一种新能源化纤产品原料储罐 |
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| 申请号 | CN201710558188.5 | 申请日 | 2017-07-10 | 公开(公告)号 | CN107458769A | 公开(公告)日 | 2017-12-12 |
| 申请人 | 江苏鑫龙化纤机械有限公司; | 发明人 | 金德贵; 聂德全; 戴振旺; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种新 能源 化纤产品原料储罐，包括圆弧形的 内衬 层，由内衬层向外依次设置的表面涂层、腻子层、光 固化 纤维 增强复合片材层、密封涂层；所述光固化纤维增强复合片材层为软膜 胶带 状，由多 块 光固化纤维增强复合片材相互对接，对 接口 位置 设有 铝 膜遮光条，该光固化纤维增强复合片材平滑过渡于圆弧形的内衬层；所述的内衬层外涂覆一层聚乙烯 树脂 ；所述的表面涂层、密封涂层为纳米复合乳液；所述的腻子层涂覆层数至少一层；所述的光固化纤维增强复合片材层厚度为1.5-3.0mm；所述的光固化纤维增强复合片材从上到下依次包括上层塑料 薄膜 、光固化浆料层、下层塑料薄膜；所述化纤产品原料储罐罐体外侧还包裹有一层CIS薄膜 太阳能 电池 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新能源化纤产品原料储罐，其特征在于：包括圆弧形的内衬层，由内衬层向外依次设置的表面涂层、腻子层、光固化纤维增强复合片材层、密封涂层；所述光固化纤维增强复合片材层为软膜胶带状，由多块光固化纤维增强复合片材相互对接，对接口位置设有铝膜遮光条，相邻光固化纤维增强复合片材对接口位置距铝膜遮光条的长度＞5cm，该光固化纤维增强复合片材平滑过渡于圆弧形的内衬层；所述的内衬层外涂覆一层聚乙烯树脂；所述的表面涂层、密封涂层为纳米复合乳液；所述的腻子层涂覆层数至少一层，单层厚度不超过10mm；所述的光固化纤维增强复合片材层厚度为1.5-3.0mm；所述的光固化纤维增强复合片材从上到下依次包括上层塑料薄膜、光固化浆料层、下层塑料薄膜；所述化纤产品原料储罐罐体外侧还包裹有一层CIS薄膜太阳能电池。 |
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| 说明书全文 | 一种新能源化纤产品原料储罐技术领域[0001] 本发明涉及一种储罐，具体涉及一种新能源化纤产品原料储罐。 背景技术[0002] 化纤产品原料储罐为钢制金属罐，由于化纤产品原料中常含有腐蚀性的物质，对金属罐的腐蚀非常严重，如溶解氧、硫化氢和二氧化碳等有害气体在罐内较高温度的作用下，对罐顶产生极强的腐蚀作用，使罐顶破损严重，不仅造成巨大的油气损耗，而且增加了安全隐患。 [0003] 为解决上述问题，授权公告号CN2339546Y公开了一种防腐防漏隔热的贮油罐，有由钢板焊成放入罐体和罐顶，其特征是在罐体的钢板内表面上按顺序有防漏胶泥层、防腐材料层和防油隔热涂料层，该使用新型的灌顶钢板的外表面上有由里向外按顺序有复合材料蜂窝夹层、隔热层和防腐层，该实用新型罐顶防腐耐久度不佳，出现罐顶破损需要停罐、清罐，施工周期长，修复成本高。 发明内容[0004] 本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，通过改进结构，提供了一种化纤产品原料储罐。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案： [0006] 本发明的一种新能源化纤产品原料储罐，包括圆弧形的内衬层，由内衬层向外依次设置的表面涂层、腻子层、光固化纤维增强复合片材层、密封涂层；所述光固化纤维增强复合片材层为软膜胶带状，由多块光固化纤维增强复合片材相互对接，对接口位置设有铝膜遮光条，相邻光固化纤维增强复合片材对接口位置距铝膜遮光条的长度＞5cm，该光固化纤维增强复合片材平滑过渡于圆弧形的内衬层。 [0007] 进一步的，内衬层外涂敷一层聚乙烯树脂。 [0008] 进一步的，表面涂层、密封涂层为纳米复合乳液。 [0009] 进一步的，腻子层涂覆层数至少一层，单层厚度不超过10mm。 [0010] 进一步的，光固化纤维增强复合片材层厚度为1.5-3.0mm。 [0011] 进一步的，光固化纤维增强复合片材从上到下依次包括上层塑料薄膜、光固化浆料层、下层塑料薄膜。 [0012] 由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的一种具有光固化纤维增强复合片材的油气储罐罐顶，在油气储罐罐顶形成一种超高强度、高附着力、无缝密封的防腐防火绝缘保护套层，该种储罐罐顶的施工时间短，施工简单，成本低。 [0013] 所述化纤产品原料储罐圆柱形桶体外侧包裹有一层铜铟硒(CIS)柔性薄膜太阳能电池，包括基板，所述基板上依次有背电极层、光吸收层、过渡层、本征氧化锌层及透明导电膜层，其特征在于，所述背电极层为金属Mo层或者金属Mo与金属Cu的合金层，所述光吸收层具有梯度能带分布结构，所述过渡层为ZnS薄膜，所述透明导电膜层为氧化锌掺铝ZAO薄膜。 [0015] 各膜层厚度范围分别为：背电极层200～1500nm，光吸收层1000～3000nm，过渡层30～500nm，本征氧化锌层30～500nm，透明导电膜层200～1000nm。本发明可在提及的各膜层厚度范围内进行调整，使太阳能电池兼具高效性和经济性。 [0017] 图1为本发明的一种新能源化纤产品原料储罐的结构示意图； [0018] 图2为本发明的一种新能源化纤产品原料储罐光固化纤维复合片材层的结构图； [0019] 图3为本发明的一种新能源化纤产品原料储罐光固化纤维增强复合片材结构图。 具体实施方式[0022] 参照图1至图3所示，一种新能源化纤产品原料储罐的油气储罐罐顶，包括圆弧形的内衬层1，由内衬层1向外依次设置的表面涂层2、腻子层3、光固化纤维增强复合片材层4、密封涂层5； [0023] 所述的内衬层1外涂敷一层聚乙烯树脂层，表面涂层2、密封涂层5为纳米复合乳液，腻子层3采用纳米复合乳液添加一定比例固化剂再加入石英砂调配，涂覆层数至少一层，单层厚度不超过10mm； [0024] 光固化纤维增强复合片材层4包括光固化纤维增强复合片材41，铝膜遮光条42；光固化增强纤维复合片材41为软膜胶带状，光固化增强纤维复合片材41包括外层薄膜411、光固化浆料层412、内层薄膜413； [0025] 光固化纤维增强复合片材41之间对接，铝膜遮光条42设于对接口位置，相邻光固化纤维增强复合片材对接口位置距铝膜遮光条42的长度＞5cm，该光固化纤维增强复合片材41平滑过渡于圆弧形的内衬层1；光固化增强纤维复合片材层4固化后，向密封涂层5涂覆纳米复合乳液。 [0026] 所述一种新能源化纤产品原料储罐罐体外包裹有一层铜铟硒(CIS)柔性薄膜太阳能电池，包括基板9，基板9上依次有背电极层10、光吸收层11、过渡层12、本征氧化锌层13及透明导电膜层14，背电极层10为金属Mo层或者金属Mo与金属Cu的合金层，光吸收层11具有梯度能带分布结构，过渡层12为ZnS薄膜，透明导电膜层14为氧化锌掺铝ZAO薄膜。各膜层厚度范围分别为：背电极层200～1500nm，光吸收层1000～3000nm，过渡层30～500nm，本征氧化锌层30～500nm，透明导电膜层200～1000nm。 [0027] 以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。 |
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