根据本发明的数据载体为防伪文件或有价文件，例如：纸币、身份证、 护照、支票、股票、证明、邮票、机票等，以及标签、封条、包装或其他 产品保护件。下文简化的名称“数据载体”和“防伪文件或有价文件”通 常包括所述形式的文件。
市场价值或使用价值远远超过材料价值的这些文件必需利用适当的措 施能辨别是真实的，并与仿制品和伪造品相区别。因此，它们带有不能模 仿的或只有费很大的努力才能模仿和不能伪造的特殊防伪元件。
在过去，已经证实：特别是由观察者不需工具就能辨认出是真实的但 同时需费很大的努力才能制造出的那些防伪元件是有用的。这些防伪元件 例如是：只有在造纸过程中才能作在数据载体中的水印、或用凹版印刷制 造的基本花纹(motifs)，这些防伪元件的特征是其特有的触感不能用复印机 模仿。
对于照相凹版印刷而言，与众不同的是：印刷板的印刷区(即，传墨区) 呈现为板表面上的凹陷。这些凹陷由适当的雕刻工具或通过蚀刻来形成。 在实际的印刷操作之前，将油墨涂覆到雕刻板上，并且通过脱模刮刀或擦 拭辊将多余的油墨从刻板表面除去，使得油墨仅留在凹陷中。然后，将基 底(通常是纸)压靠在刻板上并取下，油墨粘附在基底表面上并在其上形成印 刷图像。如果采用透明油墨，则墨迹厚度决定了色调。
在照相凹版印刷技术中，轮转凹版印刷和凹版印刷或线条凹版印刷之 间有差别。在轮转凹版印刷中，印刷板例如由电子束、激光束或刻刀制造。 轮转凹版印刷的特点在于通过规则设置在印刷板中的不同密度、大小和/或 深度的凹版墨穴来获得印刷图像的不同的灰度或颜色值。
相反，在凹版印刷中，在印刷板上形成线性凹陷来形成印刷图像。在 用于凹版印刷的机械制造的印刷板中，由于通常使用呈锥形的雕刻工具， 所以利用增加刻纹深度来形成更宽的线条。此外，雕刻线条的受墨性以及 相应的印刷线条的不透明性随着增加的刻纹深度而增加。在凹版印刷板的 蚀刻过程中，印刷板的非印刷区用化学惰性漆覆盖。接下来的蚀刻可产生 用于在露出的板表面中容纳油墨的凹陷。雕刻线条的深度具体取决于蚀刻 时间和线条宽度。
凹版印刷的高负荷压力使基底材料额外受到压印，造成压印在基底背 面上突现出来。如果使用不涂油墨的凹版印刷板，则所用的基底受到所谓 的素压印，使数据载体呈现典型的表面浮凸。
凹版印刷、特别是钢凹版印刷(steel intaglio printing)提供了特有的印刷 图像或压印图像。这些图像容易被非专业人员所识别，且不能用其他的常 规印刷方法所复制。如果印刷板中的刻纹足够深，则由凹版印刷印制的数 据载体通过压纹和墨迹而被赋予了印刷图像；并且在印刷图像上涂油墨可 以形成利用触感感知的浮凸。因此，钢凹版印刷优选用于印刷数据载体， 尤其是债券和有价证券(例如纸币、股票、债券、证明、凭单等)，这些文件 必需符合高的防伪标准。
WO97/48555公开了一种通过机械，以可复制的方式制造凹版印刷板 的方法。原始线条的线条被检测，并每根线条的表面被精确确定。例如旋 转刻刀或激光束的雕刻工具首先被用来雕刻此表面的外部轮廓以清晰地界 定该表面。然后，该表面的所界定的区域借助同样的或其它的雕刻工具来 修整，使得全部线条依照原始线条得以精确雕刻。根据雕刻工具的形式和 操控，用作油墨的油墨阱的基本凹凸不平图案在修整后的表面底部上出现。
同样可以提议利用凹版印刷板来进行素压印。现有技术中已知在金属 层中进行素压印。然而，已知的素压印是非常简单的实施例，它只有一个 预定的压印高度或深度。即，压印是用只具有固定深度的一步完成的雕刻 线的印刷板来进行的。不同刻纹深度的压印区域(例如不同深度的线条)总是 由不雕刻的区域隔开。这种压印只有在一定的倾斜视角下才能通过视觉辨 别，因此，这种防伪部件经常不被观察者察觉，从而更容易错过伪造的企 图。通常，这种压印给观察者的印象通常不深。

本发明要解决的技术问题是，通过将容易视觉觉察和具有光学上引人 注目的图案的更难模仿的、更复杂的防伪文件加在数据载体上，以增加数 据载体的防伪性。
此技术问题由独立权利要求解决。进一步进展是从属权利要求的主题。
本发明的数据载体的特征在于：其防伪文件至少是可视觉上检测的并 且至少是在部分区域，具有的压印是用无油墨的凹版印刷进行的中间色调 (halftone)素压印。
中间色调素压印(halftone blind embossing)是带有多个优选彼此光滑碰 上的不同压印高度或深度的一种素压印。优选，中间色调素压印为三维原 件(如，造型艺术或浮凸图像)的立体图像。另一种方案是，也可以从二维原 件开始，根据相应的特性(例如根据在二维原件中呈现的颜色、中间色调、 线条宽度等)将该图像转换为三维原件。在下一个步骤中，从要作为压印复 制的三维原件开始，制造特别适于印刷板滚花的中间色调图像，在该图像 中，对一定的刻纹深度给予一定的灰度值。
对于在压印中浮出最多的区域优选赋予最暗的灰度，因而刻纹深度最 大；对于凹下较多的区域，赋予较浅的灰度，因而刻纹深度较小。当将中 间色调图像转换为雕刻图像时，在雕刻板上形成三维的浮凸。可以引导雕 刻工具形成刻纹深度连续的图案。特别是，通过加强基本花纹轮廓的边缘， 可以在纸上得到清晰和鲜明的图像。
在一个简单的实施例中，原件由构成文本等的字母数字字符和/或简单 图案元件组成。字符和/或元件具有不同的凹凸高度，形成“调制”的表面 结构。如果字符和/或元件的尺寸也改变，则效果更加强。
根据一个优选实施例，采用了可以转换成多个不同中间色调或灰度水 平的原件，例如肖像。然后，使这种转换的单个灰度水平或几组灰度水平 具有不同的刻纹深度，例如使最大的刻纹深度为黑色，最小的刻纹深度为 白色。即，通常在原件中为最明亮部分的肖像的鼻子必需在中间色调图像 中的其最高点上用黑色表示，使在这个地方的雕刻较深，从而使制出的压 印高出纸面。相应地，肖像中的所有图像部分都转换为对应的灰度值。再 利用转换成刻纹深度的中间色调图像来控制雕刻工具。铣成不同深度的区 域直接邻近。即，它们不被位于印刷板水平面上的区域分开。刻纹深度可 达300微米和更大，优选可达250微米。如上所述，雕刻基本上也可用激 光雕刻来进行。
具有三维雕刻浮凸的这样制成的凹版印刷板最终用来压印数据载体， 在数据载体中再次形成三维浮凸。这本质上是一种印刷工序，但没有油墨 的转印。如通常在凹版印刷中一样，将数据载体压入雕刻板的凹陷中，并 利用强大的负荷压力使数据载体持久地变形，即，进行压印。刻纹深度最 大的板区域产生最明显的压印，即形成纸变形最大的区域；而刻纹深度最 小的板区域形成最弱的压印。利用大的负荷压力均匀地压缩与印刷板或压 印板上的不雕刻区域接触的纸，和至少在表面上压实该纸，使这些表面区 域在凹版印刷后光泽增加。
还可以有选择地影响压印的图像部分的光泽或视觉印象。如最初在说 明WO97/48555中所述的雕刻方法时所述那样，利用雕刻工具的形状和操 纵方式，可以有选择地在经雕刻修整的表面的底部上形成凹凸不平图案。 在素压印中，压印板的这种凹凸不平影响压印区域的视觉印象。这样，尖 端半径大、几何形状为圆形和修整轨迹(clearing path)紧密靠近(例如大约10 微米)的雕刻工具可获得光滑的雕刻，光滑的雕刻造成光滑的和倾向于稍微 能反光的压印。另一方面，如果所选择的雕刻工具的尖端半径小，具有点 切式边缘的几何形状和隔开远的修整轨迹(例如，在大约50微米范围内)， 则所得到的雕刻粗糙且纹理明显，产生无光泽和漫散射的压印。
改变压印基底的光散射的另一种或附加的方法是，在对印刷板或压印 板中的凹陷进行雕刻过程中，改变各个局部区域中的修整方向。沿着线性 的但转动例如90°的修整轨迹形成的雕刻产生带有不同光反射的视觉上可 区别的压印。与螺旋形或同心的修整轨迹相比，这种方法也适用于带有直 的或弯曲的修整轨迹的雕刻。这些效果不仅可用于素压印的更富吸引力或 更令人注目的图案，而且同时也提高其防伪性。这种有选择地使用的雕刻 方法可以用于将只在一定视角或反射角下才能区别认出的结构叠加在压印 的浮凸上。在纸币或其他有价文件上，形成肖像的中间色调素压印可以例 如利用通过雕刻的子结构加以区别而叠加上去。
压印图像是三维的且结构较复杂。通过中间色调素压印所占据的表面 没有任何限制。优选，中间色调素压印占据0.25cm2至几cm2的表面。
中间色调素压印可以形成任何几何形状的元件，例如圆形、三角形、 方形或不对称的外形结构，画面符号，字符或其他符号。然而，肖像图像 是特别优选的，因为人的感觉经过训练可以辨认肖像上极微小的差别，使 这种防伪元件的公认价值特别高。多个中间色调素压印也可以组合成任意 数字和形式。
为了进一步提高防伪元件的防伪性，中间色调素压印可以与不是用凹 版印刷形成的背景印迹综合起来。在制造中间色调素压印之前，可用单独 的印刷工序施加该背景印迹。背景印迹优选作成实心形式。背景印迹可以 用例如丝网印刷、平版印刷、间接凸版印刷、凸版印刷或数字式印刷形式。
可以用任何油墨形成背景印迹，但优选使用具有附加的防伪作用和由 于其物理性质难以模仿的特殊效果的油墨。特别适用的油墨为金属油墨， 金属-颜料油墨或干扰层-颜料油墨，例如Merck公司制造的IRIODINE)。
另一种方案是，背景印迹还可由金属层构成，该金属层可用例如热模 压方法施加在数据载体上。
优选，中间色调素压印完全位于背景印迹区域中。在一个具体实施例 中，该背景印迹由一个椭圆或圆形的金属印迹构成。然后，用凹版印刷使 这个背景印迹带有中间色调素压印。理想的是，该中间色调素压印相对于 背景印迹居中设置，以形成硬币图像的印象。
由于背景印迹和中间色调素压印在不同的印刷工序中施加在基底上， 因此可能出现对准误差。这种对准误差可以被与中间色调素压印对准设置 的相应设计的彩色区域的综合体而掩蔽，使得观察者具有精确对准的中间 色调素压印在背景印迹的中心的印象。除非有选择地将素压印的元件引导 至彩色区域中以形成光学桥路，中间色调素压印和一个或多个彩色区域优 选隔开。
该彩色区域可与背景印迹重叠设置，其形状和颜色可以设计成使背景 印迹的边缘是“光学上溶解的”，即避免光滑的边缘轮廓和有效地隐藏或掩 饰任何偏差。对于彩色区域，线图案(例如扭索饰图案)特别适用，但也可以 使用实心印迹，特别是油墨层厚度适于覆盖背景印迹或与背景印迹具有相 同色调的实心印迹。
根据一个优选实施例，彩色区域在中间色调素压印周围形成一条边界。 该边界可为任何轮廓。然而，优选是椭圆或圆形轮廓，并设置在素压印周 围一个固定距离处，使素压印相对于彩色区域居中设置。该边界可以是连 续的或中断的。同样，边界可以作成区域，或作成图案形式。优选，该边 界作成带有光学上可溶解的内边缘(例如指向中心的锯齿)的扭索饰或圆环 形式。同样，该边界还可以由字符组成，或具有与例如字符结合的几何图 案，如扭索饰。背景印迹的边缘也可以这样设计。如果边缘溶解通过在彩 色区域和背景印迹边缘上都形成的周期结构(例如，锯齿、扭索饰、弧等) 而实现，则在背景印迹和彩色区域的周期性结构之间形成相位或频率差可 使“光学溶解”或掩饰达到最优。
如果中间色调素压印和彩色印迹都是用凹版印刷形成的，则可以很简 单地使中间色调素压印与彩色印迹之间精确地对准。在这种情况下，在一 个工序中就可使凹版印刷板上形成用于中间色调素压印的雕刻和供彩色区 域用的雕刻。在此凹版印刷的油墨层厚度大是特别有利的，因为它们可以 有效地覆盖存在的任何背景印迹。
这个凹版印刷板优选通过用快速转动的、有锥度的刻刀进行雕刻制成， 如同所有其他本发明的凹版印刷板那样。根据要印刷的或素压印的表面的 轮廓形状，雕刻工具可在印刷板表面上形成刻纹深度有选择变化的凹陷。 如果供中间色调素压印用的雕刻和彩色区域的雕刻在某些地方邻近，则从 DE19845436A1可知，有利的是可在这些边界线区域中设置分隔边缘，以 防止油墨进入中间色调素压印的区域，或进一步流入素压印中。
在印刷工序之前，只有形成彩色区域的雕刻的部分充满油墨。在印刷 过程中，基底压入印刷板上带油墨和不带油墨的雕刻区域中。这样，油墨 从带油墨的雕刻部分转移至基底上。同时，如同通常在凹版印刷中一样， 基底被压印。但在凹版印刷板的不带油墨的区域中，基底只是被压印。没 有油墨从印刷板的未处理的，即没有雕刻的表面区域转移。
当用上述方法印刷或压印数据载体时，根据印刷板的上述雕刻的形式， 形成数据载体的相应设计的压印，使这些压印区域中的一些带有油墨。油 墨层区域的尺寸(例如宽度和油墨层厚度)由本发明的印刷板的刻纹深度和 宽度、以及印刷时所用的油墨确定。
根据所选择的油墨层厚度，通常的凹版印刷油墨可以印刷成不透明的， 或在一定程度印刷成透明的和半透明的。适当的层厚度和有利选择的背景 颜色得到不同亮度和色彩饱和度的色调。如果油墨层厚度差别足够大，则 人眼不需另外的工具就可以容易看出其反差。这预示着正常的照明条件和 正常的观察距离。
为了增加数据载体的稳定性，有利的是可用涂料(例如漆)填充在防伪元 件正面产生的压印。这种漆可以含有一些特征物质(例如发光物质等)或其他 特殊效果的颜料(例如液晶颜料)。另外，该漆可以是无光泽的或有光泽的。 此外，保护性漆层还起到提高光泽效果和压印的保护的作用。
带有这种复杂防伪元件的数据载体的特征在于，由于用多步骤中间色 调素压印产生的光和影对比度高的效果的作用，使防伪性提高。将与中间 色调素压印对齐设置并与背景印迹重叠的彩色的可能还可以触知的凹版印 刷综合起来还可增加对伪造和模仿的保护。
增加防伪性的另一种方法是在数据载体上几次提供中间色调素压印的 基本花纹，但每一次用不同的方法。例如，同样的基本花纹可以用于水印 和/或经典的彩色凹版印刷。还可以利用荧光或光学特性变化的油墨(例如带 有干扰层或液晶颜料的油墨)或利用所谓的潜像和上述各种方式的综合，在 压印的全息图上重复背景印迹中的同一个基本花纹。
本发明的防伪元件可以用于单个的数据载体或具有多个数据载体复制 件的基底。
合适的基底或数据载体的材料为所有可以用于凹版印刷的基底材料， 例如：纸、塑料薄片、与塑料薄片层叠的纸或涂层纸、以及多层的复合材 料。本发明的方法特别适用于印刷必需满足防伪性标准的数据载体，例如 防伪文件和有价文件，例如纸币、股票、债券、证明、凭单等。
附图说明
下面将参照附图来进一步说明本发明的实施例和优点。其中：
图1表示纸币的主视图；
图2表示沿着图1中的A-A线所截取的截面；
图3～图6表示本发明的防伪元件的不同的实施例；
图7表示本发明的中间色调素压印的中间色调图像；
图8表示沿着图7中的A-A线所截取的本发明的凹版印刷板的刻纹深 度图案；
图9表示本发明的另一个实施例的数据载体；
图10表示图9的放大详图；
图11表示沿着图9中的A-A线所取的截面；
图12表示本发明的数据载体的主视图；
图13表示背景印迹和彩色区域的布局。

图1示意性地示出作为数据载体的、具有本发明的防伪元件2的纸币1。 本发明的防伪元件2由背景印迹4、中间色调素压印3和与中间色调素压印 3对准布置的彩色区域5组成。为了增加纸币1的防伪性，在纸币上用不同 的方法几次重复中间色调素压印3的基本花纹。在所示的例子中，纸币1 上的基本花纹为钢雕刻的肖像13和水印14。
在所示的例子中，本发明的防伪元件2为硬币形式，其中优选在金属 的背景印迹4上有中间色调素压印3。背景印迹4与彩色印迹5重叠，彩色 印迹可以为多种彩色的和/或为图案、字符等。在所示例子中，彩色区域5 表示成围绕中间色调素压印3的实心边界，该实心边界在一些区域与字符 “XYZ”和“像章”结合。彩色区域5可以根据印刷板的刻纹深度设计， 以便在印刷图像上形成触觉边缘。
然而，彩色区域也可有其他形式。例如，可以由扭索饰图案组成。彩 色区域5还可以是与背景印迹4协调的颜色，使得对于观察者来说，背景 印迹4的边缘“溶解”，即隐藏起来。
为了形成本发明的防伪元件2，在第一个步骤中，在数据载体上作出背 景印迹4。优选，通过使用金色或银色的金属颜料油墨的丝网印刷制造实心 的背景印迹。然后，在一个工作步骤中，利用凹版印刷在背景印迹4的区 域中形成中间色调素压印3和彩色区域5。即，相应的凹版印刷板具有根据 彩色区域5的雕刻和根据中间色调素压印3的雕刻。然而，对于印刷工序， 只有形成彩色区域5的雕刻区域才充满油墨。如同通常的凹版印刷一样， 这使得在印刷工序中，数据载体1被压印并且在彩色区域5的区域中带有 油墨。然而在中间色调素压印区域上，数据载体只被压印。由于将数据载 体1压入钢凹版印刷板的雕刻区域上的负荷压力大，因此数据载体1的背 面也有可看出的压印。
这种状态表示在图2中。图2示出通过本发明的防伪元件2的沿A-A 线所取的截面。可以看出，在凹版印刷工序中，数据载体1或背景印迹4 只在中间色调素压印3的区域被压印。由于背景印迹4是在单独的工序中 加在数据载体1上的，因此在背景印迹4和中间色调素压印或彩色区域5 之间可能出现对准误差。由于该原因，如图2所示，为了掩饰这种对准误 差，彩色区域5优选与背景印迹4重叠布置。同样从图2明显看出，背景 印迹4的左边区域比右边区域被彩色区域5覆盖得少得多。然而，由于彩 色区域5与中间色调素压印3对准布置，因此观察者觉得中间色调素压印 在背景印迹4的区域的中心。
对于观察者而言，通过不同的光和影的效果，特别是如果使用带有金 属光泽的背景印迹，可增强中间色调素压印的三维浮凸的光学效果。
使利用凹版印刷印制和压印的区域精确对准的方法可以用于组合形成 印刷和压印部分的基本花纹。例如，树干和树枝可被素压印，而树叶或树 顶可用油墨印刷。在文本或其他规则配置的结构中，交替印刷和压印的符 号或画面元件的精确对准、线性的排列也是可行的。
图3～图6表示防伪元件2的不同实施例的主视图。图3中，背景印迹 4具有射线状的溶解边缘。彩色区域5形成实心的圆形边界，该边界优选与 背景印迹4同心地印刷并且其内边缘以指向圆心的射线形式而溶解。由凹 版印刷的背景印迹和彩色区域互相叠合的射线的不同频率可以从光学上掩 饰这两种印迹之间的对准偏差。
图4与图3所示例子的区别只是，边界5不覆盖背景印迹4的射线状 边缘的整个圆周，而是只在部分区域中覆盖。
图5表示防伪元件2的另一个实施例的原理，其中，中间色调素压印 的至少一部分画出至与彩色区域5对准，并且在彩色区域5中以间隙形式 延续。在这个例子中，示意性表示的中间色调素压印由不同的阴影线或阴 影区域6、7、8组成。中间色调素压印的元件7形成细线条十字(hairline cross)，并远至彩色区域5。由压印元件7形成的压印的细线条十字以间隙9 的形式在彩色边界5中延续。只有在一个工序中，利用凹版印刷板同时形 成压印和彩色边界5，才能使压印元件7和间隙9之间精确对准。压印区域 6、7、8和彩色区域5互相独立形成的伪造方法不能达到这种对准。这种对 准偏移很容易视觉上辨认出来，因此可以容易地将伪造品与真实文件区别 开。
图6表示图5所示原理的另一个实施例。在这个例子中，中间色调素 压印3表示在树枝上的一只鸟。达到彩色边界5的树枝的一端由压印元件7 形成，并且在印刷区域5中，作为负片图像或间隙9延续下去。鸟尾羽毛 也是一样。这些羽毛也作为压印元件7画出至彩色区域5，并以间隙9的形 式在那里延续。
图7表示其数据可用于制造本发明的凹版印刷板的中间色调图像。中 间色调图像从三维原件开始形成，在后来压印中浮出较多的区域上有较暗 的灰度水平。这个中间色调图像的不同灰度水平具有不同的刻纹深度，并 将这些数据送至铣床(例如CNC(计算机数控)铣床)。铣床根据这些信息雕刻 凹版印刷板。
图8表示沿图7中的A-A线所截取的刻纹深度图案。最大的刻纹深度 位于鼻尖区域和颈部皱折区域，在图7中这些区域表示成深黑色区域。位 于这些区域之间的所有中间色调图像的刻纹深度较小。
图9示意性地表示本发明的防伪元件2的另一个实施例的、作为数据 载体的纸币1。
本发明的防伪元件2由用黑点表示的椭圆形徽章形式的背景印迹4，和 加在优选背景印迹4中心的代表数字“6”的中间色调素压印3组成。背景 印迹4的外观优选为金属的，特别是金或银金属的，以便给观察者造成一 种硬币的印象。
图10表示图9所示的防伪元件2的放大详图，它表示截线A-A和位于 该线下面的数字“6”的下部1/3。
在这个例子中，中间色调素压印3由三种不同的压印程度10、11和12 构成，这些压印在压印图像中用楼梯状的台阶来实现。当然，也可以包括 多于三种不同的压印程度。图10所示的白色区域10代表没有压印，或者 压印极少的区域；而浅灰色区域11代表压印比区域10多的区域；而暗灰 色区域12的压印最多。使数据载体材料(例如纸)或背景印迹光滑，可在没 有雕刻或雕刻极轻微的区域10产生特殊的光泽。另一方面，区域11和12 无光泽。
图11示意性地表示数据载体1，其中背景印迹4的横截面为沿着图10 所示的A-A线截取的。可以清楚地辨认出不同的压印区域10、11和12。 区域10是很光滑或没有压印的区域，它是在压印工序中，由印刷板上没有 雕刻的区域形成的。区域11和12表示中等或强烈压印的数据载体，它们 是利用印刷板上的中等或大的刻纹深度区域形成的。
在一个压印图像中多种压印程度的等级变化和这些程度的各种综合方 案导致具有高辨认价值的复杂防伪元件。
图12再次示出本发明的数据载体1，例如带有防伪元件2的纸币。打 点的背景印迹4作为发光的金色表面由间接凸版印刷形成。在凹版印刷工 序过程中，与彩色区域5同时形成中间色调素压印3，这样保证了素压印与 框着它的彩色印迹绝对精确地对准。彩色区域5为精细的扭索饰结构、很 难复制。为了使彩色区域更好地在图案上与其周围融合成一体并使背景印 迹与彩色印迹之间的过渡更柔和，优选彩色印迹具有“断裂”的外部区域 和内部区域，该内部区域包括只能使覆盖范围小的呈正片图像的纠缠的细 小线条。另一方面，中心区域具有高覆盖度，并且由例如呈负片图像的细 线横跨。
这个实施例的优点和结构如图13所示，图13为表示彩色区域5相对 于背景印迹4的位置的分解视图。在这个图中没有示出中间色调素压印。 彩色区域5设置在背景印迹4上面，使覆盖度大的彩色印迹5的中心区域 在背景印迹4的边缘上方。由于背景印迹4和彩色印迹5是用不同的印刷 方法和在互相独立的印刷工序中印刷的，因此必然存在对准偏差，该偏差 量可达几毫米，并将大大影响带有防伪元件的文件的外观。利用图13所示 的实施例和结构，可以补偿和有效地隐藏两种印迹在位置上的误差。