用于印刷机辊的清洗梁

本发明涉及一种按权利要求1前序部分的用于印刷机辊的清洗梁。

由US434336 1已知一种这种类型的清洗梁。

据此该发明涉及一种用于印刷机辊的清洗梁，包含一用来将清洗抹 布的一部分压紧在待清洗辊子外壳面上的压紧元件，至少一个将压紧元 件固定在规定位置上的固定元件，用来将一清洁抹布轴和一污染抹布轴 可旋转地分别在其轴端处支承在侧构件内的轴承，以使清洁抹布轴上的 清洗抹布通过压紧元件向污染抹布轴运动、一冲洗管，它设置在清洗抹 布运动路程旁，以润湿清洗抹布。

用清洗梁清洗的印刷机辊特别是胶版印刷机的橡皮布滚筒，但是也 可以是胶版印刷机的其他型类的辊子或其他的印刷机。

在实际中已知的现有技术中冲洗管焊接在一清洗抹布转向板上，清 洗抹布绕此板转出，因此冲洗管不能不带清洗抹布转向板从清洗梁中取 出，以便例如清洗或更换。为此必须拆卸很多螺钉。

通过本发明应该达到这样的目的，创造一种方便和快速地装拆冲洗 管的可能性。

按照本发明这个目的通过权利要求1所表示的特征来实现。

按照本发明用于印刷机辊的清洗梁的特征是，冲洗管装在固定元件 的一个通道内，并由固定元件支承在里面，设有一固定装置，以便将冲 洗管可拆卸地固定在管子两端处。

本发明有这样的优点，即，仅仅通过在其一端处松开固定装置的方 法，便可以装拆冲洗管。这种固定装置最好做成这样，使它可同时用作 液体管接头件，以便将液体，例如水，输入冲洗管。

按照本发明一种特别的实施形式设想：固定装置在管子的至少一个 末端处具有一插座，管子末端可轴向液体密封地装入此插座内并可从它 里面轴向拔出，至少相关管道的另一个末端的固定装置这样地可拆卸地 设置，使得在拆下该固定装置后管子可以从一个固定装置的插座中轴向 取出，并且固定装置至少在管子一端是一个用来将液体输入由其固定的 管子末端内的液体管接头体。

固定装置最好可拆卸地固定在横杆上。但是按照另一种实施形式它 也可以可沿管子纵向移动地安装在横杆上，由此可从管子末端上拔出或 插在管子上。按照另一种可能性，固定装置和压紧元件的固定元件可拆 卸或沿管子纵向可移动地连接。

同样按照按本发明的一种优选的实施形式固定装置在管子两端做成 液体输入元件。

本发明的其他特征包含在从属权利要求中。

下面参照附图借助于优选实施形式举例说明本发明。附图中表示：

图1  用来清洗印刷机辊外壳面的按本发明的清洗梁的示意侧视图，

图2  图1中的冲洗管连同固定它的元件，基本上在图1中II-II 平面内沿那里的箭头方向看的纵视图，

图3  在图2中III-III平面内沿那里的箭头方向看的横向剖视图，

图4  从印刷机辊方向看清洗梁的主要零件的不按比例的正视图，

图5  按本发明的、通过它可以快速地更换清洗抹布-压紧元件和冲 洗管的固定装置的另一种实施形式的不按比例的侧视图，

图6  图5中实施形式的俯视图。

在附图中所示的用于印刷机辊4的清洗梁2包括一用来将一块清洗 抹布8压紧在待清洗辊子4的外壳面上的压紧元件6。压紧元件6最好是 一由橡皮或塑料组成的柔性唇。按图1在横截面内看它具有一基本上半 圆形或U形的隧道顶形状，并在它和一内条板12之间形成一空腔14。空 腔14可以是可鼓起的，以使压紧元件6以位于它们之间的清洗抹布段8 接触和压紧在辊子4上。按图中所示的实施形式空腔14不可鼓起，虚线 6-2表示，压紧元件6如何被辊子4压变形。清洗梁2可由一未画出的驱 动装置自动地从在图1中所示的、压紧元件6离辊子4有一定距离的原 始位置推进到一清洗位置，在这一位置压紧元件6将位于它上面的清洗 抹布段8压紧在辊子4的外壳面10上，然后重新退回到原始位置。在清 洗梁2从其清洗位置退回其原始位置后或退回时压紧元件6由于其固有 的弹性重新呈现出其用细实线表示的初始形状。

压紧元件6的纵边缘16和17夹紧在一横杆20、内条板12和外压板 18和19之间，它们各自在压紧元件6的整个长度上延伸，并用螺钉21 和23或通过快速连接元件(夹紧楔等等)固定在横杆20上。

在取出螺钉21或松开内条板12的快速连接元件后内条板12可从压 紧元件6内沿内条板纵向取出。然后可以将压紧元件6沿压板纵向从外 压板18和19之间取出，或垂直于外压板18和19压拢，从而从压板内 脱出，然后沿横向或纵向取出。以相反的顺序将压紧元件6和内条板12 装入外压板18和19之间。

压紧元件6的纵边缘16和17装在横杆20上，并具有各一个向外伸 出的边缘凸起16-1和17-1它被相邻的外压板18或19搭接。

横杆20将清洗梁的侧构件22相互连接。

侧构件22内有用来可旋转地支承上面卷绕清洁的清洗抹布28的清 洁抹布轴26的轴承24和用于用来卷绕各污染的清洗抹布段的污染抹布 轴32的轴承30。

污染抹布轴32设有一自由轮驱动装置(Freilaufantrieb)34，当 清洗梁2从图1中所示的原始位置垂直于辊子4运动到清洗位置时，污 染抹布轴32便旋转一次，并由此使清洗抹布从清洁抹布轴26通过转向 板36和压紧元件6继续输送一规定的清洗抹布段8。在未画出的清洗位 置，压紧元件6将清洗抹布段8压紧在印刷机辊4的外壳面10上，并由 此略微变形，就象用虚线6-2所示的那样。自由轮驱动装置34做得类似 于一个棘轮机构。它有一抹布带动杆38，它在清洗梁从清洗位置(未画 出)向原始位置(画出)运动时贴合在支架的一个止挡上，并由此防止 清洗梁跟随运动。在清洗梁从所示原始位置由未画出的清洗位置反向运 动时止挡释放抹布带动杆38，使它可以通过一包含在它里面的弹簧退回 到原始位置，这时由于自由轮，在其退回时清洗抹布轴32不转。

抹布带动杆38的后退运动或空程运动通过一灵敏杠杆 (Fuehler-Hebel)40限制，它设有一滚轮42，滚轮骑在污染抹布轴32 的清洗抹布卷筒上，由此根据污染抹布卷筒当时的直径确定抹布带动杆 38在空程运动方向的后退路程。由此达到，与清洗抹布的卷筒直径无关 地在两个轴32和26上清洗抹布的每次进给行程几乎都一样大。

清洗梁在每一侧有两个滚轮44和45，清洗梁可以用滚轮在一位置固 定的支架的导轨上在原始位置和清洗位置之间行驶。

冲洗管50设置在清洗抹布28从清洁抹布轴26到压紧元件6的运动 路程旁，以通过从冲洗管50上的大量非常小的喷嘴孔54中喷出的帘状 射束52润湿清洗抹布28。

冲洗管50装在图1中上外压板19上的一个通道56中，并受压板的 支承以防止弯曲。通道56的横截面形状和冲洗管50的圆形形状匹配， 并围绕冲洗管50仅仅局部地、尤其是在约180°范围内延伸。冲洗管50 可径向装入通道56内，但是按照一种优选的实施形式也可以轴向插入通 道56内，并可从通道内轴向拔出。

如图2所示，冲洗管50最好仅仅在其末端处通过各一个固定装置 58-1和58-2可拆卸地固定在横杆20上。

固定装置58-1和58-2最好是做得镜像对称或一样的液体管接头体， 冲洗管50的末端液体密封地插入管接头体内。密封性最好通过O型圈60 达到，O型圈套在管子末端上。液体管接头体58-1和58-2通过液体管道 62-1和62-2连接在液体源64上。然后液体，例如水，在清洗抹布继续 向压紧元件6运动一个行程期间或之前不久分别通过冲洗管50的喷嘴孔 54从液体源64喷到清洗抹布28上。射束52最好对准清洗抹布28和压 紧元件6之间的入口楔角。

为了取出冲洗管50，只需要将两个液体管接头体58-1和58-2中的 一个从横杆20上松开。然后将冲洗管50从另一个液体管接头体58-1或 58-2中和压板19的通道56中抽出。这意味着非常小的装配费用。按照 另一种实施形式管道末端从其中取出的液体管接头体58-1或58-2也可 以纵向可移动地安装在横杆20上。按照又一种实施形式液体管接头体 58-1和58-2可以可拆卸地固定在支承冲洗管50的外压板19上，而不是 在横杆20上。

在所有这些实施形式中存在这样的优点，即，不再需要松开在清洗 梁的、其长度相当于待清洗辊子4的整个长度上的许多螺钉，而只需松 开一个单独的螺钉或者另一种用来将液体管接头体固定在横杆20(或外 压板19)上的固定元件。

按照另一种实施形式还存在这样的可能性，两个固定装置58-1和 58-2中只有一个做成液体管接头体，或者如果液体用别的方法输送给冲 洗管50的话，例如在离冲洗管末端一定距离的部位，例如在管子中间， 那么两个固定装置都不做成液体管接头体。

冲洗管50在其外表面上最好做一平面66，一定位螺钉68压在此平 面上，此螺钉拧过支承冲洗管50的外压板19。由此确定冲洗喷嘴孔54 相对于压板19的角度位置。当冲洗管50不是径向，而是轴向从外压板 19的通道56中抽出或装入时，这个定位螺钉68每次必须拧出。

两个外压板18和19中的一个和/或另一个可以和横杆20是一个整 体的零件。

图5和6表示一种实施形式，其中两个外压板18和19和横杆20一 起是一个整体的零件。此外图5和6表示内条板12通过快速固定元件70， 而不是通过螺钉可拆卸地固定在横杆20上。快速固定元件70可绕一支 承在横杆20上的旋转轴回转到内条板12上。内条板可以做成这样，使 它在侧面搭接最好是可压缩和有弹性的压紧元件6的纵边缘16、17，并 且最好夹紧在横杆20和/或外压板18、19上。为此内条板12可以有例 如以一定的超过横杆20的高度距离侧面的边缘凸起，它们搭接压紧元件 6的内边缘凸起，或者在横截面内看，具有一燕尾形或梯形，其中在横杆 20附近的条板宽度最小，随着离横杆距离的加大条板宽度越来越大。