自卸车车厢举升后不能下降故障检测方法 |
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申请号 | CN201510173302.3 | 申请日 | 2015-04-14 | 公开(公告)号 | CN104742878A | 公开(公告)日 | 2015-07-01 |
申请人 | 句容五星机械制造有限公司; | 发明人 | 傅世传; 于建平; 王德玉; | ||||
摘要 | 自卸车 车厢举升后不能下降故障检测方法,其特征在于:包括以下步:a)检测举升 角 度;b)检测分配 阀 滑杆;c)检测举升倾翻机构的运动副;d)检测 液压缸 活塞 杆;e)检测液压缸缸体。按此 发明 检测步骤逐步进行,不仅可以快速判断出故障部位,提高检修效率,而且可以保证各部件的配合 精度 ,提高使用年限。 | ||||||
权利要求 | 1. 自卸车车厢举升后不能下降故障检测方法,其特征在于:包括以下步骤:a)检测举升角度; |
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说明书全文 | 自卸车车厢举升后不能下降故障检测方法技术领域背景技术[0002] 自卸车是现代化施工与生产中的通用设备,对各个组成部件的维修,在技术日益发展的今天已经成熟。检修的关键,是判断出故障部位,以往检修时往往是拆开和故障可能有关的设备,逐一进行检查。这不仅影响了检修效率, 更重要的是,机械部件的反复拆卸,影响其配合精度与使用年限。 [0003] 如果有一套检测方法,根据故障发生的可能部位及检修的难易,按检测步骤逐步进行,某步骤如果排除了故障,则不必进行以下步骤的检修,不仅可以快速判断出故障部位,提高检修效率,而且可以保证各部件的配合精度,提高使用年限。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足,本发明的目的是提供自卸车车厢举升后不能下降故障检测方法,按此发明检测步骤逐步进行,不仅可以快速判断出故障部位,提高检修效率,而且可以保证各部件的配合精度,提高使用年限。 [0005] 为实现上述目的,本发明是通过以下技术手段来实现的:自卸车车厢举升后不能下降故障检测方法,其特征在于:包括以下步骤:a)检测举升角度; b)检测分配阀滑杆; c)检测举升倾翻机构的运动副; d)检测液压缸活塞杆; e)检测液压缸缸体。 [0007] 所述的自卸车车厢举升后不能下降故障检测方法,其特征在于:所述的步骤b)包括,如分配阀滑杆没有拨到位,及时调整过来。 [0008] 所述的自卸车车厢举升后不能下降故障检测方法,其特征在于:所述的步骤c)包括,如举升倾翻机构的运动副出现滞死现象,进行换、保养,保证润滑。 [0010] 所述的自卸车车厢举升后不能下降故障检测方法,其特征在于:所述的步骤e)包括,如液压缸缸体出现了弯曲、变形,予以更换。 |