能够在与从所述卡合凹部 40…中选择出的卡合凹部40…(例如三个卡合凹部40…)卡合的卡合位置、以及与所选择的所述卡合凹部40…的卡合被解除的卡合解除位置之间移动，并且所述永久磁铁28…朝向所述卡合位置侧被弹性施力，并以能够滑动的方式嵌合于从多个所述滑动凹部37…中选择出的滑动凹部37…。 [0037] 转动件26的下部被切缺以形成用于将进入到嵌合凹部27的水排出的排出槽68，与该排出槽68连通的排出通道69形成于壳部件19的下部和罩部件20的下部之间。 [0038] 在图7中，磁性钥匙38附设于被插入到圆柱锁15的钥匙孔17中的机械钥匙66的抓握部67，并形成为具有与转动件26中的嵌合凹部27的内周形状对应的外周形状。 [0039] 在该磁性钥匙38以向转动件26的隔壁部31侧开口的方式设有多个收纳凹部41…，所述多个收纳凹部41…与在所述转动支撑部29设置的多个滑动凹部37…以及在所述转动件26的隔壁部31设置的多个卡合凹部40…对应，在所述收纳凹部41…中的、配置于与所述壳部件19和转动件26侧的永久磁铁28…的配置对应的位置处的多个(例如三个)收纳凹部41分别收纳有杆状的永久磁铁42…。此外，各收纳凹部41…的开口端由被固定于磁性钥匙38的非磁性材料制的封闭板43封闭。 [0040] 在磁性钥匙38中配设的各永久磁铁42…被收纳于收纳凹部41…，且使各永久磁铁42…的与转动支撑部29侧的各永久磁铁28…的位于转动件26侧的磁极相同的磁极配置于转动件26侧，在正规的磁性钥匙38与嵌合凹部27嵌合时，如图2所示，在相同磁极的反作用力的作用下，转动支撑部29侧的永久磁铁28…克服弹簧39…的弹力以从卡合凹部40…离开的方式被压入滑动凹部37…，被驱动至卡合解除位置的那一侧，由此允许转动件 26的转动动作。 [0041] 转动件26经由连接机构44连结于闸板24的一端部，该连接机构44由如下部件构成：连结臂45，所述连结臂45以向闸板24的一端侧延伸的方式一体地设于转动件26的外周；连结轴46，所述连结轴46具有与转动件26的转动轴线平行的轴线，并设于连结臂45的前端；以及连结孔47，所述连结孔47以供该连结轴46能够转动地嵌合的方式设于闸板24的一端。 [0042] 根据这样的连接机构44，在允许转动件26的转动操作的状态下使转动件26转动时，闸板24随着该转动件26进行滑动动作。而且，对应闸板24在封闭位置与开放位置之间滑动的滑动动作范围来确定转动件26的转动范围，以使在闸板24位于开放位置时转动支撑部29中的各永久磁铁28…不能与转动件26的各卡合凹部40…卡合。 [0043] 在壳体18的壳部件19和闸板24之间设有引导闸板24在封闭位置与开放位置之间进行滑动动作的引导单元48，该引导单元48由植设于闸板24的引导销49、以及以供该引导销49滑动自如地嵌合的方式设于壳部件19的引导孔50构成。因此，引导销49以在引导孔50内移动的方式引导闸板24进行滑动动作。 [0044] 特别要注意图8，在壳体18的壳部件19与转动件26之间设有触击(click)机构51，所述触击机构51确定转动件26的与闸板24的封闭位置和开放位置对应的转动限度，该触击机构51具有：有底的收纳孔53，所述有底的收纳孔53以与凸缘部52对置地开口的方式设于壳部件19，所述凸缘部52一体地设于所述转动件26的与连结臂45相反一侧的外周；滚珠54，所述滚珠54以能够滑动的方式嵌合于该收纳孔53；弹簧55，所述弹簧55被收纳于收纳孔53，并发挥对该滚珠54向所述凸缘部52侧施加的弹力；卡合槽56，所述卡合槽56以在闸板24位于封闭位置时与所述滚珠54卡合的方式设置于凸缘部52；以及卡合槽57，所述卡合槽57以在闸板24位于开放位置时与所述滚珠54卡合的方式设置于凸缘部 52。 [0045] 在壳体18的壳部件19和闸板24之间设有将闸板24弹性地保持于开放位置的开放位置保持机构60，该开放位置保持机构60具有：板簧62，所述板簧62的一端装配在被突出设置于壳体18的壳部件19上的突部61，在所述板簧62的另一端设有圆弧状的卡合部62a；以及卡定部63，所述卡定部63以在闸板24处于开放位置的状态下与所述卡合部62a卡合的方式设于所述引导销49附近且闸板24的外周，在如图6所示那样闸板24处于开放位置时，卡合部62a弹性地卡合于卡定部63，从而能够将闸板24保持于开放位置。 [0046] 此外，在利用开放位置保持机构60将闸板24保持于开放位置的状态下，在对闸板24施加朝向封闭位置侧的手动操作力时，能够使板簧62挠曲以解除卡合部62a与卡定部 63的弹性卡合，从而能够使闸板24向封闭位置侧转动。 [0047] 在转动件26的所述凸缘部52设有向与壳部件19相反一侧突出的销状的操作钮64，在壳体18的罩部件20上例如以与开口部30相连的方式设有供该操作钮64贯通的贯通孔65。而且贯通孔65被形成为允许所述操作钮64伴随闸板24在封闭位置和开放位置之间的滑动动作而移动。 [0048] 另外，在构成所述磁性锁25时，所述滑动凹部37…与所述卡合凹部40…相互对应的壳部件19和转动件26的组合，以配置于所述虚拟圆C上的所述滑动凹部37…和所述卡合凹部40…的数目和配置中的至少一方不同(在本实施例中使所述配置不同)的方式设定有多组(例如两组)，在所述多组的组合中，转动件26中的嵌合凹部27的形状相同。 [0049] 即，以将数目相同的四个滑动凹部37…和卡合凹部40…沿虚拟圆C的周向配置于相互不同的位置的方式设定有两组壳部件19与转动件26的组合，设定了沿虚拟圆C的周向的间隔相同的四个滑动凹部37…与卡合凹部40…如图4～图6所示那样进行配置的组合、以及如图9所示那样使滑动凹部37…和卡合凹部40…相对于图4～图6所示的配置沿虚拟圆C的周向偏移45度的组合。 [0050] 接着，对本实施例的作用进行说明，壳部件19与转动件26的组合采用在以转动件26的转动轴线为中心的一个虚拟圆C上配置的滑动凹部37…和卡合凹部40…的数目和配置中的至少一方不同的方式设定多组，在本实施例中，将沿虚拟圆C的周向的间隔相同的四个滑动凹部37…与卡合凹部40…的组合沿虚拟圆C的周向错开45度地设定两组，因此，在各组的组合中，通过选择永久磁铁28…的磁极配置，能够增加磁性钥匙38的种类。 [0051] 即，将永久磁铁28…以能够滑动的方式嵌合于从四个滑动凹部37…中选择出的三个滑动凹部37…，并将所述永久磁铁28…以能够卡合和脱离的方式卡合于三个卡合凹部40…，然而通过改变永久磁铁28…的磁极的配置，能够在一种壳部件19和转动件26的组合中使用例如24种磁性钥匙38…，此时，在相对于该组合使滑动凹部37…和卡合凹部40…沿虚拟圆C的周向偏移45度的组合中也能够使用例如24种磁性钥匙38…，因此能够将磁性钥匙38…的种类增加到48种。 [0052] 并且，由于仅使滑动凹部37…和卡合凹部40…在以转动件26的转动轴线为中心的一个虚拟圆C上的配置不同来设定多组(例如两组)壳部件19和转动件26的组合，因此，无需增大转动件26和壳部件19的转动支撑部29的直径，能够避免磁性锁25的大型化。 [0053] 此外，由于在模具成型所述壳部件19和所述转动件26的成型模具装置中，仅对形成所述滑动凹部37…和所述卡合凹部40…的部分采用不同模具就能够准备出多组(例如两组)壳部件19和转动件26，因此能够抑制模具制作费用的增加。 [0054] 再有，在采用磁性锁25作为圆柱锁15的闸门装置时，能够避免磁性锁25的大型化和成本升高。 [0055] 以上，对本发明的实施例进行了说明，然而本发明能够在不脱离其主旨的范围内进行各种设计变更。 [0056] 例如在上述实施例中，是使配置于虚拟圆C上的滑动凹部37…和卡合凹部40…的配置不同，然而也可以使所述虚拟圆C上的滑动凹部37…和卡合凹部40…的数目不同，还可以使所述虚拟圆C上的滑动凹部37…和卡合凹部40…的数目和配置均不同。 |
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