滚筒清洗设备

本发明涉及一种印刷机的滚筒清洗设备，具体地说涉及用于小型印 刷机的新的清洗织物布卷筒轴和卷轴。

在对印刷机的滚筒进行清洗作业时的一项棘手和耗费时间的任务是 定期地拆卸和更换用于清洗滚筒的清洗织物布。

在滚筒清洗器中，清洗织物布被馈送给一清洗织物布卷轴上， 清洗织物布由卷筒牵拉出并利用多个钉或螺钉固定在卷轴上。然后将套 装有清洗织物布的卷筒轴安装在两个支撑件上，这两个支撑件被螺丝旋 固在印刷机的主机架上。

为了将卷筒滚和卷轴安装在支撑件上或由支撑件上拆卸下来，操作 人员首先要将卷筒滚插入支撑件上并且接着通过用力对钉子锤击或用螺 钉将清洗织物布固定在卷轴上实现清洗织物布与卷轴的接合。此点是通 过将清洗织物布由卷筒拉出一段、将清洗织物布与卷轴结合并接着将清 洗织物布的松弛部分卷绕在卷轴上，并且最后将卷轴与支撑件连接实现 的。另外也可以在将卷筒滚与支撑件接合之前，将清洗织物布与卷轴接 合。

为了将清洗织物布由卷轴上拆卸下来，必须用力将清洗织物布由卷 轴上取下，这将会造成卷轴的毁坏和清洗织物布的撕裂。由于空间受限， 特别是在小型印刷机中，所以很难将清洗织物布通过对钉子锤击固定在 卷轴上或通过用螺钉旋固在卷轴上。所以需要一种不必将织物布通过对 钉子锤击或通过用螺钉旋固而固定在卷轴上的清洗织物布的卷轴。

另外通常是采用由卷轴上拆卷的方式实现将用过的清洗织物布由清 洗设备上的拆卸，所述卷轴永久性地固定在支撑框上。因此需要建立一 个用于将卷筒和卷轴固定在印刷机机架上的有效的系统。

如下所述，本发明提出了解决了这些和其它的需求的技术方案。研 制出一种通过减少开印前的准备时间最大限度地赢得生产时间的本发明 的实施例，其中在开印前准备时印刷机的操作人员需要将滚筒清洗器的 清洗织物布卷筒和用过的滚筒清洗器的清洗织物布分别装入和拆卸下 来。

本发明的一实施例的特征在于一种滚筒清洗设备，该设备包括一刚 性的一体成型的框架。总体上讲，由一刚性的一体成型的框架对一清洗 织物布卷筒滚、一清洗织物布卷轴和一可充气的胆组件进行支撑。卷轴 包括用于将由卷筒上拉出的清洗织物布固定在卷轴上的一铰接的杆件和 一轴向槽。卷筒滚和卷轴都与一体成型的框架可拆卸地连接。

在本发明的另一实施例中，卷轴包括两个用于将清洗织物布机械锁 固和夹固在卷轴上的两个叉件。

本发明的第三个实施例包括用于对卷筒轴加载的一个弹簧加载的固 定机构。

本发明的第四个实施例包括一用于避免卷轴在轴向上由框架上脱出 的固定机构。

下面将对照附图对本发明的优选实施例的结构和工作方式做一详细 的说明。

图1为本发明的一个实施例的分解图；

图2为图1的实施例处于组装好的状态时的立体图；

图3为图1和2的实施例带有局部剖面的立体图；

图4为图1-3的实施例的部分放大立体图；

图5为本发明一实施例的卷轴固定机构的分解图；

图6a和6b分别是本发明另一实施例的卷轴固定机构的俯视截面和 侧视立体图；和

图7为双叉的卷轴的立体图。

图1示出滚筒清洗设备100。通常清洗设备100包括一个框架10， 所述框架用于固定一清洗织物布的卷轴20、一清洗织物布卷筒轴30和 一可充气的胆组件40，所述可充气胆组件用于将清洗织物布抵压在被清 洗的滚筒上。显然，也可以采用任何一种不同于可充气的胆件40的机构 作为托架，用于实现清洗织物布与待清洗的滚筒的接触。

具体地说，框架10可拆卸地与印刷机机架(图中未示出)连接。框 架10构成对清洗织物布卷轴20和清洗织物布卷筒轴30进行护罩和容纳 的刚性的盒。刚性护罩盒包括两个侧件16和一个连接件18。侧件16包 括一第一对用于装设卷轴20的轴套12和一第二对用于装设卷筒轴30的 轴套14。连接件18将两个侧件16连接在一起，从而实现清洗织物布卷 轴20和清洗织物布卷筒轴30在插入印刷机机架之前先与框架10的连 接。刚性的护罩盒同时还对可充气的胆组件40进行支撑。所以用于支撑 清洗织物布卷轴20、清洗织物布卷筒轴30和可充气的胆组件40的框架 10作为一成套的单元可以装入印刷机机架内和由印刷机机架上拆卸下 来。框架10由诸如铝或钢等材料一体成型，而在另一实施例中，框架10 由其它的金属、合金或复合的通常本领域已知的模塑塑料等构成。

所述卷轴20用于卷绕对滚筒清洗后的的清洗织物布。卷轴20还包 括一铰接安装的杆件22和一轴向槽24。优选一磁铁嵌入槽24内，以便 实现杆件22在位置上的固定，而且也可以采用诸如栓销或粘接等其它的 固定机构。卷轴20还包括一矩形的延长件26，所述卷轴优选包括一长 槽24。延长件26与清洗织物布进给机构28啮合，所述清洗织物布进给 机构用于对卷轴20进行旋转。通常清洗织物布进给机构28包括一单向 爪和进给臂，可由诸如液压活塞或电机等任何数量的部件对后者进行控 制。所述清洗织物布进给机构28可以是任何一种已知的进给机构，例如 作为本说明书参考文献的美国专利US 5,176,080中所述的进给机构或 作为本说明书参考文献的美国专利US 5,450,792中所述的进给机构。

在另一实施例中，卷轴90用于对滚筒清洗后的清洗织物布进行卷 绕。如图7所示，卷轴90包括一支撑件92和两个叉件94，两个叉件94 由支撑件92中伸出并且相互平行。卷轴90还包括一固定机构80。下面 将对卷轴的固定机构80详细地加以说明。

卷筒轴30包括一个或多个由轴外圆上伸出的凸起32。在本实施例 中，凸起32为沿卷筒轴30的轴向间隔设置的三道轮箍。每道轮箍32的 外圆都突出于卷筒轴30的外圆。而且轮箍32在本实施例中成轴向配置， 很显然，每个轮箍32可以在卷筒轴30的不同点上相互间隔。另外，在 本发明的另一实施例可以采用少于三道或大于三道的轮箍32。在本发明 的又一实施例中，凸起包括一个或多个在轴的整个长度的一部分上延伸 的脊。

一弹簧加载的固定机构36、38与卷筒轴30配合。下面将对照图4 对该机构加以详细地说明。而且还有一系列的其尖端用尼龙覆盖的螺钉 34与卷筒轴30配合。在将卷筒轴30装设在框架10的开口14内时，将 其尖端被尼龙覆盖的螺钉围绕轴30旋紧，从而实现制动力。对于本领域 的专业人员很明显，该制动力可以避免织物布打折。

图2和3示出组装在一起的本设备100。如图所示，一清洗织物布 卷筒50可套装在卷筒轴30上。通常卷筒50由卷绕在硬纸板芯54上的 清洗织物布52构成。下面将对把卷筒50套装在卷筒轴30上的过程做一 详细的说明。

在另一实施例中，卷筒轴30和卷筒50芯在一键配置中联动。例如 在一实施例中，轴30上有一个脊和芯上有一个阴槽。

下面将对照图4对轴套14的贴合做一详细的说明。如图所示，固定 机构36、38与穿过轴套14延伸的机构38固定在一起。另外，固定件38 包括一容纳卷筒轴30端的杯状的或下凹的面。另外，一U形支撑件固 定在框架10的内面上，当将固定机构36由框架10上拉出时，机构38 的部分被由轴套14上拉出。如在下面的详述，在释放机构36时，弹簧 (图中未示出)将机构38收回到轴套14内并使机构36向框架10收回。

图5示出一根据本发明的实施例的用于将卷轴固定在位置上的机 构。如图所示，在这里一个为楔70状的延长件利用螺钉72或铆钉可旋 转地固定在卷轴20的端上。固定机构还包括一个杆件74，所述杆件上 具有一个开槽。杆件74固定在框架端或印刷机的机架(图中未示出)的 某个位置上，实现当卷轴20插入框架10上时楔件70是可旋转的并与槽 76啮合。楔件70与槽76的啮合可以避免轴在轴向上由框架10上脱出。

下面对照图6A和6B对用于将卷轴固定在位置上的另一机构加以说 明。卷轴固定机构80包括一可旋转的轴档82，所述轴档与卷轴20的端 接合。如图所示，轴档的直径大于轴套12的直径。另外，轴档82在其 内面上有一丝扣部分，该丝扣部分可旋固在轴套12上。卷轴20的延长 部分窄于轴20，并穿入轴档82的中心孔内。

固定机构80另外还包括一旋钮88，该旋钮固定在卷轴的延长件上， 所述延长件穿过轴档82。因而旋钮88将轴档82固定在卷轴20上，同 时可以使轴档82在延长件上旋转。

工作时，将织物布卷筒50在轴向上套装在卷筒轴30上。由于轮箍 仅产生作用于卷筒50的硬纸板芯相对较低的摩擦力，因而很容易实现该 套装。另外，经发现，轮箍32将使相对较软的硬纸板芯54变形。

一旦将清洗织物布卷筒50套装在卷筒轴30上后，接着将卷筒轴插 装在框架10上。此点是通过将卷筒轴的一端插装在不具有固定机构36、 38的轴套14上实现的。而卷筒轴30的另一端是通过首先将固定机构36、 38由卷筒轴30和框架10中拉出，然后被固定在位置上的。接着将卷筒 轴设置在U形支撑件60上。在卷筒轴30就位的同时，接着固定机构36、 38被释放并通过弹簧向卷筒轴30复位。因此，机构38的下凹的杯状端 与卷筒轴30端啮合，从而实现其在位置的固定。要指出的是，U形支撑 件60通过与硬纸板芯54的贴合实现限制卷筒50的轴向移动的附加的好 处。

卷轴20也应固定在框架10上。为了将轴20固定在框架10上，将 卷轴20向轴套12内插，直至轴档82实现对轴套12的限制。通过旋转 轴档82，轴档的螺丝段84与轴套86的螺丝段啮合，从而实现卷轴进一 步穿过轴套12并进入工作位置。要指出的是，轴档82与轴套12的啮合 实现了将卷轴20在位置的固定，同时通过进给机构28的控制或手动旋 转旋钮88可以实现卷轴20的旋转。在卷轴被固定在位置的同时，通过 设备100清洗织物52被卷绕并被固定在卷轴20上。

为了通过设备100实现对清洗织物布52的卷绕，将织物布由卷筒50 上牵拉出，卷绕在缓冲垫40上并被固定在卷轴20上。要指出的是，当 由卷筒50牵拉清洗织物布52时，卷筒50和卷筒轴30一起旋转。此点 是由于轮箍32虽然在轴向上具有很小的摩擦力，但具有刃口，该刃口与 硬纸板芯54接合并实现相对较大的径向或角向摩擦力。因此，如果不转 动卷筒轴30，则硬纸板芯54是不会旋转的。

将清洗织物布52固定在卷轴20上的过程包括首先将杆件22由槽24 内抬起。然后将织物布52插在杆件22下面的杆件22与卷轴20之间。 然后将杆件22重新嵌入槽24内，以此实现织物布52在杆件22与卷轴 20之间的固定。磁铁起着将杆件22保持在槽内的作用。接着通过将卷 轴20大约旋转一周，避免织物布被由槽24内牵拉出。上述旋转可以手 动通过握住卷轴或转动旋钮88加以实现。

当卷筒50被用完后并且用过的织物布完全卷绕在卷轴20上时，通 过本发明可以很容易地实现对用过的织物布52的拆卸。首先如图5所示， 解除卷轴20与设备的锁定。此点是通过旋转楔件70，解除与杆件74的 啮合，或者如图6a所示将轴档82由套扣的轴套12上旋下来得以实现。 第二步是，将卷轴20简单地由轴套12中拉出几英寸。通过将卷轴20由 框架10中拉出，织物布52将自动摆脱卷轴20的力的作用，所述作用是 通过由框架10和/或轴套12将力作用于织物布52实现的。在将卷轴20 由框架10上牵拉出几英寸的同时，将用过的织物布52由与固定机构相 背的卷轴20端上拆卸下来。第三步是，印刷机的操作人员非常简单地在 轴向上将用过的织物布52由卷轴20上拉出。对于本领域的专业人员很 明显，由于不需要为对用过的清洗织物布拆卷耗费时间，因此本发明实 现的对用过的清洗织物布52的拆卸与已有技术相比意味着很大的改进。

在应用卷轴90的另一实施例中，被由卷筒30上拉出的清洗织物布 被插在由卷轴90的支撑件伸出的两个叉件94之间。两个叉件94通过将 清洗织物布机械锁固或卡固在两个件94之间实现清洗织物布的保持。接 着将卷轴大约旋转一周，以避免清洗织物布由两个件94之间的间隙中被 拉出。这种旋转可以手动通过握住卷轴90或通过转动旋钮88实现。卷 轴90以上述卷轴20的相同的方式被固定在框架上。

尽管对本发明做了详细的说明，但对本领域的专业人员很明显，任 何对本发明的改动都不会偏离本发明的精神。所以上述说明并不旨在将 本发明的范围限定在图中所示和上面所述的具体的实施例上。而旨在本 发明的范围是由权利要求及其等同决定的。