一种汽车收纳盒顶出模具

申请号 CN201710093676.3 申请日 2017-02-21 公开(公告)号 CN106626282A 公开(公告)日 2017-05-10
申请人 杭州腾略科技有限公司; 发明人 程嘉义;
摘要 本 发明 公开了一种 汽车 收纳盒顶出模具,包括底座以及位于底座上的主体,所述主体内部设有两个顶出油缸;所述主体顶端外部设有与顶出油缸的 活塞 杆连接的两个斜销;所述斜销的下部设有斜销导向杆;所述主体上设有与斜销导向杆对应的导向孔;所述斜销的底部中间 位置 设有滑槽。本发明结构新颖、设计合理;通过顶出油缸带动斜销向上顶出,将产品顶出模具;斜销下部设有斜销导向杆,在斜销向上定出的过程中,通过导向孔的限位,使得斜销相向移动,实现从产品中同步退出,简化加工步骤,减少加工时间,提高工作效率。
权利要求

1.一种汽车收纳盒顶出模具,包括:底座(1)以及位于底座(1)上的主体(2),其特征在于:所述主体(2)内部设有两个顶出油缸(3);所述主体(2)顶端外部设有与顶出油缸(3)的活塞杆连接的两个斜销(4);所述斜销(4)的下部设有斜销导向杆(6);所述主体(2)上设有与斜销导向杆(6)对应的导向孔(7);所述斜销(4)的底部中间位置设有滑槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车收纳盒顶出模具,其特征在于:所述斜销(4)之间设有连杆(5);所述连接杆(5)的一端设有轨道(51)。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车收纳盒顶出模具,其特征在于:所述斜销(4)可沿轨道(51)相向移动。
4.根据权利要求1所述的一种汽车收纳盒顶出模具,其特征在于:所述斜销导向杆(6)设置有4个,两两一组对称安装在斜销(4)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种汽车收纳盒顶出模具,其特征在于:所述油缸(3)的活塞杆在工作过程中可沿滑槽(41)滑动。
6.根据权利要求1所述的一种汽车收纳盒顶出模具,其特征在于:所述斜销导向杆(6)的表面设有一层耐磨层。

说明书全文

一种汽车收纳盒顶出模具

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料模结构设计领域,具体为一种汽车收纳盒顶出模具。

背景技术

[0002] 汽车收纳盒,主要用于在出家旅行时,收纳随身所需要的一些零散物品,在开车时如果放在口袋里,则会非常不舒服,大都把这些东西放在中控台处的储物盒中。
[0003] 传统的汽车收纳盒加工模具,采用挤出成型的设备,但是由于汽车收纳盒的样式越来越多样化,其结构越来越复杂,传统的挤出机构,采用气缸或者液压缸顶出机构,只能满足竖直方向上的位移,对于一些结构比较复杂的收纳盒,其底部往往会出现一些内包围结构,传统的挤出机构在竖直方向上移动后,还需要其他一些操作才能将产品取出,其挤出过程比较复杂,浪费大量的时间,同时,在挤出的过程中很难保证加工的一致性,往往会造成工作不同步,造成产品的浪费,浪费加工成本。

发明内容

[0004] 发明的目的:为了克服以上不足,本发明公开一种汽车收纳盒顶出模具,其结构新颖,设计合理,并且能够实现竖直方向和横向的同步运动,加工过程比较稳定。
[0005] 技术方案:为了实现以上目的,本发明公开了一种汽车收纳盒顶出模具,包括底座以及位于底座上的主体,所述主体内部设有两个顶出油缸;所述主体顶端外部设有与顶出油缸的活塞杆连接的两个斜销;所述斜销的下部设有斜销导向杆;所述主体上设有与斜销导向杆对应的导向孔;所述斜销的底部中间位置设有滑槽。本发明结构新颖、设计合理;通过顶出油缸带动斜销向上顶出,将产品顶出模具;同时本发明的一大改进之处是,斜销下部设有斜销导向杆,在斜销向上定出的过程中,通过导向孔的限位,使得斜销相向移动,实现从产品中同步退出,简化加工步骤,减少加工时间,提高工作效率。
[0006] 进一步的,上述的一种汽车收纳盒顶出模具,所述的斜销之间设有连杆;所述连接杆的一端设有轨道。通过连杆连接两个斜销机构,保证加工过程中的稳定,同时,斜杆上设有轨道,运动过程中斜销沿轨道相向运动,此种方案,所述的连杆起到导向杆的作用,在加工过程中起到限位及保证加工稳定的作用。
[0007] 进一步的,上述的一种汽车收纳盒顶出模具,所述的斜销可沿轨道相向移动。
[0008] 进一步的,上述的一种汽车收纳盒顶出模具,所述的斜销导向杆设置有4个,两两一组对称安装在斜销的两侧。所述的斜销导向杆在工作过程中能够起到限位作用,设置有4个,两两一组,使得与顶出油缸活塞杆以构成三形结构,保证斜销在运动过程中的结构稳定,不会出现倾斜或者跑偏现象。
[0009] 进一步的,上述的一种汽车收纳盒顶出模具,所述油缸的活塞杆在工作过程中可沿滑槽滑动。由于斜销在运动过程中需要实现相对移动,通过滑槽的设置可以保证运动过程的连贯性,同时,又能够保证加工过程的稳定,实现同步进退,不会出现卡死现象,提高工作效率。
[0010] 进一步的,上述的一种汽车收纳盒顶出模具,所述的斜销导向杆的表面设有一层耐磨层。提高了导向杆的耐磨性,延长了导向杆的使用寿命,减少更换,节约了成本。
[0011] 上述技术方案可以看出,本发明的所述的一种汽车收纳盒顶出模具具有如下有益效果:(1)结构新颖,设计合理;本发明采用顶出油缸作为主动源,同时,斜销导向杆作为辅助部件,实现了斜销的双向同步运动,保证了工作过程的顺利进行,其结构简单新颖、设计合理,简化了结构。
[0012] (2)可以实现双向运动,工作效率高;本发明通过在本体中设置导向孔,同时配合斜销上的斜销导向杆实现在顶出过程中的横向运动,两个动作同步进行,提高了工作效率;同时,采用油缸作为主动力源,相比气缸来说,其运动过程更加稳定,保证了产品的加工精度,提高了产品的质量
[0013] (3)加工成本低、易推广;本发明所述的汽车收纳盒顶出机构,其结构简单,降低了加工成本,同时工作效率高,适用于大批量生产,并且能满足结构复杂的收纳盒的加工工作,实用性强,易于推广,具有很大的市场竞争力。附图说明
[0014] 图1为本发明的主视图;图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的俯视图;
图中:1-底座、2-主体、3-顶出油缸、4-斜销、41-滑槽、5-连杆、51-导轨、6-斜销导向杆、
7-导向孔。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图,对本发明具体实施方式进行详细的描述。实施例
[0016] 如图1~图3所示的一种汽车收纳盒顶出模具,包括底座1以及位于底座1上的主体2,所述主体2内部设有两个顶出油缸3,两个油缸同步运动,实现顶出的主运动过程;所述主体2顶端外部设有与顶出油缸3的活塞杆连接的两个斜销4;每个斜销4的下部设有两个斜销导向杆6,两个斜销导向杆6前后对称分布;所述主体2上设有与斜销导向杆6对应的导向孔
7,保证在运动过程中能够对斜销导向杆6起到限位作用,通过斜销4下部设有斜销导向杆6,在斜销4向上定出的过程中,通过导向孔7的限位,使得斜销相向移动,实现从产品中同步退出,简化加工步骤,减少加工时间,提高工作效率。同时,如图1所示的两个斜销之间设置有连杆5,连杆5的一端通过螺栓固定在左斜销4的前表面上,右斜销4上设置有滑,连杆5上设置有与滑块对应的导轨51;所述的滑块在工作过程中可沿导轨51移动,进而实现横向运动,保证运动过程的牢固准确;所述斜销4的底部中间位置设有滑槽41;滑槽41与顶出油缸3的活塞杆连接,在斜销4相对运动时,活塞杆可沿滑槽滑动,保证加工过程的顺利进行,同时保证了加工精度。
[0017] 优选的,本发明所述的一种汽车收纳盒顶出模具,其斜销导向杆6的表面设有一层耐磨层,提高了导向杆的使用寿命,减少了更换,节约了成本。
[0018] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
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