1.一种保温金属管，它由内到外依次包括内管、粘结层、中间层和外层，内管的材料为不锈钢和铜，所述粘结层为环氧树脂胶，中间层为包覆在内管外的聚乙烯发泡保温层，外层为EVA膜。
2.根据权利要求1所述的一种保温金属管，其特征在于，所述的中间层厚度为4～6mm，内管厚度为6～7mm。
3.一种保温金属管的制备工艺：
1)分别称取中间层的原料和外层的原料，中间层的原料为：聚乙烯发泡料80重量份、AC发泡剂0.3重量份、发泡调节剂0.3重量份，外层的原料为EVA颗粒；
2)将所述金属管放入矫直机矫直后，由第一牵引机牵出，将内管端部用橡胶塞封住，内管通过浸胶槽，浸胶槽内环氧树脂胶的温度保持在35～37℃，内管表面均匀粘上环氧树脂胶，最后将所述内管送至共挤式机头处；
3)将所述中间层的原料投入第一挤出机中，所述第一挤出机的螺杆工作温度为70～
200℃，压力为15～30MPa，使得聚乙烯发泡料熔融至所述共挤式机头处，同样的，外层的原料在熔融后送至第二挤出机中；
4)将所述中间层材料在第一挤出机内挤压在金属管上，外层材料由第二挤出机挤出附在聚乙烯发泡保温层上制得管材；
5)将所述管材送入冷却风箱定型，由第二牵引机牵出，经切割机切割后获得成型管材。