挠曲图形印刷机，更具体地说，这种印刷机组成的印刷站， 包括一个涂敷滚筒，一个压力滚子，一个通常专家称为“阿尼洛 科斯(anilox)”滚筒的筛网滚筒，和一个上墨装置。需要印刷的物 品在该涂敷滚筒和压力滚子之间通过。由上墨装置预先将油墨涂 在上面的该筛网滚筒和该涂敷滚筒上。例如，为了得到四种颜色 的印刷图案，可以使用四个印刷站，每一个印刷站都印刷不同的 颜色。一般用在该印刷机上、将油墨涂覆在筛网滚筒上的上墨装 置，由一个具有内腔的刮浆刀构成。该刮浆刀包括一个具有内腔 的刮浆刀体，上面安装着两把刮浆刀，该刮浆刀与上述筛网滚筒 的圆周接触。该具有内腔的刮浆刀的末端由密封装置密封。这样 构成的组件有一个贮罐，利用泵将油墨通过一条上墨回路，送入 该贮罐中。显然，这里所指的印刷机可以做大量的不同的印刷工 作，且为了能做这些工作，每一个印刷站的所有零件都必需彻底 清洗干净。对于象涂敷滚筒和筛网滚筒一类的零件，这种彻底清 洁工作是较容易的；但对于具有内腔的刮浆刀，清洁就很困难， 因为这种刮浆刀有一些区域，即使在充分清洁之后，仍有一些残 余油墨留下。
美国专利US 4,590,855和US 5,150,651及欧洲专利EP 0 359 959 B1和EP 0 611 649 B1中的每一个文件都说明了与刚才提到的 上墨装置相似的一种上墨装置。
美国专利US 4,590,855涉及一种具有内腔的刮浆刀，其中， 该刮浆刀利用一根细小的杆安装在具有内腔的刮浆刀体中，而该 细小的杆则利用六角头螺钉固定着该刮浆刀。利用筛网滚筒直径 大小不同而切出的一个密封装置，来保证该具有内腔的刮浆刀末 端的紧密性。在该具有内腔的刮浆刀的每一端，利用一块小平板 固定着一个相同的密封装置。该小平板横向安装有六角头螺钉， 可保证夹紧该组件。这个具有内腔的刮浆刀可以以与该筛网滚筒 相对的工作位置绕支轴转动至较易更换用过的或损坏的刮浆刀的 静止位置。显然，在这个位置上，因为可以进入该具有内腔的刮 浆刀的内部，  因此可以进行一些其它的工作，例如清洗。
美国专利US 5,150,651说明了一种具有内腔的刮浆刀，其中， 该刮浆刀利用一根细小的杆安装在具有内腔的刮浆刀体上，而该 细小的杆则通过一个六角螺钉固定着该刮浆刀。在这个实施例中， 曾经寻找将油墨涂覆在筛网滚筒的一些横向区域的可能性。为此， 这些区域的紧密性是由根据筛网滚筒的直径大小和该具有内腔的 刮浆刀的内部形状切出的，由该具有内腔的刮浆刀上的密封装置 保证的。一旦这些密封装置在要求的位置上，则通过夹紧作用在 一部分密封装置上的刮浆刀，可以保持密封装置在该位置。这种 具有内腔的刮浆刀可绕支轴从与该筛网滚筒相对的工作位置，转 动至较易更换用过的或损坏的刮浆刀，并在该具有内腔的刮浆刀 宽度上，调整密封装置的位置。显然，在这个位置上，因为可以 进入该具有内腔的刮浆刀的内部，因此，可进行其它的工作，例 如清洗。
欧洲专利EP 0 359 959 B1说明了一种刮浆刀上墨装置，它 包括一个可拆卸地固定在与筛网滚筒平行延伸的一根横杆上的具 有内腔的刮浆刀。该横杆包括多个用于将至少一个具有内腔的刮 浆刀安装在该横杆上或从横杆上取下的紧固件。该刮浆刀固定在 具有内腔的刮浆刀体中的方法，与先前两个专利中所述的方法相 同。由该横杆和具有内腔的刮浆刀组成的组件，可以从工作位置， 绕支轴转动至静止位置，以便进行上述两个美国专利中所述的同 样的处理工作。
欧洲专利EP 0 611 649 B1说明了一种上墨装置，其中刮浆 刀利用包括由夹紧和松开该刮浆刀的气缸控制的杠杆的一个夹紧 装置，夹紧在该具有内腔的刮浆刀体上。在这种装置中，该刮浆 刀由磁性材料(例如磁铁)制成，以便在用夹紧装置夹紧之前，暂 时将该刮浆刀固定在该具有内腔的刮浆刀体上。如上所述的装置 一样，这个组件也可绕支轴转动，以便能在静止位置上进行与上 述相同的工作。
如将要看到的那样，在上述的装置中，刮浆刀的安装和固定 都是利用由螺钉或杠杆和气缸装置组成的夹紧装置进行的。该夹 紧装置的夹紧力是以点状方式，沿着该刮浆刀作用的。在所述的 各个例子中，曾试图通过利用磁性材料来制造刮浆刀，和利用钢 铁材料来制造具有内腔的刮浆刀体，来改善该刮浆刀与具有内腔 的刮浆刀体之间的接触。如上所述，在每一次改变印刷站的颜色 时，都必需彻底清洗上墨装置。当更换一个用过的或损坏的刮浆 刀时，也需要这种清洗工作。
这种使用点式加力的夹紧装置的上墨装置的一个主要的缺点 是，当清洗该具有内腔的刮浆刀时，由于在该刮浆刀的内部和该 具有内腔的刮浆刀体上的支承表面之间毛细管作用，总是有些残 余油墨附着在该具有内腔的刮浆刀体上。当从一种深的颜色(例 如，黑色或兰色)改变至一种浅的颜色(例如黄色)时，这种现象特 别令人不快。清洗不干净会造成理想的新颜色褪色，这显然是不 能接受的。
另一个重要的缺点是，更换用过的或损坏的刮浆刀需要相当 长的时间，这基本上是由于包括许多零件的该刮浆刀的夹紧装置 的取下和重新安装所需的时间很长造成的。最后，在已知的装置 中使用的该具有内腔的刮浆刀的结构笨重，在修理或彻底清洗时， 需要将刮浆刀从印刷机中拔出，搬运也很困难。

为了克服上述缺点，本发明的目的是要提供一种可拆卸的上 墨装置，它包括重量非常轻的具有内腔的刮浆刀。
为达到这个目的，本发明提供一种挠曲图形印刷机的可拆卸 的上墨装置及其清洁方法和在这种印刷机上的应用，该上墨装置 包括一个安装在两个横向分别有导管连接件的杠杆支承上的具 有内腔的刮浆刀；所述杠杆支承牢固地固定在轴上，并可绕该轴 摆动，而该轴则固定在所述绕曲图形印刷机的框架之间；另外， 该具有内腔的刮浆刀由一个用轻金属材料制成的刀体构成，在刀 体的一个末端，有一从所述刀体的底部露出的管子，在该刀体的 另一端，与该刀体的底部的同一高度上，有一根具有开口部分的 管子；该管子固定在杠杆支承上的密封件上，在该杠杆支承上， 还固定着可以不用任何工具，快速松开该具有内腔的刮浆刀的定 心和固定装置；该刀体包括两个平的和向外倾斜的突出部分，利 用粘接装置可将两个刮浆刀粘接在该突出部分上；所述刮浆刀的 末端由具有两个固定该刮浆刀末端的支承部分的一个支承件固 定，并与末端密封件上的支承表面接触；所述具有内腔的刮浆刀 由一个操纵装置搬运，并送入一个自动清洗装置，或用于粘接和 解除粘接所述刮浆刀的装置中。
附图说明
图1为一个印刷站的示意性侧视图；
图2为具有内腔的刮浆刀的垂直剖面后视图；
图3为图2所示的具有内腔的刮浆刀的平面图；
图4为图2的A向视图；
图5为沿图2的V-V线的截面图；
图6为沿图2的VI-VI线的截面图；
图7为该具有内腔的刮浆刀的一个末端的透视图；
图8为该具有内腔的刮浆刀的搬运装置的透视图；
图9为该具有内腔的刮浆刀的自动清洗装置的透视图；
图10为刮浆刀的粘接-解除粘接装置的总透视图；
图11为相应装置的粘接-解除粘接装置的透视图；
图12为该粘接-解除粘接装置的主视图。

图1为印刷站1的示意性侧视图，它表示了一个印刷站的各 个零件。输送要印刷的片材2时，可对其下表面进行印刷，不受 下面的输送装置的限制。为了达到这个目的，使用了例如吸入式 输送器3这样的装置，该装置由固定在吸入装置5上的多个驱动 滚子4组成。由该吸入式输送器3输送的要印刷的片材2，由与 一个压力滚子7共同工作的一个涂敷滚筒6进行印刷。涂敷滚筒 6从印刷机制造厂家通常称为“阿尼洛科斯”滚筒的一个筛网滚 筒8接受油墨。该筛网滚筒8通过一个具有内腔的刮浆刀9接受 所需要的油墨。这个具有内腔的刮浆刀9一般固定在可以沿箭头 12所示的方向、围绕着回转轴11转动的一个具有内腔的刮浆刀 支承10上。这种绕支轴的转动可使具有内腔的刮浆刀9处在水平 位置。在这个位置上，可以进行各种处理工作，例如：清洗该具 有内腔的刮浆刀；更换使用过的或损坏的刮浆刀；更换端部密封 装置；最后，完全取下该具有内腔的刮浆刀9。完全取下该刮浆 刀9是一个较冗长的工作，通常需要使用工具将该具有内腔的刮 浆刀9的固定装置从支承10上松开。
图2为具有内腔的刮浆刀9的垂直剖面的后视图，它表示利 用杠杆支承13和14，使该具有内腔的刮浆刀9与其回转轴11 连接的方式。在该杠杆支承13和14上，固定着用于将油墨送入 该具有内腔的刮浆刀9中和使油墨从其中返回的连接件15和16。 利用密封件38，39(参见图5和图6)可保证上述杠杆支承13和14， 与该具有内腔的刮浆刀9之间的连接；这样，不需要从该具有内 腔的刮浆刀9上取出油墨送入和退出管，即可将该具有内腔的刮 浆刀9与杠杆支承13和14脱开。该具有内腔的刮浆刀9与其杠 杆支承13和14之间的这种连接，可以毫无问题地、简单地将该 具有内腔的刮浆刀9从上述印刷站1中抽出，因此，所有需要的 处理工作都可在机器外面进行。该杠杆支承13和14还装有定心 和固定装置17和18。这些定心和固定装置17，18一般可不需要 任何工具，就能快速松开该具有内腔的刮浆刀9。
图3为图2所示的具有内腔的刮浆刀的平面图，与图2相同 的各种零件用相同的标号表示。
图4为图2的A面视图，它表示该具有内腔的刮浆刀9的一 个末端。该图具体地表示了刮浆刀19和20的末端，利用与该具 有内腔的刮浆刀9的端部密封件22共同工作的一个支承件21夹 持的方式，以便固定该刮浆刀19和20的末端。该支承件21利用 两个滚花螺钉23和24被安装在该具有内腔的刮浆刀9的端部密 封件22上。
图5为沿着图2的V-V线的截面图，它表示用铝或任何适合 于制造该具有内腔的刮浆刀9的刀体的其它轻的材料，例如复合 材料制成的刀体25。油墨管26的出口27从该具有内腔的刮浆刀 体25的底部28露出，可以避免当从该印刷站1拔出该油墨管， 和例如，在将油墨管输送至设在压力机房中的清洗站的过程中， 剩余的油墨从该具有内腔的刮浆刀9跑出。这个图还表示放置在 杠杆支承13中，和保证该具有内腔的刮浆刀9和所述杠杆支承 13之间的紧密性的密封件39。在这个图中还表示了刮浆刀19和 20，本说明中将进一步说明它们在该具有内腔的刮浆刀体25上 的固定方法。
图6为沿着图2的VI-VI线的截面图，它表示与连接件16连 接的油墨供给管40。该油墨供给管40的开放部分，与该具有内 腔的刮浆刀体25的底部28在同一个高度上，以便在上述具有内 腔的刮浆刀9不工作时，使保留在其中的油墨完全流出。下面将 可看出，这个开放部分被属于该具有内腔的刮浆刀9的一个安全 和搬运装置的相应密封装置密封。
图7为具有内腔的刮浆刀9的一个末端的透视图。该具有内 腔的刮浆刀9的另一端用同样方法制成。图中所示的具有内腔的 刮浆刀9处在静止位置，即：不与筛网滚筒8接触。该具有内腔 的刮浆刀9安装在两个侧向框架34之间(图中只表示了一个框 架)。该图还表示了利用支承件21固定上述刮浆刀19和20的末 端的方法。该支承件21有两个支承部分35和36，可将该刮浆刀 19和20的末端保持与端部密封件22上的支承表面接触。图中还 表示了一个导向滑块37，当将上述具有内腔的刮浆刀9从印刷站 1上拔出时，该导向滑块可使操纵装置55(参见图8)容易地在该具 有内腔的刮浆刀9上定位。该导向滑块37利用螺钉(没有示出)， 安装在每一个侧向框架34的内表面上。图7清楚地表示，刮浆刀 19和20不是利用机械装置固定的。该刮浆刀19和20是由不氧 化的钢带制成，其厚度可根据要进行的工作而改变，但最好为 0.15～0.2毫米。这种不氧化的钢带，当加在该具有内腔的刮浆刀 9的上支承表面之前，和在去除油脂和经试验之后，可以容纳一 个粘接带48。然后利用一定的压力，将该带有粘接带48的不氧 化的钢带，机械地加在该具有内腔的刮浆刀体25的上支承表面 上。这种方法还可以完全消除通常的刮浆刀固定装置中产生的毛 细管作用，并可以利用与粘接刮浆刀19和20同样的装置，通过 剥离来更换损坏的或用过的刮浆刀19和20。将一个轻的具有内 腔的刮浆刀体，与不用机械装置固定该刮浆刀的方法结合起来， 可使该具有内腔的刮浆刀的重量比现有的具有内腔的刮浆刀轻很 多，因此容易搬运该刮浆刀。
因为具有内腔的刮浆刀9容易搬运且能简单地被从机器上取 下，所以可快速地利用辅助装置(将在下面说明)未更换预先清洗 干净和修理好的在机器外面的另一个具有内腔的刮浆刀。在机器 外面进行工作的优点是，可以同时进行印刷工作和准备预先要进 行的工作(“en temps masqué”)。操纵装置55用于从印刷站1 中抽出该具有内腔的刮浆刀9，以保证绝对安全。
图8表示操纵装置55的一个末端。除了密封装置56以外， 由于该操纵装置的另一个末端与上述末端实际上是相似的，因此， 这里不做说明。该操纵装置55由一块用于覆盖该具有内腔的刮浆 刀9的上部的凹形铁57构成。该凹形铁57带有两个固定装置 58(图中只表示了一个固定装置，另一个固定装置与它相同，位于 该凹形铁57的另一端的相同地方)。另外，该凹形铁57的每一端 都带有一个便于该操纵装置55定位的导向块59。该导向块59 与图7所示的每一个导向滑块37接合。密封装置56由安装在该 凹形铁57上部的一个锥形密封件60构成。该锥形密封件60用于 密封上述油墨供给管40的出口29，使得当要从印刷站1中抽出 该具有内腔的刮浆刀9时，保证该刮浆刀的密封。固定装置58由 一块平板63构成，该平板可以围绕着该凹形铁57上部的轴64 摆动。该平板63带有分别由隔套67，68隔开的两块小的夹紧平板 65和66。该两块小的夹紧平板65和66有一斜面69，当使该斜 面在与箭头70所示的方向相反的方向上转动时，该斜面作用在该 具有内腔的刮浆刀9的下表面上，将该刮浆刀固定在操纵装置55 上，如图8所示。利用螺钉71可将该固定装置58锁紧在图8所 示的夹紧位置上。当需要从该具有内腔的刮浆刀9上拔出该操纵 装置55时，可用手拧松该螺钉，使固定装置58沿着箭头70所示 的方向转动。每一块平板63都另外带有一个手柄72。这个系统 允许只用一个手指，不必松开输送手柄72，即可锁紧和松开该操 纵装置55。上述处理该具有内腔的刮浆刀9所需要的这些辅助装 置中的一个装置，是由如图8所示的那种装置组成。
图9表示用于在机器外面清洗该具有内腔的刮浆刀9的一种 自动清洗装置80。这个装置由一个框架81构成，在该框架内部， 一个清洗头82可沿着具有内腔的刮浆刀9运动，利用上述操纵装 置55，可将刮浆刀9预先放置在两个空心支承83和84上。支承 84上带有一个定心销子85，可以更容易调整该具有内腔的刮浆 刀9在这些支承上的位置。清洗头82装有两个回转刷子86和87， 以及多个清洗喷嘴88。回转刷子86和87可以很好地清洁刮浆刀 19和20的表面，而喷嘴88放置的方向，正好清除该具有内腔的 刮浆刀9上的所有的残余油墨。安装在该清洗头82的壳体89中 的电机，可保证该清洗头沿着该具有内腔的刮浆刀移动，该壳体 89则沿着固定地绷紧在上述框架81的两个侧壁之间的有齿皮带 90运动。清洗头的两个方向的移动，由一根圆柱形杆91和一根 支承轨道92导向。该承载轨道的前表面上装有两个支承93和94， 用于放置和存放该具有内腔的刮浆刀的操纵装置55。最后，控制 板95可以控制所述的清洗装置80。
图10为装置100的总透视图，该装置用于将上述刮浆刀19 和20粘接在该具有内腔的刮浆刀9上，和从该刮浆刀9上解除粘 接，取下该刮浆刀19和20。该装置包括一个工作台101，在工 作台上固定着便于使该具有内腔的刮浆刀9在该装置100上定位 的安装夹具102。在这些夹具的两侧放置着两个半圆形的长的容 器103和104，用于当利用本装置100将用过的刮浆刀19和20 从该具有内腔的刮浆刀9上取下时，直接放置这些用过的刮浆刀 19和20。沿着该工作台101的纵向边缘安装着两根杆105和106， 利用两对块体110，在两根杆105和106上滑动的两个半块平板 108和109构成有一个滑鞍107，滑鞍107在两根杆105和106 上移动。该两个半块平板通过拧在其上表面上的一个圆形轨道 111彼此固定在一起。在这个圆形轨道上有一个可转动的大圆环 112，在该大圆环上安装着一个粘接-解除粘接装置120。该滑鞍 107可利用手柄113手动移动，但也不排除利用电机进行移动。 控制台114可以控制该粘接-解除粘接装置120的一些零件(具体 地说，为用于对该刮浆刀加力，切断去除油脂和干燥的零件)所需 的压缩空气供应系统。
图11为相应的装置100上的粘接-解除粘接装置120的透视 图。该装置120由一个倾斜的平板121组成，在该平板的前表面 上安装着各种零件：首先是将粘接带48(图12)自动地放置在一块 金属薄片126上的零件；其次是将这块金属薄片126自动地放置 在，形成该具有内腔的刮浆刀体25的上部的两个支承表面上的零 件。该金属薄片126被切成精确的长度，其末端形成安装在该具 有内腔的刮浆刀体25的刮浆刀19和20上。在一个优选，但不是 限制性的实施例中，该粘接带48由从一个固定在该倾斜平板121 的前表面上且可以转动的滚子122送出的一条双面的粘接带制 成。这条粘接带包括两个不可粘接的保护表面，其上保护表面125 依次通过杆130，131和132的周围，而其下保护表面123依次通 过杆130，134，135，136和132的周围。在从该粘接带48上去除粘 接胶水之后，上述两个保护表面123和125都围绕着一根压有张 紧滚子138的被驱动轴137，然后再卷绕在一个卷取轴139周围。 在该倾斜平板121上，安装着可放置能转动的一个金属薄片滚子 127的支承128。同样安装在该倾斜平板121上的一个壳体140 包含一个该金属薄片126的清洁装置。该清洁装置包括一个喷射 脱脂剂和干燥该金属薄片的装置141(图12)。喷射液装在位于上 述壳体140上面的贮罐142中。一根垂直弯折的槽钢143可用来 支承开口通入该壳体140并与控制台114(图10)连接的压缩空气 管。在清洁过程中，该金属薄片126通过一个供液通道144，在 该通道的一端，带有一个导向盒145，它用于调整与该金属薄片 126的清洁表面相对的，已经与其上保护表面125分开的粘接带 48，以便粘接金属薄片。然后，在杆134高度处，在上述第二个 保护表面123与该粘接带48分开之前，该金属薄片126通过驱 动轴146周围。在这个阶段，该金属薄片126已处在压紧装置147 中，该压紧装置包括将粘接带的粘接表面压在上述具有内腔的刮 浆刀体25的上支承表面上的一个滚子或一个压力靴。该金属薄片 126的切割装置148直接位于该压紧装置147的后面和上面，该 切割装置包括一把由一个气缸驱动的轧刀。该压紧装置147和切 割装置148都是由控制台114控制的气动装置驱动的。
由于该圆形轨道111和圆环112的作用，上述粘接-解除粘接 装置120可以在垂直平面内转动，因此，粘接和解除粘接的工作 都可在上述具有内腔的刮浆刀体的两个上表面上进行。该粘接- 解除粘接装置120的回转角度精度可通过指形件149调节在圆形 轨道111中钻出的孔来保证。利用安装在上述圆环112的上表面 上的解除粘接装置150，可以取下用过的或损坏的刮浆刀。这个 机构可简单地抬高该刮浆刀一个末端的尾部，使该刮浆刀与粘接 带解除胶接，以便将该刮浆刀放入旁边的沟槽形的容器103，104 中(图10)。
图12为安装着图11所示的各种零件的倾斜平板121的前端 部分的主视图。图中的不同箭头表示该金属薄片126、粘接带48 和两个保护表面123与125的通道。图中还表示了两条皮带151 和152，然而，这两条皮带是位于该平板121后面的，皮带151 是绕在固定在轴139和146上的皮带轮上的；而皮带152是绕在 固定在轴137和146上的皮带轮上的。显然，轴146上的皮带轮 (有两条槽)是通过被加在上述具有内腔的刮浆刀体的上支承表面 上的该金属薄片126的展开来驱动的，这样，就可避免这个金属 薄片的展开速度与上述滑鞍107沿着两根杆105，106移动的速度 之间的反向同步。
在本发明的范围内，还可对本发明的装置、其实施例、清洁 方法和在挠曲图形印刷机上的使用做许多改进。