1.一种风轮机叶片，该风轮机叶片包括：具有第一粘合区的第一壳以及具有第二粘合区的第二壳，其中，所述第二壳的所述第二粘合区粘合至所述第一壳的所述第一粘合区；以及置于所述第一粘合区与所述第二粘合区之间的温度传感器，该风轮机叶片还包括粘合材料，该粘合材料使所述第一壳粘合至所述第二壳，其中，所述温度传感器嵌入在所述粘合材料中，所述温度传感器是光学温度传感器。
2.根据权利要求1所述的风轮机叶片，其中，所述光学温度传感器是光纤内的光纤布拉格光栅。
3.根据权利要求2所述的风轮机叶片，该风轮机叶片还包括沿所述光纤的长度的多个光纤布拉格光栅。
4.根据权利要求1所述的风轮机叶片，其中，所述光学温度传感器是光纤内的长周期光栅。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的风轮机叶片，该风轮机叶片包括位于所述第一粘合区与所述第二粘合区之间的多个光学温度传感器，这些光学温度传感器包括多根光纤，每根光纤包括一个或多个光纤布拉格光栅。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的风轮机叶片，其中，所述温度传感器被定位在所述风轮机叶片的尾缘中。
7.根据权利要求5所述的风轮机叶片，其中，所述温度传感器被定位在所述风轮机叶片的尾缘中。
8.一种装配风轮机叶片的方法，该方法包括：
形成第一壳与第二壳；
将热固化粘合材料施加至所述第一壳或所述第二壳，或施加至所述第一壳及所述第二壳二者；
设置温度传感器，所述温度传感器是光学温度传感器；
将所述第一壳放置成与所述第二壳接触，使得所述粘合材料与所述温度传感器被夹在所述第一壳与所述第二壳之间；以及
固化所述粘合材料，其中固化步骤包括监控由所述光学温度传感器检测到的温度，并基于检测到的温度控制施加至所述粘合材料的热。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述方法包括在所述第一壳与所述第二壳之间设置多个温度传感器。
10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述光学温度传感器是光纤内的一个或多个光纤布拉格光栅。
11.根据权利要求8所述的方法，其中，所述光学温度传感器是光纤内的长周期光栅。
12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，所述光纤在所述第一壳与所述第二壳粘合的粘合区中绕所述第一壳与所述第二壳的外周延伸。
13.一种用于制造风轮机叶片的系统，该系统包括：
炉，所述炉保持第一叶片壳与第二叶片壳；
温度传感器，所述温度传感器在所述第一叶片壳与第二叶片壳要被粘合在一起的粘合区中置于这些叶片壳之间；
处理电子设备，该处理电子设备连接至所述温度传感器，以基于来自所述温度传感器的信号确定所述第一叶片壳与所述第二叶片壳要被粘合在一起的所述粘合区中的温度；以及
炉控制器，所述炉控制器连接至所述处理电子设备，所述炉控制器基于由所述处理电子设备确定的所述粘合区的温度来控制供给至所述炉的热，
该系统还包括粘合材料，该粘合材料使所述第一叶片壳粘合至所述第二叶片壳，其中，所述温度传感器嵌入在所述粘合材料中，所述温度传感器是光学温度传感器。
14.根据权利要求13所述的系统，其中，所述光学温度传感器是光纤内的光纤布拉格光栅。
15.根据权利要求14所述的系统，该系统还包括沿所述光纤的长度的多个光纤布拉格光栅。
16.根据权利要求13所述的系统，其中，所述光学温度传感器是光纤内的长周期光栅。
17.根据权利要求13所述的系统，该系统包括位于所述第一叶片壳与所述第二叶片壳要被粘合在一起的所述粘合区中在所述第一叶片壳和所述第二叶片壳之间的多个光学温度传感器，这些光学温度传感器包括多根光纤，每根光纤包括一个或多个光纤布拉格光栅。
18.一种风轮机叶片，该风轮机叶片包括：多个部件，这些部件中的至少两个部件在粘合区中粘合在一起；以及在这两个部件之间置于所述粘合区中的温度传感器，该风轮机叶片还包括粘合材料，该粘合材料使所述这两个部件彼此粘合，其中，所述温度传感器嵌入在所述粘合材料中，所述温度传感器是光学温度传感器。
19.根据权利要求18所述的风轮机叶片，其中，所述两个部件是第二叶片壳、翼梁以及腹板之一与第一叶片壳。
20.一种风轮机叶片，该风轮机叶片包括：具有第一粘合区的第一壳以及具有第二粘合区的翼梁，其中，所述翼梁的所述第二粘合区粘合至所述第一壳的所述第一粘合区；以及置于所述第一粘合区与所述第二粘合区之间的温度传感器，该风轮机叶片还包括粘合材料，该粘合材料使所述第一壳粘合至所述翼梁，其中，所述温度传感器嵌入在所述粘合材料中，所述温度传感器是光学温度传感器。
21.一种风轮机叶片，该风轮机叶片包括：具有第一粘合区的第一壳以及具有第二粘合区的腹板，其中，所述腹板的所述第二粘合区粘合至所述第一壳的所述第一粘合区；以及置于所述第一粘合区与所述第二粘合区之间的温度传感器，该风轮机叶片还包括粘合材料，该粘合材料使所述第一壳粘合至所述腹板，其中，所述温度传感器嵌入在所述粘合材料中，所述温度传感器是光学温度传感器。
22.一种装配风轮机叶片的方法，该方法包括：
形成所述风轮机叶片的第一部件与第二部件；
将热固化粘合材料施加至这些部件中的一者或两者；
设置温度传感器，所述温度传感器是光学温度传感器；
将所述第一部件放置成与所述第二部件接触，使得所述粘合材料与所述温度传感器夹在所述第一部件与所述第二部件之间；以及
使所述粘合材料固化，其中固化步骤包括监控由所述光学温度传感器检测到的温度，并基于检测到的温度控制施加至所述粘合材料的热。
23.根据权利要求22所述的方法，其中，所述第一部件和所述第二部件是第二叶片壳、翼梁以及腹板之一与第一叶片壳。
24.一种装配风轮机叶片的方法，该方法包括：
形成第一壳与翼梁；
将热固化粘合材料施加至所述第一壳或所述翼梁，或者施加至所述第一壳与所述翼梁二者；
设置温度传感器，所述温度传感器是光学温度传感器；
将所述第一壳放置成与所述翼梁接触，使得所述粘合材料与所述温度传感器夹在所述第一壳与所述翼梁之间；以及
使所述粘合材料固化，其中固化步骤包括监控由所述光学温度传感器检测到的温度，并基于检测到的温度控制施加至所述粘合材料的热。
25.一种装配风轮机叶片的方法，该方法包括：
形成第一壳与腹板；
将热固化粘合材料施加至所述第一壳或所述腹板，或者施加至所述第一壳与所述腹板二者；
设置温度传感器，所述温度传感器是光学温度传感器；
将所述第一壳放置成与所述腹板接触，使得所述粘合材料与所述温度传感器夹在所述第一壳与所述腹板之间；以及
使所述粘合材料固化，其中固化步骤包括监控由所述光学温度传感器检测到的温度，并基于检测到的温度控制施加至所述粘合材料的热。
26.一种用于制造风轮机叶片的系统，该系统包括：
炉，所述炉保持第一叶片部件与第二叶片部件；
温度传感器，所述温度传感器在所述第一叶片部件与所述第二叶片部件要被粘合在一起的粘合区中置于这些叶片部件之间；
处理电子设备，所述处理电子设备连接至所述温度传感器，以基于来自所述温度传感器的信号确定所述第一叶片部件与所述第二叶片部件要被粘合在一起的所述粘合区中的温度；以及
炉控制器，所述炉控制器连接至所述处理电子设备，所述炉控制器基于由所述处理电子设备确定的所述粘合区的温度来控制供给至所述炉的热，
该系统还包括粘合材料，该粘合材料使所述第一叶片部件粘合至所述第二叶片部件，其中，所述温度传感器嵌入在所述粘合材料中，所述温度传感器是光学温度传感器。
27.根据权利要求26所述的系统，其中，所述第一叶片部件与所述第二叶片部件是第二叶片壳、翼梁以及腹板之一与第一叶片壳。
28.一种用于制造风轮机叶片的系统，该系统包括：
炉，所述炉保持第一叶片壳与翼梁；
温度传感器，所述温度传感器在所述第一叶片壳与所述翼梁要被粘合在一起的粘合区中置于所述第一叶片壳与所述翼梁之间；
处理电子设备，所述处理电子设备连接至所述温度传感器，以基于来自所述温度传感器的信号确定所述第一叶片壳与所述翼梁要被粘合在一起的所述粘合区中的温度；以及炉控制器，所述炉控制器连接至所述处理电子设备，所述炉控制器基于由所述处理电子设备确定的所述粘合区的温度来控制供给至所述炉的热，
该系统还包括粘合材料，该粘合材料使所述第一叶片壳粘合至所述翼梁，其中，所述温度传感器嵌入在所述粘合材料中，所述温度传感器是光学温度传感器。
29.一种用于制造风轮机叶片的系统，该系统包括：
炉，所述炉保持第一叶片壳与腹板；
温度传感器，所述温度传感器在所述第一叶片壳与所述腹板要被粘合在一起的粘合区中置于所述第一叶片壳与所述腹板之间；
处理电子设备，所述处理电子设备连接至所述温度传感器，以基于来自所述温度传感器的信号确定所述第一叶片壳与所述腹板要被粘合在一起的所述粘合区中的温度；以及炉控制器，所述炉控制器连接至所述处理电子设备，所述炉控制器基于由所述处理电子设备确定的所述粘合区的温度来控制供给至所述炉的热，
该系统还包括粘合材料，该粘合材料使所述第一叶片壳粘合至所述腹板，其中，所述温度传感器嵌入在所述粘合材料中，所述温度传感器是光学温度传感器。
30.一种包括根据权利要求1至7中任一项所述的风轮机叶片的风轮机。
31.一种叶片脱层检测系统，所述叶片脱层检测系统包括根据权利要求1至7中任一项所述的风轮机叶片、以及连接至所述光学温度传感器的光学检测器，其中，所述光学检测器构造成检测所述光学温度传感器的输出中的指示叶片脱层的阶跃变化。