一种高温除尘滤袋 |
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| 申请号 | CN201710507784.0 | 申请日 | 2017-06-28 | 公开(公告)号 | CN107115741A | 公开(公告)日 | 2017-09-01 |
| 申请人 | 江苏鼎盛滤袋有限公司; | 发明人 | 王功富; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 除尘器 技术领域，尤其是一种高温除尘滤袋，包括滤袋本体，滤袋本体包括 缓冲层 ，缓冲层的外侧设有耐高温层，耐高温层远离缓冲层的一侧设有涤纶针刺过滤层，涤纶针刺过滤层远离耐高温层的一侧设有 纤维 过滤层，纤维过滤层远离涤纶针刺过滤层的一侧设有弹性层，弹性层远离纤维过滤层的一侧设有耐磨层，耐磨层与弹性层上均设有多个通孔，并且耐磨层与弹性层上的通孔相互连通，耐高温层包括吸 热层 和耐热层，吸热层设置在耐热层的一侧。本发明，通过吸热和耐热从而提高的滤袋的耐高温程度，降低了 温度 对滤袋的损害，提高了滤袋的使用寿命，同时通过 支架 使得滤袋不易 变形 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高温除尘滤袋，包括滤袋本体（2），其特征在于，所述滤袋本体（2）包括缓冲层（11），所述缓冲层（11）的外侧设有耐高温层（10），所述耐高温层（10）远离缓冲层（11）的一侧设有涤纶针刺过滤层（12），所述涤纶针刺过滤层（12）远离耐高温层（10）的一侧设有纤维过滤层（9），所述纤维过滤层（9）远离涤纶针刺过滤层（12）的一侧设有弹性层（8），所述弹性层（8）远离纤维过滤层（9）的一侧设有耐磨层（6），所述耐磨层（6）与弹性层（8）上均设有多个通孔（7），并且耐磨层（6）与弹性层（8）上的通孔（7）相互连通，所述耐高温层（10）包括吸热层（13）和耐热层（14），所述吸热层（13）设置在耐热层（14）的一侧。 |
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| 说明书全文 | 一种高温除尘滤袋技术领域背景技术[0002] 国内外大型火力发电厂和大型锅炉等需要对高温烟气进行除尘，达标排放，对环境保护具有重要的意义，但是现有技术的除尘设备，其中滤袋耐高温性能不佳，尤其在高温烟气作用下易变形，堵塞，并且现有的滤袋粉尘捕集性能一帮，使用寿命较短，为此我们提出了一种高温除尘滤袋。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温除尘滤袋。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种高温除尘滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体包括缓冲层，所述缓冲层的外侧设有耐高温层，所述耐高温层远离缓冲层的一侧设有涤纶针刺过滤层，所述涤纶针刺过滤层远离耐高温层的一侧设有纤维过滤层，所述纤维过滤层远离涤纶针刺过滤层的一侧设有弹性层，所述弹性层远离纤维过滤层的一侧设有耐磨层，所述耐磨层与弹性层上均设有多个通孔，并且耐磨层与弹性层上的通孔相互连通，所述耐高温层包括吸热层和耐热层，所述吸热层设置在耐热层的一侧。 [0005] 优选的，所述滤袋本体内设有支架，所述支架包括与滤袋本体同轴设有圆环，所述滤袋本体的上端与圆环固定连接，所述圆环的下方等距设有多个安装杆，所述安装杆上等距设有多个圆圈。 [0006] 优选的，所述耐磨层远离弹性层的一侧设有加强网。 [0007] 优选的，所述纤维过滤层为玻璃纤维短丝过滤层。 [0008] 优选的，所述通孔在耐磨层与弹性层上等距排列。 [0010] 图1为本发明提出的一种高温除尘滤袋的结构示意图；图2为本发明提出的一种高温除尘滤袋的滤袋本体的结构示意图； 图3为本发明提出的一种高温除尘滤袋的耐高温层的结构示意图。 [0011] 图中：圆环1、滤袋本体2、安装杆3、圆圈4、加强网5、耐磨层6、通孔7、弹性层8、纤维过滤层9、耐高温层10、缓冲层11、涤纶针刺过滤层12、吸热层13、耐热层14。 具体实施方式[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0013] 参照图1-3，一种高温除尘滤袋，包括滤袋本体2，滤袋本体2内设有支架，支架包括与滤袋本体2同轴设有圆环1，滤袋本体2的上端与圆环1固定连接，圆环1的下方等距设有多个安装杆3，安装杆3上等距设有多个圆圈4，通过支架对袋体进行固定，防止袋体在风的作用下变形，从而造成无法过滤。 [0014] 滤袋本体2包括缓冲层11，缓冲层11的外侧设有耐高温层10，耐高温层10远离缓冲层11的一侧设有涤纶针刺过滤层12，涤纶针刺过滤层12远离耐高温层10的一侧设有纤维过滤层9，纤维过滤层9为玻璃纤维短丝过滤层，通过涤纶针刺过滤层12和纤维过滤层9从而对物料进行双重净化，使得净化后的品质提高。 [0015] 纤维过滤层9远离涤纶针刺过滤层12的一侧设有弹性层8，弹性层8远离纤维过滤层9的一侧设有耐磨层6，通过缓冲层11防止气流对滤袋本体2形成冲击，从而使得滤袋本体2损坏，降低了滤袋的使用寿命，通过弹性层8，防止滤袋本体2在使用中产生变形，通过耐磨层6防止滤袋磨损，从而提高滤袋的使用寿命。 [0016] 耐磨层6与弹性层8上均设有多个通孔7，通孔7在耐磨层6与弹性层8上等距排列并且耐磨层6与弹性层8上的通孔7相互连通，耐高温层10包括吸热层13和耐热层14，吸热层13设置在耐热层14的一侧，耐磨层6远离弹性层8的一侧设有加强网5，通过通孔7增加过滤后的物体的通透性，使得过滤后的物体快速排出，通过加强网5使得滤袋更加坚固，防止工作时滤袋撕毁，通过吸热层13将物料中产生的热量吸走，同时耐热层14防止热量继续传递。 [0017] 本发明中，物料通过缓冲层11进入耐高温层10中，通过吸热层13和耐热层14从而降低了物料的温度，从而降低对滤袋的伤害，提高了滤袋的使用寿命，通过涤纶针刺过滤层12和纤维过滤层9从而对物料进行双重净化，最后通过通孔7排出。 [0018] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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