与利用擦拭物清洁住宅周围织物基材料有关的一个难点是，在许 多情况下擦拭物在织物上过于粗糙，它们会磨损、起绒、或在使用时 破裂，和/或它们不能有效地从织物上除去表面污垢和污染物。
例如，已知在由疏水材料如人造丝、尼龙和聚酯加工成形的擦拭 物中浸满包含水、挥发性清洁剂和表面活性剂的清洁溶液。擦拭物也 可包含疏水粘合剂如丙烯酸胶乳粘合剂。这样的一个缺点是，由于其 疏水的性质，擦拭物没有足够的容量来容纳清洁溶液。另一个缺点是， 擦拭物不能将清洁液充分转移到织物上。此外，这种体系趋于将污垢 和污染物分散在织物上和/或内，而不是真正将其从织物上除去。
本发明通过提供一种预润湿的一次性擦拭物克服了这些缺点，所 述预润湿的一次性擦拭物能够有效地除去表面污垢和污染物而不留棉 绒，同时在织物上很温和。对于本领域的技术人员来说，通过阅读带 有附加权利要求书的本说明书的公开内容，本发明的这些和其它特 征、方面、优点和改变将变得显而易见，并且包括在权利要求书的范 围内。
发明概述
本发明涉及一种用于清洁家庭织物基材料的预润湿的一次性擦拭 物。所述擦拭物包括分层的层压底物和组合物。所述组合物包含：
i)按重量计约0.001％至约0.5％的絮凝聚合物；
ii)按重量计约0.25％至约15％的非挥发性有机溶剂；
iii)任选按重量计约0.001％至约2％的去污表面活性剂；和
iv)余量的水。
所述擦拭物可开孔，其中每个孔的平均面积为约0.1mm2至约 4mm2。底物的底物开放面积为约2％至约25％。底物具有小于约 0.8mg/cm2的绒毛含量。
附图概述
图1是本发明的预润湿的擦拭物底物的一个实施方案的透视 图。
图2是图1擦拭物底物的一部分的截面图。
图3是本发明层压底物的一个粘合部位的放大细部图。
图4是本发明层压底物的另一实施方案的顶部平面图。
图5是图4中所示层压底物的一部分的截面图。
发明详述
下面将详细谈到本发明的各种实施方案，其实例图示说明于附图 中，其中在所有视图中同样的数字表示相同的元件。除非另外指明， 本文的所有百分数、比率和比例均以重量计。
除非另外指明，所有包括数量、百分比、分数和比例的量被理解 为由词“约”所修饰，并且量并不旨在表示有效数字。
除非另外指明，本文中“一个”和“所述”是指“一个或多个”。
本文所用术语“清洁片”、“预润湿的一次性擦拭物”、“预润 湿的擦拭物”和“擦拭物”可互换使用以说明本发明。
本文所用的“包括(含)”是指可加入不影响最终结果的其它步 骤和其它成分。该术语包括术语“由...组成”和“基本上由...组成”。 本发明的组合物和方法/工艺可包括、由和基本上由本文所述的基本成 分和限制条件以及本文所述的任何附加或任选成分、组分、步骤或限 制条件组成。本文所用术语“织物”包括织物制品，包括但不限于： 衣物、家具装饰物、亚麻布、帷幔、服饰品、皮革、地板覆盖物等等。 该术语还包括其它整体或部分由织物制成的物品，包括但不限于手提 袋、家具罩、皮革家具装饰物和其它皮革产品、汽车内饰、防水油布、 鞋等。
本文所用术语“一次性”用于描述不打算洗涤或换句话讲不打算 重新使用但却打算使用后丢弃的物品。
本文所用术语“非织造材料”是指一种底物，其具有一种单个纤 维或丝线交叉，但不以任何规则或重复方式的结构。非织造底物可由 多种方法形成，这些方法包括但不限于熔喷法、纺粘法和粘结梳理成 网法。
本发明所用术语“一体底物”是指一种由两个或多个材料纤维网 (包括非织造纤维网)形成的分层底物，所述材料纤维网例如通过热 粘结法充分接合以作为一个纤维网进行处理、加工或换句话讲利用。
本发明所用术语“微纤维”是指具有不大于约100微米平均直径 的小直径纤维。
本发明所用术语“熔喷纤维”是指将熔融热塑性材料以熔融丝或 长丝状通过多个细(通常为圆形的)模制毛细管挤入高速气流(如空 气)中，气流使熔融热塑性材料的长丝变细以减小其直径，可为微纤 维直径而形成的纤维。其后，熔喷纤维由高速气流运载并沉积于收集 表面之上，形成由随机分布的熔吹纤维构成的织网。
本发明所用术语“纺粘纤维”指将熔融热塑性材料以长丝状从喷 丝头的多个细(通常为圆形的)毛细管中挤出，接着通过拉丝迅速减 小挤出长丝的直径而形成的小直径纤维。
本发明所用术语“一体纤维网”是指一种包括两个或多个材料纤 维网(包括非织造纤维网)的分层纤维网，所述材料纤维网例如通过 热粘结法充分接合以作为一个纤维网进行处理、加工或换句话讲利 用。
本发明所用的“层压材料”和“复合材料”互换使用以描述本发 明的底物。两者均是指由至少两个纤维网形成的底物，所述两个纤维 网以面对面的关系接合形成多层的一体纤维网。
本发明中使用的术语“聚合物”通常包括但不限于均聚物、共聚 物，例如以嵌段、接枝、无规或间规共聚物、三元共聚物等、以及它 们的混合物或改性物。此外，除非另有具体限定，术语“聚合物”应 包括所述材料所有可能的几何构型。这些构型包括但不限于全同立 构、间同立构以及随机对称。
应当理解，在本说明书中给出的每一上限值包括每一个下限值， 如同该下限值在本文中也被明确表示。在本说明书全文中给出的每一 个下限值将包括每一个上限值，如同该上限值在本文也有明确的表 示。在本说明书全文中给出的每一数值范围将包括包含于该较宽数值 范围内的所有较窄数值范围，如同该较窄的数值范围在本文也有明确 的表示。
预润湿的一次性擦拭物
本发明的预润湿的一次性擦拭物包括层压底物和涂敷于其上的组 合物。
A. 层压底物
本发明的层压底物可按照2003年2月6日以Curro等人名义公 布的美国公布2003/0028165和2002年3月21日以Curro等人公布 的美国公布2002/0034912制造。本发明的层压底物典型具有约 40g/m2至约250g/m2或约50g/m2至约120g/m2的基重，基重按照 ASTM D3776-96测量，并且具有约0.3mm至约2mm的厚度。本发 明的层压底物具有约1克液体/克底物至约10克液体/克底物，或约 2克液体/克底物至约8克液体/克底物，或约3克液体至约5克液 体/克底物的液体保持容量，并且具有小于约0.8mg/cm2，或小于约 0.5mg/cm2，小于约0.3mg/cm2的绒毛含量。所述底物具有约0.01g-cm 至约2g-cm的干横向(“CD”)硬度值和约0.005g-cm至约2g-cm， 或约0.1g-cm至约1.5g-cm的湿横向硬度值。
在本发明的一个非限制性实施方案中，层压底物由层压纤维网10 形成，所述层压纤维网包括以分层、面对面关系设置的至少三层或层 片，如图1所示。层片应当足够薄以适合加工，如美国公布 2003/0028165中所述，但无实际厚度(即，厚度)被认为是受限制的。 第一外层20典型是可热粘结的，并且可以是包含足量热塑性材料的 非织造纤维网，所述纤维网具有预定的延展性和断裂伸长率。“足量” 是指在施加热和/或压力以制成一体纤维网时，足以能够充分热粘结的 热塑性材料的量。第二外层40典型是与第一外层20相同的材料， 但也可以是不同的材料。第二外层40也通常是可热粘结的，并且具 有预定的延展性和断裂伸长率。可在两个外层之间设置至少一个第三 中间层30。
第一外层20和第二外层40可以是疏水的，而中间层30可以 是亲水的。在一个非限制性实例中，两个外层可由疏水材料构成，所 述疏水材料包括但不限于聚酯、聚丙烯或它们的组合，而一个或多个 内层可由亲水材料构成，所述亲水材料包括但不限于纸浆、人造丝或 它们的组合。不受理论的约束，据信相对于完全亲水的或具有亲水外 层的擦拭物，具有疏水外层和一个或多个亲水内层的擦拭物可更好地 调节当接触表面时从擦拭物中释放出的水分量。此外，据信亲水内层 将作为储存芯，相对于完全疏水的或具有疏水内层的擦拭物，其能够 更好保留从表面上除去的污染物，从而有助于防止这些污染物再次沉 积。
层压纤维网10用接合方法进行处理，如利用超声焊接、或如美 国公布2003/0028165中所述的热压光，以提供多个熔融粘合部位 50，用于连接外层20和40以及在一些实施方案中连接部分中间层 30，从而将组成各层形成一体纤维网。接合在一起后，两个外层在它 们之间形成内部区域。该内部区域是在粘合部位50周围外层之间的 空间。在一个非限制性实施方案中，第三中间层30充分充满所述内 部区域，第三中间层30上开有与粘合部位50一致的孔。
虽然层压纤维网10主要公开在非织造纤维网和复合材料的范围 内，但原则上层压纤维网10可用任何满足要求(如，溶融特性，延 展性)的材料纤维网制造。
例如，外层20和40可以是热塑性薄膜、微孔薄膜、开孔薄膜 等等。中间层30可以是纸，包括薄页纸；金属，包括金属箔；其它 非热塑性材料纤维网、织造物等等。一般来讲，要求外层材料应足够 柔韧以按本文所述进行加工。然而，只要可按本文所述进行加工，中 间层可以是易碎、相对较硬的材料，虽然在加工过程中可能断裂、破 碎或换句话讲破裂。本发明的一个意料外优点是发现通过选择设置在 两个外层之间的中间层30可显示具有新型纤维网性质。
所述层压底物可开孔、不开孔或它们的组合。所述层压底物可具 有约0.1mm2至约4mm2或约0.5mm2至约2.5mm2的平均孔尺 寸。由孔构成的层压材料的百分比可表示成开放面积百分比。本发明 层压材料的开放面积百分比可为约2％至约25％或约5％至约 20％。在如图2的横截面中所示的一个非限制性实施方案中，中间层 30可开孔，而两个外层没有开孔以提供一种三层层压材料，特征在于 所述层压纤维网10(作为一个整体)未开孔，而中间层30开孔。重 要的是，本发明的纤维网可用本发明的方法制成，而无需层间对准以 确保通过中间层的孔来粘结外层。描述上述纤维网10的一个实施方 案的一种方式是当用无辅助的人眼从大约50cm的距离垂直观察时， 一体纤维网10在整个层压材料中显示无孔或元穿孔，但粘合部位50 仍然可见。
层压纤维网10的特征还在于，可不使用粘合剂而将三个层片接 合成一体纤维网。因此在一些实施方案中，不需要用粘合剂来将层片 粘结在一起。接合是通过向组成层中输入能量实现的，如通过将两个 外层在熔融粘合部位50热熔融粘粘在一起。在其它实施方案中，能 量输入可以是通过超声波粘结。因此，本发明的一个有益效果是提供 了一种不使用粘合剂而形成的层压纤维网，其为一体纤维网。这不仅 简化了加工和降低了层压纤维网的成本，而且当使用某些材料如非织 造纤维网时，还得到更柔韧、更松软的纤维网。
如图2中所示，选择中间层30使得当层压纤维网10的组成纤 维网层用本发明的方法加工时，熔融粘合部位50区域内的部分中间 层30分离，以使第一外层20可能在熔融粘合部位50两种材料界 面52处直接熔融粘结在第二外层40上。因此，中间层30上的孔 是在层压步骤中通过位移形成的，刚好在外层粘结之前，如下面本发 明方法所详述。以这种方式，中间层30可以未开孔纤维网的形式提 供，避免了层压时将孔与粘合部位对齐的复杂对准步骤。此外，中间 层30不需要与外层20和40热相容。中间层不需要是热塑性材 料，并且甚至不需要具有熔点。它仅需要如下所述由加工设备施加的 力使其移位。因此，描述本发明层压纤维网的一种方式为将中间层区 分成一种通过至少一种材料特性区别于第一层和第二层材料的材料， 所述材料特性选自热特性、伸长特性、弹性性能或传导特性。“热特 性”主要是指热熔融性质，例如中间层不具有熔点，或者如果它具有 熔点，该熔点典型比任一外层高至少约10摄氏度，更优选约20摄 氏度，或比任一外层高约100摄氏度。“伸长特性”是指处于拉伸时， 中间层材料显示具有的断裂伸长率比任一外层小至少约10％，或比任 一外层小约50％，或可比任一外层小超过约100％。因此，中间层可 以是可延展的，而任一外层可以是高度可延展的。如本文所限定的“弹 性性能”是指例如中间层可以是弹性的，而任一中间层可以是高度弹 性的。或者中间层可以是非弹性的，而外层是弹性的或高度弹性的。 本发明中所用的“传导特性”是指电导率，例如中间层可具有高达外 层的约10倍或高达外层的约100倍或更高的电导率。中间层为金属 箔，或为导电聚合物，包括导电非织造纤维网，可有利于传导特性。
本发明方法的另一个优点是，在一些实施方案中，例如对于实芯 中间层30材料(即，连续片，也就是说不具有大量的孔、缝隙或其 它空隙)，它得到一种一体纤维网，其开孔中间层30完全紧密接触 外层20和40。“完全”和“紧密”是指中间层30充满了外层20和 40之间的所有未粘合区，使得外层20和40除了在粘合部位50之 外不接触。当然，公认许多感兴趣的材料具有相当大的空气含量，并 且充满外层20和40之间的“所有”未粘合区不意味着除去了所有 的空气含量。
中间层30可涉及或参加外层20和40之间的粘结。“参与” 是指中间层可在某种程度上与一个或两个邻近外层紧密接触，并且可 能部分融合。所述参与可归因于粘合部位50周边周围的实际熔融粘 结(例如，对于热塑性中间层30)，或者它可归因于同样是在粘合部 位50周边周围的机械交互作用，如通过缠结(例如，对于纤维非织 造层之间的纤维质纤维中间层30)。在本发明的一个非限制性实施方 案中，当使用薄页纸中间层时，所得的层压材料是柔软、篷松的吸收 纤维网。
不受理论的约束，据信本发明的加工有利于中间层30的这种分 离，是通过剪切、切割或换句话讲使中间层30破裂，并且使中间层30 材料充分移位以使两外层20和40能够热粘结。因此，选择中间层 30以具有能够产生这种位移的性质。因此，中间层30将典型具有以 下一个或多个性质：相对低的延展性、相对高的脆性、或相对高的可 变形性，使得中间层30的材料可被“挤出”或换句话讲移出热粘合 部位50区域重要的是，不需要中间层30在热粘合部位区域之外熔 融。因此，中间层可以是弹性的、高度弹性的，可延展的或高度可延 展性，这取决于所得一体纤维网所需的最终结果和用途。
不受理论的约束，据信为了实现中间层30的移位以在其中形成 孔并且粘结外层，如美国公布2003/0028165中所述的热点压光应当形 成具有窄宽度W尺寸和高纵横比的热粘合部位。例如，图3显示了 一个热粘合位置50的熔融区域，其具有窄宽度尺寸W和高纵横 比，即长度L远大于宽度W。长度L应选得可允许足够大的粘结面 积，而宽度W足够窄，使得用于形成粘合部位(如下所述)的隆起 可在粘合部位区域通过如下所述方法切割、剪切、移位或换句话讲穿 透中间层30。宽度W可介于约0.008cm(0.003英寸)和约0.050cm (0.020英寸)之间，或介于约0.012cm(0.005英寸)和约0.025cm (0.010英寸)之间，并且可根据中间层30的性质进行调节。
据信熔融粘合部位50的纵横比可低至约3(即，L/W的比率等 于3/1)。它也可介于约4和20之间。据信，熔融粘合部位50的 纵横比如美国公布2003/0028165中所公开的，仅受压光辊的点粘结隆 起的相应纵横比限制。
在一个实施方案中，方向上对应于粘合部位50长度尺寸的每个 粘合部位的纵向轴线l被设置成方向通常平行于纵向MD的规则、 重复图案，如图1所示。但每个粘合部位的纵向轴线可被设置成方向 为横向，或方向随机为横向或纵向的混合的规则、重复图案。在一个 非限制性实例中，粘合部位50可被设置成“交叉缝式”图案。
当用非织造纤维网作为层压材料10的组成层时，应当重点区分 通过本发明方法将外层20和40粘结在一起的粘合部位50，和可能 存在于组成层本身中的热粘合部位。例如，非织造纤维网典型通过热 粘结以离散间隔的熔融粘结区的规则图案来固定，如授予Hansen等 人的美国专利3,855,046中所述公开的图案，和授予Levy等人的美 国专利5,620,779的图10和11中所示的图案。出于美观考虑，其 它薄膜、非织造纤维网等等可能具有热压花。因此，在一体纤维网10 中可能存在许多热粘合部位，其中一些是粘合部位50，而其它是例如 非织造底物中的粘合部位。
当上述无开孔热粘合层压纤维网沿基本垂直于熔融结合部位50 的纵向轴线I的方向拉伸或伸展时，可得到本发明的另一个有益效 果。熔融粘合部位50处的熔融粘结趋于使粘合部位处的部分纤维网 局部弱化。因此，当部分纤维网10沿基本垂直于粘合部位50的纵 向轴线l方向伸展时，粘合部位处的材料在拉伸状态下破裂形成孔。 熔融粘合部位50的相对高纵横比，使得在足够伸展时形成相对较大 的孔。当层压纤维网10被均匀拉伸时，得到多个孔60的规则图案， 与熔融粘合部位50的图案一致。
图4显示了本发明一开孔层压材料的部分切除示意图。如图所 示，部分切除使得能够在平面图中观察每一层或层片。图4中所示的 层压纤维网10的产生是在将热结合层压材料沿垂直于熔融粘合部位 的纵向轴线方向。在这种情况中，沿横向CD拉伸后，在伸展方向上 的足够伸长导致孔的形成。如图所示，在先前存在熔融粘合部位50的 位置，当相对弱的粘合部位在拉伸状态下破裂时产生孔60。还如图所 示，中间层30可保持基本均匀分布在层压材料10中，这取决于中 间层30的材料特性。例如，如果中间层30比外层20或40具有 更大的延展性，那么它仅仅弹性伸展或通过塑性变形伸展，但保持基 本均匀地分布在纤维网10的未开孔区。例如，如果利用热塑性薄膜 作为中间层30，它可延展地或弹性地伸展(取决于薄膜的类型)，但 可保持例如密度或基重的基本均匀。
当孔60形成时，外层20和40的热粘合部分主要保持在对应 于粘合部位50长度尺寸的孔周边部分上。因此，每个孔60不具有 热粘合材料的周边，而仅有部分保持粘结，如图4中的62所示。这 种层压纤维网的一个有益特性是一旦开孔，将有利于与中间层的流体 流通。因此，吸收中间层30可被用在两个相对非吸收性外层之间， 并且层压材料10可以是具有接触相对干燥的外表面的吸收擦拭物。
在中间层30涉及或参加外层20和40之间的任何粘结这一点 上，它也参与了粘结部分62的残留，如图4所示。所述涉及可归因 于粘合部位50周边附近某种程度的实际熔融粘结(例如，对于热塑 性中间层30)，或它可归因于机械交互作用，如通过缠结(例如，对 于纤维非织造层之间的纤维质纤维中间层30)。
图5是图4中所示的横截面的示意图。如图所示，当层压纤维 网沿方向T伸长时，孔60形成。
一体纤维网的一个实施方案的实例在图5中显示为被部分切 除，所述一体纤维网中间层具有的断裂伸长率小于两个外层中任一个 并且小于实际的伸展尺寸。部分切除使得能够在平面图中观察每一层 或层片。如图所示，伸展后中间层30成为片断，形成中间层材料的 不连续区。这些不连续区可相对均匀地分布，例如成列，如图5所示， 或可相对随机地分布，这取决于熔融粘合部位50的图案、中间层30 的物理特性、以及所使用的伸展方法。
具有类似于图5中所示结构的纤维网10的一个实例是具有相 对可延伸非织造材料外层和具有相对低可延伸性的面巾纸中间层的纤 维网。这种层压材料可为具有吸收中间芯的开孔层压纤维网，其中吸 收芯材料与层压纤维网外部的区域流体连通。如果使用相对疏水的非 织造纤维网作为外层，这种擦拭物可显示具有接触干燥的性质，同时 具有高吸收性。
具有类似于图5中所示结构的纤维网10的一个实例是具有相 对可延伸的非织造材料外层和具有相对低可延伸性的面巾纸中间层的 纤维网。一个尤其有趣的结构加入了高度疏水的外层，结合以高度吸 收性的中间层。合适的疏水材料描述于Dettre等人的美国专利 3,354,022中。这种材料具有斥水表面，其具有大于90度的固有进水 接触角和至少75度的固有回水接触角。这种材料显示具有高度疏水 性，类似于已知存在于莲属植物叶片上的效果。当这种材料与吸收中 间层结合时，它的一个非限制性实例是BOUNTY纸巾薄纸层。所得 复合材料可以是高度吸收性的，同时保持非常干净和干燥的外表面。 外层的基重和多孔性可改变，以获得不同程度的吸收性能。
B. 组合物
本发明的层压底物用含水液体组合物润湿，所述含水液体组合物 由按重量计约0.001％至约0.5％的絮凝聚合物、约0.25％至10％ 的非挥发性有机溶剂和任选约0.001％至2％的表面活性剂和/或约 0.001％至1％的香料构成。可包括最多约2％的其它任选成分作为 所述含水液体的一部分。这些其它任选成分的非限制性实例包括去污 助洗剂、酶、酶稳定剂(其非限制性实例包括丙二醇、硼酸和/或硼砂)、 泡沫控制剂、污垢悬浮剂、去污剂、pH调节剂、螯合剂、相稳定剂、 增溶剂、增白剂、防腐剂、抗微生物剂、着色剂、以及它们的混合物。
如果需要，所述含水液体组合物还可任选包括微胶囊化的活性成 分。一种或多种活性成分可被包含在一个微胶囊中。也可使用包含不 同活性成分的微胶囊。所述含水液体组合物可包含按重量计约0.01％ 至约10％的微胶囊化活性成分(即；基于微胶囊和其中包含的活性 成分)，或按重量计约0.025％至约5％的微胶囊化活性成分，或按 重量计约0.05％至约1％的微胶囊活性成分。微胶囊化活性成分的 非限制性实例包括香料、表面活性剂、硅氧烷、抗微生物剂、抗过敏 剂、润肤剂、软化剂、调理剂、防腐剂等。适用于本发明的微胶囊化 活性成分包括但不限于提交于2005年5月31日的美国申请序列 60/685,815中所公开的那些。
液体组合物的质量与层压底物的质量的比率在约10∶1至约1∶1 或约6∶1至约3∶1的范围内。
不受理论的约束，据信絮凝聚合物不可逆地被吸附在擦拭物的纤 维质组分上，以使污垢絮凝离开待清洁表面，从而将污垢和污染物保 留在底物内部。当纤维质层形成纤维网的中间层片时，它不直接接触 待清洁的织物。这防止污垢在织物上弄污。此外，非挥发性溶剂溶解 表面污垢，并且使它更容易除去。因为是非挥发性的，所述溶剂在织 物干燥之前有足够的作用时间。这使得使用者能够在组合物干燥之前 有足够的时间清洁织物，从而减少了过多再次施用组合物。这使得用 一个擦拭物能够获得更有效地清洁。
不受理论的约束，据信层压底物过量承载絮凝聚合物是不可取 的，因为所述聚合物可能趋于被释放在待清洁表面上，从而使污垢和 污染物能够絮凝/停留在待清洁的织物上。
絮凝聚合物
本发明的组合物和体系包含约0.001％至约0.5％或约0.01至 约0.1％的絮凝聚合物，其中所述聚合物包含至少一个阳离子带电单 元，特别是，季铵离子部分或单元，其可原位形成阳离子电荷，特别 是胺部分。换句话讲，由本文以下所述的单体单元所得的低聚物、聚 合物或共聚物必须在pH＝7时具有一个净阳离子电荷。电荷可分布在 本文所述单元中的任何一个上。
絮凝聚合物不可逆地吸附在非织造底物上，并且有助于将污垢絮 凝或截留在其上。这防止污垢在待清洁表面上弄污周围。
一般的阳离子聚合物和它们的制造方法在文献中是已知的。例 如，阳离子聚合物的详细描述可见于M.Fred Hoover的文章，其公布 在Journal of Macromolecular Science-Chemistry，A4(6)，1327-1417， 1970年10月。Hoover文章的全部公开内容被引入本发明以供参考。 其它合适的阳离子聚合物是在制造纸张中用作助留剂的那些。它们被 描述于James Casey所编的“Pulp and Paper，Chemistry and Chemical Technology”第III卷(1981)中。这些聚合物的分子量在2000至5 百万的范围内。
如果按照Hoover的文章和Casey的书理解本公开内容和本文 的实施例将更好地理解本发明的絮凝聚合物。
合适的絮凝聚合物是
1.聚乙烯亚胺及其衍生物。这些以商品名Lupasol购自BASF AG，Ludwigschaefen，Germany。
2.聚酰氨基胺-环氧氯丙烷(PAE)树脂，其是聚亚烃基多胺与聚 羧酸的缩合产物。最常用的PAE树脂是二亚乙基三胺与己二酸随后 与环氧氯丙烷反应的缩合产物。它们以商品名Kymene购自Hercules Inc.，Wilmington DE或以商品名Luresin购自BASF A.G.。
这些聚合物被描述于L.L.Chan所编的Wet Strength resins and their applications，TAPPI Press(1994)中。
线型聚合物单元
3.通常结构的合成附加聚合物

其中R1、R2和Z如下文所定义。线型聚合物单元典型由线性聚合单 体形成。线性聚合单体在本文被定义为在标准聚合条件下得到线型聚 合物链的单体，或可供选择地线性地增长聚合反应的单体.本发明的线 性聚合单体具有化学式：

然而，那些本领域的技术人员认为，许多可用的直链单体单元是 间接引入的，特别是乙烯胺单元、乙烯醇单元，而不通过线性聚合单 体。例如，原来掺入主链中的乙酸乙烯酯单体水解形成乙烯醇单元。 对于本发明而言，可将线型聚合物单元直接引入，即通过线性聚合单 元；或间接引入，即通过前体，如在本文上面所引用的乙烯醇情况下。
每个R1独立地为氢、C1-C4烷基、取代或未取代的苯基、取代 或未取代的苄基、碳环、杂环、以及它们的混合物。优选R1为氢、 C1-C4烷基、苯基、以及它们的混合物，更优选为氢和甲基。
每个R2独立地为氢、卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、取代或 未取代的苯基、取代或未取代的苄基、碳环、杂环、以及它们的混合 物。优选的R2为氢、C1-C4烷基、以及它们的混合物。
每个Z独立地为氢；羟基；卤素；-(CH2)mR，其中R为氢、羟 基、卤素、次氨基，-OR3、-O(CH2)nN(R3)2、-O(CH2)nN+(R3)3X-、- OCO(CH2)nN(R3)2、-OCO(CH2)nN+(R3)3X-、-C(O)NH-(CH2)nN(R3)2、- C(O)NH(CH2)nN+(R3)3X-、-(CH2)nN(R3)2、-(CH2)nN+(R3)3X-、包含季铵 离子的非芳族氮杂环、包含N-氧化物部分的非芳族氮杂环、芳族含氮 杂环，其中一个或多个或氮原子是季铵化的；芳族含氮杂环，其中至 少一个氮是N-氧化物；-NHCHO(甲酰胺)，或它们的混合物；其中 每个R3独立地为氢、C1-C8烷基、C2-C8羟烷基、以及它们的混合物； X为水溶性阴离子；指数n为1至6；碳环、杂环，或它们的混合 物；-(CH2)mCOR’其中R’为-OR3、-O(CH2)nN(R3)2、- O(CH2)nN+(R3)3X-、-NR3(CH2)nN(R3)2、-NR3(CH2)nN+(R3)3X-、- (CH2)nN(R3)2、-(CH2)nN+(R3)3X-中，或它们的混合物，其中R3、X和 n与上文定义的一样。优选的Z为-O(CH2)nN+(R3)3X-，其中指数n 为2至4。指数m为0至6，优选为0至2，更优选为0。
包含杂环Z单元的附加聚合单体的非限制性实例包括1-乙烯基- 2-吡咯烷酮、1-乙烯基咪唑、2-乙烯基-1，3-二氧戊环、4-乙烯基-1-环戍 烯1，2-环氧化物和2-乙烯基吡啶。
本发明的聚合物和共聚物包含具有阳离子电荷或产生原位形成阳 离子电荷单元的Z单元。当本发明的共聚物包含不止一个Z单元， 例如，Z1、Z2、...Zn单元时，构成所述共聚物的单体的至少约1％将 包含阳离子单元。优选的阳离子单元包括-O(CH2)nN+(R3)3X-和- (CH2)nN+(R3)3X-。当本发明的共聚物由两个单体Z1和Z2形成时， Z1与Z2的比率优选为约9∶1至约1∶9。
可制成原位形成阳离子电荷的Z单元的非限制性实例是- NHCHO单元、甲酰胺。配制人员可制备包含甲酰胺单元的聚合物或 共聚物，其中一些充分水解形成乙烯胺等价物。例如配制人员可制备
具有以下通式的共聚物：

其包含甲酰胺单元，并且接着随后处理所述共聚物，这样使得一些甲 酰胺单元水解形成包含乙烯胺单元的共聚物，所述聚合物具有下式：

其中Z可为包含阳离子单元和包含非阳离子单元的部分，并且x’+ x”＝x。
另一类优选的可线性聚合单体包含带阳离子电荷的杂芳族Z单 元，其具有下式：

其的一个非限制性实例是4-乙烯基(N-烷基)吡啶，其中R1和R2各 为氢，而R6为甲基。
另一类包含杂环的优选可线性聚合单体包括包含N-氧化物的Z 单元，例如，所述N-氧化物具有下式：

其的一个非限制性实例是4-乙烯基吡啶N-氧化物。
N-烷基乙烯基吡啶单体和N-氧化物乙烯基吡啶单体可适合与其 它非芳族单体，特别是，乙烯胺结合。然而，本发明的优选聚合物包 括衍生自季铵化N-氧化物和含氮杂芳族单体组合的共聚物，其非限制 性实例包括N-甲基乙烯基吡啶和乙烯基吡啶以4∶1比率的共聚物； N-甲基乙烯基吡啶和乙烯基吡啶以4∶6比率的共聚物；聚(N-甲基乙 烯基吡啶)和乙烯基吡啶N-氧化物以聚合物比单体为4∶1比率的共聚 物；聚(N-甲基乙烯基吡啶)和乙烯基吡啶N-氧化物，聚合物与单体 的比率为4∶6；以及它们的混合物。
如本文以上所述，一些优选的聚合物残基可通过处理所得聚合物 而形成。例如，乙烯胺残基优选通过甲酰胺单体引入，其随后水解成 游离氨基单元。同时乙烯醇单元通过由乙酸乙烯酯单体形成的残基水 解获得。同样，丙烯酸残基可在聚合反应后酯化，例如，具有以下化 学式的单体：

可在通过与丙烯酸或丙烯酸前体单体的聚合反应形成主链后方便 地形成。
II)衍生自环状聚合单体的环状单元
本发明的聚合物或共聚物可包括衍生自环状聚合单体的一个或多 个环状聚合物单元。环状聚合单体在本文被定义为在标准聚合条件下 得到环状聚合物残基以及用来线性地增长聚合反应的单体。本发明的 优选环状聚合单体具有化学式：

其中每个R4独立地为烯烃，其包括除与邻近R4单元形成环状残基 外还能够增长聚合反应的单元；R5为C1-C12直链或支链烷基、苄基、 取代的苄基、以及它们的混合物；X为水溶性阴离子。
R4单元的非限制性实例包括烯丙基和烷基取代的烯丙基单元。优 选所得环状残基是包含季铵氮原子的六元环。
R5优选为C1-C4烷基，优选甲基。
环状聚合单体的一个实例是二甲基二烯丙基铵，其具有下式：

其得到具有下式单元的聚合物或共聚物：

其中优选指数z为约10至约50,000。
III)它们的混合物。
本发明的聚合物或共聚物必须保持净阳离子电离，无论电荷是原 位产生，或是聚合物或共聚物本身具有形式正电荷。优选所述聚合物 或共聚物有至少10％，更优选至少约25％，更优选至少约35％，最 优选至少约50％的残基包含阳离子电荷。
本发明的聚合物或共聚物可包含线性和环状聚合单体的混合物， 例如具有下式的聚(二甲基二烯丙基氯化铵/丙烯酰胺)共聚物：

其中Z1、Z2、x、y和z与本文上面定义的相同，而x为氯离子。
本发明的一个实施方案是包含基于二甲基二烯丙基氯化铵的聚合 物和基于丙烯酰胺与共聚单体的共聚物的组合物，所述共聚单体选自 由下列物质组成的组：N，N二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯、N，N丙 烯酸二烷基氨基烷基酯、N，N二烷基氨基烷基丙烯酰胺、N，N二烷基 氨基烷基(甲基)丙烯酰胺，它们的季铵化衍生物以及它们的混合物。
适用于本发明的聚合物的非限制性实例包括絮凝共聚物，其包 含：
i)第一单体，其选自由下列物质组成的组：N，N二烷基氨基烷基 (甲基)丙烯酸酯、N，N丙烯酸二烷基氨基烷基酯、N，N二烷基氨基 烷基丙烯酰胺、N，N二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺、它们的季铵 化衍生物、乙烯胺或其衍生物、烯丙胺或其衍生物以及它们的混合物； 和
ii)第二单体，其选自由下列物质组成的组：丙烯酸、甲基丙烯酸、 C1-C6烷基甲基丙烯酸酯、C1-C6烷基丙烯酸酯、C1-C8羟基烷基丙烯 酸酯、C1-C8羟基烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酰胺、C1-C16烷基丙烯酰 胺、C1-C16二烷基丙烯酰胺、2-丙烯基氨基-2-甲基丙烷磺酸或其碱金 属盐、异丁烯酰胺和、C1-C16烷基甲基丙烯酰胺、C1-C16二烷基甲基 丙烯酰胺、乙烯基甲酰胺、乙烯基乙酰胺、乙烯醇和、C1-C8乙烯基 烷基醚、乙烯基吡啶、衣康酸、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、乙烯基丁 酸盐以及它们的混合物；
4.阳离子多糖，优选阳离子羟乙基纤维素、阳离子瓜耳胶和阳离 子淀粉。阳离子羟乙基纤维素的实例是Ucare Polymer JR 25M、 Polymer JR 400、Polymer LK 400和Polymer LR 400，均购自Dow Chemicals Co.；Celquat H200和Celquat L-200购自National Starch and Chemical Company或Bridgewater，NJ。
阳离子瓜耳胶的实例是Jaguar C13和Jaguar Excel，购自 Rhodia。
阳离子淀粉的实例由D.B.Solarek描述在CRC Press出版的 Modified Starches，Properties and Uses(1986)中。阳离子淀粉以商品 名Cato购自National Starch and Chemical Company。
表面活性剂
本文的组合物可包含按重量计约0.001％至2％的去污表面活 性剂。优选这些组合剂包含按重量计约0.01％至0.5％的表面活性 剂。去污表面活性剂优选为两性离子或两性或非离子型，或可包含这 些类型的相容混合物。可用于本发明的洗涤剂表面活性剂描述于1972 年5月23日公布的Norris的美国专利3,664,961、1975年12月30 日公布的Laughlin等人的美国专利3,919,678、1980年9月16日公 布的Cockrell的美国专利4,222,905和1980年12月16日公布的 Murphy的美国专利4,239,659。所有这些专利均被引入本文以供参 考。
非离子表面活性剂的非限制性实例包括：
a)C12-C18烷基乙氧基化物，如购自Shell的NEODOL非离 子表面活性剂；
b)C6-C12烷基酚烷氧基化物，其中烷氧基化物单元是乙烯氧基和 丙烯氧基单元的混合物；
c)C12-C18醇和C6-C12烷基酚与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段聚合物 的缩合物，如购自BASF的PLURONIC；
d)C14-C22中链支链醇，BA，如美国专利6,150,322中所述；
e)C14-C22中链支化烷基烷氧基化物，BAEx，其中x为1至 30，如US 6,153,577、US 6,020,303和US 6,093,856中所述；
f)烷基多糖，如1986年1月26日授予Llenado的美国专利 4,565,647中所公开的；具体地讲，烷基多苷，如美国专利4,483,780和 US 4,483,779中所公开的；
g)多羟基脂肪酸酰胺(GS-基)，如US 5,332,528、WO 92/06162、 WO 93/19146、WO 93/19038和WO 94/09099中所述；
h)醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性剂，如美国专利6,482,994 和WO 01/42408中所公开的。
可用于本文的优选表面活性剂是烷基多糖，其公开于以下美国专 利中：5,776,872，Cleansing compositions，公布于1998年7月7日授 予Giret等人；5,883,059，标题为“Three in one ultra mild lathering antibacterial liquid personal cleansing composition”，公布于1999年3 月16日授予Furman等人；5,883,062，标题为“Manual dishwashing compositions”，公布于1999年3月16日授予Addison等人；和 5,906,973，标题为“Process for cleaning vertical or inclined hard surfaces”，公布1999年5月25日授予Ouzounis等人。
适用于本文的烷基多糖公开于1986年1月21日公布的Llenado 的美国专利4,565,647中，其具有包含约6至约30个碳原子，优选 约10至约16个的疏水基团和多糖亲水基团，如聚葡萄糖苷。对于 适用于非漂洗方法的酸性或碱性清洁组合物/溶液，优选的烷基多糖优 选包含较宽的链长度分布，如提供润湿、清洁和干燥时低残余的最佳 组合的那些。这种“较宽分布”定义为至少约50％的链长度混合物 包含约10个碳原子至约16个碳原子。优选地，烷基多糖的烷基包 括优选约6至约18个碳原子，更优选约8至约16个碳原子的链 长混合物，以及每个分子包含约一至约1.5个糖，优选葡糖苷的亲水 基团。这种“较宽的链长分布”定义为至少约50％的链长度混合物 包含约10个碳原子至约16个碳原子。相对于较窄范围的链长混合 物，尤其是相对于较低级(即，C8-C10或C8-C12)链长的烷基多葡糖 苷混合物，较宽的链长混合物，尤其是C8-C16是高度需要的。还发现 相对于较低级和较窄链长的烷基多葡糖苷，以及其它优选的表面活性 剂，包括C8-C14烷基乙氧基化物，优选的C8-16烷基多葡糖苷提供更 改善的香料溶解度。任何包含5至6个碳原子的还原糖类都可使 用，例如，葡萄糖、半乳糖和半乳糖基部分可代替葡糖基部分。(任 选地，疏水基团连接在2-、3-、4-等位上，因此，使葡萄糖或半乳糖 与葡糖苷或半乳糖苷相反的。)糖内键可以位于，例如，附加糖单元 的一个位置和前述糖单元的2-、3-、4-和/或6-位之间。糖基优选衍 生自葡萄糖。
任选但不太可取地，可存在接合疏水部分和多糖部分的聚环氧烷 链。优选的烯化氧是环氧乙烷。典型的疏水基团包括包含8至18， 优选10至16个碳原子的饱和或不饱和、支链或非支链烷基。优选 所述烷基是直链饱和烷基。烷基可包含最多约3个羟基和/或聚环氧烷 链可包含最多约10个，优选小于5个烯化氧部分。合适的烷基多糖 是辛基、壬基癸基、十一烷基十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五 烷基、十六烷基、十七烷基和十八烷基，二、三、四、五和六葡糖苷 和/或半乳糖。合适的混合物包括椰子烷基二、三、四和五葡糖苷和牛 油烷基四、五和六葡糖苷。
为了制备这些化合物，首先形成醇或烷基聚乙氧基醇，然后与葡 萄糖或葡萄糖源反应，形成葡糖苷(连接在1-位)。然后，另外的糖 基单元可连接在它们的1-位和前述糖基单元的2-、3-、4-和/或6- 位之间，优选主要在2-位。
在烷基多苷中，烷基部分可衍生自常见来源如脂肪、油或化学生 产的醇，而其糖部分产生自水解的多糖。烷基多苷是脂肪醇和糖如葡 萄糖的缩合产物，所述糖所具有的葡萄糖单元数限定了相对亲水性。 如上所述，糖单元可在与脂肪醇反应之前或之后另外被烷氧基化。例 如，这种烷基多苷详细被描述于WO 86/05199中。技术上的烷基多苷 通常不是分子均匀的产品，但代表烷基混合物和单糖混合物以及不同 的低聚糖。对于本发明而言，烷基多苷(有时也称为“APG”)是优 选的，因为相对于其它表面活性剂，它们提供了表面外观方面的附加 改善。苷部分优选是葡萄糖部分。烷基取代基优选为包含约8至约18 个碳原子，优选约8至约10个碳原子的饱和或不饱和烷基部分，或 这些烷基部分的混合物。C8-C16烷基多葡糖苷可市售，(例如，Simusol 表面活性剂购自Seppic Corporation，75 Quai d’Orsay，75321 Paris， Cedex 7，France，而Glucopon425购自Henkel。然而，已发现烷基 多葡糖苷的纯度也可影响性能，尤其是某些应用的最终结果，包括日 常淋浴产品工艺。在本发明中，优选的烷基多葡糖苷是已充分纯化以 用于个人清洁的那些。最优选的是“化妆品级”烷基多葡糖苷，尤其 是C8至C16烷基多葡糖苷，如Plantaren 2000、Plantaren 2000 N 和Plantaren 2000 N UP，购自Henkel Corporation(Postfach 101100，D 40191 Dusseldorf，Germany)。
其它合适的非离子表面活性剂包括多羟基脂肪酸酰胺，化学式如 下：

其中R为C9-17烷基或链烯基，R1为甲基，而Z为衍生自还原糖或 其烷氧基化衍生物的缩水甘油基。实例是N-甲基N-1-脱氧葡糖基椰 油酰胺和N-甲基N-1-脱氧葡糖基油酰胺。制备多羟基脂肪酸酰胺的 方法是已知的，并且可见于授予Wilson的美国专利2,965,576和授 予Schwartz的美国专利2,703,798。
两性离子表面活性剂
两性离子表面活性剂的非限制性实例包括：仲胺和叔胺衍生物、 杂环仲胺和叔胺衍生物、或季铵、季或叔锍化合物的衍生物。两性 离子表面活性剂的实例参见1975年12月30日公布的授予Laughlin 等人的美国专利3,929,678中的第19栏第38行至第22栏第48 行；甜菜碱，其包括烷基二甲基甜菜碱和椰油二甲基酰胺丙基甜菜碱、 C8至C18(优选C12至C18)氧化胺和磺基和羟基甜菜碱，如N-烷 基-N，N-二甲基氨基-1-丙磺酸盐，其中烷基可以是C8至C18，优选C10 至C14。
两性表面活性剂
两性表面活性剂的非限制性实例包括：仲胺或叔胺的脂族衍生 物，或杂环仲胺和叔胺的脂族衍生物，其中脂族基团可为直链或支链。 一个脂族取代基包含至少约8个碳原子、典型约8至约18个碳原 子，并且至少一个包含水增溶性阴离子基团，如羧基、磺酸根、硫酸 根。两性表面活性剂的实例参见1975年12月30日公布的授予 Laughlin等人的美国专利3,929,678中的第19栏，第18至35行。
阴离子表面活性剂
可用于本发明的阴离子表面活性剂的非限制性实例包括：
a)C11-C18烷基苯磺酸盐(LAS)；
b)C10-C20的伯、支链的和无规烷基硫酸盐(AS)；
c)具有化学式(I)和(II)的C10-C18仲(2，3)烷基硫酸盐：

化学式(I)和(H)中的M为氢或提供电中性的阳离子。对于本 发明而言，无论与表面活性剂有关还是与辅助成分有关的所有M单 元，根据技术人员分离的形式或其中使用化合物体系的相关pH值， 可以为氢原子或阳离子。优选阳离子的非限制性实例包括钠离子、钾 离子、铵离子、以及它们的混合物。其中化学式(I)和(II)中的x为 至少约7，优选至少约9的整数；化学式(I)和(II)中的y为至少 为8，优选至少约9的整数；
d)C10-C18烷基烷氧基硫酸盐(AExS)，其中x优选为1至 30；
e)C10-C18烷基烷氧基羧酸盐，优选包含1至5个乙氧基单 元；
f)中链支链烷基硫酸盐，如美国专利6,020,303和6,060,443中 所述；
g)中链支链烷基烷氧基硫酸，如美国专利6,008,181和 6,020,303中所述；
h)改性烷基苯磺酸盐(MLAS)，如以下专利中所公开的：WO 99/05243、WO 99/05242、WO 99/05244、WO 99/05082、WO 99/05084、 WO 99/05241、WO 99/07656、WO 00/23549和WO 00/23548；
i)甲酯磺酸盐(MES)；和
j)α-烯烃磺酸酯(AOS)
阳离子表面活性剂
阳离子表面活性剂的非限制性实例包括：季铵表面活性剂，其可 具有最多26个碳原子。
a)烷氧基化季铵(AQA)表面活性剂，如美国专利6,136,769中 所述；
b)二甲基羟基乙基季铵(K1)，如美国专利6,004,922中所述；
c)多胺阳离子表面活性剂，如WO 98/35002、WO 98/35003、 WO 98/35004、WO 98/35005和WO 98/35006中所述；
d)阳离子酯表面活性剂，如美国专利4,228,042、4,239,660、 4,260,529和6,022,844中所述；和
e)氨基表面活性剂，如美国专利6,221,825和WO 00/47708中 所述，特别是，酰氨基丙基二甲基胺(APA)。
半极性非离子表面活性剂
半极性非离子表面活性剂的非限制性实例包括：水溶性氧化胺， 其包含一个约10至约18个碳原子的烷基部分和2个选自烷基和 包含约1至约3个碳原子羟烷基部分；水溶性氧化膦，其包含一个 约10至约18个碳原子的烷基部分和2个选自烷基和包含约1至 约3个碳原子羟烷基部分；以及水溶性亚砜，其包含一个约10至约 18个碳原子烷基部分和选自烷基和包含约1至约3个碳原子羟烷 基部分。参见WO 01/32816、U.S.4,681,704、和U.S.4,133,779。
非挥发性有机溶剂
所述组合物还可包括有效量的一种或多种非挥发性有机溶剂，典 型为按所述组合物重量计约0.25％至按所述组合物重量计约15％， 或按所述组合物重量计约0.5％至按所述组合物重量计约10％，或按 所述组合物重量计约1％至按所述组合物重量计约5％。即使没有有 机清洁溶剂，表面活性剂也提供清洁和/或润湿效果。然而，使用合适 的有机清洁溶剂，清洁性能通常可进一步得到提高。
对于本专利而言，非挥发性有机溶剂具有在20℃小于0.1mm汞 柱的蒸气压或至少230℃的沸点。由于它们的低挥发性，这些溶剂不 趋于迅速蒸发从而使得其变干之前擦拭物能够有足够的“作用”时间。 优选的溶剂是酯和乙二醇醚。最优选的溶剂是高沸点的乙二醇醚。
这些溶剂典型具有连接到两至三个亚烷基乙二醇部分上的末端 C3-C6烃，以提供适当程度的疏水性、高沸点(或低蒸气压)、以及 优选表面活性。基于亚烷基乙二醇化学物质的市售疏水清洁溶剂的实 例包括三乙二醇一甲基醚(甲氧基三甘醇醚，购自Dow Chemicals)， 二乙二醇一乙基醚(卡必醇溶剂，购自Dow Chemicals)，三乙二醇 一乙基醚(乙氧基三甘醇，购自Dow Chemicals)，二乙二醇丁基醚 (丁基卡必醇)，三乙二醇单丁基醚(丁氧基三甘醇醚)，二乙二醇 一己基醚(己基卡必醇)，乙二醇苯基醚(Dowanol EPh)，双丙甘醇 甲基醚(Dowanol DPM)，三丙二醇甲基醚(Dowanol TPM)，双丙甘醇 甲基醚乙酸酯(Dowanol DPMA)，双丙甘醇正丙基醚(Dowanol DPnP)，三丙二醇正丙基醚(Dowanol TPnP)，双丙甘醇正丁基醚 (Dowanol DPnB)，三丙二醇正丁基醚(Dowanol TPnB)，丙二醇苯基醚 (Dowanol PPh)。这些溶剂购自Dow Chemicals(1691 N.Swede Road， Midland，Michigan)。
这类的其它溶剂可购自Clariant GmbH，Werk Gendorf， Germany。实例包括甲基四甘醇(购自Clariant GmbH)和丁基聚乙 二醇(购自Clariant GmbH)。
其它合适的溶剂包括但不限于烷基吡咯烷酮。
用本发明的预润湿的一次性擦拭物制品处理家庭织物基材料的方 法
本发明也包括用本发明的预润湿的擦拭物处理家庭织物基材料的 方法。这包括用擦拭物接触待清洁的表面，将所述组合物施用于待清 洁表面，以及将污垢和污染物从待清洁表面转移至擦拭物。
套盒
本发明的预润湿的一次性擦拭物也可任选与一种工具联合作为套 盒被提供用于清洁住宅周围的家庭织物基材料。使用中，使用者典型 将所述预润湿的一次性擦拭物连到工具上以有利于清洁。可与本发明 联合使用的一种非限制性的合适工具公开于2005年4月12日提交的 美国专利申请60/670,440中。
自指导商业制品
本发明还包括一种商业制品，其包括本文所述的预润湿的一次性 擦拭物。所述商业制品也可包括本文所述的预润湿的擦拭物和上述的 清洁工具。与所述商业制品相结合，可包括一套说明书，其指导使用 者依照用预润湿的一次性擦拭物和/或与预润湿的一次性擦拭物联合清 洁工具来清洁住宅周围织物的方法。例如，在一个非限制性实施方案 中，这种说明书可指导使用者将预润湿的一次性擦拭物连接到所述工 具上，然后用该清洗制品接触待清洁的织物区域。
本文中，当提及这种说明书时，“与...相关”是指该说明书直接印 在工具和/或擦拭物上；直接印在工具和/或预润湿的一次性擦拭物的包 装上；印在附在工具和/或预润湿的一次性擦拭物包装上的标签上；或 以不同方式存在，包括但不限于，小册子、印刷广告、电子广告、广 播或互联网广告；和/或其它媒体，使得将这套说明书传播给所述工具 和/或所述预润湿的一次性擦拭物的消费者。
方法
测定容量的方法
容量可使用以下根据EDANA 10.1的方法测量。切割一个5cm× 15cm(2英寸×6英寸)的底物样品，称重并浸入蒸馏水中3分钟。 接着取出样品并且让其滴水10秒，再次称重。底物的吸收容量以每 克底物中底物所吸收的液体克数记录，用以下公式计算：
(底物的湿重-底物的干重)/底物的干重。
测定绒毛含量的方法
此方法可用作与非织造材料或层压材料有关的绒毛含量的定量预 测。绒毛含量可按照美国公布2002/0119720中公开的Fuzz Level Test 来测定。
测定厚度的方法
厚度按照EDANA(欧洲一次性用品和非织造材料协会)方法 30.5-99使用0.5kP的卡尺底部压力测量。适于此用途的仪器是 ProGage厚度测量仪，购自Thwing-Albert Instrument Company， Philadelphia，Pennsylvania。
测定硬度的方法
干底物的硬度按照ASTM D5650-97，标题为“Standard Test Method for Resistance to Bending of Paper of Low Bending Stiffness (Taber-Type Tester in 0-10 Taber Stiffness Unit Configuration)”测 量。按照此方法适于测量硬度的仪器是V-5 Teledyne Taber硬度测量 仪(型号150-B)，购自Teledyne Taber Instruments，North Tonawanda，New York。对ASTM D5650-97进行改性，将每个待测 底物样品浸入蒸馏水中3分钟。接着取出样品并且让其滴水10秒。 然后按照ASTM D5650-97测量硬度。
测定底物的平均孔尺寸和开放面积百分比的方法
可使用以下方法来测定底物中孔的平均尺寸(即，面积)和底物 开放面积百分比。
设备：
HP Scanjet TMA 3970扫描仪(或具有≥200dpi分辨率的等效 扫描仪)，购自Hewlett-Packard Company Palo Alto，CA 94304(650) 857-1501
经鉴定的毫米尺(0.1mm刻度)
黑色纸板
Image Pro Plus软件4.0或更高，购自Media Cybernetics，Inc. Silver Spring，MD 20910(301)-495-3305
计算机
打印机
样品的制备：
切割纸板框，使外部为12cm×12cm(4.75英寸×4.75英寸)， 而框的内部被切掉，留下2.54cm(1英寸)的纸板周边。用双面胶带 (宽2.54cm)(1”)粘在该框架上，然后将该框架放在卷筒上，粘性面 朝下，将其居中放在待测区域上。当材料粘上后，沿着框架切割将其 从卷筒上取下。
数据采集-采集图像：
将尺子放在扫描仪上，毫米侧朝下，然后将框好的样品放在扫描 仪上的尺子上，最后将黑色纸板放在样品上面。按照扫描仪说明书将 图像扫入扫描仪，确保分辨率设置≥200dpi，然后使用缩放功能来 调节感兴趣的区域。将图像保存为高分辨率位图或其它未压缩图像格 式。
使用Image Pro软件进行数据分析
按照程序说明打开并导入图像至Image Pro软件。使用图像和尺 寸校准图的间距以设置像素/mm值。选择图像中的感兴趣区域，然 后将其转换成灰度。调节读数尺寸上的灰度范围，使得在将软件设置 成孔尺寸和开放面积百分比后所有孔都高亮显示。注意：孔尺寸不包 括样品边缘上或未表示完整孔的图区域内的孔，而开放面积百分比应 当包括这些孔。接着软件将计算平均孔尺寸和开放面积百分比。
实施例
层压底物的实施例
在按照本发明制备的层压底物的一个非限制性实施方案中(如下 表I所示)，一种四层的开孔层压复合材料由非织造纤维网形成。所 述四层复合材料由两个外层和两个内层构成，所述外层为聚丙烯 (“PP”)梳理成网非织造材料，其每个具有大约31g/m2的基重(以 代码FPN336购自BBA Nonwovens，Simpsonville，South Carolina)， 所述内层为湿法成网纤维素，其每个具有大约23g/m2的基重(以代 码7020 HWS购自  Cellu Tissue Corporation，East Hartford， Connecticut)。具有大约97g/m2基重的四层复合材料以型号 36385000110000购自Precision Fabrics Group(“PFG”)， Greensboro，North Carolina。
表I
  材料   (g/g) 大约 容量 (mg/cm2) 大约 绒毛 (mg/cm2 )   大约   厚度   (mm) CD* 干硬度 (g-cm) CD* 湿硬度 (g-cm) 平均 孔面积 (mm2) 开放 面积 (％)   PFG 97g/m2PP/   纤维素复合材料   (型号3638   50001 10000) 4.4 0.09   1.11 1.38 0.47 0.76 6.9
*CD是指底物样品的横向。
在四层层压底物的一个非限制性可供选择的实施方案中，所述底 物由两个外层和两个纤维素内层构成，所述外层是聚丙烯(“PP”)梳 理成网非织造材料(以代码FPN336购自BBA Nonwovens， Simpsonville，South Carolina)，每个所述内层由BOUNTY毛巾(购 自当前受让人)构成。
可用于本发明擦拭物的液体清洁溶液的非限制性实例
实施例1 重量百分比 (％) 实施例2 重量百分比 (％) 实施例3 重量百分比 (％) 实施例4 重量百分比 (％)   C10烷基聚葡糖苷1(表面活性   剂) 0.05 0.05 0.05 0.05   聚乙烯亚胺2 0.02 0.02 0.02 0.02   三乙二醇单甲基醚3 1.0 -- -- --   二乙二醇单乙醚3 -- 1.0 -- --   辛基吡咯烷酮4 -- -- 1.0   丁基聚乙二醇5 -- -- -- 1.0   聚乙烯亚胺600，每个氮乙氧基   化(20mol)10 0.05 0.05 0.05 0.05   乙氧基化蓖麻油11 0.01 0.01 0.01 0.01   二亚乙基三胺五醋酸12 0.1 0.1 0.1 0.1   香料 0.3 0.3 0.3 0.3   抑泡剂、防腐剂和其它微量成分   水 0.1 至100％ 0.1 至100％ 0.1 至100％ 0.1 至100％
实施例5 重量百分 比(％)   实施例6   重量百分   比(％) 实施例7 重量百分 比(％) 实施例8 重量百分 比(％)   C10烷基聚葡糖苷1 0.05   0.05 0.05 0.05   聚乙烯基甲酰胺共乙烯胺6 0.02   -- -- --   聚二甲基二烯丙基氯化铵7 --   0.02 --   阳离子瓜耳胶8 --   -- 0.02 --   Setleze 30009 --   -- -- 0.02   三乙二醇单甲基醚3 1.0   1.0 1.0 --   聚乙烯亚胺600，每个氮乙氧基   化(20mol)10 0.05   0.05 0.05 0.05   乙氧基化蓖麻油11 0.01   0.01 0.01 0.01
二亚乙基三胺五醋酸12 0.1 0.1 0.1 0.1 香料 0.3 0.3 0.3 0.3 抑泡剂、防腐剂和其它微量成分 水 0.1 至100％ 0.1 至100％ 0.1 至100％ 0.1 至100％
1表面活性剂，由Cognis Corp，Cincinnati，OH以商品名Plantaren 提供。
2阳离子絮凝聚合物，由BASF AG以商品名Lupasol SK提供，具 有2,000,000的分子量。
3.非挥发性溶剂，由Dow Chemicals，Midland MI提供。
4：非挥发性溶剂，由International Specialty Products，Wyane，NJ提 供。
5非挥发性溶剂，由Clariant GmbH，Gendorf，Germany提供。
6：阳离子絮凝聚合物，由BASF AG提供，具有25,000的分子量。
7：阳离子絮凝聚合物，由Calgon Corporation以商品名Merquat 100提供，具有10,000的分子量。
8：阳离子絮凝聚合物，由Aqualon Co，Wilmington，Delaware以商 品名N-Hance 3000提供，具有1,000,000的分子量。
9：乙烯基吡咯烷酮和二甲基氨基乙基甲基丙烯酰胺的共聚物，由 International Specialty Products，Wayne，New Jersey提供。
10：污垢悬浮剂。
11：增溶剂。
12：螯合剂。
所述液体组合物的制备是通过将所有成分混合，然后用合适的酸/ 碱调节pH至6.5至7.5。将其施用于所述层压底物上以使其完全润 湿。
实施例8
用实施例1的液体清洁溶液润湿开孔的层压底物PFG-97gsm PP/纤维素复合材料(型号3638 50001 010000)。液体完全分布使得 每克干底物上带有4.3g液体。
实施例9
用实施例2的液体清洁溶液润湿开孔的层压底物PFG-97gsm PP/纤维素复合材料(型号3638 50001 010000)。液体完全分布使得 每克干底物上带有4.3g液体。
实施例10
用实施例3的液体清洁溶液润湿开孔的层压底物PFG-97gsm PP/纤维素复合材料(型号3638 50001 010000)。液体完全分布使得 每克干底物上带有4.3g液体。
实施例11
用实施例4的液体清洁溶液润湿开孔的层压底物PFG-97gsm PP/纤维素复合材料(型号3638 50001 010000)。液体完全分布使得 每克干底物上带有4.3g液体。
实施例12
用实施例5的液体清洁溶液润湿开孔的层压底物PFG-97gsm PP/纤维素复合材料(型号3638 50001 010000)。液体完全分布使得 每克干底物上带有4.3g液体。
实施例13
用实施例6的液体清洁溶液润湿开孔的层压底物PFG-97gsm PP/纤维素复合材料(型号3638 50001 010000)。液体完全分布使得 每克干底物上带有4.3g液体。
实施例14
用实施例7的液体清洁溶液润湿开孔的层压底物PFG-97gsm PP/纤维素复合材料(型号3638 50001 010000)。液体完全分布使得 每克干底物上带有4.3g液体。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但对于本领域的 技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下 可作出许多其它的变化和修改。因此，有意识地在附加的权利要求书 中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。本文所有引用文献 的相关部分均引入本文以供参考。任何文献的引用都不可解释为是对 其作为本发明的现有技术的认可。