用于生产一次性吸湿用品的带片固定件的坯料的制造方法

申请号 CN95193706.5 申请日 1995-06-09 公开(公告)号 CN1151112A 公开(公告)日 1997-06-04
申请人 普罗克特和甘保尔公司; 发明人 戴维·J·K·古莱德; 戴维·W·卡贝尔;
摘要 一种制造供生产一次性吸湿用品带片(40)用的带片坯料的方法和在线同时制造带片坯料及连接有带片(40)的一次性吸湿用品的方法,在该工艺中的第一步是提供衬底(52),在该衬底上涂敷带片的粘接剂,提供衬底后,将一种压敏粘接剂(54)涂敷在衬底一侧的一些区域内,然后沿平行于加工方向将衬底(52)剪裁成窄条,使防粘底片的防粘面与压敏粘接剂(54) 接触 ,形成包括所述衬底(52)和防粘底片的叠层。最好将防粘底片 覆盖 在衬底(52)的涂敷有压敏粘接剂(54)的整个表面上。然后用将带片结合到吸湿用品上的第二种粘接剂涂敷在包括不与压敏粘接剂(54)接触的防粘底片表面的叠层表面和没有用防粘底片覆盖的衬底(52)的任何表面上。将第二种粘接剂涂敷到叠层表面上后,沿平行于加工方向将叠层裁剪成窄条,或者将其再卷绕成筒以便运输或贮存,或将其送至组成吸湿用品生产线的一部分的装条机,该装条机将叠层裁剪成单片(40)并将带片结合到吸湿用品基托上。
权利要求

1、一种制造供生产一次性吸湿用品的带片用的带片坯料的方法,其特 征在于该方法包括下述步骤:
提供具有一个第一表面、一条纵向中心线和一条垂直于所述纵向中心线 的横向中心线的衬底;
在所述衬底的第一表面的至少一部分上涂敷一种压敏粘接剂;
沿平行于所述纵向中心线的方向将所述衬底裁成窄条,以便形成至少两 部分,所述每部分都有一个内纵向边缘且所述方向最好是与所述纵向中心线 重合的方向;
沿平行于所述横向中心线的方向分开所述几个部分;
将一层具有一个防粘表面和一个粘接剂表面的防粘底片与所述压敏粘 接剂接触,以便使所述防粘表面覆盖在压敏粘接剂上并形成一个包括所述几 个部分和所述防粘底片的一体的叠层;
将装配用粘接剂涂敷在所述防粘底片的粘接剂表面的至少一部分上;
沿平行于纵向中心线的方向将所述叠层剪裁成窄条,所述方向最好沿与 所述纵向中心线重合;
将所述叠层分成带片坯料。
2、一种制造供生产一次性吸湿用品带片用的带片坯料的方法,其特征 在于该方法包括下述步骤:
提供具有一条纵向中心线、一条垂直于纵向中心线的横向中心线、一个 第一表面和一对纵向边缘的衬底;
将一种压敏粘接剂涂敷在所述衬底的第一表面上,将所述粘接剂涂敷在 至少一个第一区和一个第二区内,所述第一区和第二区横向隔开并在平行于 衬底的纵向中心线的方向连续,所述第一和第二区位于纵向中心线的相对两 侧并在纵向中心线和纵向边缘之间,其中所述第一和第二区从所述纵向的两 个边缘起朝纵向中心线向内被横向隔开,从而形成邻近各纵向边缘的无压敏 粘接剂区;
沿平行于纵向中心线的方向将所述衬底在所述第一区和第二区之间裁 成窄条,以便形成至少两部分,所述每一部分都有一条内纵向边缘,所述方 向最好与纵向中心线重合;
沿平行于横向中心线的方向分开所述几个部分;
将一层具有一个防粘表面和一个粘接剂表面的防粘底片与所述压敏粘 接剂接触,以便使所述防粘表面覆盖在位于第一区和第二区内的压敏粘接剂 上,从而形成一个包括所述部分和所述防粘底片的一体的叠层;
将装配用粘接剂涂敷在所述防粘底片的粘接剂表面的至少一部分上;
沿平行于纵向中心线的方向将叠层在所述部分之间裁成窄条,所述方向 最好是与纵向中心线重合的方向;以及
将所述叠层分成带片坯料。
3、一种制造供生产一次性吸湿用品带片用的带片坯料的方法,其特征 在于该方法包括下述步骤:
提供一个衬底;
将一种压敏粘接剂涂敷在所述衬底的第一表面上;
将一层具有一个防粘表面和一个粘接剂表面的防粘底片与所述压敏粘 接剂接触,以便使所述防粘表面覆盖在压敏粘接剂上,形成一体的叠层;以 及
将一种装配用粘接剂涂敷在所述防粘底片的粘接剂表面的至少一部分 上,以形成带片坯料。
4、一种制造供生产一次性吸湿用品的可再次固定的单片式带片用的带 片坯料的方法,其特征在于该方法包括下述步骤:
提供具有一个第一表面、一个与第一表面相对的第二表面、一个纵向中 心线和一条垂直于纵向中心线的横向中心线的衬底;
在所述衬底的第一表面涂敷一种压敏粘接剂;
在所述第二表面上涂敷一种装配用粘接剂;
沿平行于纵向中心线的方向将衬底裁成窄条,以形成至少两部分,所述 方向最好沿与纵向中心线重合的方向;以及
沿平行于横向中心线的方向分开所述部分,以便形成带片坯料。
5、一种制造供生产一次性吸湿用品的可再次固定的单片式带片用的带 片坯料的方法,其特征在于该方法包括下述步骤:
提供具有第一表面和与第一表面相对的第二表面的衬底;
在所述衬底的第一表面上涂敷一种压敏粘接剂;以及
在所述第二表面上涂敷一种装配用粘接剂,以便形成带片坯料。
6、如权利要求4和5所述的方法,还包括下述步骤:
将所述带片坯料剪裁成单个带片,每个带片都有一个永久连接端和一个 可再次固定的端;
提供吸湿用品基托;以及
用所述装配用粘接剂将所述带片的永久连接端固定到所述基托上。
7、如权利要求6所述的方法,其中将所述装配用粘接剂涂敷在纵向中 心线周围横向分开的一些区域内,最好将所述装配用粘接剂区横向设置在从 所述压敏粘接剂以内的区域,或将所述装配用粘接剂区设置在横向离开所述 压敏粘接剂以外。
8、如权利要求4和5所述的方法,其中所述衬底包括一个通过用防粘 剂浸渍所述衬底、用防粘剂涂敷衬底、或将衬底的至少一部分压花而形成的 防粘表面,或所述衬底包括形成防粘表面的不同分子结构的区域。
9、如所述任一项权利要求所述的方法,还包括下述步骤:
将所述带片坯料裁剪成单个带片,每个带片有一个永久连接端和一个可 再次固定的端;
提供吸湿用品基托;以及
用装配用粘接剂将所述带片的永久连接端固定到所述基托上。
10、如所述任一权利要求所述的方法,还包括将所述内纵向边缘折回到 所述衬底的第一表面上,以便形成防粘垂片,在所述防粘底片与所述衬底接 触放置之前完成所述折叠步骤。

说明书全文

发明涉及一种制造可以供生产包括带片封闭件的一次性吸湿用品的 带片用的带片坯料的方法,还涉及在线同时制造带片坯料和与带片相连的一 次性吸湿用品的方法。

目前一次性吸湿用品如尿布、训练用短裤、失禁病人用的内裤、妇女卫 生裤等在市场上到处可以买到。粘接剂带片固定件通常用来将吸湿用品固定 到穿用者的腰部周围。这类固定件一般是与待粘接在上面的吸湿用品分开制 造的。例如,通常用与制造吸湿用品主件的设备不同的装置并在不同的时期 制造带片。一般来讲,通过将一种防粘剂(release agent)涂敷到衬底上并将所 述衬底卷绕成卷筒,然后再把经防粘剂处理的衬底卷筒展开涂一层压敏粘接 剂而形成带片坯料。然后将所述带片坯料重新卷绕成卷筒以供运输。最后, 在制造吸湿用品的现场将所述带片坯料展开,裁剪成所需的尺寸,再粘接到 吸湿用品的基托上。

对一次性吸湿用品结构的一个重要考虑就是吸湿用品的生产成本。本发 明欲提供一种降低用在一次性吸湿品上的带片的生产成本的方法。如果需 要,可以与吸湿用品的基托同时并在同一地点制造带片,因此,不再需要重 新卷绕坯料或准备发货,这样,便不需要把防粘剂涂敷到带片坯料的非粘接 表面上,从而简化了带片的制造工艺,并降低了生产一次性吸湿用品的总成 本。

本发明的目的是提供一种低成本地制造用于生产一次性吸湿用品的带 片的带片坯料的方法。

本发明的另一目的是提供一种在线制造用于一次性吸湿用品的带片的 方法。

下面结合附图进行描述,通过这些描述将使人们更加清楚地理解本发 明。

本发明提供一种制造用于生产一次性吸湿用品带片的带片坏料的方 法,还涉及在线同时制造带片及与带片相连的吸湿用品的基托的方法。第一 步是提供一种上面可以涂敷带片的粘接剂的衬底。只要提供这种衬底,就在 该衬底的一侧的区域上涂敷压敏粘接剂。[所述压敏粘接剂最好能起将吸湿用 品的一个部件(例如前腰区的一个部件)粘接固定到该吸湿用品的另一部件(例 如后腰区的一个部件)的上作用]。然后将所述衬底沿平行于加工方向的方向 切成窄条,并使防粘底片的防粘表面与压敏粘接剂接触,从而形成包括衬底 和防粘底片的叠层。最好在涂敷有压敏粘接剂的衬底的整个表面上都覆盖防 粘底片。但是,在一个优选实施例中,至少衬底的一部分沿平行于横向加工 方向的方向朝外延伸超出防粘底片纵向边缘。然后将一种装配用粘接剂 (construction adhesive)涂敷在包括不与压敏粘接剂接触的那个防粘底片表面 的叠层表面和没有用防粘底片覆盖的衬底的任何表面。(所述装配用粘接剂用 来将带片粘接到吸湿用品上。)在叠层表面上涂敷了装配用粘接剂后,沿平行 于加工方向的方向将叠层裁成窄条,或将其再卷绕成筒状以供发货,或将其 贮存,或将其输送到组成吸湿用品生产线的装条机(taper unit)中。所述装条机 将所述窄条裁剪成若干单条带片,并将这些带片结合到吸湿用品的基托上。

本发明提供了一种低成本地制造供生产吸湿用品的带片用的带片坯料 的方法。本发明的方法不必在没有涂敷粘接剂的衬底表面上涂敷防粘剂。此 外,本发明的方法可在生产吸湿用品的同时生产与之相连的带片,因此不必 重新卷绕带片坯料,从而可获得一种用于制造在一次性吸湿用品上用的带片 的简化的和更经济的生产过程。

本发明的另一可选择的实施例提供了一种制造整带片的方法。如上所 述,提供一种衬底,并在该衬底的一个面上涂敷压敏粘接剂。然后沿平行于 加工方向的方向将该衬底裁成窄条。但是不采用分开的防粘底片来形成用于 带片的压敏粘接剂防粘表面,而是防粘衬包括一整个防粘表面,带片的压敏 粘接剂可撕下地固定在该表面上。

虽然本发明的权利要求书特别提出和明确地要求被看作是本发明核心 的权利要求保护范围,但是,从下面结合附图的描述可以更清楚地理解本发 明。

图1是包括按照本发明的在线方法制造的带片的吸湿用品的平面图;

图2是在线制造用在吸湿用品上的带片的过程的侧视图;

图3a-3f示出了用于在线制造用在吸湿用品上的带片的过程的平面 图,图中示出了沿加工方向的工艺流程;

图4为图3e所示叠层的横截面图;

图5为用本发明的方法生产的两条带片的横剖视图;

图6为用本发明的方法生产形成一条带片的叠层的实施例剖视图;

图7为用本发明的方法生产包括一条带片的吸湿用品的一部分的平面 图。

本发明的方法特别适合用于制造在一次性吸湿用品上使用的带片。“吸 湿用品”一词在此是指一些能吸收和容纳人体排泄物的产品,更具体地说是 指那些紧贴穿用者皮肤放置的能吸收和容纳从人体释放的各种排泄物的产 品。“一次性”在此是指在一次使用后不打算清洗或以其它方式保存或再作吸 湿用品使用(即打算将这些用过一次的吸湿用品丢弃,最好是回收、作为堆肥 或用其它与环境保护法相容的方式处理)。“整体”吸湿用品是指由分开的部 件组装在一起形成的一个整体配合的吸湿用品,从而不需要分开操纵的部 件,例如分开的支托件和衬里(liner)等。在图1中示出的一次性吸湿用品是一 个包括用本发明的方法制造的带片的整体吸湿用品的优选实施例。“尿布”一 词在此是指通常穿用在婴儿或失禁病人下躯体周围的吸湿用品。但是,应该 指出的是本发明也适合用于其它的吸湿用品,例如失禁病人用的针织三解 裤、尿布的支持垫、妇女卫生内裤、训练用短内裤等。

参见图1,吸湿用品例如尿布20主要由一个可透过液体的顶片22、一 个不透液体的底片24和一个夹在顶片22和底片24之间的吸湿芯26组成。 尿布20最好还包括一个前腰区36、一个后腰区38、弹性腿箍28、翼30、 一个弹性的腰部元件32和一个由至少一个带片40组成的固定机构34。1992 年9月29日授权给Buell等人的名称为“Absorbent Article With Dynamic Elastic Waist Feature Having A Predisposed Resilient Flexural Hinge(具有一个预 置弹性柔软铰接件的动态弹性腰部元件的吸湿用品)”的美国5151092号专利 中比较评细和完整地介绍了可以与本发明的带片相连接的优选的吸湿用品的 例子,这篇专利文献为本申请的参考文献。

带片在线制造的总方法是通过先提供一个衬底再在该衬底上涂敷带片 40的粘接剂可制成本发明的带片40。在衬底一侧的区域上涂敷一种压敏粘 接剂。[如上所述,所述压敏粘接剂最好起将吸湿用品的一个部件(例如前腰 区36)固定到吸湿用品的另一部件(如后腰区38)上的粘接剂的作用。]接着最 好沿平行于加工方向的方向将所述衬底裁成窄条并放置防粘底片,使其与压 敏粘接剂接触,形成包括衬底、压敏粘接剂和防粘底片的叠层。然后将一种 用于使带片与吸湿用品结合的装配用粘接剂涂敷在包括防粘底片表面的叠层 表面以及没有用防粘底片覆盖的衬底的任何部分上。将装配用粘接剂涂敷在 叠层的表面上之后,最好沿平行于加工方向的方向将所述叠层裁成窄条,再 将其输送到和吸湿用品生产线成为一体的装条机中。该装条机将所述叠层裁 剪成若干单个带片40并将带片40结合到吸湿用品的基托上。此工艺流程在 图2和图3中已示出。

如图2所示,可通过装置100生产本发明的带片40。装置100包括两 个分开的加工组件(Process modules),加工组件110用于供应防粘底片50, 加工组件112用于供应衬底(或“底衬”)52,将压敏粘接剂54涂敷到底衬52 上、并在使防粘底片50与涂敷在底衬52上的压敏粘接剂54接触之前将底衬 52裁成窄条。在一个优选实施例中,装置100组合成一条在线生产本发明的 带片40的一次性吸湿用品的生产线,(“组合成”一词在此是指将原材料制 造出最终产品而共同起作用的加工组件互连起来。“在线”一词在此是指在组 合成生产线的一个装置上制造本发明的带片40的工艺过程,该生产线用于制 造与所述带片相结合的一次性吸湿用品。)

衬底

仔细观察加工组件112,供给衬底52并从拆卷辊120上取出衬底。衬 底52可以是涂敷了一种压敏粘接剂和一种持久的粘接剂(如热熔粘接剂)的任 何料片。一些非限定的合适的衬底的实例包括薄膜、叠层、织造絮网和非织 造絮网、泡沫材料等。在一个优选实施例中,衬底52是一种纤维素薄膜、聚 烯薄膜或聚酯薄膜,其厚度范围从约2.5密尔至约5.0密尔,较优选的厚度 为约4密尔。业已发现,特别适于作衬底的聚烯烃薄膜是由Exxon Chemical Company ofLake Zurich,IL制造的商标名为EX-377的聚丙烯薄膜。人们还 发现,由Kimberly-Clark Corporation of Dallas Texas制造的商标名为C- 49490的纤维素薄膜也是适合的。

如图2所示,从拆卷辊120上取出衬底52,使之通过S-曲卷张紧辊 124,以便提供适当的张紧、防止衬底52起皱或聚拢。如果需要,在加工 组件112中还可采用本领域中经常使用的公知的跟踪系统(未示出),以便最 佳跟踪调节并将衬底52送入S-曲卷张紧滚124中。适合的跟踪系统是由 the Fife Corporation of Oklahoma City,Oklahoma生产、销售的型号为Op6 LRA 的系统。

引导辊滚126把衬底52引导到邻近涂敷压敏粘接剂54的粘接剂狭缝涂 胶机130的位置。粘接剂狭缝涂敷机130可以是本技术领域中公知的任一种 粘接剂狭缝涂敷机。同样,压敏粘接剂54可以是本技术领域中公知的任一种 压敏粘接剂,包括(但不限于)由H.B.Fuller Company of St.Paul Minnesota生 产的HL-1414和HL-1350压敏粘接剂和由Findley Adhesive Corporation of Wauwatosa,Wisconsin生产的H-2153压敏粘接剂。粘接剂狭缝涂胶机130 最好在将粘接剂54加热成液态时涂敷到衬底52上。涂敷了压敏粘接剂54 后,最好将衬底52输送到骤冷辊132,使压敏粘接剂54冷却并固化在衬底 52的表面上。

一旦涂敷了压敏粘接剂54,最好对其进行冷却,最好将衬底52输送到 裁剪切条装置134,该装置沿平行于加工方向的方向将衬底52切成窄条。(但 是,应注意的是,在一些不太优选的实施例中,不切开衬底52,在这些实施 例中,形成的是单一的带片坯料70而不是在下面那些优选实施例中将要更详 细地描述的多个部分。)然后,将衬底52在切条处侧向分开。(“侧向”一词 在此是指垂直于加工方向或平行于横向加工方向的方向。)可以用本技术领域 中任何公知的装置(包括,但不限于本技术领域中所公知的絮网分离机(Web Spreader))136将衬底52分开。

防粘底片

将涂敷有压敏粘接剂54的衬底52引入组合辊140的压区中,涂有压敏 粘接剂54的衬底52的表面与防粘底片50的防粘表面在该压区接触。所述防 粘底片50通常包括基底料片和涂在基底料片的至少一个面上的防粘剂。当然 也可采用基底料片本身就起防粘剂作用的防粘底片,此时则不需要另外的防 粘剂。可以“在线”将防粘剂涂敷在基底料片上或者如图2所示预先加工。 可以用本技术领域公知的任何材料制作防粘衬50的基底料片,这些材料包括 (但不限于)薄膜、叠层、织造絮网和非织造絮网、泡沫材料等。适用于本发 明的防粘底片的基底材料的实例包括厚度从1.0密尔至5.0密尔的纤维素材料 或聚丙烯薄膜。用作防粘底片50的一种优选的基底材料是由Exxon Chemical Compony ofLake Zurich IL生产的牌号为EX-399的聚丙烯薄膜。另一种用 作防粘底片50的优选基底材料是由Rhinelander Paper Company ofRhinelander, Wisconsin生产的牌号为1224212纤维素薄膜。所述防粘剂可以是本技术领域 中任一种防粘剂,该防粘剂可用作特定的压敏粘接剂54的防粘剂。一个对于 很多不同的基底材料和压敏粘接剂效果都很好的合适的防粘剂的实例是 。可以用作防粘剂的硅酮材料是由Goldschmidt Company of Essen,West Germany制造的商标为RC711或RC726的。(在一些优选实施例中,防粘剂 是RC711和RC726硅分子的一种混合物。)

如图2所示,从拆卷辊122中取出防粘衬50,使之通过S-曲卷张紧 辊138,以便提供适当的张紧力,防止防粘底片50起皱或聚拢。如果需要, 在加工组件110中还可采用本领域中常使用的公知的跟踪系统(未示出),以 便最佳跟踪调节并将防粘底片50送入S-曲卷张紧辊中。当与加工组件112 配合使用时,能确保适当地跟踪加工组件110中的防粘底片50的跟踪系统是 由Fife Corporation of Oklahoma City,Oklahoma生产、销售的型号为Op6 LRA 的系统。

将衬底与防粘底片结合

当底片通过组合辊140之间的压区涂有压敏粘接剂54的衬底52的表面 与涂有防粘剂的防粘底片50的表面就接触。衬底52和防粘底片50可撕开地 结合在一起形成叠层60。使叠层通过粘接剂喷嘴150附近。在该喷嘴处装配 用的粘接剂56被涂敷在叠层60的表面上,因而形成带片坯料70。喷嘴150 可以是本领域中任一种公知的粘接剂喷嘴,它包括(但不限于)可从J&M Laboratories,Inc.of Dawsonville,Georgia买到的J&M熔喷嘴或从Nordson Corporation of Norcross,Georgia购买的Nordson螺旋喷嘴。同样,装配用粘 接剂56也可是本技术领域中任一种公知的粘接剂,但是,所述装配用粘接剂 56最好是一种持久的热熔粘接剂。由H.B.Fuller Company of St.Paul Minnesota生产的热熔粘接剂HL-1358就是这样一种粘接剂。可以任何本 领域所公知的图案涂敷装配用粘接剂,这些图案包括(但不限于)直线状、点 状、螺旋状或为一种常见的连续的粘接剂层。

将装配用粘接剂涂敷到带片坯料70上之后,最好将带片坯料70送入第 二裁剪切条装置160,该装置将带片坯料沿平行于加工方向切割成窄条。然 后由带片坯料分离机162将带片坯料70在切条处分开,再送入本领域所公知 的常用的标准装条机170中。由Curt G.Joa,Inc of Sheboygan Falls,Wisconsin 提供的一种合适的装条机将带片坯料70送到真空砧辊,在该处带片坯料70 被剪切成单个带片40,彼此分开(成窄条)并被连接到吸湿用品上。

此外,也可以将带片坯料70重新绕成卷筒贮存起来,或者装货,然后 发送到吸湿用品生产线上的装条机处。如果希望重新将带片坯料70绕成卷 筒,最好是装配用粘接剂56具有在将带片坯料70绕成卷筒期间能消失粘合 的性能,而在随后的时间内根据需要又能重新激活其粘合性能。(此处“重新 激活”一词是指粘合性能消失了的粘接剂在随后的时间内重新具有粘合性能 的能力。)具有这种消失了粘合性能随后又能恢复粘合性能的能力的粘接剂的 一些非限定性实例包括热熔粘接剂、活化粘接剂、辐射激活粘接剂和紫外 线辐射激活粘接剂。

优选实施例

a.两片式带片

按照本发明制造一种两片式带片的一个优选实施例被描绘在图3a-3f 中。如图3a所示,衬底52如上所述具有一条纵向中心线L和一条垂直于纵 向中心线L的横向中心线T。(“纵向中心线”一词在此是指一条平行于加工 方向走向的假想线,“横向中心线”是指垂直于加工方向并平行于横着加工方 向的假想线。)衬底52还包括一个第一表面80、一个与第一表面80相对的 第二表面82、和一对外纵向边缘84。(如图3c所示,在将衬底52切成窄条 后该衬底52还包括一对内纵向边缘83。)

图3b示出了通过狭缝涂胶机130之后把压敏粘接剂54涂敷到第一表面 80上的衬底52的平面图。在一个优选的实施例中,没有将压敏粘接剂54涂 敷到衬底52的整个第一表面80上,而最好将压敏粘接剂54连续地涂敷到衬 底52的一些区域上,最好至少涂敷在第一区86和第二区88上。(“连续” 一词在此是指一个基本上不间断的图形。)第一区86和第二区88最好位于从 衬底52的外纵向边缘84横向朝内的位置上。(“横向朝内”一词是指朝向纵 向中心线L,“横向朝外”在此是指远离纵向中心线L。)衬底52的外纵向边 缘84分别与压敏粘接剂54的区86和88之间的面积形成固定区74和76。(固 定区74和76将是永久固定到吸湿用品基托上的带片40的那些部分。)

第一区86和第二区88也最好在纵向中心线L附近横向分开,这就留出 了一个位于第一区86和第二区88之间的非粘接区75,区75可以用作防粘 垂片85。如图5和图6所示,防粘垂片85为使用者提供无压敏粘接剂54 并且最好是不与防粘底片或尿布20的任何其它部件粘接的衬底52的一部 分。因此,使用户就可抓住防粘垂片85很方便地分开带片40(短语“分开带 片”是指将位于带片40上的压敏粘接剂54与防粘底片50或任何可以与压敏 粘接剂54粘合的表面分开。)当然,如果第一区86和第二区88不在纵向中 心线L附近横向分开,则可采用其它的配置防粘垂片85的方法。这些方法 包括(但不限于)将邻近内纵向边缘83的衬底52的一部分折叠到位于衬底52 上的压敏粘接剂54上(如图5所示),或用防粘剂或能防止在邻近内纵向边缘 83的区域内压敏粘接剂54粘接到防粘底片50上或尿布20的任何其它部件 上的材料涂敷在邻近内纵向边缘83的衬底52上。

如图3c所示,最好将衬底52沿纵向中心线L切成窄条,形成两个衬底 部分90和92。(但是,在一些实施例中,在衬底52上涂敷两个以上的压敏 粘接剂54的区,同时把衬底切成窄条并分成两个以上的衬底部分。)最好在 将衬底部分90和92与防粘底片50接触之前将所述衬底部分沿横向分开(如 图3d所示)。

防粘底片50具有一个防粘表面94和一个与防粘表面94相对的粘接剂 表面96。最好使防粘表面94包括如上所述的防粘剂,并使该防粘表面与涂 敷在底衬部分90和92的第一表面80上的压敏粘接剂54接触。在一个优选 实施例中,如图3d中所示,将防粘底片50覆盖在压敏粘接剂54的第一区 86和第二区88上,第一区86设置在分离的底衬52的部分90上,而第二区 88设置在分离底衬52的部分92上。此外,在一个优选实施例中,如图3d 所示,至少固定区74和76的一部分未被防粘衬50覆盖。

只要防粘衬50的防粘表面94与压敏粘接剂54的区90和92接触,衬 底52的部分90和92就与防粘底片50可撕开地相连,从而形成叠层60。如 图3d所示,叠层60有一个外表面62、一个粘接剂表面64、一条纵向中心 线L1和一条横向中心线T1。叠层60的粘接剂表面64包括防粘底片50的 防粘剂表面96和衬底52的部分90和92的固定区74和76。如图2所示, 叠层60通过喷嘴150附近,该喷嘴将装配用粘接剂56涂敷在叠层60的粘接 剂表面上。可将装配用粘接到56涂敷在叠层60的整个粘接剂表面64上(见 图3e)。而在一个优选实施例中,将装配用粘接剂56涂敷在横向朝内从纵向 边缘84到离其约0.02英寸(约0.05cm)的范围内,以确保工艺过程的清洁度。 (如上所指出的那样,可将所述粘接剂涂敷成连续的或任何图案。)所述装配 用粘接剂56最好是一种如上所述的持久的热熔粘接剂。

将装配用粘接剂56涂敷到叠层60的粘接剂表面64之后,最好将叠层 60沿其纵向中心线L1裁成窄条,并使之分开形成带片坯料70(如图3f所示)。 带片坯料70有一条纵向中心线L2、一条垂直于纵向中心线L2的横向中心 线T2,一个粘接剂表面102和一个无粘接剂表面104。最好将带片坯料70 直接送至装条机170,该装条机是吸湿用品生产线的一个组成部分。装条机 170将带片坯料70沿平行于横向中心线T2的方向剪裁,以形成单个带片40。 然后,装条机170将带片40的粘接表面102与和带片40同时制得的单个吸 湿用品结合。

b.单片式带片

在单片式带片的另一优选实施例中,如图7所示,用一种如所述两片式 带片所提到的持久的装配用粘接剂将带片40结合到吸湿用品的基托上。在该 实施例中,与所述制备包括压敏粘接剂54的区86和88的衬底52有关的步 骤如下。但是,在将衬底52裁成窄条和分离之前,将装配用粘接剂56涂敷 在衬底52的第二区82上。最好将装配用粘接剂连续地在衬底52上的一些区 上涂敷,而不涂敷在衬底52的整个第二表面82上。最好使所述装配用粘接 剂56的一些区在纵向中心线L3周围横向分开。此外,如图6所示,最好使 装配用粘接剂56的一些区位于从压敏粘接剂54的区域起横向朝内或横向朝 外之处。这就可确保一旦将衬底52裁成几部分涂有压敏粘接剂54的衬底52 的至少一部分就可以折叠到衬底52的第一表面80的上面以制成带片40。

如上所述,最好将衬底52沿纵向中心线L3切成窄条并分开,从而形成 如上所述的至少两个衬底部分。再将这些衬底直接送至装条机170,该装条 机将所述衬底部分切成单个带片40。每个单个带片有一固定端77和一个防 粘端78。防粘端78最好包括涂敷在衬底52上的压敏粘接剂54。(在一些特 别优选的实施例中,所述防粘端是如上所述的防粘垂片85。)固定端77最好 包括涂敷在第二区82和防粘面95上的装配用粘接剂56。防粘面95可以包 括本技术领域中任何公知的防粘剂,它包括(但不限于)硅酮、蜡或粘土(clay); 或者通过将衬底52的预定部分浸渍在防粘剂中而形成防粘面95;或者通过 将衬底52压花或粘合而形成防粘面95。此外,还可选择衬底52,使其具有 一些不同分子结构的区域,例如具有叠层膜或共挤压膜,其中至少将衬底52 的第一表面80的一部分用作防粘面95。

最后,将带片坯料70送入本领域中公知的标准装条机中。由Curt G.Joa, Inc.of Sheboygan Falls,WI,提供的这类装条机将带片坯料70送至一个砧辊 (anvil roll)处,在该处带片坯料70被切成单个带片40。然后将单个带片裁成 窄条(分隔开),并将每个带片40的固定端77通过涂敷在衬底52的第二表面 82上的装配用粘接剂56结合到吸湿用品的基托上。

虽然已经以图示举例的方式描述了本发明的一些具体实施例,但是很显 然,本领域的普通技术人员在不超出本发明的构思和范围的情况下可以作出 各种改变或改型,因此属于本发明构思的所有这些改变和改型都落在本发明 的权利要求书所要求的保护范围内。

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