1.一种制作用于风轮机叶片的复合部件的方法，所述复合部件具有安全边缘，并且所述方法包括：
将一个或多个纤维层布置在模具中，使得所述纤维层限定层压件边缘；
邻近所述层压件边缘布置边材；
借助树脂整合所述纤维层与所述边材；
基本防止所述树脂渗透到所述边材中；以及
移除所述边材的一部分以显露所述边材的基本无树脂的暴露表面，该基本无树脂的暴露表面限定所述复合部件的安全边缘。
2.根据权利要求2所述的方法，其中，移除所述边材的一部分的步骤包括：
沿与所述层压件边缘间隔开的割裂线割裂所述边材；以及
移除所述边材的位于所述割裂线外侧的牺牲部分，使得所述边材的位于所述割裂线内侧的保护部分保持与所述层压件整合，并且所述保护部分包括限定所述复合部件的所述安全边缘的所述基本无树脂的暴露表面。
3.根据权利要求1或者权利要求2所述的方法，其中，所述边材由基本不渗透树脂的材料制成，使得基本防止所述树脂渗透到所述边材中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，所述方法还包括在所述模具中上下叠置地布置多个纤维层，从而形成所述层压件。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，所述方法包括将所述边材以可移除的方式固定至所述模具。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，所述方法包括在所述模具上布置剥离片层，并且将所述纤维层与所述边材布置在所述剥离片层上方。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，所述方法包括在所述纤维层与所述边材上方布置剥离片层。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，所述边材的初始厚度等于或者大于所述纤维层的初始结合厚度，并且所述方法还包括在真空辅助模制过程中压缩所述纤维层与所述边材，使得所述边材的最终厚度与所述纤维层的最终结合厚度基本相同。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，所述方法还包括将液体树脂供应至所述模具。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，所述方法还包括通过使所述树脂固化而整合所述纤维层与所述边材。
11.一种根据权利要求1至10中任一项所述的方法制成的复合部件。
12.一种根据权利要求1至20中任一项所述的方法制成的抗剪腹板。
13.一种包括权利要求12所述的抗剪腹板的风轮机叶片。
14.一种包括权利要求13所述的风轮机叶片的风轮机。
15.一种用于风轮机叶片的复合部件，该复合部件包括：
由树脂以及一个或多个纤维层形成的层压件，所述层压件具有由所述一个或多个纤维层的边缘限定的层压件边缘；以及
邻近所述层压件边缘定位并且借助所述树脂与所述层压件整合的边材；
其中，所述边材具有基本无树脂的暴露表面，所述基本无树脂的暴露表面限定所述复合部件的安全边缘。
16.根据权利要求15所述的复合部件，其中，所述边材由基本不渗透树脂的材料制成。
17.根据权利要求15或者权利要求16所述的复合部件，其中，所述边材包括泡沫、巴尔沙木以及/或者聚苯乙烯。
18.根据权利要求17所述的复合部件，其中，所述边材由闭孔泡沫制成。
19.根据权利要求15至18中任一项所述的复合部件，其中，所述边材呈条的形式。
20.根据权利要求15至19中任一项所述的复合部件，其中，所述边材由可压缩材料制成。
21.根据权利要求20所述的复合部件，其中，所述边材处于压缩状态。
22.根据权利要求15至21中任一项所述的复合部件，所述复合部还包括布置在所述层压件与所述边材上方的剥离片层。
23.根据权利要求15至22中任一项所述的复合部件，其中，所述复合部件的所述安全边缘通过沿割裂线割裂所述边材并且移除所述边材的位于所述割裂线外侧的牺牲部分以显露所述边材的所述基本无树脂的暴露表面而形成。
24.根据权利要求15至23中任一项所述的复合部件，其中，所述复合部件由VARTM形成。
25.根据权利要求15至24中任一项所述的复合部件，其中，所述复合部件是抗剪腹板。
26.一种包括权利要求15至25中任一项所述的复合部件的风轮机叶片。
27.一种包括权利要求26所述的风轮机叶片的风轮机。