旋转印刷机上墨元件的清洗装置

本发明涉及旋转印刷机上墨元件的清洗装置，尤其用于清洗网 状(网形结构)送墨滚筒、油墨槽、刮墨室和各种上墨元件和管道。

目前，旋转印刷机印刷元件的清洗，以印刷工熟知的方式进行， 即借助于刮墨室内的喷嘴或依靠上墨泵在刮墨室内和上墨回路管道 内使水循环流动以进行清洗，这种用于清洗每个上墨元件以及网状 送墨滚筒的方法中，然而，由于某些上墨元件，特别是刮墨室，在其外 部接受沾有飞溅的油墨，不能用该清洗方式加以清除掉。因而必须单 独地通过上墨回路管道内的水循环来加以清洗。由于上墨元件外形 复杂，这种清洗作业只能手工进行并花大量时间。这种技术状况起因 于旋转印刷机制造高的传统工艺，并出现在每一家制造商专有的说 明书或样本上。

本发明的目标在于提出一种清洗装置，它以全面取消旋转印刷 机印刷元件的手工清洗而简化清洗作业。

由一种符合专利要求/所宣称的清洗装置达到该目标。

借助于一个无局限性和附图所示的实施例，本发明以更详细的 方式描述如后，图中：

图1是旋转印刷机上墨台的局部剖视图；

图2是图1的A向视图。

图1是苯胺橡皮版印刷的旋转印刷机上墨台1局部剖视图，它 包括一个安装印板的滚筒2，其上用“Anilox”型的网状(网形结构) 送墨滚筒3加墨。当印刷机处于印刷阶段时，刮墨室4与网状送墨滚 筒3接触。图中，处于印刷阶段的刮墨室4用4a点划线部分表示。在 清洗阶段，刮墨室4处于以4b表示的位置上。在印刷阶段上，油墨由 与一台泵(图中未表示)相连的一条管道送往刮墨室4，泵则浸入在 通常位于上墨台1外部的油墨池内。刮墨室4固定在杆6上，在气压 缸或各种其他执行机构的作用下，杆绕轴7转动，气压缸使杆在位置 4a和4b之间转动。清洗装置8装在由滑轨11、12导向的侧板9和 10之间。清洗装置8包括一块卡箍13，在其两臂间装有带4个喷嘴 15、16、17和18的分配阀14。在选定的实例中，为了使清洗装置8能 有效运转的缘故，中央喷嘴16的长度比其他两个喷嘴15和17更 长。该分配阀14以可转动的方式装在卡箍13两臂之间。分配阀14 的旋转阻力是通过在塑料卡箍13两臂之间的夹紧而获得的。清洗液 的供给是由位于分配阀14两端之一的接头19通过管子20而进行 的。清洗液可以是取自供水管路的压力水，其压力被限制在2～4bar 范围内。也可借助一台泵从水池取清洗液供使用。在这种情况下，清 洗液是水和洗涤剂的混合液。卡箍13与一线性运动气压缸21相连， 气压缸固定在横梁30上的两侧板9和10之间。清洗装置8可在气 压缸24的作用下从位置22移向位置23，气压缸24锚定在上墨台底 座上，气压缸活塞杆25与侧板9和10相连。当刮墨室14处于4b位 时，喷嘴15、16和17均按刮墨槽方向向下喷射，而位于供给清洗液 的相反一端的喷嘴18则按网状送墨滚筒方向喷射。清洗装置8在从 位置22移至位置23期间，它是通过嵌入滑轨11和12内的滚轮26 和27导向的。在清洗阶段时，清洗液由回收槽5接收，然后在进入排 液管前通过管子28排向净化装置。处于与刮墨室4a位置相反的部 分的清洗装置8由固定在两侧板9和10间的护板29封闭。

图2是图1的A向视图，图中可见构成清洗装置8的各种零件 的装置。该图只表示清洗布置8的左半部，另一半完全与轴X对称。 在线性运动气压缸两端的每一端附近，装有圆柱形挡块31，该挡块 是用螺钉固定在横梁30上的底座32上。

上墨元件的清洗作业按如下方式进行：首先是清洗上墨回路，即 将墨送至刮墨室4的回路，清洗方式完全是按常规方式进行的，在喷 墨泵内注入清洗液即可。该清洗液清洗在4a位置的刮墨室4，也清 洗网状送墨滚筒3。然后，切断在上墨回路中的清洗液的输入，操纵 气压缸24，使清洗装置8从位置22移至位置23，使刮墨室从位置4a 转动至位置4b，然后，重新操纵气压缸24，使清洗装置8重新到达位 置22。此时，清洗液被注入分配阀14，且起动线性运动气压缸21，使 得带有分配阀14的卡箍13在刮墨室4全长上来回移动。这样，喷嘴 15、16和17每次与气缸挡块31进入接触时，他们就改变了其相对 于刮墨室4的喷射方向。为此，清洗液按两种不同的角度喷射在刮墨 室内的全部表面上，这就确保被喷墨污染的刮墨室4全部表面得以 完美地清洗干净。此外，在清洗装置8来回移动时，喷嘴18将清洗液 喷射在网状送墨滚筒3上，在该清洗阶段，送墨滚筒是被带动旋转 的。清洗作业结束时，随即可将压缩空气注入清洗装置8的供液管道 内，其作用是干燥上墨元件，同时清理喷嘴15～18内所有残留的清 洗液，以免他们积垢。完成上墨元件的干燥后，清洗装置被提高到位 置23，刮墨室4恢复到相当于新印刷阶段的位置4a，接着清洗装置8 重新处于位22。为了完成清洗，还可将清洗液再一次注入清洗装置8 回路内，再用清洗液来结束回收槽5的清洗作业。一种压缩空气进行 吹清和将不同颜色的油墨注入上墨元件回路中的一新的和最终阶段 的介入，不会遭受到该油墨被来自另一种颜色的、先前用于印刷机的 残留油墨污染的危险。使用这些喷嘴还有一个优点是，清洗液能定 量，这样就实现大量清洗液的节省，在使用刚描述过的清洗装置时， 将节省可观的生态环境投资。