Dispositif de fabrication de barquettes en carton de formats variables

La présente invention a pour objet un dispositif permettant de réaliser des barquettes en carton utilisables notamment pour le conditionnement de produits en palettes, ledit dispositif étant particulièrement adapté à la réalisation de barquettes de formats différents.

Certains produits de consommation, notamment alimentaires, sont, après fabrication, conditionnés sur des palettes. Selon leurs dimensions ces produits sont répartis sur plusieurs niveaux sur la palette, et afin de faciliter la palettisation les produits d'un même niveau sont placés dans une barquette réalisée dans une feuille de carton dont les bords sont relevés et solidarisés les uns aux autres par collage, agrafage ou encliquetage, une barquette retournée pouvant faire office de couvercle.

Selon la nature des produits et leur destination, les barquettes sont de formats différents, deux tailles de barquettes étant le plus fréquemment utilisées, l'une aux dimensions d'une palette standard, et l'autre correspondant à la moitié, dans le sens de la longueur, de ladite palette standard.

On connaît des dispositifs qui permettent la fabrication à cadence élevée de ces barquettes à partir d'un feuille de carton prédécoupée et prépliée, en mettant en oeuvre des moyens de pliage des bords de ladite feuille de carton, des moyens de solidarisation desdits bords entre eux, et des moyens de transfert.

Toutefois ces dispositifs présentent un inconvénient majeur, à savoir que lors de la fabrication de barquettes le passage d'un format à un autre nécessite une intervention, mécanique ou manuelle, qui prend du temps et porte préjudice au rendement de fabrication.

La présente invention vise à remédier à cet inconvénient en proposant un dispositif permettant le passage d'un format à un autre sans réduire sensiblement la cadence de fabrication.

Le dispositif objet de la présente invention comporte à cet effet un ensemble de moyens commandés par un système de gestion électrique et électronique qui, lorsque l'on veut changer de format, par exemple lorsque l'on veut passer d'une palette à une demi-palette, ou inversement, commande les modifications techniques à apporter auxdits moyens sans intervention extérieure.

Le dispositif selon l'invention comprend, de manière connue en soi, un moyen d'approvisionnement de découpes en carton sur une table élévatrice ; des moyens de centrage ; des moyens de dépilage et de transfert desdites découpes montés sur un chariot mobile en translation horizontale et eux-mêmes mobiles en translation verticale un moyen de positionnement de chaque découpe au-dessus d'une cavité de formage de la barquette ; des moyens de solidarisation entre eux des quatre côtés de la barquette ; un moyen d'évacuation de la barquette finie, et un moyen pour opérer son retournement en vue de former un couvercle, commandé par un système électronique permettant une programmation sur demande.

Les moyens de dépilage et de transfert des découpes de carton peuvent être tout moyen connu apte à effectuer cette opération, tel que des ventouses montées sur un chariot mobile en translation horizontale, auquel est solidarisé un vérin qui peut assurer le déplacement desdites ventouses en translation verticale.

Les moyens de solidarisation entre eux des côtés de la barquette peuvent consister en tout moyen connu approprié, tel que des moyens d'encollage et de pressage, ou des moyens d'agrafage.

Le moyen d'évacuation de la barquette finie peut être un convoyeur à bandes porteuses ou tout autre moyen connu approprié.

Les moyens d'approvisionnement et de transfert comportant des moyens de centrage et des butées convenant à tous les formats de barquettes, le passage de la fabrication d'une barquette à celle d'une barquette de format différent, et inversement, ne nécessite d'adaptation qu'au niveau du formage de la barquette et de la solidarisation de ses côtés.

A cet effet, conformément à l'invention, au moins une paroi de la cavité de formage de la barquette peut être déplacée automatiquement, en translation horizontale, ainsi qu'au moins un des moyens de solidarisation des côtés de la barquette.

Le déplacement d'au moins une des parois de la cavité de formage, ainsi que d'au moins un des moyens de solidarisation entre eux des côtés de la barquette, peut être assuré par tout moyen connu approprié, par exemple à l'aide de vis sans fin motorisées.

Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif.

Dans le dessin annexé :

• la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de fabrication d'une barquette selon l'invention
• la figure 2 représente une vue en plan du même dispositif.

Dans un but de simplification la description qui suit ne fera état que de deux formats différents, à savoir une barquette et une demi-barquette, étant bien entendu que d'autres formats sont réalisables à l'aide du dispositif selon l'invention.

Si on se réfère aux figures 1 et 2 on peut voir que le dispositif selon l'invention comprend plusieurs postes de travail, un poste 1 de transfert de feuilles de carton, un poste 2 de formage des barquettes et un poste 3 d'évacuation des barquettes finies et éventuellement de retournement de celles-ci afin d'en faire des couvercles.

Le poste 1 comprend une table élévatrice 11 portant un plateau 12 sur lequel sont empilées des feuilles en carton 13, représentées en traits pointillés pour les grands formats et en traits pleins pour les petits. Il comporte en outre un système de dépilage et de transfert des feuilles en carton 13, constitué d'un chariot 14 mobile en translation dans un plan horizontal, guidé par un rail 17 et mis en mouvement à l'aide de courroies 18, auquel est solidarisé par l'intermédiaire d'un vérin 16 un bâti 16' porteur de huit ventouses 15, le vérin 16 permettant un déplacement en translation verticale du bâti 16', donc des ventouses 15.

Le poste 2 comporte un puits de formage 20, dont une paroi 21 est mobile en translation horizontale sur deux vis sans fin motorisées 22, dont une seule est visible sur la figure 1, et un ensemble de ventouses 23' fixé sur un plateau 23 solidaire d'un vérin 24 d'axe vertical à la base duquel est solidarisée l'extrémité de la tige d'un vérin 25 de même axe vertical et de plus petite longueur. De part et d'autre du vérin 24 sont tendues longitudinalement les bandes transporteuses 26' d'un convoyeur 26. Les vis sans fin 22 permettent également le déplacement de presseurs, non représentés, et de deux contreparties de pressage 27', deux autres contreparties de pressage 27 étant fixes.

Le poste 3 comporte un convoyeur 30 placé dans le prolongement du convoyeur 26 et un dispositif de retournement 31 monté pivotant autour d'un axe horizontal 32.

La fabrication d'une barquette se déroule selon la séquence suivante : la table élévatrice 11 s'élève de manière à positionner la feuille de carton supérieure 13 à un certain niveau, le bâti 16' sous l'action du vérin 16 descend et les ventouses 15 prennent en charge la feuille 13, que le chariot 14 amène au-dessus de la cavité de formage 20, tandis que des pistolets à colle 28 fixes positionnés à l'entrée de la cavité de formage 20, au-dessus du plan horizontal dans lequel passe la feuille 13, déposent de la colle sur ses rebords au cours de ce déplacement, après quoi, sous l'action du vérin 24, le plateau 23 est monté et les ventouses 23' prennent en charge par en-dessous la feuille 13 et la font descendre dans le puits de formage 20, où les bords de la feuille 13 sont pliés et solidarisés entre eux par les presseurs et les contreparties de pressage 27 et 27'.

La barquette 13' ainsi formée est ensuite descendue à un niveau inférieur sous l'action du vérin 25 et déposée sur les bandes transporteuses 26' du convoyeur 26, qui la déplace en translation vers le convoyeur 30, lequel l'évacue après qu'elle ait été, ou non, retournée par le dispositif de retournement 31.

Le passage d'un format de barquette à l'autre s'effectue rapidement et automatiquement, l'adaptation nécessaire se faisant d'une part au niveau de la table élévatrice 11, la pile de feuilles 13 étant amenée en butée, d'autre part au niveau de l'encollage, l'application de colle étant adaptée au format, et d'autre part au niveau du formage de la barquette, la paroi 21 et les contreparties de pressage 27' étant amenées dans la positon adéquate par les vis sans fin 22.

Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède d'un de ses modes de réalisation, susceptible de subir un certain nombre de modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Notamment les ventouses 23' fixées sur le plateau 23 peuvent être remplacées par un autre moyen de préhension de la feuille de carton 13, par exemple des doigts qui la pincent en bordure sur son périmètre.