旧报纸和杂志会产生大量的废物。本发明的目的是便于以有 用和有趣的方式重新使用或回收这种纸废品。

根据本发明，提供了一种纸编织工具组件(paper weaving kit)， 其包括：片材撕开装置，其具有撕开器具，用于从纸片材撕出具 有预定宽度的纸条料，所述条料用于形成纸编织元件；以及编织 辅助装置，其具有抓持器具，用于平行地抓持和支撑多个所述纸 编织元件以形成一组经线编织元件，所述抓持器具适于卡合纸编 织元件，以使得所述纸编织元件由此向外伸出，以与相应的纬线 编织元件交织。
根据本发明的另一实施例，设有抓持器具，其安装在一支撑 板上，该支撑板从抓持器具向外延伸，以支撑由抓持器具保持着 的编织元件。
根据本发明的一个实施例，抓持器具是夹具。
在本发明的一个实施例中，支撑板的表面被划分出一定数量 的并置通道，每个通道用于接收一个所述纸编织元件。
在本发明的另一实施例中，支撑板的表面由多个相隔的平行 纵向肋划分，所述肋突出到支撑板表面之上，并且从抓持器具向 外延伸，以形成所述通道，每对相邻肋之间形成一个通道，以接 收一个纸编织元件。
在本发明的另一实施例中，通过标记在支撑板的表面上的标 志在支撑板的表面上划分出通道。
在本发明的一个实施例中，设有抬升器具，其可操作以将由 抓持器具保持着的一排并置编织元件以每隔一个的方式抬升
在本发明的另一实施例中，抬升器具具有多个抬升臂，它们 安装在支撑件上，并且可在低于支撑板的降低非工作位置和高于 支撑板的升高工作位置之间移动。
在本发明的一个实施例中，抬升器具包括可旋转的心轴，其 靠近支撑板与夹具相隔地安装，所述可旋转的心轴可旋转地安装 在心轴支撑件上，所述可旋转的心轴具有驱动器具，用于使心轴 在心轴支撑件上旋转，一定数量的相隔抬升臂由心轴径向向外伸 出，每个抬升臂对准支撑板上的一个通道，并且可通过心轴的旋 转而在低于支撑板的非工作位置和延伸至高于支撑板的升高工作 位置之间移动。
在本发明的另一实施例中，至少两组抬升臂彼此相隔地设置 在心轴上，每组中的抬升臂以每隔一个的方式对准支撑板上的通 道，并且第一组抬升臂中的抬升臂对准支撑板上的第奇数个通道， 第二组拾升臂对准中的抬升臂对准支撑板上的第偶数个通道。
在本发明的另一实施例中，抬升臂可移动通过支撑板中的相 应槽口，以便在工作位置和非工作位置之间移动。
在本发明的另一实施例中，心轴靠近远离抓持器具的支撑板 端部安装，所述抬升臂适于与从支撑板的所述端部向外突伸的编 织元件的底侧接合。
在本发明的一个实施例中，片材撕开装置包括一对细长翼板， 它们沿着一个长边缘铰接在一起，一个所述翼板的自由边缘形成 撕开边缘，所述翼板的宽度对应于将被形成的纸条料的预定宽度。
在本发明的另一实施例中，片材撕开装置包括基部板，至少 一个撕开翼板铰接着所述基部板，用于将纸片材接收于其间。
在本发明的另一实施例中，两个撕开翼板铰接安装在基部板 的相反两侧，所述撕开翼板具有不同宽度。
在本发明的另一实施例中，基部板上装有夹子，用于卡合并 保持安装在基部板和撕开翼板之间的片材的内边缘，撕开翼板中 设有槽口，用于在撕开翼板被折叠到基部板上时容纳夹子。
在本发明的一个实施例中，设有折叠指示装置，其可操作以 在纸条料上标记出折线，所述折线便于折叠所述纸条料以形成纸 编织元件。
在本发明的另一实施例中，所述折叠指示装置包括压皱器具， 用于在纸条料中压出折线。
在本发明的另一实施例中，压皱器具包括：一对可旋转的辊， 用于接收纸条料并使其通过辊之间的通道，所述辊可旋转地安装 在辊支撑件上；驱动器具，用于使辊在辊支撑件上旋转；一个或 多个圆周肋从所述辊中的第一辊向外突出，与每个肋对应的互补 圆周凹槽设在所述辊中的第二辊上。
在本发明的另一实施例中，设有进给滑槽，用于在辊之间传 送纸条料。
在本发明的一个实施例中，进给滑槽具有导向器具，用于将 纸条料以预定的定向传送到辊。
在本发明的另一实施例中，所述滑槽包括平坦的滑动板，所 述滑动板的每侧具有直立突缘，所述突缘形成所述导向器具。
在本发明的另一实施例中，设有与编织辅助装置组合的壳体， 片材撕开装置安装在壳体上。
在本发明的一个实施例中，片材撕开装置可滑动地安装在壳 体上的相应插座中。
在本发明的另一实施例中，压皱器具安装在壳体上。
在本发明的另一实施例中，压皱器具通过回转安装件连接在 壳体上，所述回转安装件允许压皱器具在抵靠着壳体的收藏位置 和向外伸出的使用位置之间移动。
在本发明的另一实施例中，壳体上装有储存抽屉。
在本发明的一个实施例中，壳体的顶部形成编织辅助装置， 所述顶部具有向下悬置的侧壁，所述片材撕开装置和储存抽屉在 编织辅助装置下面容置于所述侧壁以内。
在本发明的另一实施例中，抬升器具的心轴可旋转地安装在 相反两侧的侧壁之间。
在本发明的另一实施例中，设有细长的成形条，纸条料可以 围绕所述成形条缠绕，以形成具有预定宽度的编织元件。
在本发明的一个实施例中，工具组件还包括细长的纸卷棒， 其一端具有纸抓持缺口。
在本发明的另一实施例中，工具组件还包括成形器，所述成 形器包括具有预定形状的本体，编织元件可以围绕所述本体编织， 以产生具有所述预定形状的物品。
在另一实施例中，本发明提供了用于形成编织条料的装置， 所述装置包括片材撕开装置，其具有一对细长翼板，它们沿着一 个长边缘铰接在一起，每个翼板的宽度对应于将被形成的纸条料 的预定宽度。在另一种设置中，翼板可以具有不同的尺寸。
在另一实施例中，窗口设在至少一个所述翼板中，并且设有 对准器具，用以将纸片材的边缘对准所述窗口中的选定位置。
在另一实施例中，设有一对相隔的窗口。
在另一实施例中，所述装置还包括纸卷棒，其包括细长棒体， 棒体在端部具有用于抓持条料边缘的抓持器具。有利地，所述抓 持器具可以包括位于棒端部的缺口。
在另一实施例中，所述装置还包括编织辅助装置，其具有夹 持器具，用于夹持多个边缘靠边缘成排并置的条料。
优选地，编织辅助装置具有底部板和铰接安装在底部板的一 个边缘上的顶部板，所述板可在闭合位置和打开位置之间移动， 在闭合位置，编织条料边缘在所述铰接边缘处夹持在所述板之间。
在另一实施例中，所述装置包括成形器，其具有诸如杯子、 篮子等待编织物品的预定形状，所述成形器具有紧固器具，用于 将编织元件可释放地紧固在成形器上，以将所述编织元件以预定 编织位置保持在成形器上。
在另一实施例中，提供了一种纸编织工具组件，其包括切割 器具，用于将纸片材切割成用于形成纸编织元件的预定尺寸的条 料。工具组件还可以包括用于将纸条料形成细长编织元件的器具。 优选地，工具组件还包括编织辅助装置，以有助于将一定数量的 编织元件编织在一起而形成预定物体、板料或类似物。
在另一方面，本发明提供了一种编织方法，其包括将纸条料 形成为编织元件。所述方法特别涉及使用旧报纸、杂志或类似物 以形成编织元件，并且所述方法包括将报纸片材切割成条料，并 且由所述条料形成编织元件。
在另一实施例中，本发明的方法包括通过折叠切割出的条料 而形成细长平坦编织元件。
在另一实施例中，方所述法包括绕圆柱形成形器卷绕每个纸 条料，从成形器取下所卷绕的圆筒形条料，并将圆筒形条料压扁 以形成编织元件。
在一种替代性设置中，所述方法包括将切割出的条料与薄细 长成形器接合并且围绕细长成形器螺旋式卷绕条料，从而形成细 长编织元件。
在另一实施例中，所述方法包括在编织条料外部施加保护涂 层的步骤。所述涂层可以包括清漆或类似物，以提供额外的保护、 强度、耐磨性和/或使得条料是耐水或不透水的。
附图说明
通过下面参照附图对仅以示例的方式给出的一些实施例所作 描述，可以更清楚地理解本发明，在附图中：
图1是根据本发明的片材撕开装置的透视图；
图2是另一根据本发明的片材撕开装置的透视图；
图3是示于图2的片材撕开装置的正视图；
图4是条料卷棒的透视图；
图5是本发明的所述装置的编织辅助形成部分的透视图
图6示出了形成细长纸编织元件时的顺序步骤；
图7是根据本发明的编织工具组件的透视图；
图8至15示出了图7中的编织工具组件的各种元件；
图16和17示出了工具组件的两个片材撕开装置形成部分；
图18是工具组件的编织辅助形成部分的俯视图；
图19是图18中的编织辅助装置的透视图；
图20是示于图18的编织辅助装置的端视图；
图21是根据本发明的另一实施例的编织工具组件的透视图；
图22是图21中的编织工具组件的俯视图；
图23是图21中的编织工具组件的端视图；
图24是图21中的编织工具组件的侧视图；
图25是示于图21的编织工具组件的与图24所示相反的一侧 的侧视图；
图26是图21中的编织工具组件的透视图，示于打开使用位 置；
图27是对应于图26所示位置的编织工具组件部分的俯视图；
图28是另一编织工具组件的透视图；
图29是示于图28的编织工具组件的俯视图；
图30是示于图28的编织工具组件的右视图；
图31是示于图28的编织工具组件的左视图；
图32是示于图28的编织工具组件的后视图；
图33是示于图28的编织工具组件的前视图；
图34是示于图28的编织工具组件的透视图，显示了编织工 具组件位于打开使用位置；
图35是示于图28的编织工具组件的俯视图，对应于图34所 示的使用位置；
图36是又一编织工具组件的透视图；
图37是又一编织工具组件的透视图；
图38是编织辅助装置的透视图；
图39是示于图38的编织辅助装置的放大透视图，位于另一 位置以便使用；
图40是图38中的编织辅助装置的透视图，显示在使用中。

参看附图，示于图1至5中的一些或全部装置可以提供在一 个工具组件中，以便被编织机使用，以由旧报纸或杂志形成编织 元件。
首先参看图1，示出了报纸片材撕开装置，其总体上表示为附 图标记1，包括一对细长翼板2、3，所述翼板2、3沿着它们的长 边缘被铰链4铰接。应当指出，每个翼板2、3的宽度对应于由旧 报纸片材撕出的纸条料的预定宽度。
在使用中，旧报纸片材的一个边缘插在翼板2、3之间，翼板 枢转闭合以将片材的边缘夹持在它们之间。然后，片材的剩余部 分就可以沿着翼板的自由边缘5、6被撕开，从而在翼板2、3之 间留下条料。通过打开翼板2、3，条料被移出，然后以图6所示 的次序从每个长边缘朝向中心向内折叠，然后中心线两侧的这两 个半部彼此折叠到对方上。如有必要，可以执行一定数量的附加 向内折叠，以提供出细长的折叠纸条料编织元件50。
现在参看图2和3，示出了另一片材撕开装置，其总体上表示 为附图标记10。片材撕开装置10包括一对翼板11、12，它们沿 着一个长边缘而通过铰链1 3铰接。翼板11、12可以通过铰链13 而在将报纸部分夹持在其间的重叠位置与打开位置之间折叠移 动。一对相隔的窗口14设在前侧翼板12中。纸对正指示线15、 16、17设在翼板12的前表面上，所述线15、16、17的延长线穿 过圆形窗口14的中心。槽口20、21从前侧翼板12的顶部边缘22 和底部边缘23向内延伸。每个槽口 20、21的内侧边缘24、25与 线15、16、17对正。一对V形缺口26、27设置在后侧翼板11上， 从后侧翼板11的顶部边缘28和底部边缘29向内指向。每个V形 缺口26、27的内侧顶点对准槽口20、21的内侧边缘24、25，如 显示于图3。
在使用中，在翼板11、12打开的状态下，报纸片材的边缘可 以插入在翼板11、12之间，然后翼板闭合而夹持报纸片材于其间。 报纸片材然后可以沿着翼板11、12的自由边缘30、31被撕开。 报纸的边缘可以被直接推入铰链13中，或者，边缘可以利用前侧 翼板12中的窗口14而对准线15、16、17。同样，当具有预定宽 度的纸条料被形成后，条料可以在纵向轴线两侧折叠一定次数， 以提供多层的细长纸条料编织元件。
现在参看图4，示出了纸卷棒，其总体上表示为附图标记40。 卷棒40包括细长棒体41，其一端具有纸接合缺口42。
在使用中，例如由撕开装置1形成的纸条料的一端插入缺口 42，然后纸条料以螺旋形式绕棒体41卷绕。当完全卷绕后，纸条 料从缺42脱出，然后可以被压扁以形成细长纸编织元件。
现在参看图5，示出了编织辅助装置，其总体上表示为附图标 记45。编织辅助装置45主要包括支撑板46，其在一端带有弹簧 加载的夹持板件47。多个编织元件可以并排安装在板46上，每个 编织元件的内端被夹持在夹持板件47下面。这样，它们就在板46 上形成了一组并置的经线编织元件。然后，附加的纬线编织元件 可以编织穿过夹持着的经线编织元件，从上面和下面横穿被夹持 着的经线编织元件列以形成编织板料。一组平行相隔线、凹槽或 肋48设置在板46上，以对准板46上的一定数量的并排编织元件。
图6示出了利用图1中的撕开装置形成的纸条料51的多阶段 折叠，以形成具有四层纸的细长纸编织元件50。在最终折叠时， 纸的配合边缘通过粘结剂或双面胶带而粘结在一起，从而折叠的 编织元件50可保持其形状。
可以理解，许多不同的装饰性和实用性物品可以利用细长编 织元件50编织出来。物品例如碗、篮子、袋子、鞋、板料等等可 以被编织。
本发明提供了一种利用废品纸的有用方法和装置。所描述的 各种装置可以以一个工具组件的形式提供，或者可以按照要求单 独提供。
为了形成把手或类似物，旧报纸片材可以在纵向轴线两侧褶 皱折叠到一起以形成编织元件，然后若干编织元件可以被叠加在 一起。
所制出的物品的外部可以被涂覆清漆或类似涂层，以提供密 封、保护和提高耐磨性。
现在参看图7至20，示出了根据本发明的纸编织工具组件， 其总体上表示为附图标记60。与前面描述相似的元件以相同的附 图标记表示。工具组件60包括储存箱61，其容纳着一定件数的有 助于由废品纸编织物体的装置。所述装置可以包括液体粘结剂瓶 子62和用于施加粘结剂的相应刷子63。作为附加或替代，提供有 胶棒64。还显示了剪刀65和夹子66，一定数量的夹子通常提供 在工具组件60中。用于形成杯子或类似物体的成形器68被提供。 它可以方便地利用塑料制成，并且包括截锥本体69，其具有圆形 平顶部70。突针71由顶部70的中心向上突伸，以与互补的夹持 元件72啮合。在使用中，一定数量的纸编织元件可以被夹持在夹 持元件72和顶部70之间，然后围绕着成形器68的本体69的外 部成形，以有助于编织出杯形。
图14示出了成形条75。其为基本细长的矩形元件，纸条料可 以围绕着它缠绕，以形成具有预定宽度的编织元件，该宽度对应 于成形条75的宽度。一定数量的不同尺寸的成形条可以被提供。
图15示出了前述类型的纸卷棒40。
图16示出了报纸片材撕开装置80，其具有不同尺寸的翼板， 即外部翼板81较小，以从报纸片材撕开预定宽度的纸条料，该宽 度对应于翼板81的宽度。翼板81的内端通过铰链82连接着较大 的后侧翼板83；在报纸片材被进给到翼板81、83之间以便夹持于 其间、并且在沿着外部翼板81的自由边缘84撕开报纸片材之前， 后侧翼板为报纸片材提供了附加支撑。
图17示出了另一报纸片材撕开装置85。在本例中，设有更宽 一些的外部翼板81，以形成宽度增加的纸条料。
现在参看图18至20，形成工具组件60的一部分的编织辅助 装置90被示出。编织辅助装置90具有矩形基部支撑板91。塑料 夹持元件92沿着板91的一侧边缘安装。夹持元件92为C形，具 有一对通过内壁95相连的夹持臂93、94，臂93、94从壁95的相 反两侧向内缩窄。一定数量的经线编织元件50可以穿过臂93、94 的外侧自由端之间的开口96，所述自由端夹持着经线编织元件50， 所述经线编织元件横跨板91铺设，由此可以有助于编织。当经线 编织元件50横跨板91铺设着时，附加纬线编织元件50可以上下 穿过依次夹持着的经线编织元件50，以在编织辅助装置90上形成 编织板料。
现在参看图21至27，示出了另一纸编织工具组件，其总体上 表示为附图标记100。工具组件100具有箱状壳体或本体106。本 体106的顶部形成编织辅助装置，其总体上表示为附图标记107。 压皱装置108安装在本体106的一侧。可移除的片材撕开装置109 在本体106的前端可滑动地安装在本体106中。储存抽屉110也 在本体106的一侧安装在本体106中。
编织辅助装置107包括支撑板112。板112上的一定数量的平 行纵向直立肋113将板划分为一定数量的沟槽或通道(lanes)114， 每个通道用于接收一个编织元件。固定夹具115安装在本体106 的后端。固定夹具115呈C形，具有中央带119和通过铰链117 安装在本体106的一侧的弯曲内端116。固定夹具115的弯曲外端 118被构造成与本体106一侧的相应锁定凹槽125卡扣啮合。指状 抓持台119a设在自由外端118。弯曲的端116、118随从于本体106 上侧边缘的弯曲轮廓。夹具115在与板112垂直的平面中从板112 向上枢转离开。
可移动夹具120还适于可释放地卡扣啮合本体106的顶部。 可移动夹具120包括C形本体，其具有横贯板112延伸的中央带 121。弯曲端件122围绕着本体106的上侧边缘弯曲。每个端件122 在其外侧自由端具有向内延伸的凸块124，用于卡扣啮合锁定沿着 本体106的每侧126延伸的凹槽125。因此可以理解，可移动夹具 120可以沿着板112定位在任何位置。向上突出的手抓持部127安 装在中央带121上。
在本体106的前端，设有抬升机构128，其形成编织辅助装置 107的一部分。抬升机构128具有可旋转的心轴129，其可旋转地 安装在本体106中，安装在本体106的相反侧壁126之间。位于 心轴129的穿过侧壁126突出的一端的手轮130可手工操作，以 转动心轴129。一定数量的相隔的抬升臂131从心轴129径向向外 伸出，并且可以移动通过设在板112的各通道114中的互补的槽 口132，所述槽口不是直接位于心轴129上方。应当指出，抬升臂 131被成排布置，以使得抬升臂131每隔一个槽132向外伸出， 因此会将安装在板112的通道114中的经线编织元件以每隔一个 的方式抬升。因此，如显示于图26，抬升臂131每隔一个编织辅 助装置107的板112的通道114向上突伸。通过转动心轴129，当 前暴露的抬升臂131将移动到板112下面，另一组抬升臂131将 在另一组通道114中由槽口130伸出。
压皱装置108具有一对压皱辊135、136，它们可旋转地安装 在一对端部支撑件137、138之间。外端部支撑件138上的向外突 出的手轮139可操作，以便手工转动辊135、136。第一辊135上 的三个相隔的圆周肋134与第二辊136上的三个互补的圆周凹槽 133协作。进给滑槽140将纸片材输送于辊135、136之间，并且 具有滑动板141，其带有直立的侧突缘142，用于引导纸片材流畅 地通过辊135、136。压皱装置108的内端部支撑件137通过位于 横向突出的突缘145上的回转安装件144安装在本体106的前端。 因此，压皱装置108可以在抵靠着本体106的侧壁126的收藏位 置(图21)与向外伸出的使用位置(图26)之间回转。
片材撕开装置109通过滑动轨道200安装在本体106中。把 手201设在外端，以便抓持和滑动片材撕开装置109进出本体106 中的位于板112下面的相应收容插座202。锁定机构202a将片材 撕开装置109可释放地紧固在本体106中，并且在释放后允许将 片材撕开装置109由本体106移出以便使用。片材撕开装置109 具有基部板203。撕开翼板204、205通过铰链206、207安装在基 部板203的每侧。弹簧夹208、209邻近于基部板203的侧边缘安 装在基部板203上，向上突出穿过撕开翼板204、205中的相应开 210、211。撕开翼板具有不同的宽度，以提供不同宽度的纸条 料，以便形成编织元件50。
储存抽屉110具有手指抓持部210，并且通过铰链211而安装 在本体106上，从而可以绕竖直轴线转动，以便在本体106的一 侧回转进出本体106。
在使用中，片材撕开装置109由本体206移出。报纸、杂志 或类似物的片材插在翼板204、205之一与基部板203之间，这取 决于将被撕下的条料宽度，并且片材被夹208、209抓持。在翼板 204、205保持闭合的状态下，纸可以沿着翼板204、205的内边缘 214、215被撕开，以形成所需宽度的条料。翼板204、205被打开， 纸条料从夹208、209取出。
在压皱装置108位于图26所示的使用位置时，纸条料在辊 135、136之间沿着滑槽140向下进给。辊135、136上的三个相隔 的圆周肋134和凹槽133协作以在纸条料中压出三条纵向平行的 折线。纸条料然后可以如前所述沿着这些压皱线被折叠，以形成 编织元件50。由此，多个编织元件50被形成。
一定数量的编织元件50随后被安装到编织辅助装置107上。 在可移动夹具120被移除并且固定夹具115处于打开位置的状态 下，一定数量的编织元件50被安装到编织辅助装置107上以形成 经线编织元件50，板112的每个通道114中安装一个编织元件50。 固定夹具115被回转关闭，以将经线编织元件50的内端夹持在板 112上。通过转动手轮128，抬升机构128的抬升臂131将每个第 二经线编织元件50的底端抬升到板112上方。纬线编织元件50 然后可以被进给到升高和降低的经线编织元件50之间。通过进一 步转动手轮130，升高的经线编织元件50降低，而相邻的第二组 经线编织元件50被升高，然后第二纬线编织元件50被进给到板 112上的升高和降低的经线编织元件50之间。这一过程持续进行， 以每隔一个地交替升高和降低经线编织元件50，并且在它们之间 插入纬线编织元件50，以在编织辅助装置107上形成编织板料。 在编制了若干排后，在经线编织元件50的自由端被抬升机构1 28 升高和降低时，可移动夹具120可以牢固地保持编织部分抵靠在 板112上。通过释放夹具115、120，并且移动编织板料的编织部 分通过固定夹具115，然后重新接合固定夹具115，之后继续前述 编织，比板112更长的编织板料可以被形成。
现在参看图28至35，示出了另一编织工具组件，其总体上表 示为附图标记220。该编织工具组件220大体上类似于图21所示 的编织工具组件，并且相似的元件被赋予相同的附图标记。然而， 在本例中，编织辅助装置107的板112在一定程度上被缩短，并 且抬升机构128露出。
现在参看图36，示出了另一编织工具组件，其总体上表示为 附图标记150。工具组件150包括片材切割器151、编织辅助装置 152、元件成形器153、卷绕器154和电动卷绕棒155。
切割装置151包括基部支撑件158，其在一侧具有直立壁159。 切割器160可滑动地安装在切割轨161上，切割轨平行于壁159。 切割轨161的内端可滑动地安装在棒162上，用于朝向或远离壁 159移动切割轨161，以调节壁159和切割器160之间的间隔。纸 片材安装在基部158上，其前缘推抵于壁159。然后，轨道161 被调节，从而被定位在距壁159预定距离处。然后，切割器160 被沿着轨道161牵拉，以将片材前缘拉离，从而形成纸条料，纸 条料然后可以如前所述述形成编织元件50。进一步讲，纸条料可 以围绕成形器153卷绕，然后将成形器从卷绕的条料的中心移除。
卷绕器154包括盘165，其带有纸抓持器166。盘165可旋转 地安装在支撑框架167上，并且可以与可移除的电机168接合， 该电机可操作以转动盘165，从而围绕抓持器166卷起纸编织元 件，以形成圆形板料。电机168与框架167一起形成三脚架，用 于可旋转地支撑所述盘165。
电机168可以与盘165脱开，卷绕棒169可以与电机驱动部 接合，从而电机168可操作而轴向旋转棒169。因此纸条料可以以 螺旋方式围绕棒169卷绕。
编织辅助装置152基本类似于前面描述的编织辅助装置，并 且相似的元件被赋予相同的附图标记。
现在参看图37，示出了另一编织工具组件，其总体上表示为 附图标记170。类似于前面描述的元件被赋予相同的附图标记。它 们包括编织辅助装置45、成形器103、手工卷绕器104、双面胶带 发放器105和片材撕开装置1。在本例中，提供了不同尺寸的片材 撕开装置1。还应当指出，最上侧翼板3短于最下侧翼板2。最上 侧翼板3的自由边缘6具有直立突缘，其提供了撕开边缘，插在 翼板2、3之间的报纸片材沿着该撕开边缘被撕开，以形成具有预 定宽度的纸条料，该宽度对应于上侧翼板3的宽度。卷绕器104 包括圆形本体171，其具有直立的中心凸块72，编织元件可以绕 该凸块卷绕以形成杯子、瓶子或类似物品的圆形基部。
现在参看图38至40，示出了编织辅助装置，其总体上表示为 附图标记180。编织辅助装置180用于由利用前述装置形成的多个 编织元件编织出板料。编织辅助装置180包括基部181，其具有细 长槽口182以接收多个并置编织元件的一端，所述端部并排地安 装在槽口182中。槽182的弹性侧183、184将编织元件的端部 夹持于其间。在基部181的每端设有一对直立相隔的导向柱185， 每对柱185之间的槽口186、187对准基部181中的槽182，以 允许编织元件188被向下引导，以与夹持在槽口182中的相应编 织元件187交织。如显示于图40，编织元件187被铺设于基部181 的相反两侧，然后编织元件188(形成纬线编织元件)被向下传输 通过槽186、187，以与编织元件187嵌合。编织元件187随后 被横移到基部181的相反另一侧，以抓住并交织编织元件188。然 后，又一编织元件188在柱185之间向下传输，以与编织元件187 嵌合，这一过程被重复进行，以制作出交织编织元件187、188的 板料。
位于基部181一端的柱185是可移除的，如显示于图39，以 便于将编织元件187进给到基部181中的槽182中。位于柱185 下端的插销189与基部181的端面中的互补插槽190嵌合，以将 柱185在基部181的端部安装在直立位置。
本发明并不局限于这里描述的实施例，在本发明的范围内， 可以对这些实施例作出结构和细节上的修改。