산화티타늄을 포함한 유리보호필름

산화티타늄을 포함한 유리보호필름{SAFTY FILM INCLUDING OXIDIZED TITANIUM}

도 1은 본 고안의 실시예로 형성된 유리보호필름의 구성단면도.

도 2는 본 고안의 다른 실시예로 형성된 유리보호필름의 구성단면도.

도 3은 본 고안의 다른 실시예로 형성된 유리보호필름의 구성단면도.

도 4는 본 고안의 다른 실시예로 형성된 유리보호필름의 구성단면도.

도 5는 본 고안의 다른 실시예로 형성된 유리보호필름의 구성단면도.

**<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>**

100 : 수지층 110 : 긁힘방지층

120 : 투명PET층 130 : PET층

140 : 인쇄층 150 : 라미네이트층

200 : 접착제층 300 : 이형지층

본 고안은 산화티타늄을 포함한 유리보호필름에 관한 것으로 보다, 상세하게는 유리제품의 표면에 사용되는 필름을 생산할 때 산화티타늄을 포함하여 필름의 강도가 일반 보호필름보다 강하고 방열성이 뛰어난 유리보호필름에 관한 것이다.

유리는 특수한 광선투과성, 가스배리어성, 치수안정성이 뛰어나 건축물, 자동차의 유리창, CRT 디스플레이, 액정디스플레이, 플라즈마 디스플레이, 유기이엘(EL)디스플레이 등 여러 분야에서 사용되고 있다. 그러나, 유리의 결점으로서 파손되기 쉽고, 파손에 의해서 유리가 비산하는 것을 들 수 있다.

이와 같은 유리파손이나 파손에 의해서 일어나는 유리비산의 문제에 대해서, 유리에 열가소성 수지로 이루어진 유리보호필름을 부착하여 방지하는 방법이 제안된다.

종래의 유리보호필름은 일본특허공개 평6-190997호의 공보에 개시된 바와 같이 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층과 세바신산 공중합-폴리에틸렌 테레프탈레이트 층으로 이루어진 다층으로 형성된다.

또한, 대한민국특허청에 출원되어 공개번호 제2004-0060923호로 공개된 "유리보호필름에는 투명성이 우수하고, 내인열성 및 내충격성이 우수한 보호필름으로 유리의 보호 및 파손된 유리의 파편을 방지하는 유리보호필름으로, 적어도 5층 이상의 층으로 이루어지고, 적어도 1층은 1,4-시클로헥산디메탄올을 구성성분 중 하나로 하는 폴리에스테르를 함유한 층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

그러나, 상기 종래의 유리보호필름은 경도가 있기는 하지만 심한 충격에 견딜만큼 경도가 있지는 않아서 천재지변이나 인위적으로 유리를 파손시킬 경우에는 쉽게 파손되어 여전히 위험한 문제점이 있었다.

또한, 최근에 오존층의 파괴 등 환경오염으로 인해서 우주로부터 유해전자파 가 칩입하여 건강을 위협하고 있는데, 이러한 유해 전자파를 차단하는 효과가 있는 유리보호필름이 절실히 요구되고 있고, 냉/난방에 사용되는 연료에 소요되는 비용이 증가함에 따라서 유리창을 통한 열손실을 줄일 수 있는 유리보호필름이 절실히 요구되고 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위해서 본 고안은 다음과 같은 목적으로 개발되었다.

(1) 경도를 높여서 천재지변이나 인위적인 큰 충격에도 유리를 보호할 수 있는 유리보호필름을 제공한다.

(2) 태양열의 유입을 현저히 감소시키고, 자외선의 차단효과를 최대한 높게 한 유리보호필름을 제공한다.

(3) 색상이 변하거나 접착강도가 떨어지는 등 종래에 있었던 유리보호필름의 제반 문제점을 극복한 유리보호필름을 제공한다.

본 고안은 열가소성 수지로 형성된 수지층과 접착제층 및 이형지층으로 이루어진 일반적인 유리보호필름에 있어서,

상기 수지층은 25 마이클론 두께의 투명 폴리에틸렌 테레프탈레이트(이하 PET라 함) 수지로 형성되고, 상기 접착제층은 종래에 수지필름에 사용하는 접착제에 1㎠당 200ppm의 산화티타늄분말을 포함하여 형성되며, 상기 이형지층은 25 마이클론 두께의 투명 PET 수지로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 수지층은 수지에 산화티타늄분말이 함유된 2~3마이클론의 긁힘방지층이 형성되고, 상기 긁힘방지층의 하단에 25마이클론 두께의 투명PET층로 구성되거나,

상기 수지층은 수지에 산화티타늄분말이 함유된 2~3마이클론 두께의 긁힘방지층이 형성되고, 상기 긁힘방지층의 하단에 금속재분말을 증착시킨 25마이클론 두께의 PET층으로 구성되거나,

상기 수지층은 수지에 산화티타늄분말이 함유된 2~3마이클론 두께의 긁힘방지층이 형성되고, 상기 긁힘방지층의 하단에 25마이클론 두께의 PET에 모양이나 색상이 인쇄된 인쇄층으로 구성된 것을 특징으로 하고,

상기 접착제층은 종래에 사용하는 접착제에 다양한 색상의 염료를 포함할 수 있다.

또한, 본 고안은 상기 2-3 마이클론 두께의 긁힘방지층이 형성되고, 상기 긁힘방지층의 하단에 25 마이클론 두께의 투명PET층이 형성되며, 상기 두명PET층의 하단에 색상이 입혀진 라이네이팅층이 형성되고, 상기 라미네이팅층의 하단에 금속재분말을 증착시킨 12마이클론 두께의 PET층으로 구성된 수지층과;

상기 수지층의 하단에 투명한 접착제층과;

상기 접착제층의 하단에 25마이클론 두께의 투명한 PET로 형성된 이형지층으로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안을 바람직한 실시예와 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명 하면 다음과 같다.

실시예1

본 고안의 실시예로는 열가소성 수지로 형성된 수지층(100)과;

상기 수지층(100)의 하단에 형성된 접착제층(200)과;

상기 접착제층(200)의 하단에 형성된 이형지층(300)으로 구성되되,

상기 수지층(100)은 25 마이클론 두께의 투명 PET 수지로 형성되고, 상기 접착제층(200)은 종래에 수지필름에 사용하는 접착제에 1제곱센티미터당 200ppm의 산화티타늄분말을 포함하여 형성되며, 상기 이형지층(300)은 25 마이클론 두께의 투명 PET 수지로 형성된다.

실시예2

본 고안의 다른 실시예로는 열가소성 수지로 형성된 수지층(100)과;

상기 수지층(100)의 하단에 형성된 접착제층(200)과;

상기 접착제층(200)의 하단에 형성된 이형지층(300)으로 구성되되,

상기 수지층(100)은 열가소성 수지에 산화티타늄분말이 함유된 2~3마이클론의 긁힘방지층(110)이 형성되고, 상기 긁힘방지층(110)의 하단에 25마이클론 두께의 투명PET층로 구성되고, 상기 접착제층(200)은 25마이클론 두께의 색상염료가 포함된 PET 수지로 형성되며, 상기 이형지층(300)은 25 마이클론 두께의 투명 PET 수지로 형성된다.

실시예3

본 고안의 다른 실시예로는 열가소성 수지로 형성된 수지층(100)과;

상기 수지층(100)의 하단에 형성된 접착제층(200)과;

상기 접착제층(200)의 하단에 형성된 이형지층(300)으로 구성되되,

상기 수지층(100)은 열가소성 수지에 산화티타늄분말이 함유된 2~3마이클론 두께의 긁힘방지층(110)이 형성되고, 상기 긁힘방지층(110)의 하단에 금속재분말을 증착시킨 25마이클론 두께의 PET층(130)으로 구성되고, 상기 접착제층(200)은 25마이클론 두께의 색상염료가 포함된 PET 수지로 형성되며, 상기 이형지층(300)은 25 마이클론 두께의 투명 PET 수지로 형성된다.

상기 PET층(130)은 PET에 금속재분말을 고온고압에서 증착시킨 것으로 금속재 분말은 알루미늄(Al) 또는 산화티타늄(TiO ₂ )이 적당하다.

실시예4

본 고안의 다른 실시예로는 열가소성 수지로 형성된 수지층(100)과;

상기 수지층(100)의 하단에 형성된 접착제층(200)과;

상기 접착제층(200)의 하단에 형성된 이형지층(300)으로 구성되되,

상기 수지층(100)은 열가소성 수지에 산화티타늄분말이 함유된 2~3마이클론 두께의 긁힘방지층(110)이 형성되고, 상기 긁힘방지층(110)의 하단에 25마이클론 두께의 PET에 모양이나 색상이 인쇄된 인쇄층(140)으로 구성되고, 상기 접착제층(200)은 25마이클론 두께의 색상염료가 포함된 PET 수지로 형성되며, 상기 이형지층(300)은 25 마이클론 두께의 투명한 PET 수지로 형성된다.

실시예5

본 고안의 다른 실시예로는 열가소성 수지로 형성된 수지층(100)과;

상기 수지층(100)의 하단에 형성된 접착제층(200)과;

상기 접착제층(200)의 하단에 형성된 이형지층(300)으로 구성되되,

상기 수지층(100)은 열가소성 수지에 산화티타늄분말이 함유된 2~3마이클론 두께의 긁힘방지층(110)이 형성되고, 상기 긁힘방지층(110)의 하단에 25 마이클론 두께의 투명PET층(120)이 형성되며, 상기 두명PET층(120)의 하단에 색상이 입혀진 라미네이팅층(150)이 형성되고, 상기 라미네이팅층(150)의 하단에는 금속재분말을 증착시킨 12마이클론 두께의 PET층(130)이 형성되며, 상기 접착제층(200)은 25마이클론 두께의 투명한 PET 수지로 형성되고, 상기 이형지층(300)은 25 마이클론 두께의 투명한 PET 수지로 형성된다.

상기 본 고안의 바람직한 실시예로 형성된 유리보호필름은 50마이클론 정도의 두께로 형성되고, 상기 유리보호필름을 여러겹으로 형성할 수 있다.

본 고안의 실시예5를 대상으로 통상의 유리보호필름을 시험할 때 적용되는 실험을 통한 안전시험 결과는 표1과 같다.

상기 실시예들에서 사용되는 열가소성 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐 등의 폴리올레핀 수지, 나일론 6, 나일론 66 등의 롤리아미드 수지, 폴 리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌-2,6-나프탈레이트 등의 폴리에스테르 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리아릴레이트 수지, 폴리아세탈 수지, 아크릴 수지로 구성될 수 있다.

상기 산화티타늄은 은백색의 단단한 금속 원소로 암석·흙 속에 널리 분포하고 가열하면 강한 빛을 내면서 타는 원소기호 22번의 티타늄이 산화하여 형성된 것이다.

상기 본 고안의 실시예로 형성된 유리보호필름을 사용하기 위해서는 유리의 표면을 깨끗하게 한 다음 이형지층(300)을 분리한 후에 부착시킨다.

상기 유리에 부착된 유리보호필름은 유리와 일체로되어, 유리보호필름에 포함된 산화티타늄 성분에 의해서 쉽게 파손되지 않고, 방열성이 우수하며, 산화티타늄의 광촉매 작용으로 인해서 유리의 표면에 부착된 오염물질을 질소나 이산화탄소로 분해하고, 자외선의 차단하는 효과가 발생한다.

본 고안은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예들을 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 후술하는 특허청구범위에 의해 포괄되는 본 고안의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다.

상기한 것과 같이 본 고안에 의한 유리보호필름에 의하면 다음과 같은 효과가 발생된다.

(1) 경도가 높여서 천재지변이나 인위적인 큰 충격에도 유리를 보호할 수 있는 효과가 있다.

(2) 태양열의 유입을 현저히 감소시키고, 자외선의 차단효과를 최대한 높게 하여 실내의 온도유지와 유해한 자외선으로부터 안전할 수 있는 효과가 있다.

(3) 색상이 변하거나 접착강도가 떨어지는 등 종래에 있었던 유리보호필름의 제반 문제점을 극복한 효과가 있다.