1.一种家蚕营茧用耐磨型蚕框的加热挤出式成型方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)前期设计：
根据养蚕的常规指标、蚕的生理要求和进食桑叶的要求确定蚕框的尺寸和制作原料，并且设计师画好设计图纸；
2)模具的加工制作：
(1)首先根据步骤1)中确定的蚕框尺寸设计模具的加工尺寸，并且画好设计图纸，再根据图纸进行前期下料准备；
(2)然后根据设计图纸进行模具的粗加工，采用机加工技术制造将原坯料加工成模具的基本外形尺寸，再采用线切割工艺加工模具内部的槽孔部分；
(3)再对模具先后进行镀层、清洗、干燥和热处理工艺，得到最终的模具成品；
3)原料的混合加工：
根据步骤1)确定的蚕框制作原料，先后将原料PE塑料颗粒、PP塑料颗粒按照一定比例加入到制料筒内，混合料首先进入到搅拌腔内，经过双重搅拌棒的搅拌作用，使得混合料搅拌均匀，同时计时器开启，当搅拌到设定的时间后，闸门开启，使得搅拌均匀的混合料进入到加热腔内进行预加热处理，混合腔进入到加热腔内的加热筒内，进行360°全方位的加热，使得混合料熔融，再将熔融后的混合料输送到多工位塑料挤出机；
4)蚕框的挤出成型：
(1)将步骤2)制作的模具分别安装在多工位塑料挤出机的机头内，确保模具安装的牢固性能；
(2)将步骤3)加工好的混合料加入到料斗筒内，进行多工位塑料挤出机的试验，根据不同工位试验的情况，确定模具的安装是否到位，并进行调整，并且在试验中确定每次挤出加工成型所需要的混合料输入量、挤出压力和挤出温度；
(3)根据上述步骤试验得到的混合料输入量、挤出压力和挤出温度值进行多工位塑料挤出机内部数据的调整和输入，再进行蚕框的加工；
(4)一次挤出成型后，对蚕框立即进冷却定型处理，将蚕框依次通过热水槽、温水槽和冷水槽进行分阶段缓冲冷却定型处理；
5)蚕框的打磨：
将冷却好的蚕框烘干，再通过传送带输送到打磨工作台上，通过打磨砂纸对蚕框的表面进行修饰处理；
6)校验：
采用校验仪对制作后的蚕框进行检验，剔除掉不符合要求的蚕框，将检验符合要求的蚕框入库。
2.根据权利要求1所述一种家蚕营茧用耐磨型蚕框的加热挤出式成型方法，其特征在于：在所述步骤3)中，所述PE塑料颗粒与所述PP塑料颗粒的摩尔质量比为7:(6.3～7.7)。
3.根据权利要求1所述一种家蚕营茧用耐磨型蚕框的加热挤出式成型方法，其特征在于：在所述步骤3)中，混合料进入到加热筒后，旋转装置开启，旋转电机通过支撑架带动加热筒的旋转，避免混合料的凝结，提高混合料的流动性能，并且通过温控感应器对加热筒内的温度进行监控和调节。
4.根据权利要求1所述一种家蚕营茧用耐磨型蚕框的加热挤出式成型方法，其特征在于：在所述步骤4)中，通过原料输送泵将混合料输送到料斗筒内进行加工，并且通过计量阀对原料的流量进行控制和检测。
5.根据权利要求1所述一种家蚕营茧用耐磨型蚕框的加热挤出式成型方法，其特征在于：在所述步骤2)中，模具制作好后用校验装置对模具进行检验，选择符合要求的模具作为后期蚕框的制作模具，从而提高蚕框的加工质量，降低次品率。
6.根据权利要求1所述一种家蚕营茧用耐磨型蚕框的加热挤出式成型方法，其特征在于：在所述步骤4)的步骤(1)中模具安装好后，根据模具的尺寸选择合适的加热板，再将加热板安装在模具的两侧，通过加热板对模具进行预加热功能，使得模具内的温度达到预期温度，缩短塑料挤出机进入运行状态的时间，提高塑料挤出机的生产量。
7.根据权利要求1所述一种家蚕营茧用耐磨型蚕框的加热挤出式成型方法，其特征在于：在所述步骤4)的步骤(2)中，混合料加入到料斗筒内时，添加剂筒通过添加泵将添加剂输送到料斗筒内，在料斗筒内与混合料混合。
8.根据权利要求7所述一种家蚕营茧用耐磨型蚕框的加热挤出式成型方法，其特征在于：所述添加剂为纳米硫酸钡，所述纳米硫酸钡与所述混合料的摩尔质量比为：(0.3～
0.7):3。