机外脱螺纹的装置 |
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申请号 | CN201510802869.2 | 申请日 | 2015-11-19 | 公开(公告)号 | CN105383007A | 公开(公告)日 | 2016-03-09 |
申请人 | 重庆瑞霆塑胶有限公司; | 发明人 | 毛德中; | ||||
摘要 | 本 发明 申请 属于注塑技术领域,具体公开了一种机外脱 螺纹 的装置,设置于 注塑机 的定模上,该定模右端开有用于形成注塑腔的半槽,该定模内部横向布置有与半槽相通的型芯槽,该型芯槽内滑动配合有螺纹型芯;所述定模在于型芯槽垂直的方向上布置有可移动卡销,螺纹型芯周面上开有与该卡销配合的环形卡槽;所述卡销与带倾斜部的活动板固接,该活动板的倾斜部与定模顶面设置的楔板的斜面配合,该楔板与定模外的推板固定连接,该推板上固定有可插入定模并推动螺纹型芯的顶杆。本方案可以达到注塑件在机外脱螺纹、不影响后续注塑件生产的目的。 | ||||||
权利要求 | 1.机外脱螺纹的装置,设置于注塑机的定模上,该定模右端开有用于形成注塑腔的半槽,其特征在于,该定模内部横向布置有与半槽相通的型芯槽,该型芯槽内滑动配合有螺纹型芯;所述定模在于型芯槽垂直的方向上布置有可移动卡销,螺纹型芯周面上开有与该卡销配合的环形卡槽;所述卡销与带倾斜部的活动板固接,该活动板的倾斜部与定模顶面设置的楔板的斜面配合,该楔板与定模外的推板固定连接,该推板上固定有插入定模并可推动螺纹型芯的顶杆。 |
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说明书全文 | 机外脱螺纹的装置技术领域[0001] 本发明属于注塑技术领域。 背景技术[0002] 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。其使用方式是将受热融化的材料高压射入注塑模具的模腔中,经冷却固化后,得到成形品。现有注塑件需要制造螺纹时,需要在注塑模具内放入螺纹型芯,完成注塑后,将带螺纹的注塑件取出。 [0003] 但是由于带螺纹的注塑件与螺纹型芯处于螺纹配合的状态,所以开模后要将注塑件从螺纹型芯上旋转取下(防止破坏注塑件的螺纹),但是实际生产中,由人工在压铸机上直接旋转取下注塑件,这样会耽搁后续的注塑件生产,而且刚开模的注塑件温度很高,容易烫伤工人。 发明内容[0004] 本发明意在提供一种不影响后续注塑件生产的机外脱螺纹的装置。 [0005] 本方案中的机外脱螺纹的装置,设置于注塑机的定模上,该定模右端开有用于形成注塑腔的半槽,该定模内部横向布置有与半槽相通的型芯槽,该型芯槽内滑动配合有螺纹型芯;所述定模在于型芯槽垂直的方向上布置有可移动卡销,螺纹型芯周面上开有与该卡销配合的环形卡槽;所述卡销与带倾斜部的活动板固接,该活动板的倾斜部与定模顶面设置的楔板的斜面配合,该楔板与定模外的推板固定连接,该推板上固定有插入定模并可推动螺纹型芯的顶杆。 [0006] 有益效果:在开模后(即动模远离定模,两者脱离对合关系),推板移动,使得楔板推动活动板移动(两者的倾斜部/斜面使得楔板的水平移动转变成活动板的上下移动),从而卡销从螺纹型芯的卡槽中退出,螺纹型芯获得水平方向移动的自由度,进而推板的移动使得顶杆推动螺纹型芯移动,最终将螺纹型芯(此时注塑件仍包覆在螺纹型芯上)从型芯槽内推出。待螺纹型芯冷却后,将注塑件从螺纹型芯上旋转取下,与此同时,注塑机上更换新的螺纹型芯即可进行下一个注塑件的生产,这种机外脱螺纹的方式不影响后续注塑件的生产,提高生产效率,且螺纹型芯冷却后脱螺纹可以防止工人烫伤。 [0007] 进一步,所述推板上开有导向孔,定模上设置有与导向孔相配的导向柱,保证推板的水平移动。 [0008] 进一步,所述螺纹型芯与顶杆相对的面上开有顶杆槽,顶杆的自由端位于该顶杆槽内,顶杆可用于将螺纹型芯推出型芯槽。 [0009] 进一步,所述定模上开有垂直于型芯槽的止转槽,卡销位于该止转槽内,卡销对螺纹型芯的移动进行限位。 [0011] 图1为本发明实施例机外脱螺纹的装置的结构示意图。 具体实施方式[0012] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:定模1、动模2、螺纹型芯3、卡槽4、止转槽5、卡销6、活动板7、楔板8、推板9、顶杆10、导向柱11、注塑件12。 [0013] 实施例基本如附图1所示:脱外螺纹机构,包括定模1和动模2,定模1右端带有半槽,动模2的左端带有半槽,动模2和定模1上的半槽对合后形成注塑腔。 [0014] 定模1的内部设置有横向的型芯槽,该型芯槽与注塑腔相通,定模1内部与型芯槽垂直的方向上开有与型芯槽相通的止转槽5。该型芯槽内滑动配合有螺纹型芯3,该螺纹型芯3的右端为可插入注塑腔的螺纹成型部,螺纹型芯3中部周面上开有环形的卡槽4。 [0015] 定模1的止转槽5内布置有卡销6,该卡销6的下端贯穿止转槽5的槽底,且该卡销6的下端与螺纹型芯3的卡槽4相适应。卡销6与止转槽5槽底之间布置有弹簧,卡销6的上端通过螺栓与定模1顶面的活动板7固定连接。 [0016] 螺纹型芯3的左端开有顶杆槽,顶杆10的右端插入该顶杆槽内,顶杆10的左端与定模1外的推板9固定连接,该推板9与直线进给电机连接。该推板9上开有导向孔,定模1左端外凸形成导向柱11,该导向柱11插入导向孔内,导向柱11上外套有弹簧。该推板9顶面筒螺栓固定有楔板8,该楔板8底面与定模1顶面齐平,楔板8的右端为斜面(斜面朝上),活动板7与楔板8相对的一面开有与该斜面配合的倾斜部。 [0017] 本实施例的工作过程为:开模后,动模2远离定模1,注塑件12仍留在螺纹型芯3的螺纹成型部处。推板9在直线进给电机的驱动下、克服弹簧的弹力向右移动,从而带动楔板8向右移动,楔板8的右移使得活动板7上移,活动板7的上移使得卡销6上移,卡销6从螺纹型芯3的卡槽4中退出;与此同时,顶杆10推动恢复自由的螺纹型芯3右移,最终将螺纹型芯3和注塑件12推出定模1的型芯槽,最终等注塑件12完全冷却后,人工将注塑件12和螺纹型芯3分离。 |