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一种AGV底盘的直转向方法

申请号 CN201710434559.9 申请日 2017-06-09 公开(公告)号 CN107323567A 公开(公告)日 2017-11-07
申请人 浙江安控科技有限公司; 发明人 陆凤鸣; 葛小勇; 张杰; 沈汇波;
摘要 本 发明 公开了一种AGV底盘的直 角 转向方法,预设相互垂直的两个方向分别为X向和Y向,包括如下步骤:S1、底盘同时设有X向和Y向的 驱动轴 和 驱动轮 ;S2、设定X向驱动轴为主驱动轴;S3、X向驱动轴执行,X向驱动轮执行,Y向驱动轮 悬停 ;S4、Y向驱动轴搭接到X向驱动轴上;S5、Y向驱动轴执行,X向驱动轴执行,且X向驱动轮悬空。本发明能够使AGV的地面同行能 力 得到极大提高,而且采用该方法研制的AGV,结构简单,成本较低。
权利要求

1.一种AGV底盘的直转向方法,预设相互垂直的两个方向分别为X向和Y向,其特征在于,包括如下步骤:
S1、底盘同时设有X向和Y向的驱动轴驱动轮
S2、设定X向驱动轴为主驱动轴;
S3、X向驱动轴执行,X向驱动轮执行,Y向驱动轮悬停
S4、Y向驱动轴搭接到X向驱动轴上;
S5、Y向驱动轴执行,X向驱动轴执行,且X向驱动轮悬空。
2.如权利要求1所述的AGV底盘的直角转向方法,其特征在于:所述步骤S2的具体内容为:将AGV的电机传动连接到X向驱动轴上,X向驱动轮高度固定不可调。
3.如权利要求1所述的AGV底盘的直角转向方法,其特征在于:所述步骤S3中,Y向驱动轮悬停是通过设置杠杆结构,使Y向驱动轮悬空,且Y向驱动轴无动输入。
4.如权利要求1所述的AGV底盘的直角转向方法,其特征在于:所述步骤S4的具体内容为:在Y向驱动轴与X向驱动轴之间设置齿轮副传动,且Y向驱动轴上设置杠杆机构,所述杠杆机构连接一直线运动执行器。
5.如权利要求1所述的AGV底盘的直角转向方法,其特征在于:所述步骤S5的具体内容为:Y向驱动轮的直径大于X向驱动轮的直径,Y向驱动轴搭接到X相驱动轴上后,Y向驱动轮着地,X向驱动轮被架空。
6.如权利要求4所述的AGV底盘的直角转向方法,其特征在于:所述直线运动执行器为气压缸,所述气压缸与所述Y向驱动轴之间设置连接杆,使多个Y向驱动轴同步动作。

说明书全文

一种AGV底盘的直转向方法

【技术领域】

[0001] 本发明涉及AGV的技术领域,特别是AGV底盘直角转向的技术领域。【背景技术】
[0002] AGV全称Automated Guided Vehicle,即自主导引行驶车,在自动化物流系统中得到广泛应用。机床加工过程中,受机床本身加工平的限制,一个完整的工件需要在多个机床上分工序进行加加工,而有的工艺在某一台机床上加工的时间较短,下一道工艺在次级机床上的加工时间较长,这就需要对上一级机床加工的半成品进行智能调度,现在的解决方法大都采用机械手进行工件调度,然而机械手的空间尺寸受限严重,并不能适合在各种多变的场合中应用,而采用AGV能够通过发挥AGV灵活性的调度方法,对机床流水线的工件进行调度。
[0003] 普通AGV的寻迹行驶过程中,沿着地面信号指引线标的导引,一般无法做完成直角转向的动作,而在许多工作场合,如机床加工车间中,由于车间的密集程度高,所以特别需要AGV能够具有小幅度转弯的能,从而适应现场的高密度布局。
[0004] AGV的90度直接转向能够使AGV本身在许多高密度布局的现场得以应用,但是现在的AGV不具有切实可行的相关技术方案,所以需要一种能够实现AGV底盘的直角转向方法。【发明内容】
[0005] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种AGV底盘的直角转向方法,能够使AGV的地面同行能力得到极大提高,而且采用该方法研制的AGV,结构简单,成本较低。
[0006] 为实现上述目的,本发明提出了一种AGV底盘的直角转向方法,预设相互垂直的两个方向分别为X向和Y向,包括如下步骤:
[0007] S1、底盘同时设有X向和Y向的驱动轴驱动轮
[0008] S2、设定X向驱动轴为主驱动轴;
[0009] S3、X向驱动轴执行,X向驱动轮执行,Y向驱动轮悬停
[0010] S4、Y向驱动轴搭接到X向驱动轴上;
[0011] S5、Y向驱动轴执行,X向驱动轴执行,且X向驱动轮悬空。
[0012] 作为优选,所述步骤S2的具体内容为:将AGV的电机传动连接到X向驱动轴上,X向驱动轮高度固定不可调。
[0013] 作为优选,所述步骤S3中,Y向驱动轮悬停是通过设置杠杆结构,使Y向驱动轮悬空,且Y向驱动轴无动力输入。
[0014] 作为优选,所述步骤S4的具体内容为:在Y向驱动轴与X向驱动轴之间设置齿轮副传动,且Y向驱动轴上设置杠杆机构,所述杠杆机构连接一直线运动执行器。
[0015] 作为优选,所述步骤S5的具体内容为:Y向驱动轮的直径大于X向驱动轮的直径,Y向驱动轴搭接到X相驱动轴上后,Y向驱动轮着地,X向驱动轮被架空。
[0016] 作为优选,所述直线运动执行器为气压缸,所述气压缸与所述Y向驱动轴之间设置连接杆,使多个Y向驱动轴同步动作。
[0017] 本发明的有益效果:本发明通过采用Y向驱动轴在X向驱动轴上搭接引出动力,确保两个相互垂直方向的动力源统一,从而降低AGV底盘的结构复杂度,降低成本;通过采用直线运动执行器驱动Y向驱动轴所在的杠杆机构,使得Y向驱动轮悬空或X向驱动轮悬空的方式实现AGV底盘的直角换向,实现方式非常简单,具有切实可行性。
[0018] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】
[0019] 图1是本发明AGV底盘的直角转向方法的整体流程框图
[0020] 图2是本发明中具体实施例二的结构示意图。
[0021] 图中:1-底盘支架、2-第一传动轴、3-第一驱动轮、4-第二传动轴、5-第二锥齿轮、6-第一锥齿轮、7-套筒、8-套筒支架、9-驱动、10-第二驱动轮、11-换向杆、12-支座、13-气缸
【具体实施方式】
[0022] 实施例一:参阅图1,本发明一种AGV底盘的直角转向方法,预设相互垂直的两个方向分别为X向和Y向,包括如下步骤:
[0023] S1、底盘同时设有X向和Y向的驱动轴和驱动轮;
[0024] S2、设定X向驱动轴为主驱动轴;
[0025] S3、X向驱动轴执行,X向驱动轮执行,Y向驱动轮悬停;
[0026] S4、Y向驱动轴搭接到X向驱动轴上;
[0027] S5、Y向驱动轴执行,X向驱动轴执行,且X向驱动轮悬空。
[0028] 所述步骤S2的具体内容为:将AGV的电机传动连接到X向驱动轴上,X向驱动轮高度固定不可调。
[0029] 所述步骤S3中,Y向驱动轮悬停是通过设置杠杆结构,使Y向驱动轮悬空,且Y向驱动轴无动力输入。
[0030] 所述步骤S4的具体内容为:在Y向驱动轴与X向驱动轴之间设置齿轮副传动,且Y向驱动轴上设置杠杆机构,所述杠杆机构连接一直线运动执行器。
[0031] 所述步骤S5的具体内容为:Y向驱动轮的直径大于X向驱动轮的直径,Y向驱动轴搭接到X相驱动轴上后,Y向驱动轮着地,X向驱动轮被架空。
[0032] 所述直线运动执行器为气压缸,所述气压缸与所述Y向驱动轴之间设置连接杆,使多个Y向驱动轴同步动作。
[0033] 实施例二:作为实施例一的一种形式,是对实施例一的具体结构化表述,所体现的仍是本发明的方法创造核心;
[0034] 可直角转向的AGV底盘,包括底盘支架1,设置在底盘支架1上的两根第一传动轴2,所述第一传动轴2两端设置有第一驱动轮3,其特征在于:所述第一传动轴2靠近两端的位置分别设置有第一锥齿轮6,每个所述第一锥齿轮6均有一个与其啮合连接的第二锥齿轮5,每个所述第二锥齿轮5上均设置有一根第二传动轴4,所述第二传动轴4与第一传动轴2垂直分布;所述第二传动轴4内侧端设置有一个具有轴向约束、径向自由的套筒7,外侧端固定连接有第二驱动轮10,所述套筒7上铰接有套筒支架8,所述套筒支架8底部固定在所述底盘支架1上。所述套筒7上各设置有一个驱动块9,相对的两个套筒7上的驱动块9铰连接。两组铰接的驱动块9之间设置有一根与驱动块9可相对转动的换向杆11。所述换向杆11中间位置设置有一个铰接的支座12。所述支座12下方设置有一个气缸13,所述气缸13的伸缩杆与支座12固定连接,气缸13的缸体与底盘支架1固定连接。所述第一驱动轮3的轮缘最低处高于第二驱动轮10的轮缘最低处,当气缸13回程收缩时,第二传动轴4在套筒支架8的支撑下,第二锥齿轮5与第一锥齿轮6脱离,且第二驱动轮10与地面脱离。当第一驱动轮3着地时,气缸13的伸缩杆收缩,换向杆11、驱动块9和套筒7均下降,在杠杆原理作用下,第二传动轴4内侧端下降,外侧端上升,使第二驱动轮10离地;当需要直角转向时,气缸13的伸缩杆伸长,第二驱动轮10下降着地,第一驱动轮3离地,第一传动轴2继续在外部动力的驱动下转动时,由于第一锥齿轮6和第二锥齿轮5的啮合,使得第二传动轴4带动第二驱动轮10转动。
[0035] 本发明,通过在AGV的底盘支架上设置相互垂直的两组传动轴,并且通过气缸和杠杆原理,使其中一组传动轴可以升降,从而使得在不同组传动轴的驱动轮可以切换与地面进行接触,使得AGV可以随之进行直角转向,大大提高了AGV在高密度场合的移动灵活性。
[0036] 上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
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