制作防水材料的方法 |
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申请号 | CN03813710.0 | 申请日 | 2003-06-10 | 公开(公告)号 | CN100374288C | 公开(公告)日 | 2008-03-12 |
申请人 | 罗维尔集团控股有限公司; | 发明人 | B·N·弗林; S·罗斯塔米; | ||||
摘要 | 用于池塘、湖和垃圾堆放填埋场的衬里的防 水 材料,其包括处于相应 支撑 层(12,14)之间的芯层(10),该芯层含有可膨胀班脱岩粘土。为了降低支撑层(12,14)与芯层(10)之间的相对滑动,支撑层最好是由聚丙烯、聚乙烯或PVC做成,并通过 超 声波 接合沿多条线或间隔地把两支撑层连接在一起,可以把两层(12,14)直接接合在一起,也可以把每一层(12,14)分别接合(在26上)到嵌在芯层(10)中的柔性有孔加固物(16)上。 | ||||||
权利要求 | 1.一种生产一种片状防水材料的方法,其包括把含有可膨胀班脱 岩粘土的芯层(10)夹在相应的支撑层(12,14)中间,并用超声波 接合(18,26,28)间隔地或沿一条或多条线把支撑层接合在一起。 |
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说明书全文 | 本发明涉及一种制作片状防水材料的方法,其包括把夹在相应的 支撑层之间,含有可膨胀的班脱岩粘土的芯层。该材料用作人工池塘、湖、贮水池等的衬里以保留其中的水。该 材料还可以用作衬层和保护层,即覆盖垃圾堆放填埋场的底部,防止 有害液体的泄漏。它还可以用作相似的用途,被放置于加油站下方或 其它类似的地点以防止地下水被泄漏出的这些油料污染。它还可以被 更广泛地用于放置于建筑物和其它结构下方的防水层和作为屋面材 料。 在一种形式中,该芯层由细粒或颗粒状的班脱岩粘土构成,支撑 层通过缝合或者通过针刺透粘土层而与其结合。这种形式的材料在 EP-A-0059625,EP-A-0246311和GB2202185中都有描述。这些材料 在安装之后必须浸湿,使得粘土吸水后变得防渗透。如果在运输过程 中该材料被破坏,或者就地浸湿不均匀或不充分,防水层的均匀性和 可靠性就可以受到怀疑。 WO 97/36060披露了一种类似的材料,其中该芯层包括班脱岩土 颗粒和支撑层,一个有渗透性,一个由非渗透塑料构成并且形成有间 隔凸脊,所述类似材料沿所述边缘被热密封在一起。 在另一种形式中,班脱岩粘土芯层通过与水混和以及任选溶解物 质混合后被部分水化,形成一种塑性物质,再经过挤压或碾压,变成 片状。这样,该材料在安装之前就已经是防水的了,其防水性均匀。 该形式的材料在本申请人早些的WO 94/05863中就做过描述。 第二种形式的材料的缺点是抗剪强度低。因为支撑层并没有结合 在一起,芯层中的粘土起到了润滑剂的作用,所以它们相对彼此滑动, 因此在倾斜角度大于6~8°的斜面衬底上就不能使用该材料。这一点 排除了许多填埋情况中使用该材料的可能性。 本发明的一个目的就是要克服这一缺点。 鉴于该目的,本发明提供第一段中指出的一种制作防水材料的方 法,其特点是通过超声波接合间隔地和/或沿一条或多条线把支撑层接 合在一起。 以上描述的两种形式的材料都可以应用这种结合支撑层的方式, 即有着颗粒状班脱岩芯层的材料和有着由一种塑性(可变形的)物质 形成的含有粘土的芯层的材料。 这种材料的支撑层在传统上都是织造的或非织造的纺织品,都是 渗水的,因为在该材料被安装到一定地点并被覆盖后,必须允许水渗 透到含有粘土的芯层中,使其膨胀并提供长期完全防渗层。但是,这 种材料,包括本申请人自己的“Slabseal”产品是公知的,其中支撑 层之一是一种由塑料材料制成的防渗薄膜。 鉴于本发明的目的,非织造纺织品被优选地用作支撑层。用聚丙 烯纤维材料较适合,尽管其它材料,如PVC或聚乙烯或聚酯纤维也可 以。 在某些实施例中,芯层中也可以包括一个网状加固物。通过第一 系列的超声波接合,把支撑层之一接合到加固物上,而通过第二系列 的超声波接合,把另一支撑层也接合到加固物上,第二系列的超声波 接合相对于第一系列的超声波接合在位置上相偏离。这样做的优点是 核心防水材料总是有一定的厚度,即没有潜在的渗透间隙。 以下将参照附图,通过举例,进一步描述本发明,其中: 图1是一个透视示意图,示出了在本发明的第一实施例中,材料 的一小部分是如何通过超声波手段沿一条线接合在一起的; 图2是一个相似的示意图,示出了接合后的材料; 图3是沿图2中的A-A线的截面图; 图4是本发明材料的第二实施例中的透视示意图;和 图5是沿图4中的B-B线的截面图。 如图1至3所示,第一示范实施例包括一个芯层10,其由半水合 的班脱岩粘土构成,该芯层10已经经过碾压或挤压而呈片状,并夹在 相应的支撑层12、14之间。 优选地,支撑层12,14为非织造纺织品,如聚丙烯。用非织造材 料可以形成更牢固的接合。但是,用一个支撑层和一个织造支撑层也 可以达到合理的牢固程度。还可以用一个渗透薄膜构成支撑层,另一 个支撑层为织造的或非织造的纺织品。 在实际生产中,该材料可达5m宽。图中只示出一小部分,以及超 声波接合该材料的支撑层的装置。参照图1,该材料被置于底盘20之 上,底盘20上有一个三角形横截面的凸起。一个超声焊极24与材料 在凸起上接触,其作用为分离芯层10的材料。当施加超声波频率时, 芯层被截断,两织品层12、14被接合在一起。 产生的接合线18在图2和3中被示出。 初步试验显示在两支撑层都是非织造的聚丙烯织品的情况中,多 个有一定间距的线接合(从间距几厘米至1米以上)可以提高该复合 材料的抗剪强度,直至其抗剪强度可以比得上在市场上能买到的材 料,其中该芯层为颗粒状并且支撑层被缝合或针刺透或任何其它方式 被接合在一起。这一点使得该材料可以用于角度为60°的斜面。 如果含有粘土的芯层10的一些材料还残留于接合线18处的支撑 层12和14之间,接合的强度就会大大降低,降低程度可高达50%,可 以由使层12和层14剥离的力来测量。 也可以在支撑层12,14中的任意一层与芯层10之间再加一层防 水薄膜,如聚丙烯或PVC。这在一些情况中用于提高接合强度。但是, 其首要目的是控制该复合材料的渗透性,并防止接合线18渗水以及防 止由该材料形成的防水层的整体性遭到破坏。 在其它实施例中,可以在接合线的位置上提供条状的防水薄膜, 其可以窄至5mm。要在接合前,在芯层10和支撑层12,14中的任一 层(或两层)之间提供条状防水薄层。可选地,也可以在接合前或接 合后把这些条放置于(或者粘附于)支撑层12,14中的任一层的外表 面上。 接合线的长度约为15mm,其外部还可以用含有班脱岩的可变形材 料填充,这些材料与芯层10中的材料相类似。 许多个间隔的接合线既可以平行于也可以垂直于复合材料的宽 度。所以它的外表像一个鸭绒垫。但是,其它的接合图案也适用,如 在材料上分布的点接合,或圆形结合,或横跨宽度的连续线,没有在 安装到具体地点时允许重叠的切口边。还可以使用横跨该材料的连续 之字形结合。 图4和5中示出了进一步的改进。为了改善该材料相对于支撑层 的抗滑能力,芯层10中包括了一种柔性的有孔加固装置。在示出的例 子中,芯层10中包含了聚丙烯网状物16,其位于支撑层12和14的中 间(与图1至3中的参照号码相同)。网状物16通过超声波被结合到 支撑层12和14上。如图中所示,接合第一支撑层12和网状物16的 接合线26与接合第二支撑层14和网状物26的接合线28相偏离。由 于核心材料总有一定的厚度,因此可以降低接合处渗漏的危险。 |