무늬목 쟁반과 그 제조방법{a tray made by veneer and it's manufacturing methods}
본 발명은 무늬목 쟁반과 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 멜라민 수지로 된 재료를 쟁반 형태의 형틀에 넣고 가열 및 압축하여 반제품을 성형한 후 그 표면에 멜라민 수지가 함침된 무늬목을 접합되게 재차 가열 압축하여 완제품의 쟁반을 성형할 때 무늬목의 나무결 방향을 따라 쟁반의 표면으로 미세한 돌기를 돌출되도록 함에 따라 쟁반의 표면에서 천연 목재의 질감을 육안 및 촉감을 통하여 느끼도록 함과 아울러 그릇을 올려 놓았을 때 미끄럼을 방지할 수 있게 한 무늬목 쟁반과 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 주방에서 사용되고 있는 대부분의 쟁반이나 접시 또는 그릇 등의 기구는 제품의 내구성과 상품성 및 제조에 따른 경제성을 고려하여 열경화성 계열의 멜라민 수지로 제조된 제품이 보편화되어 있으며, 이러한 멜라민 수지로 된 주방용 기구는 품질과 외관미를 높이기 위하여 표면에 다양한 문양의 전사인쇄를 하거나 모양지를 코팅하여 된 것이 주종을 이루고 있다. 상기 멜라민 수지를 주재료로 제조된 대부분의 쟁반 또는 접시 등의 제품은 그 표면에 전사인쇄를 하거나 모양지를 코팅할 때 내열성 및 내수성을 구비되도록 압축(프레스)성형하는 과정에서 투명한 유리와 같은 광택도를 유지하게 됨으로써, 전사인쇄 및 모양지의 문양을 선명하게 식별할 수 있는 장점이 있었으나, 표면의 광택에 비례하는 만큼 마찰력이 상실되면서 쟁반에 놓여진 그릇이나 도구 등이 임의로 미끄러지게 되어 균형을 상실하는 문제점과 아울러 그릇에 담긴 내용물이 흘러 넘치게 되는 문제점이 있었다. 한편, 상기 광택을 갖는 쟁반의 문제점을 해결하기 위하여 전사지가 사용된 멜라민 소재의 무광쟁반에 대한 본원 출원인의 선등록 특허 제10-0926993호에 의하면, 유리아 수지 및 멜라민으로 된 쟁반 성형물 위에 멜라민 희석액이 함침된 전사지(모양지)를 덮여지도록 하여 압축성형한 상태에서 멜라민을 코팅한 후 프레스 금형에 넣어 재차 압축성형 할 때, 상기 코팅면이 접촉되는 상측금형의 표면을 샌딩처리한 상태에서 압축성형되게 함으로써, 샌딩처리에 의해 부여된 거칠기 만큼 쟁반 성형물의 코팅면에 미세한 엠보싱이 형성되면서 무광택을 유지하도록 하여 제품의 우아함과 고급스러운 이미지를 표현하게 된 것이다. 그러나 상기 무광쟁반의 경우에는 쟁반의 코팅면을 무광처리하여 그 표면에 얼룩이 발생되지 않도록 하면서 쟁반에 올려진 내용물의 미끄럼을 방지하게 된 점에서는 효과가 있었으나, 전사지의 위에 코팅을 하게 됨으로 인하여 문양을 선명하게 식별 표현할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 위와 같은 종래의 멜라민 수지로 된 쟁반의 표면처리로 인한 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 그 목적은 쟁반의 표면에 무늬목을 가열 및 압축하여 접합할 때 그 표면에 나무결의 문양과 함께 입체감을 주는 미세한 돌기를 형성하여 시각 및 촉각을 통하여 천연 목재의 질감을 느길 수 있는 무늬목 쟁반과 그 제조방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 쟁반 형틀을 갖춘 프레스 금형에 멜리민 수지를 넣고 가열한 다음 압력을 가하는 압축성형 과정을 거쳐 반제품의 쟁반을 형성하고, 상기 반제품의 쟁반 표면에 멜라민 수지가 함침된 천연 무늬목을 접합되게 재차 프레스 금형으로 가열 압축성형하되 상기 무늬목을 가압하는 금형의 상부형틀 전면에 미세하고 조밀한 간격으로 쐐기 형태의 홈을 길게 형성하여 상기 홈에 상응하는 위치마다 무늬목의 나무결과 일치되는 방향으로 미세한 돌기를 돌출되게 한 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명의 무늬목 쟁반과 그 제조방법은, 멜리민 수지로 된 반제품의 쟁반 위에 멜라민 수지가 함침된 무늬목을 접합할 때 그 무늬목의 나무결과 일치되는 방향으로 미세하고 조밀하게 무수한 돌기를 돌출되게 함으로써, 무늬목의 표면으로 돌출된 돌기가 나무결의 문양과 함께 입체감을 제공하여 시각과 함께 촉각을 통하여 천연 목재의 질감을 느낄 수 있는 효과가 있으며, 무늬목의 전부분에 미세하고 조밀하게 형성되어 있는 무수한 돌기에 의해 그 표면에 그릇이나 주방도구를 놓을 때 미끄럼을 방지하여 사용시 안전성을 확보할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 무늬목 쟁반의 제조공정을 나타낸 흐름도,
이하, 본 발명의 무늬목 쟁반과 그 제조방법을 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 무늬목 쟁반의 제조공정을 나타낸 흐름도로서, 본 발명은 멜라민 수지로 된 원료를 준비하여 요구하는 쟁반모형을 갖춘 프레스 금형에 넣고 가열한 다음 압력을 가해 형틀의 모양대로 압축성형하여 반제품을 얻는다. 멜라민 수지 원료에는 열경화성 수지의 성형시 적용되는 공지의 기술에서와 같이, 보조재료로서 미량의 가소제, 안정제, 활 제, 난연제, 보강제 및 착색제 등이 선택적으로 첨가되며, 압축성형시 가열 온도는 제품의 두께에 따라 170~200℃의 범위가 바람직하다. 상기 압축성형된 반제품의 표면에는 멜라민 파우더와 물이 50:50의 비율로 희석된 용액에 침지 및 건조하여 멜라민 수지가 함침된 천연 무늬목을 올려 놓은 상태에서 프레스 금형에 넣어 가열 및 압축성형하여 표면에 무늬목이 접합되게 한 후 그 가장자리의 버(burr)를 제거하는 마무리 가공을 하여 완제품으로 된 쟁반을 얻게되는데, 이때 상기 반제품의 표면에 무늬목을 가열 압착하게 되는 금형의 상부형틀 전면에 미세하고 조밀한 간격으로 쐐기 형태의 홈을 길게 가공하여 줌으로써 상기 홈에 상응하는 위치마다 무늬목의 표면에 미세한 돌기를 돌출되도록 한다. 즉, 상기 멜라민 수지가 함침된 무늬목을 반제품의 쟁반 위에 놓고 상부형틀에 미세한 홈이 형성된 프레스 금형으로 가열 압축하는 과정에서 각각의 소재를 구성하고 있는 멜라민 수지가 상호 융용되면서 일체로 접합됨과 아울러 무늬목의 표면에 미세한 돌기가 각인 형태로 형성되는 것이다. 상부형틀 전면에 조밀한 간격으로 형성되는 홈은 무늬목에 구비된 나무결과 일치되는 방향을 향도록 파형 또는 직선을 유지되게 하고 각 홈의 간격을 자유로이 배치되도록 한 상태에서 압축성형을 함으로써, 무늬목의 표면으로 돌출된 돌기가 나무결의 문양과 함께 입체감을 제공하게 됨으로 인하여 시각과 함께 촉각을 통하여 천연 목재의 질감을 느낄 수 있게 되고, 무늬목의 전부분에 미세하고 조밀하게 형성되어 있는 무수한 돌기에 의해 그 표면에 그릇이나 주방도구를 놓을 때 미끄럼을 방지하는 작용을 한다. 상기 무늬목의 표면에 형성되는 돌기는 0.3mm 이내로 돌출되게 하는 것이 질감을 느끼는데 있어 바람직하다. 따라서, 상기와 같은 본 발명은 멜리민 수지를 원료로 프레스 금형에서 가열 및 압축성형하여 반제품의 쟁반을 얻은 후, 반제품의 표면에 멜라민 수지가 함침된 천연 무늬목을 접합되게 재차 가열 압축성형하는 과정에서 금형의 상부형틀에 형성된 쐐기 형태의 홈에 의해 무늬목의 표면으로부터 나무결과 일치되는 방향을 따라 미세하고 조밀하게 무수한 돌기가 돌출된 완제품의 무늬목 쟁반을 얻게 된다. 상기 완제품의 무늬목 쟁반은 나무결을 따라 표면으로 돌출되어 있는 돌기에 의해 촉감을 통하거나 육안으로 볼 때 천연목재와 같은 질감을 느낄 수 있도록 하여 제품의 호감도를 높일 수 있으며, 상기 쟁반의 표면에 형성되어 있는 무수한 돌기가 논슬립 기능을 제공하여 종래에 멜라닌 제품에서 평편한 상태로 코팅을 하거나 모양지를 접합되게 하였을 때 쟁반에 놓인 그릇이 미끄러지는 현상을 방지할 수 있는 것이다.
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