一种特殊模具结构 |
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| 申请号 | CN201510127955.8 | 申请日 | 2015-03-23 | 公开(公告)号 | CN104690913A | 公开(公告)日 | 2015-06-10 |
| 申请人 | 中山兆鸿精密模具注塑有限公司; | 发明人 | 陈远武; 赵江; 张强; 童奇才; 贺兴华; 胡等齐; 吴连富; 冯建风; 廖宇春; 罗玉梅; 陈丕新; 李木连; 向阳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种特殊模具结构，包括有一起配合成型产品下部及内部的内成型件、套在内成型件外的中成型件、套在中成型件外的外成型件，所述内成型件上端设有成型圆形产品下部的下成型槽和成型圆形产品内部倒扣的倒扣成型槽，在倒扣成型槽上方开有与中成型件 接触 限位的下限位部，所述中成型件上端设有与下限位部接触的上限位部，所述外成型件上设有成型圆形产品内部 螺纹 的螺纹成型部，在内成型件、中成型件、外成型件的上方设有成型圆形产品上部及外部形状的上成型件。可用于内部有倒扣的圆形产品成型出模，结构相对简单，能够保证内部有倒扣的产品顺利出模。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种特殊模具结构，用于内部有倒扣(71)的圆形产品(7)成型出模，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种特殊模具结构【技术领域】 [0001] 本发明涉及一种特殊模具结构。【背景技术】 [0002] 模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有的模具不能成型产品内部有倒扣的产品，或者成型起来过于复杂，工艺麻烦。 [0003] 本发明就是在这样的背景下作出的。【发明内容】 [0004] 本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种可成型内部有倒扣的圆形产品的特殊模具结构。 [0005] 本发明采用以下技术方案： [0006] 一种特殊模具结构，用于内部有倒扣71的圆形产品7成型出模，其特征在于：包括有一起配合成型产品下部及内部的内成型件1、套在内成型件1外的中成型件2、套在中成型件2外的外成型件3，所述内成型件1上端设有成型圆形产品下部的下成型槽11和成型圆形产品内部倒扣的倒扣成型槽12，在倒扣成型槽12上方开有与中成型件2接触限位的下限位部13，所述中成型件2上端设有与下限位部13接触的上限位部21，所述外成型件3上设有成型圆形产品内部螺纹的螺纹成型部31，在内成型件1、中成型件2、外成型件3的上方设有成型圆形产品7上部及外部形状的上成型件4。 [0007] 如上所述的一种特殊模具结构,其特征在于：所述内成型件1的下端设有固定部14，在固定部14上设有向内凸起的限位销15，所述中成型件2的下端设置到固定部14内部，所述中成型件2的下端设有在限位销15位置处上下及旋转的滑动槽22，所述滑动槽22包括有能使中成型件2上下运动的上下滑动槽221，以及使中成型件2旋转的旋转滑动槽 222。 [0008] 如上所述的一种特殊模具结构,其特征在于：所述外成型件3的下端设有第一螺旋32，在所述外成型件3外部套有传动齿轮件5，所述传动齿轮件5上设有与第一螺旋32相配的第二螺旋51，所述传动齿轮件5下端设有齿轮部52，在传动齿轮件5的旁边设有与齿轮部52相啮合并可带动齿轮部52转动的齿轮条6。 [0009] 如上所述的一种特殊模具结构,其特征在于：所述中成型件2的下端还设有托住传动齿轮件5使传动齿轮件5随中成型件2往上运动的托盘23。 [0010] 本发明的有益效果是： [0011] 本特殊模具结构，可用于内部有倒扣的圆形产品成型出模，包括内成型件、套在内成型件外的中成型件、套在中成型件外的外成型件，结构相对简单，能够保证内部有倒扣的产品顺利出模； [0012] 内成型件的下端设有在限位销位置处上下及旋转运动的上下滑动槽和旋转滑动槽，能够在外力向上顶内成型件的作用下，实现上下滑动和旋转滑动，保证倒扣的出模和螺旋部位的出模； [0013] 托盘可使中成型件与外成型件同步往上运动，传动齿轮件的设置，可保证中成型件与外成型件可相对运动，便于螺旋部位的出模； [0015] 图1是本发明立体示意图。 [0016] 图2是圆形产品立体示意图。 [0017] 图3是本发明爆炸图。 [0018] 图4是图3中A处放大图。 [0019] 图5是图3中B处放大图。【具体实施方式】 [0020] 下面结合附图对本发明进行详细描述： [0021] 本发明能解决圆形产品7内部倒扣出模，在空间不足的情况下。现有模具在产品内部有倒扣71的情况下，不能顺利出模，即不能制作内部有倒扣的产品。 [0022] 如图所示，一种特殊模具结构，用于内部有倒扣的圆形产品7成型出模，包括有一起配合成型产品下部及内部的内成型件1、套在内成型件1外的中成型件2、套在中成型件2外的外成型件3，所述内成型件1上端设有成型圆形产品下部的下成型槽11和成型圆形产品内部倒扣的倒扣成型槽12，在倒扣成型槽12上方开有与中成型件2接触限位的下限位部13，所述中成型件2上端设有与下限位部13接触的上限位部21，所述外成型件3上设有成型圆形产品内部螺纹的螺纹成型部31，在内成型件1、中成型件2、外成型件3的上方设有成型圆形产品7上部及外部形状的上成型件4。 [0023] 所述内成型件1的下端设有固定部14，在固定部14上设有向内凸起的限位销15，所述中成型件2的下端设有在限位销15位置处上下及旋转的滑动槽22，所述滑动槽22包括有能使中成型件2上下运动的上下滑动槽221，以及使中成型件2旋转的旋转滑动槽222。 [0024] 所述外成型件3的下端设有第一螺旋32，在所述外成型件3外部套有传动齿轮件5，所述传动齿轮件5上设有与第一螺旋32相配的第二螺旋51，所述传动齿轮件5下端设有齿轮部52，在传动齿轮件5的旁边设有与齿轮部52相啮合并可带动齿轮部52转动的齿轮条6。 [0025] 所述中成型件2的下端还设有托住传动齿轮件5使传动齿轮件5随中成型件2往上运动的托盘23。 [0026] 圆形产品7成型后，动力系统往上顶中成型件2，中成型件2的上下滑动槽221沿限位销15上下运动，中成型件2的托盘23也同时抵住传动齿轮件5，使其往上一起运动，同时带动外成型件3往上一起运动，中成型件2、外成型件3使圆形产品7往上运动并与内成型件1分离，此时，限制圆形产品7的倒扣71旋转的倒扣成型槽12也与圆形产品7分离开；接着，动力系统继续往上顶中成型件2，中成型件2的旋转滑动槽222沿限位销15旋转上下运动，同时齿轮条6向设定的方向转动，即带动传动齿轮件5在外成型件3转动，使传动齿轮件5相对外成型件3向上运动，使得托盘23不被传动齿轮件5限制，即外成型件3不会向上运动，外成型件3在外部其他部件的作用限制下，不可转动，实现圆形产品7上的螺旋部分顺利出模，此过程中，齿轮条6在垂直高度上高度不变，传动齿轮件5会向上运动一端距离，应保证齿轮条6的齿长度S大于或等于传动齿轮件5的齿长度L与往上运动的最大距离之和，保证两齿轮不会滑落。 |
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