用于在胶版印刷机中清洁输墨装置的方法 |
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| 申请号 | CN201210135232.9 | 申请日 | 2012-05-02 | 公开(公告)号 | CN102774133B | 公开(公告)日 | 2016-01-20 |
| 申请人 | 海德堡印刷机械股份公司; | 发明人 | S·埃尔哈特; B·迈尔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于在胶版印刷机中清洁输墨装置的方法，在该方法中，印刷装置的各个输墨装置的油墨碗按照顺序先后被排空并且然后又被填充油墨。其特征在于，直接在第一油墨碗排空(DW1)之后在其余的油墨碗被排空之前启动用于配属的输墨装置的启动洗涤过程，分别在其余的油墨碗中的一个另外的油墨碗被排空(DW2-DW3)之后启动用于相应另外的输墨装置的洗涤过程，在用于一个或多个另外的输墨装置的洗涤过程还在进行期间开始第一油墨碗的重新填充(DW1)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于在胶版印刷机中清洁输墨装置的方法，在该方法中，印刷装置(7a-d)的各个输墨装置(8a-d)的油墨碗(13)按照顺序被先后排空并且然后又被填充油墨，其特征在于，直接在第一油墨碗(13)排空之后，在其余的油墨碗尚未排空之前启动用于配属的输墨装置的洗涤过程，并且分别在其余的油墨碗中的一个另外的油墨碗被排空之后启动用于相应另外的输墨装置的洗涤过程，并且在用于一个或多个另外的输墨装置的洗涤过程还在进行期间开始第一油墨碗(13)的重新填充。 |
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| 说明书全文 | 用于在胶版印刷机中清洁输墨装置的方法技术领域[0001] 本发明涉及一种用于在胶版印刷机中清洁输墨装置的方法。 背景技术[0002] 胶版印刷机，例如所谓的卷筒纸印刷机或单张纸印刷机具有多个印刷装置，在所述卷筒纸印刷机中印刷卷筒纸，在所述单张纸印刷机中对单张纸的一面或两面进行彩色印刷，其中，每个印刷装置本身具有输墨装置并且相应的输墨装置又具有在印刷规格的宽度上延伸的油墨碗。所述油墨碗又贴靠在所谓的油墨辊上，所述油墨辊将待印刷的油墨从所述油墨碗中取出并且进一步输送给输墨装置的另外的辊。只要涉及的是具有所谓的短输墨装置的胶版印刷机，则将为此所使用的液态网纹辊油墨接收在腔式刮墨刀中，所述腔式刮墨刀贴靠在所谓的网纹辊上，所述网纹辊在这种情况下具有类似于墨斗的功能。 [0003] 在不同的印刷任务之间可能需要更换相应输墨装置或油墨碗中的印刷油墨，这要么是因为必须用另外的油墨对下一任务进行印刷，要么是因为所述油墨在其特性例如污染程度方面不再满足要求。因此通常在任务更换时不仅将油墨碗排空，而且洗涤整个输墨装置以及同样洗涤橡皮布滚筒滚筒上的橡皮布以及压印滚筒，也就是所有在印刷时接收油墨的部件。 [0004] 用于胶版印刷机的洗涤装置例如在下面的文献中有所描述：US 8056476B2、US8033219B2、US 7677174B2、US 7533609B2和US 7373882B2。 [0005] 因此，任务更换虽然不仅仅由于上述清洁过程与用于印刷机的停机时间相关，但是所述清洁过程导致极大的停机时间。 [0006] 并不缺乏降低胶版印刷机的装调时间的想法和尝试，其中，特别重要的是缩短洗涤时间。一个建议在于，让用于印刷机的不同印刷装置的洗涤程序同时进行。这是目前常见的方式和方法，其中，在洗涤时对过程进行控制，即并行。还已经建议，当对于下一任务更换印版时执行洗涤过程。但是为此例如需要使印刷滚筒与用于印刷机的单个滚筒的齿轮系统脱耦以便能够在运行用于橡皮滚筒的洗涤过程期间为了更换印版而使印刷滚筒单独地驱动或运动，在所述洗涤过程中，所述橡皮滚筒经历另外的运动过程。 [0007] 在EP 0654350B1中建议，洗涤流程程序可变地构成并且例如与时间变化曲线、印刷机的运动参数或污染程度相关。为此，EP 0654350B1提出，让洗涤流程程序全自动地完成以便使之完全不受操作人员的影响。 [0008] 在这种解决方案中试图通过隔离洗涤程序的干预或洗涤时间本身来优化装调时间，但是利用这种解决方案带来太少的优点。因为存在很多另外的操作、以及手动操作，印刷工人在印刷机上在任务更换时采取所述操作。属于此的特别是油墨碗的排空，所述排空手动地通过所谓的“刮除/去除”进行。在此，将放入到油墨碗或墨盒中的薄膜连同油墨一起取出并且清洁所谓的墨盒颚板，所述墨盒颚板是对墨盒侧向地限定边界并且相对于油墨辊密封的部件。属于此的还有新鲜薄膜的重新放入以及要么手动地利用油墨抹刀要么通过将相应新的油墨套件放入自动再填充系统将新油墨重新填充到油墨碗中，所述再填充系统在所述墨盒上方来回移动并且对其进行填充并且必要时进行再计量。 [0009] 当仅仅一个唯一的印刷工人操作该机器时，旧油墨的刮除/去除和新油墨的再填入符合自然规律地按照顺序进行。因此本发明的目的是，在这种情况下、也就是在用于在胶版印刷机中清洁输墨装置的方法中降低任务更换时的装调时间，在所述方法中，印刷装置的各个输墨装置的油墨碗按照顺序被先后排空并且然后又被填充油墨。 发明内容[0010] 按照本发明，所述任务通过以下方式解决，即，直接在第一油墨碗排空之后，在其余的油墨碗被排空之前启动用于配属的输墨装置的启动洗涤过程，并且分别在其余的油墨碗中的一个另外的油墨碗被排空之后启动用于相应另外的输墨装置的洗涤过程，在用于一个或多个另外的输墨装置的洗涤过程还在进行期间开始第一油墨碗的重新填充。 [0011] 利用这种措施可优化整个过程，即印刷工人在任务更换时的手动操作以及洗涤顺序。因为单个输墨装置中的洗涤过程已经开始，而其余的输墨装置尚未排空或刮除，所以该顺序也可以提前结束，从而使得印刷工人在那里又能够以重新填充开始，而用于其他输墨装置的洗涤程序尚在进行中。因此从第一墨盒或油墨碗的排空开始至最后的输墨装置的重新填充结束的过程总时间与下述情况相比进一步缩短，在所述情况中，在所有的油墨碗都被排空之后才进行洗涤，甚至所有输墨装置中的全部洗涤过程同时完成。 [0012] 在开始第一油墨碗的排空期间可已经启动用于橡皮布滚筒或配属的印刷装置的印刷滚筒的清洁过程。 [0014] 对于操控和操作特别符合目的要求的是，油墨碗排空的结束要么被自动地识别并且被用来启动配属输墨装置的洗涤程序，要么在相应的输墨装置或印刷装置上在印刷工人（所述印刷工人在那里进行油墨碗的排空）的活动半径内设置开关或按键，利用所述开关或按键可启动洗涤顺序，而不必前往印刷机的控制台。这例如可通过传感器实现，所述传感器识别油墨碗从油墨辊上的掀起，也就是识别印刷工人在排空结束时执行的运动。这种传感器、按键或开关不仅用于印刷工人的舒适性，而且降低了装调时间，因为印刷工人不必中断其工作以在控制台上启动洗涤顺序，而是可立即在下一印刷装置上开始油墨碗的排空。此外，可给油墨碗、输墨装置或印刷机的印刷装置配置显示装置，所述显示装置与用于洗涤输墨装置的控制装置连接并且通过相应的光学信号给印刷工人显示油墨碗排空的顺序。附图说明 [0016] 图1是具有四个印刷装置的单张纸胶版印刷机的原理图； [0018] 图3是一些流程图，其表示在任务更换期间在输墨装置上的工作的时间流程图。 具体实施方式[0019] 图1示出串联结构方式的单张纸印刷机1，其具有续纸器2以及四个用于四种基本颜色黑、黄、品红和青的印刷装置7a-d，未印刷的纸叠堆3处于所述续纸器中。在这些印刷装置之间，待印刷的页张被从转移滚筒12a-c输送至印刷装置的相应压印滚筒4b-d。印刷机的收纸器9跟随在第四印刷装置7d后面。叼牙桥11在所述收纸器中借助于链式导向装置回转。所述叼牙桥承接印刷过的页张并且将其供应给页张叠堆10，所述页张被放置在所述页张叠堆上。 [0020] 所述四个印刷装置7a-d中的每一个都具有压印滚筒4a、橡皮布滚筒5a以及印版滚筒6a，相应的印版张紧在所述印版滚筒上。所述印版通过输墨装置8a-d着墨，下面描述所述输墨装置中的一个。 [0021] 印刷装置7a-d、续纸器2和收纸器9中的功能由机器控制装置56操作、控制和监控。 [0022] 图2中示出的输墨装置具有一个油墨碗13、一个油墨辊/墨斗辊14、四个油墨施加辊28、29、30、31以及一排另外的辊15至27，利用所述油墨施加辊给滚筒6a上的印版着墨，由所述另外的辊将油墨从油墨辊14中取走、分配并且均墨并且然后供应给所述施加辊。用15表示节拍地在油墨辊14与辊21之间往返运动的油墨虹吸装置。所述辊21、22、23和24涉及的是横动的匀墨辊，其中，匀墨辊23和24被冷却。油墨辊15以及所述辊16、 17、18、19、20像所述四个油墨施加辊28至31那样设有橡皮套，而布置在润湿剂施加辊37与第一油墨施加辊28之间的桥接辊32像所述辊27、26和25那样是钢辊。 [0023] 为了洗涤输墨装置，设置一个具有洗涤刮刀41的碗42，所述洗涤刮刀可合压到所述辊24上。此外，设置喷射管43和44，在由一控制装置向两个阀53和54发出控制指令的过程中可由所述喷射管将洗涤液体喷射到输墨装置中。 [0024] 油墨碗13如箭头51所示可围绕一轴50摆动并且由此可在其排空之后运动离开所述油墨辊14并且锁止在一止挡52上。在该止挡上设置一终端开关57，通过所述终端开关识别所述油墨碗完成的离压运动并且将该信号通知给控制装置56的部件55，所述部件负责洗涤过程。 [0025] 在任务更换时，印刷工人迄今为止按照现有技术如下地进行（图3：上部）：在此假定，必须洗涤所述四个输墨装置中的三个，而例如黑色油墨可保留在第四输墨装置中。 [0026] 橡皮布以及可能印刷滚筒的洗涤所有印刷装置中（这些印刷装置在任务结束时使用）启动。这通过用GTW表示的栏表示。在滚筒洗涤启动的同时，印刷工人将油墨从第一印刷装置1的油墨碗中铲出。用DW1表示的栏给出为此所需的时间。接着，印刷工人将油墨碗从油墨辊上掀起/掀开并且前往下一个印刷装置，在该下一个印刷装置中该印刷工人也继续进行排空。这通过用DW2表示的栏来表示。然后对于印刷装置3进行相同的过程（DW3）。 [0027] 接着，印刷工人前往控制台并且对于印刷装置1至3中的输墨装置启动洗涤过程，所述洗涤过程然后全都同时完成。这通过三个上下叠置的栏表示，所述栏分别用FW1至FW3表示。 [0028] 一旦这些洗涤过程结束，则印刷工人又向印刷装置1至3填充油墨（栏DW1至DW3）。因为输墨装置洗涤过程FW持续约3分钟，因此在印刷工人能够开始对油墨碗进行再填充之前，这对于印刷工人意味着等待时间。 [0029] 在图3的下部中则示出本发明的流程：在此橡皮布和输墨装置外部的其他滚筒的洗涤也在先前的印刷任务结束之后启动，同时印刷工人又开始下述过程：将油墨相继地从印刷装置1至3中铲除（栏DW1至DW3）。 [0030] 但是一旦印刷工人已经将第一油墨碗排空并且将其从油墨辊上掀起，则通过该掀起过程操纵所述开关57，由所述开关通知所述用于洗涤输墨装置的控制装置55：油墨碗13被排空了。然后，一旦橡皮布滚筒和印刷滚筒的洗涤已经结束，则印刷机控制台56中的所述控制部件55开始下述过程：启动用于第一输墨装置的输墨装置的洗涤过程FW1。在这个用FW1表示的过程仍进行期间，由印刷工人对另外的印刷装置2至3中的输墨装置的碗进行排空并且由控制装置在相应的碗13掀起之后每次对于配属的输墨装置启动输墨装置洗涤顺序。 [0031] 一旦用于第一输墨装置的洗涤顺序FW1结束，则印刷工人就可以马上开始第一印刷装置DW1的重新填充并且然后一旦相应的输墨装置中的洗涤过程已经结束则也重新填充其余印刷装置2和3中的输墨装置的碗。 [0032] 因此，尽管印刷装置1至3中的输墨装置的洗涤过程不是并行的，而是部分重叠地顺序执行，但是总体上将对于清洁输墨装置所需的装调时间从迄今为止的12分钟如图3中的图表下部给出的那样缩短到约9分钟，因此根本上对于印刷工人缩短了等待时间。此外，不需要分离印刷机的齿轮系统，由所述齿轮系统驱动不同的滚筒，包括橡皮布滚筒、印版滚筒和输墨装置在内。因此可执行全部的洗涤过程，而机器保持以对于洗涤过程降低的速度运动。 [0033] 在前面借助于具有传统输墨装置（其具有碗和油墨辊）的印刷机描述了本发明。但是所示的流程也能够以相同的方式在具有所谓的短输墨装置的胶版印刷机中实现。在这种情况下使用腔式刮刀来代替油墨碗，所述腔式刮刀为了清洁不是从那里不存在的油墨辊上掀起而是从网纹辊上掀起，所述腔式刮刀在印刷期间贴靠在所述网纹辊上。 [0034] 参考标号表 [0035] [0036] |
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