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一种通讯基站固定支架的转运装置

申请号 CN201710485411.8 申请日 2017-06-23 公开(公告)号 CN107444451A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 芜湖仅一机械有限公司; 发明人 史沸涛; 周健; 刘佳; 赵之良; 柴松; 何抒阳; 叶同盟; 孙强强; 汪志强; 伍和俊; 梁东东; 勾桂文;
摘要 本 发明 涉及通讯基站领域,特别涉及一种通讯基站固定 支架 的 风 冷转运装置,包括转运台以及位于转运台上方的料架,该料架上设有若干用于挂放 工件 的挂杆,料架的底部与转运台的顶部滑动配合,转运台上设有旋转驱动机构,该旋转驱动机构与料架传动连接,所述转运台上固定安装有风机,风机的出风口正对料架。本发明设有用于挂放工件的料架,并且料架是安装在一底部设有万向 滑轮 的转运台上,料架通过转运台实现工位之间的移动,且转运台上设有用于驱动料架旋转的旋转驱动机构,通过料架的旋转,带动空气流动,从而可以使工件的热量散发的更快。
权利要求

1.一种通讯基站固定支架的转运装置,其特征在于:包括转运台(1),该转运台(1)上设有一与其滑动配合的料架(2),转运台(1)的底部设有若干万向滑轮,料架(2)包括若干支撑杆(2b),位于同一平面内的几个水平支撑杆(2b)构成一正多边形结构,每个水平支撑杆(2b)的中部均设有一个挂杆(2a),挂杆(2a)均向料架(2)外侧倾斜向上设置。
2.根据权利要求1所述的一种通讯基站固定支架的转运装置,其特征在于:转运台(1)上安装有手推部(1c)。
3.根据权利要求1所述的一种通讯基站固定支架的转运装置,其特征在于:转运台(1)的顶部设有一环形的导轨,料架(2)的底部设有与导轨配合的若干个弧形的滑,导轨与滑块构成滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种通讯基站固定支架的转运装置,其特征在于:转运台(1)的顶部设有一环形的滑道(1a),料架(2)的底部设有若干万向球轮,若干万向球轮呈环状分布,万向球轮与滑道(1a)构成滑道(1a)配合。
5.根据权利要求3所述的一种通讯基站固定支架的转运装置,其特征在于:所述转运台(1)上设有用于驱动料架(2)旋转的旋转驱动机构(5),旋转驱动机构(5)包括设于料架(2)底部的第一驱动电机,该第一驱动电机主轴上安装有主动齿轮,所述导轨设有与主动齿轮配合的内齿圈
6.根据权利要求4所述的一种通讯基站固定支架的转运装置,其特征在于:所述转运台(1)上设有用于驱动料架(2)旋转的旋转驱动机构(5),该旋转驱动机构(5)包括设置于料架(2)中心处的第二驱动电机(5d),第二驱动电机(5d)通过若干连接杆(5c)与料架(2)传动连接,连接杆(5c)的一端固定在料架(2)的内侧。
7.根据权利要求5或6所述的一种通讯基站固定支架的转运装置,其特征在于:转运台(1)上安装有电池(1b)。

说明书全文

一种通讯基站固定支架的转运装置

技术领域

[0001] 本发明涉及通讯基站领域,特别涉及一种通讯基站固定支架的转运装置。

背景技术

[0002] 通讯基站的固定支架采用压铸形成工艺,在固定支架的后段加工工序中,需要经过冷却、去浇口、钻孔攻丝等加工,工件在各个工位之间进行周转,大多是利用周转车,具体的是将工件叠加码放在周转车内,通过周转车底部的滚轮使周转车在各个工位之间移动,这种周转车的功效较为单一。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种通讯基站固定支架的转运装置。
[0004] 为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
[0005] 一种通讯基站固定支架的转运装置,包括转运台,该转运台上设有一与其滑动配合的料架,转运台的底部设有若干万向滑轮,料架包括若干支撑杆,位于同一平面内的几个水平支撑杆构成一正多边形结构,每个水平支撑杆的中部均设有一个挂杆,挂杆均向料架外侧倾斜向上设置。
[0006] 进一步的,转运台上安装有手推部。
[0007] 进一步的,转运台的顶部设有一环形的导轨,料架的底部设有与导轨配合的若干个弧形的滑,导轨与滑块构成滑动配合。
[0008] 进一步的,转运台的顶部设有一环形的滑道,料架的底部设有若干万向球轮,若干万向球轮呈环状分布,万向球轮与滑道构成滑道配合。
[0009] 进一步的,所述转运台上设有用于驱动料架旋转的旋转驱动机构,旋转驱动机构包括设于料架底部的第一驱动电机,该第一驱动电机主轴上安装有主动齿轮,所述导轨设有与主动齿轮配合的内齿圈
[0010] 所述转运台上设有用于驱动料架旋转的旋转驱动机构,该旋转驱动机构包括设置于料架中心处的第二驱动电机,第二驱动电机通过若干连接杆与料架传动连接,连接杆的一端固定在料架的内侧。
[0011] 进一步的,转运台上安装有电池
[0012] 有益效果:本发明的一种通讯基站固定支架的转运装置,设有用于挂放工件的料架,并且料架是安装在一底部设有万向滑轮的转运台上,料架通过转运台实现工位之间的移动,且转运台上设有用于驱动料架旋转的旋转驱动机构,通过料架的旋转,带动空气流动,从而可以使工件的热量散发的更快。附图说明
[0013] 图1为冷转运装置立体结构示意图;
[0014] 图2为本发明图1中A处放大图;
[0015] 图3为风冷转运装置局部结构示意图一;
[0016] 图4为料架立体结构示意图;
[0017] 图5为旋转驱动机构分解装配结构示意图;
[0018] 图6为风冷转运装置局部结构示意图二;
[0019] 图7为本发明图6中B处放大图;
[0020] 图8为本发明图6中C处放大图;
[0021] 附图标记说明:转运台1,滑道1a,蓄电池1b,手推部1c,料架2,挂杆2a,凸起部2a1,水平支撑杆2b,立式支撑杆2c,第一连接2c1,风机4,风机本体4a,风机支架4b,橡胶环4c,橡胶垫4d,卡接板4e,旋转驱动机构5,底座5a,向心轴承5a1,转轴5b,第二皮带轮5b1,第二连接耳5b2,连接杆5c,竖杆5c1,第二驱动电机5d,第一皮带轮5d1,电机支架5e,支撑部5e1,水平部5e2,传动皮带5f,工件6。

具体实施方式

[0022] 下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
[0023] 参照图1至图8所示的一种通讯基站固定支架的风冷转运装置,包括转运台1以及位于转运台1上方的料架2,该料架2上设有若干用于挂放工件6的挂杆2a,料架2的底部与转运台1的顶部滑动配合,转运台1上设有旋转驱动机构5,该旋转驱动机构5与料架2传动连接,能够带动料架2在转运台1上旋转,所述转运台1上固定安装有风机4,风机4的出风口正对料架2。
[0024] 本发明的料架2用于摆放刚压铸成型的工件6,可以工人摆放,也可以通过工业机器人配合专业的机械手自动摆放,具体的,先将压铸成型的工件6挂放在料架2的挂杆2a上,通过转运台1将料架2移送到下一加工位置,转运的过程中通过风机4与旋转驱动机构5配合,对料架2上的所有工件6进行冷却。
[0025] 作为本发明转运台1的移动方式:转运台1下方设有若干万向滑轮。
[0026] 转运台1与料架2构成滑动配合的第一种方案:转运台1的顶部设有一环形的滑道1a,料架2的底部设有若干万向球轮,若干万向球轮呈环状分布,万向球轮与滑道1a构成滑道1a配合。
[0027] 料架2也可单独使用,仅作为挂放工件6,因料架2底部的万向球轮也可换为万向滑轮。
[0028] 转运台1与料架2构成滑动配合的第二种方案:转运台1的顶部设有一环形的导轨,料架2的底部设有与导轨配合的若干个弧形的滑块,导轨与滑块构成滑动配合。
[0029] 旋转驱动机构5的第一种方案:导轨设有内齿圈,料架2底部设有第一驱动电机,该第一驱动电机的主轴上安装有与导轨内齿圈啮合的主动齿轮,通过第一驱动电机带动料架2旋转。
[0030] 旋转驱动机构5的第二种方案:包括底座5a、转轴5b和连接杆5c、第二驱动电机5d、所述底座5a通过螺栓安装于滑道1a的中心处,转轴5b竖立安装在底座5a上,第二驱动电机5d与转轴5b传动连接,连接杆5c设于转轴5b顶部,连接杆5c的两端分别固定在转轴5b的顶部以及料架2的内侧上,通过第二驱动电机5d带动转轴5b转动,并通过连接杆5c使料架2与转轴5b连动。
[0031] 优选的,底座5a呈阶梯型,底座5a的下部延周向开设有若干安装孔,底座5a内部设有若干个用于固定转轴5b的向心轴承5a1,转轴5b插设在所有向心轴承5a1内。
[0032] 优选的,位于底座5a的旁侧设有用于安装第二驱动电机5d的电机支架5e,该电机支架5e包括两个间隔分布的截面呈L型的支撑部5e1,以及位于两个支撑部5e1顶端的水平部5e2,第二驱动电机5d倒立安装在水平部5e2顶端,第二驱动电机5d的主轴穿过水平部5e2,第二驱动电机5d的主轴上位于水平部5e2的下方设有第一皮带轮5d1,所述转轴5b上固定有第二皮带轮5b1,第一皮带轮5d1和第二皮带轮5b1上安装有传动皮带5f。
[0033] 采用皮带传动可以避免料架2卡死导致电机烧毁,但是采用皮带对电机的要求过高,因此,可在第二驱动电机5d的主轴上安装主动齿轮,在转轴5b上安装从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮之间安装有传动链条。
[0034] 优选的,为了便于传动皮带5f以及传动链条的安装以及松紧度的调节,所述两个水平部5e2的底部均设有U型槽,水平部5e2通过螺栓安装在转运台1上。
[0035] 优选的,连接杆5c设有三个,三个连接杆5c延转轴5b的周向均匀分布。
[0036] 优选的,转运台1上设有蓄电池1b,以用于为上下文中提及的所有电器部件供电。
[0037] 料架2的具体结构:料架2设有若干水平支撑杆2b,位于同一平面内的几个水平支撑杆2b构成一正多边形结构,每个挂杆2a均固定在一个水平支撑杆2b的中部,挂杆2a均向料架2外侧倾斜向上设置。
[0038] 优选的,料架2还设有若干用于连接位于同一平面内相邻两个水平支撑杆2b的立式支撑杆2c,水平支撑杆2b的端部均焊接在与其对应的一个立式支撑杆2c上。
[0039] 优选的,挂杆2a的外壁上设有若干间隔分布的凸起部2a1,所有凸起部2a1分布在同一平行于挂杆2a轴线的直线上。
[0040] 优选的,立式支撑杆2c的内侧设有与连接杆5c配合的第一连接耳2c1,转轴5b的外圆周壁上对应每个连接杆5c均设有一个第二连接耳5b2,连接杆5c的两端可拆卸的固定在一个第一连接耳2c1以及与其对应的一个第二连接耳5b2上。
[0041] 优选的,连接杆5c的两端均设有一个垂直于连接杆5c的竖杆5c1,第一连接耳2c1和第二连接耳5b2上均开设有腰型孔,连接杆5c两端的竖杆5c1分别插接在第一连接耳2c1的腰型孔以及第二连接耳5b2的腰型孔内。
[0042] 优选的,所述风机4为送风电机,送风电机自下而上送风,加快热空气的上升速度,提高工件6的冷却效率。
[0043] 优选的,所述风机4为吸风电机,送风电机自上而下吸风,将热空气从上方吸取,并随转运台1行走时,将热空气向料架2侧部排出。
[0044] 在转运过程中,转运台1的移动,以及料架2的旋转都会带动气流的移动,从而加快工件6的散热,并且采用旋转式的料架2,还可以最大程度上的减少风机4的个数,仅一个风机4就可以对料架2上的所有工件6进行吹风。
[0045] 当然,为了增加冷却效率,风机4的个数可以为两个,也可以为两个以上。
[0046] 优选的,风机4包括风机本体4a以及风机支架4b,风机支架4b的底部与转运台1可拆卸的连接,风机本体4a的两侧与风机支架4b的两端顶部铰接,以用于调节风向。
[0047] 优选的,风机本体4a通过螺栓固定在风机支架4b上,该螺栓上套设有橡胶环4c,橡胶环4c位于风机支架4b与风机本体4a之间,橡胶环4c的目的是为了增大风机本体4a的圆周臂与风机支架4b之间的接触面积,增大螺栓的紧固
[0048] 优选的,所述风机支架4b底部设有半圆型的橡胶垫4d,以及U型的卡接板4e,橡胶垫4d包覆在风机支架4b的底部,卡接板4e包覆在橡胶垫4d上,卡接板4e通过螺栓安装在转运台1上,通过螺栓的紧力使卡紧板压合在橡胶垫4d上,进而将风机支架4b压合在转运台1上。
[0049] 优选的,为了便于转运台1的移送,在转运台1上安装有手推部1c。
[0050] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
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