一种纳米复合收纳盒材料及其制备方法

申请号 CN201610575168.4 申请日 2016-07-18 公开(公告)号 CN106183286A 公开(公告)日 2016-12-07
申请人 淳安县千岛湖新和工艺品玩具厂; 发明人 方迎春;
摘要 本 发明 公开了一种纳米 复合材料 ,其特征在于采用的材料由外向里依次由纳米丁苯乳胶层、编织布、聚对苯二 甲酸 乙二醇酯层、珍珠 棉 层、聚丙烯腈层、 无纺布 组成。该复合材料具有防 水 防污防尘、性能好的特点,可用于制备收纳盒。
权利要求

1.一种纳米复合材料,其特征在于采用的材料由外向里依次由纳米丁苯乳胶层、编织布、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、珍珠层、聚丙烯腈层、无纺布组成。
2.根据权利要求1的纳米复合材料,其特征在于:所述的纳米丁苯乳胶层的厚度为15-
40μm,优选20-30μm;编织布的厚度为10-30μm,优选15-20μm;聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为20-50μm,优选30-40μm;珍珠棉层的厚度为0.5-2mm,优选1-1.5mm;聚丙烯层的厚度为
20-50μm,优选30-40μm;无纺布的厚度为0.15-0.4mm,优选0.2-0.3mm。
3.一种如权利要求1或2所述纳米复合材料的制备方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:
(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯在260-320℃的条件下挤出,淋于编织布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚对苯二甲酸乙二醇酯层;
(2)将聚丙烯腈在260-320℃的条件下挤出,淋于无纺布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚丙烯腈层;
(3)在编织布上涂覆纳米丁苯乳胶,形成纳米丁苯乳胶层;最终形成纳米复合材料。
4.如权利要求1或2所述的纳米复合材料在制备收纳盒中的应用。

说明书全文

一种纳米复合收纳盒材料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种纳米复合收纳盒及其制备方法。

背景技术

[0002] 我国是世界包装制造和消费大国,塑料包装在包装产业总产值中的比例已经超过30%,成为包装产业的生军。近年来,随着社会的发展和人民生活平的提高,先进包装制品尤其是与食品、人类健康发展有关的塑料包装越来越受到市场青睐,市场前景十分巨大。2005年《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》中(三)重点领域及其优先主题,明确提出要求开发先进包装技术,研制先进包装制品。
[0003] 目前用于包装特别是用于收纳盒的材料主要是是单一的布料制成,但随着生活水平的提高,人们对生活用品的材质要求也越来越高,普通的材料已经无法满足人们的需求,特别是能够防水防污防尘的复合材料无法满足人们的需求。

发明内容

[0004] 针对现有技术不足,本发明提供一种具有防水防污防尘、性能好的复合纳米材料
[0005] 为达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
[0006] 本发明一方面提供一种纳米复合材料,其特征在于采用的材料由外向里依次由纳米丁苯乳胶层、编织布、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、珍珠层、聚丙烯腈层、无纺布组成。
[0007] 所述的纳米丁苯乳胶层的厚度为15-40μm,优选20-30μm;
[0008] 编织布的厚度为10-30μm,优选15-20μm;
[0009] 聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为20-50μm,优选30-40μm;
[0010] 珍珠棉层的厚度为0.5-2mm,优选1-1.5mm;
[0011] 聚丙烯层的厚度为20-50μm,优选30-40μm;
[0012] 无纺布的厚度为0.15-0.4mm,优选0.2-0.3mm。
[0013] 本发明还提供了上述纳米复合材料的制备方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:
[0014] (1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯在260-320℃的条件下挤出,淋于编织布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚对苯二甲酸乙二醇酯层;
[0015] (2)将聚丙烯腈在260-320℃的条件下挤出,淋于无纺布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚丙烯腈层;
[0016] (3)在编织布上涂覆纳米丁苯乳胶,形成纳米丁苯乳胶层;最终形成纳米复合材料。
[0017] 本发明还提供了上述纳米复合材料在制备收纳盒中的应用。

具体实施方式

[0018] 下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0019] 实施例1:
[0020] 一种纳米复合材料,采用的材料由外向里依次由纳米丁苯乳胶层、编织布、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、珍珠棉层、聚丙烯腈层、无纺布组成。其中纳米丁苯乳胶层的厚度为20μm,编织布的厚度为10μm;聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为30μm;珍珠棉层的厚度为1mm,聚丙烯层的厚度为40μm;无纺布的厚度为0.2mm。
[0021] 上述纳米复合材料的制备方法如下:
[0022] (1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯在300℃的条件下挤出,淋于编织布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚对苯二甲酸乙二醇酯层;
[0023] (2)将聚丙烯腈在300℃的条件下挤出,淋于无纺布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚丙烯腈层;
[0024] (3)在编织布上涂覆纳米丁苯乳胶,形成纳米丁苯乳胶层;最终形成纳米复合材料。
[0025] 实施例2:
[0026] 一种纳米复合材料,采用的材料由外向里依次由纳米丁苯乳胶层、编织布、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、珍珠棉层、聚丙烯腈层、无纺布组成。其中纳米丁苯乳胶层的厚度为30μm,编织布的厚度为15μm;聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为30μm;珍珠棉层的厚度为1.5mm,聚丙烯层的厚度为40μm;无纺布的厚度为0.3mm。
[0027] 上述纳米复合材料的制备方法如下:
[0028] (1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯在320℃的条件下挤出,淋于编织布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚对苯二甲酸乙二醇酯层;
[0029] (2)将聚丙烯腈在320℃的条件下挤出,淋于无纺布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚丙烯腈层;
[0030] (3)在编织布上涂覆纳米丁苯乳胶,形成纳米丁苯乳胶层;最终形成纳米复合材料。
[0031] 实施例3:
[0032] 一种纳米复合材料,采用的材料由外向里依次由纳米丁苯乳胶层、编织布、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、珍珠棉层、聚丙烯腈层、无纺布组成。其中纳米丁苯乳胶层的厚度为20μm,编织布的厚度为10μm;聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为40μm;珍珠棉层的厚度为1.5mm,聚丙烯层的厚度为30μm;无纺布的厚度为0.3mm。
[0033] 上述纳米复合材料的制备方法如下:
[0034] (1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯在260℃的条件下挤出,淋于编织布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚对苯二甲酸乙二醇酯层;
[0035] (2)将聚丙烯腈在260℃的条件下挤出,淋于无纺布与珍珠棉层之间使两者淋合,形成聚丙烯腈层;
[0036] (3)在编织布上涂覆纳米丁苯乳胶,形成纳米丁苯乳胶层;最终形成纳米复合材料。
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