滚筒清洁设备和清洁方法

本发明涉及一种用一清洁织物来清洁一印刷机的滚筒的设备。

在商业上存在一种可以用一清洁织物来清洁一印刷机的滚筒的设备。例 如，在一平板纸印刷机中，该设备用来清洁滚筒，例如一盖印滚筒或胶印滚筒。 在卷筒纸印刷机中，该设备也用来清洁滚筒，例如一胶印滚筒。该设备包括一 具有一与滚筒相对的表面的衬垫。该清洁织物指向衬垫和滚筒的表面之间。一 清洁剂或洗涤剂可在该印刷机的衬垫的上游位置浸透进清洁织物中。清洁织物 可带有预先浸透其中的清洁剂或洗涤剂如美国专利5368157号所公开的。该 设备还包括一些装置例如由一凸轮驱动的杠杆，或一滚筒，该滚筒用来向滚筒 方向移动衬垫表面以便通过衬垫使清洁织物抵压住滚筒从而清洁该滚筒。

在该设备中，要求通过衬垫使清洁织物紧密抵压住滚筒从而相对于滚筒的 外表面来提供一擦拭动作。然而，当清洁织物紧密抵压住滚筒时，清洁剂或洗 涤剂从清洁织物挤出。这样，清洁剂或洗涤剂不能固定在滚筒的外表面上。因 此，由于缺乏存留在滚筒上的清洁剂或洗涤剂该装置不能总是有效地清洁滚筒 的外表面。

另外，平板纸印刷机中，盖印滚筒包括安装在其上的夹持器并且在滚筒的 轴向上相互隔开以便夹持已印刷或待印刷的平板纸。该夹持器在清洁操作时与 滚筒一起转动。在这种情况下，要求在夹持器到达清洁织物和衬垫的位置之前 该清洁织物和衬垫从滚筒移开并回缩，否则由于清洁织物和衬垫抵压住夹持器 可能会损坏夹持器。接着在夹持器通过清洁织物和衬垫的位置之后通过衬垫清 洁织物可抵压住滚筒。因此，清洁织物常在距夹持器的端部有4毫米距离位置 抵压住滚筒。

然而，该步骤不能清洁靠近夹持器和夹持器之间的滚筒部分。该步骤也不 能清洁夹持器本身。因此要求及时的手工清洁靠近夹持器和夹持器之间的滚筒 部分，并且及时的手工清洁夹持器本身。通常，在直径为40英寸的盖印滚筒 上安装有22个夹持器。大量地清洁靠近夹持器和夹持器之间的滚筒部分，并 且相当多地清洁夹持器本身是很辛苦很麻烦的。

因此本发明的一个目的是提供一种用一清洁织物来清洁一印刷机的滚筒的 新型的改进装置，从而解决上述问题。

本发明的另一个目的是提供一种装置，在该装置中即使清洁织物通过衬垫 紧密的抵压住滚筒，清洁剂或洗涤剂也可存留在滚筒的外表面上。

本发明的另一个目的是提供一种可有效地清洁滚筒的外表面的装置。

本发明的另一个目的是提供一种装置，该装置不仅能够清洁滚筒的外表 面，而且能够清洁靠近夹持器和夹持器之间的滚筒部分，以及清洁在平板纸印 刷机中的至少一部分夹持器。

根据本发明提供了一种用一清洁织物来清洁一印刷机的滚筒的装置，该装 置包括一具有一与滚筒相对的表面的衬垫。该清洁织物指向衬垫和滚筒的表面 之间，衬垫的表面至少部分是不平整的。该装置还包括用于将衬垫表面移向滚 筒的机构以便通过衬垫使清洁织物抵压住滚筒从而清洁该滚筒。

在一优选实施例中，沿着衬垫的表面的一条边，衬垫的部分表面是不平整 的，从而起一缓冲作用。

该衬垫可由一弹性体制成以起一缓冲作用。

该衬垫可包括不同的部件，其中之一具有不平整的表面。

该衬垫的表面可以是凹面。

该衬垫的表面可以分成一些小块从而不平整。

该衬垫的表面可包括基本上分布在整个表面上且相互交替布置从而不平整 的凸起和凹槽。

该衬板的表面包括沿着其表面的一边形成的凸起和凹槽从而不平整。

该凸起和凹槽可具有至少为锯齿形，角形，波浪形和矩形波形截面的其中 之一。

该衬垫可包括具有一刷形或梳齿形结构的部分以具有一不平整表面。

该衬垫可由一可以移动的支撑来支撑，以便在滚筒的转动方向上调节衬板 的位置。

该衬垫可由一弹性体制成，该弹性体包括厚度相互不同并且在滚筒的转动 方向上并列布置的部分。

该衬垫可由一支座支撑，该支座包括厚度相互不同，并且在滚筒的转动方 向上并列布置的部分。

印刷机可包括一平板纸印刷机。滚筒可包括一盖印滚筒，该盖印滚筒上安 装有用来夹持已印刷的或待印刷的平板纸的夹持器装置。

该衬垫可以是空心的。

该衬垫可以是柱状的。

印刷机可包括一平板纸印刷机或一卷筒纸印刷机，滚筒不包括用来夹持已 印刷的或待印刷的平板纸的夹持器装置。

还提供一种用一清洁织物来清洁一印刷机的滚筒的方法。印刷机包括一平 板纸印刷机。滚筒包括用来夹持已印刷的或待印刷的平板纸的夹持器装置的一 个盖印滚筒。该方法包括使用一衬垫，该衬垫包括与滚筒相对的一个表面。清 洁织物指向衬垫和滚筒的表面之间。衬垫起一缓冲作用。该方法还包括向滚筒 移动衬垫，以便通过衬垫使清洁织物首先抵压住夹持器装置从而清洁至少部分 的夹持器装置，接着通过衬垫抵压住滚筒来清洁滚筒。

图1是本发明的用一清洁织物来清洁一平板纸印刷机的滚筒的装置的简 图。

图2是图1的利用衬垫来使清洁织物抵压住夹持器的简图。

图3是图2的利用衬垫来使清洁织物抵压住夹持器的简图。

图4是图1的衬垫的横截面视图。

图5是图4的衬板的正面图。

图6是另一实施例的正面图。

图7和图8是其它实施例的透视图。

图9和图10是其它实施例的简图。

图11至图16是其它实施例的平面图。

图17和18是其它实施例的横截面视图。

图19和20是其它实施例的透视图。

现在参见附图，图1表示本发明的用一清洁织物4来清洁印刷机的滚筒2 的设备。该印刷机包括平板纸印刷机。滚筒2包括一盖印滚筒，该盖印滚筒上 安装有夹持器6，并且在滚筒2的轴向上夹持器相互隔开以便夹持已印刷的或 待印刷的平板纸。

该设备包括具有如图4所示的一表面10的一衬垫8。表面10与滚筒2相 对。清洁织物4由一个供料辊12指向衬垫8的表面10和滚筒2之间。清洁 织物4还指向一个拉紧辊14，该拉紧辊可通过未表示的驱动装置来转动从而 拉紧清洁织物4，以便清洁织物4间歇地或连续地从供料辊12供送到衬垫8。 一清洁剂或洗涤剂在印刷机的衬垫8的上游位置浸透进清洁织物4。清洁织物 4可预先浸透一清洁剂或洗涤剂。衬垫8，供料辊12和拉紧辊14安装在通过 未表示的横向部件装置相互连接的侧板16上。

衬垫8的表面10至少部分不平整。在本实施例中，如图5所示，衬垫8包 括沿其一边相对表面10倾斜布置的许多狭槽18。因此，衬垫8的表面10沿 表面10的一条边由于狭槽18而部分不平整。

该设备还包括例如由一凸轮驱动的杠杆，或一滚筒，该滚筒用来向滚筒2 移动衬垫8的表面10以便通过衬垫8使清洁织物4抵压住滚筒2以清洁滚筒 2。例如，侧板16安装在未表示的一框架上以便摆动。侧板16与杠杆或滚筒 连接以便使侧板16摆动和向下移动从而使衬板8的表面10指向滚筒2。该 装置可布置成使侧板16和衬垫8直线移向滚筒2。也可使用压缩空气使衬垫 8的表面10移向滚筒。在图1中，当通过衬垫8使清洁织物4抵压住滚筒2 以便在其整个外表面上清洁滚筒2时，滚筒2反时针转动。夹持器6在清洁操 作时与滚筒2一起转动。

在本设备中，当清洁织物4紧密抵压住滚筒2以便相对滚筒2的外表面提 供一擦拭作用时，清洁剂或洗涤剂从清洁织物4挤出。从清洁织物4挤出的清 洁剂或洗涤剂存留在滚筒2的外表面上的衬垫8的表面10中的狭槽18内。 因此，清洁剂或洗涤剂可以与清洁织物4配合作用从而有效地清洁滚筒2的外 表面。

另外，该设备布置成在夹持器6到达清洁织物4和衬垫8的位置之前，清 洁织物4和衬垫8从滚筒2移开和回缩。而且，如图2所示，当夹持器6到 达清洁织物4和衬垫8的位置时，清洁织物4首先通过具有狭槽18的衬垫8 抵压住夹持器6。狭槽18沿着衬垫8的表面10的上边布置以起一缓冲作用 以便吸收清洁织物4和夹持器6之间的冲击，这样夹持器6不会被清洁织物4 和衬垫8损害。因此，本装置可清洁靠近夹持器6和位于夹持器6之间的滚筒 2的部分。它还可清洁至少部分夹持器6。接着，通过衬垫8清洁织物4抵压 住滚筒2从而清洁滚筒2，这如图3所示。

衬垫8固定在一支座20上，该支座20由一未表示的可移动的支撑来支撑 以便在滚筒2的转动方向上调节衬垫8的位置，这样清洁织物4可方便地抵压 住夹持器6。该支撑安装在侧板16上。

衬垫8可由一用来起一缓冲作用的弹性体制成以吸收清洁织物4和夹持器 6之间冲击。通过这种连接衬垫8可包括具有厚度相互不同的并且在滚筒2的 转动方向上并列布置的部分。支座20包括具有厚度相互不同的并且在滚筒2 的转动方向上并列布置的部分。在本实施例中衬垫8包括在滚筒2的转动方向 上并排布置的三个部分。在衬垫8的中心部分具有一凹面，这样该中心部分比 衬垫8的相对的侧边部分薄。支座20包括在滚筒2的转动方向上并排布置的 三个部分，并且具有在支座20的中心部分上形成的一隆起22，使得该中心部 分比支座20的相对的侧边部分厚。隆起22与固定在支座20上的衬垫8内的 凹面相配合。这种布置可以方便的吸收清洁织物4和夹持器6之间的冲击。另 外，通过衬垫8和支座20可使清洁织物4紧密的抵压住滚筒2的外表面来清 洁滚筒2。

衬垫8的表面10可包括在对应于滚筒2的夹持器6的位置上沿其边形成 并隔开的槽口24，以便不受干扰地清洁夹持器6，这如图6所示。当本装置 安装在印刷机上时，槽口24可就位形成。

在图7所示的其它实施例中，衬垫8的表面10包括凸起26和凹槽，该凸 起26和凹槽形成在整个表面10上并且相互交替地分布从而不平整。凸起26 和凹槽具有矩形波形截面并且在平行于滚筒2的轴向上延伸，以便在滚筒2的 外表面上，清洁剂或洗涤剂可方便的存留在衬垫8的表面10的凹槽内。

在图8的其它实施例中，衬垫8的表面10包括凸起28和凹槽，该凸起28 和凹槽形成在整个表面10上并且相互交替地分布从而不平整。凸起28和凹槽 具有锯齿形截面。另外，衬垫8的表面10包括沿表面10的一边形成的凸起 30和凹槽，该凹槽如图4中的狭槽18一样相对表面10倾斜布置。

如图9所示凸起和凹槽可具有角形截面。如图10所示凸起和凹槽可具有波 形截面。

衬垫8的表面10可包括在不平形与滚筒2的轴向上伸展的凸起和凹槽， 这如图11所示。如图12所示，凸起和凹槽可形成一网状图形。如图13所示， 衬垫8的表面10可包括在平行于滚筒2的轴向上不连续地伸展的凸起和凹 槽。如图14所示，凸起和凹槽可分散在整个表面10上。如图15所示，衬垫 8的表面10可包括在平行于和垂直于滚筒2的轴向上伸展的凸起和凹槽。

顺便说一下，在一个胶印印刷机中盖印滚筒和胶印滚筒容易被油墨污染， 特别是在相对的端部。对于被油墨所污染的相对的端部，如图16所示，在衬 垫8的相对的端部可以形成凸起和凹槽。在本实施例中，清洁剂或洗涤剂保留 在滚筒2的外表面上，特别是在其相对的端部，这样可有效地清洁滚筒的外表 面。

在图17所示的其它实施例中，衬垫8包括由一部件32组成的部分，该部 件32包括埋置在支座34内的一刷形或梳齿形结构从而具有一不平整表面。该 部件32与一部件36并列布置。该部件36固定在形成有一隆起22的支座20 上，该隆起如图4的实施例一样。支座34与支座20连接。因此，衬垫8包 括不同的部件32和36，其中32具有不平整的表面10。部件32起一缓冲作 用以便吸收在清洁织物4和夹持器6之间的冲击。隆起22和部件36使部件 32避免了压弯。

在图18所示的其它实施例中，衬垫8的表面10为一凹面，其曲率与滚筒 2的外表面的相对应。在本实施例中，清洁织物4和衬垫8可安装滚筒2的外 表面上以便有效的清洁滚筒2。

衬垫8的表面10可分成小块从而不平整。

在平板纸印刷机或卷筒纸印刷机中，本装置可用来清洁例如一胶印滚筒的 滚筒，该胶印滚筒不包括用来夹持已印刷的或待印刷的平板纸的夹持器装置。

衬垫8可以是空心的。衬垫8可以是柱状的。在图19所示的其它实施例 中，衬垫8是空心和柱状的。在图20所示的其它实施例中，衬垫8是空心和 圆顶形的。衬垫8包括沿其纵向且基本上在衬垫8的全长伸展的凸起38，该 凸起38在衬垫8的环向上相互隔开以便凹槽形成于凸起38之间。凸起38和 凹槽可具有锯齿形，角形，波形和矩形波形的其中之一。