凹版印刷机的刮墨装置

本发明涉及一种凹版印刷机的刮除油墨的刮墨装置，该装置包 括至少一个滚筒，印版上的油墨转移在该滚筒上，该装置还包 括一抵靠在所述滚筒上以除去滚筒表面油墨的刮墨刀。

这种类型的刮墨装置已经问世很久。它有时实际用作刮墨装置， 即带有一靠在印版滚筒上的刮墨滚筒，可以彻底清洁凹版印板槽外 的油墨(例如英国专利说明书1,123,811)，有时则制成一种预刮墨 装置(例如美国专利(No.4,516,496)，该预刮墨装置加装在实际刮 装置的前面，处于印版滚筒的旋转方向上。

用作实际刮墨装置时，刮墨滚筒的清除过程是这样的：首先， 大量的油墨由刮墨刀去除，然后，通过适当的清洁液和进一步的清 洁件彻底清除粘在刮墨滚筒表面上的油墨。

预刮墨装置一般用于直接上油墨的凹版印刷机，它有将预先加 到印版上的油墨挤压到线槽内的任务，这种装置在实际开始刮墨以 将印版表面彻底清洁前已去除了过量的油墨。

已知的预刮墨装置或者只具有一个在印版滚筒上滚动，并且其 上靠着一刮墨刀的预刮墨滚筒，并且如果合适，还包括从滚筒表面 去除油墨的进一步的清洁件(英国专利说明书1,123,811)，或者， 由两个滚筒构成(美国专利4,516,469)，即一个在印版滚筒上滚动 的预刮墨滚筒和一个抵靠在所述预刮墨滚筒上并接收来自预刮墨滚 筒的油墨的另一个滚筒，该滚筒本身由一刮墨刀清除其上的油墨， 如果合适，它还包括进一步的清洁件。

在已知的刮墨装置中，特别是预刮墨装置中，刮墨刀上的油墨 每隔一段时间必须从刮墨刀上去除以保证在一长时间内能很好地刮 墨或预刮墨。这种从刮墨刀上去除油墨的工作迄今一直是由印刷工用抹 刀手工完成的，这是种费力的、经常重复的和费时的工作。

本发明的目的在于改进刮墨装置，特别是预刮墨装置，使用本发明，油 墨可以以机械方式有规律且可靠地从刮墨刀上去除，且油墨可以被送入一 油墨收集容器之中。

为实现以上目的，本发明凹版印刷机的刮除油墨的刮墨装置包括至少 一个印版上的油墨转移至其上的滚筒，和一靠在所述滚筒上以除去滚筒表 面油墨的刮墨刀，其特点是，在向下倾斜的刮墨刀上设有彼此横向相对设 置的侧壁部分，和有一在这些侧壁部分之间的油墨滑块，该油墨滑块可通 过驱动装置在刮墨刀表面上来回移动，形成一在两侧壁部分之间的移动 体，在刮墨刀表面下两侧各设有一油墨泵，其入口通向刮墨刀表面，且沿相 应侧壁部分的内表面下部边缘延伸，以使进入两侧壁件之间的油墨被油墨 滑块交替移向一个和另一个入口，在入口处油墨由相应的油墨泵送走。

油墨滑块和侧壁部分最好制成互补的形式，在油墨滑块到达一个或另 一个末端位置之前，被它移动的油墨进入一空间，该空间至少是由油墨滑 块的侧壁和相应侧壁部分的侧壁所完全封闭，且该空间几乎完全由在端部 位置的油墨滑板所充满。

在平面图中，两侧壁部分最好呈U形结构，且其U形臂是彼此相向 的，油墨滑块在垂直于滑动方向上具有一适合于一侧壁部分的两U形臂 之间的空间的尺寸，这样在其两端部位置上，滑块可以和一个或另一个U 形侧壁部分的内部相啮合。这样，油墨滑块的功能就像一个可以把油墨几 乎完全驱入U形侧壁部分内的活塞。

刮墨装置最好制成一种预刮墨装置，它有一靠在印版滚筒上的实际预 刮墨滚筒和一含有陶瓷的第二滚筒，此第二滚筒接收来自预刮墨滚筒的油 墨，第二滚筒本体的油墨测通过靠在其上的刮墨刀清除。

采用以上技术方案的本发明凹版印刷机的刮除油墨的刮墨装 置，油墨可以用机械方式有规律地、可靠地从刮墨刀上去除，且从滚 筒向下流到刮墨刀上的油墨移到一定的区域后不需增加压力就可以 移向两侧，然后不需人工即可输送入容器。

下面参照附图通过作为举例说明的一预刮墨装置的实施例来详 细描述本发明，其中：

图1为一示意图。图中示出了一与印版滚筒相互作用的预刮墨 装置，该装置具有一实际的预刮墨滚筒和一含有陶瓷、且在其上靠 着一刮墨刀的第二滚筒，

图2为刮墨刀及与其相互作用的滚筒的平面视图，

图3为沿图2Ⅲ一Ⅲ线的剖视图，和

图4为一平面视图，部分以剖视的形式描述了图2右边的油墨 泵。

在图1所示的实施例中，预刮墨装置包括一预刮墨滚筒2，一含 有陶瓷的滚筒3，一靠在滚筒3上的刮墨刀4，刮墨刀4向下倾斜， 其上具有使油墨横向移动的部分(下面将加以描述)，和两个安装在 这些部分两侧刮墨刀4背面的油墨泵11。预刮墨滚筒2在属于凹版 印刷机的印版滚筒1的印版(图中未画出)上滚动以将油墨压入线 槽，并将多余的油墨从印版上去除。然后油墨移到与预刮墨滚筒2 相对滚动的陶瓷滚筒3上，并通过刮墨刀4将油墨从其表面去除。

为了不用手工而能将一般为粘性的凹版印刷油墨完全从刮墨刀 4上去除，下面将参照附图2-4描述的部分被安装在刮墨刀4上。 侧壁部分6安装在刮墨刀4的表面的相对两侧并通过螺丝被固定在 刮墨刀4上，在平面视图中，该侧壁部分呈U形结构。U形结构的 中间部分6b或U形侧壁部分的底部具有倾斜的内表面7，该表面与 刮墨刀4的侧缘平行，而它们的U形臂6a彼此相向且位于相对两 侧。该两侧壁部分6在它们之间围成一下面称之为接收区5的区域， 在刮墨刀表面上向下流的油墨15流进该区域。在该接收区5中设有 一油墨滑块8，该滑块8系通过一带有如计算尺滑舌的简单直线导 向件被安置在刮墨刀4上，并不断地在两侧壁部分6之间、刮墨刀4 的横向上机械地来回移动，进入接收区5的油墨15被交替地推入 一个和另一个U形侧壁部分6的内部。

在接收区5的平面下刮墨刀4的每一侧安装有一油墨泵11，该 油墨泵长孔状的入口12与侧壁部分6的两U形臂6a之间的接收 区5相通，并沿侧壁部分6的内表面7下缘延伸。在实施例中，油墨 泵11为一具有两互相啮合的齿轮11a、11b的齿轮泵，它们的轴与 长孔状入口12平行，且在该入口的整个长度上延伸，那就是说在两 U形臂6a之间的整个空间上延伸。两油墨泵11的出口13与一容器 (图中未画出)相连以接收油墨。每个油墨泵11由驱动装置14驱 动。

为了使流入接收区5的油墨易于向一个或另一个入口12移动， 油墨滑块8在与其滑动相垂直的方向上有一适合于一侧壁部分6的 两U形臂6a之间空间的尺寸，使滑块可在任一端部位置时可与侧 壁部分6内部相啮合。另外，在实施例中，油墨滑块8的横截面呈V 型，其V型顶部或其顶缘在接收区5上滑动；推动在它们之前的油 墨15的两油墨滑块8的向外倾斜的倾斜侧面9同与它们相应的侧 壁部分6的中心部分6b的内表面7具有一样的倾斜度和几乎一样 的宽度。另外，在油墨滑块8的上部有一象屋顶那样向各方伸出的 盖壁10，该盖壁与接收区5的表面平行，其高度对应于侧壁部分6 的高度；结果，相应的侧壁部分6在油墨滑块8的任何端部位置都 被盖壁10所覆盖，因此由侧壁部分6所围成的内部空间在顶部也 完全被封闭。

由于滑墨滑块8和侧壁部分6彼此互补的设计，油墨滑块的作 用相当于一个活塞，在其端部位置，几乎完全充满了U型臂6a之 间的内部空间，即在各侧都完全封闭的空间。在油墨滑块8的每一 次移动过程中，几乎所有油墨15都从刮墨刀4的接收区5移动而 被压入刮墨泵11的入口12中，从那儿油墨被输入油墨接收容器。 这样的安排能在印刷操作过程中保证可靠地从刮墨刀上去除油墨。

任何已知的可反向运动的滑动机构都可用于实现油墨滑块8的 自动来回移动。

如果合适，上述刮墨刀4的接收区5可以由一槽形凹部构成， 该凹部设在所述刮墨刀内，侧壁部分6安装在它的端部，油墨滑块 8则在其内来回移动。

本发明并不局限于作为举例说明用的所述的实施例，而是在结 构上可以有多种变形，特别是侧壁部分油墨滑块的设计和形状，此 外刮墨装置和油墨泵的结构也是可以允许有种种变化的。