用于用来压塑物件的设备的安全装置 |
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| 申请号 | CN201080020573.0 | 申请日 | 2010-05-11 | 公开(公告)号 | CN102427923B | 公开(公告)日 | 2015-03-25 |
| 申请人 | 萨克米伊莫拉机械合作社合作公司; | 发明人 | G·阿尔迪赫里; | ||||
| 摘要 | 一种用于用来压塑物件的设备的安全装置，该设备包括模制用传送带(G)，其设有多个冲头(1)和多个相应的模具元件(2)，各模具元件能够在其没有与相应的冲头(1)相互作用的第一 位置 和其与相应的冲头(1)相互作用以模塑出物件(3)的第二位置之间移动，各冲头与取出装置(4)关联，取出装置适于从各冲头(1)取出模制的物件(3)，所述取出装置(4)能够通过 凸轮 导轨 (8)驱动，凸轮导轨形成在所述模制用传送带(G)的固定 框架 (T)中，凸轮导轨(8)包括凸轮导轨部分(9)，该凸轮导轨部分能够在其与所述取出装置(4)相互作用的操作位置和其没有与所述取出装置(4)相互作用的非操作位置之间移动。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于用来压塑物件的设备的安全装置，该设备包括模制用传送带(G)，其设有多个冲头(1)和多个相应的模具元件(2)，各模具元件能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置中，模具元件没有与相应的冲头(1)相互作用，在所述第二位置中，模具元件与相应的冲头(1)相互作用以模塑出物件(3)，各冲头与取出装置(4)相关联，所述取出装置适于从各冲头(1)取出模制的物件(3)，所述取出装置(4)能够通过凸轮导轨(8)操作，所述凸轮导轨形成在所述模制用传送带(G)的固定框架(T)中，所述取出装置(4)包括回转元件(7)，所述回转元件适于与所述凸轮导轨(8)耦合，其特征在于，所述凸轮导轨(8)包括凸轮导轨部分(9)，该凸轮导轨部分在其第一端(10)被铰接至所述模制用传送带(G)的所述固定框架(T)使得所述凸轮导轨部分能够在操作位置和非操作位置之间移动，在所述操作位置中，所述凸轮导轨部分与所述取出装置(4)的所述回转元件(7)相互作用，在所述非操作位置中，所述凸轮导轨部分没有与所述取出装置(4)的所述回转元件(7)相互作用；以及所述安全装置还包括传感器器件，该传感器器件适于检测在模塑出模制的物件(3)之后相应的模具元件(2)是否返回至所述第一位置。 |
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| 说明书全文 | 用于用来压塑物件的设备的安全装置技术领域[0001] 本发明涉及一种安全装置，该安全装置用于用来形成物件（例如压塑的盖帽）的设备的冲头。 背景技术[0002] 一种用于压塑物件的设备大体上包括模制用传送带，该传送带设有多个模具元件，每个模具元件设有空腔，用来接收塑料配料以形成物件。各模具元件与冲头相关联，冲头通过与相应的模具元件相互作用进行物件的压塑。 [0003] 在执行物件模制的步骤期间，模具元件竖直向上运动，直至冲头穿进已放置有塑料配料的模具元件的空腔，并且在所述空腔内压缩所述塑料配料，确定形成物件。 [0004] 在形成步骤已经完成后，降落模具元件，使模具元件返回至其初始位置，并且已形成的物件保持粘附在冲头上。 [0005] 为了从冲头取出物件，设置有取出装置，该取出装置向下推动物件，从冲头释放物件。 [0006] 取出装置可以由环形元件构成，通过沿冲头滑动，该环形元件与物件的边缘接触，并且向下推动物件，直至环形元件使物件与冲头变得脱离。 [0007] 在这种类型的设备中，可能出现的问题是模具元件打开失败，其中，打开失败被定义为模具元件在形成物件之后没有下降返回其初始位置而是保持与冲头耦合。这种打开失败意味着，通过驱动从冲头取出物件的机构，取出环自身将强压在模具元件上，从而可能损坏模具元件或者取出机构。 发明内容[0008] 本发旨在提供一种安全装置，该安全装置防止在模具元件打开失败的情况下驱动取出机构。 [0009] 取出机构由固定凸轮驱动，在模制用传送带旋转期间，固定凸轮使取出机构执行操作。 [0010] 根据本发明，提供了一种用于用来压塑物件的设备的安全装置，该设备包括模制用传送带，其设有多个冲头和多个相应的模具元件，各模具元件能够在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置中，模具元件没有与相应的冲头相互作用，在所述第二位置中，模具元件与相应的冲头相互作用以模塑出物件，各冲头与取出装置相关联，所述取出装置适于从各冲头取出模制的物件，所述取出装置能够通过凸轮导轨操作，所述凸轮导轨形成在所述模制用传送带的固定框架中，所述取出装置包括回转元件，所述回转元件适于与所述凸轮导轨接合，其特征在于，所述凸轮导轨包括凸轮导轨部分，该凸轮导轨部分被铰接至所述模制用传送带的所述固定框架使得所述凸轮导轨部分能够在操作位置和非操作位置之间移动，在所述操作位置中，所述凸轮导轨部分与所述取出装置的所述回转元件相互作用，在所述非操作位置中，所述凸轮导轨部分没有与所述取出装置的所述回转元件相互作用；以及所述安全装置还包括传感器器件，该传感器器件适于检测在模塑出模制的物件之后相应的模具元件是否返回至所述第一位置。。 [0011] 借助本发明，在模具元件发生打开失败的情况下，阻止启动与模具元件关联的冲头的取出机构，从而防止了对模具元件或者取出机构会造成损坏的可能性。 附图说明[0013] 图1是具有根据本发明的安全装置的冲头的升高的视图，其中所述安全装置处于非操作位置； [0014] 图2是类似于图1的视图，其中所述安全装置处于操作位置； [0015] 图3示出了处于非操作位置的根据本发明的安全装置； [0016] 图4示出了处于操作位置的根据本发明的安全装置。 具体实施方式[0017] 在图1中，示出了在模制物件3（例如盖帽）之后并且在取出机构4将物件3从冲头1取出之前处于打开位置的、盖帽的模制用传送带G的冲头1和相应的模具元件2。 [0018] 模制用传送带G包括沿着传送带的周边以恒定的角节距布置的多个模具元件2和多个冲头1。冲头1布置在固定的位置，而模具元件2能够在图1所示的第一下部位置和图2所示的第二上部位置之间竖直移动，在第一下部位置，模具元件2离开冲头1，在第二上部位置，模具元件2与冲头相互作用以便模制物件3。 [0019] 在模制出物件3之后，模具元件2再次下降至第一下部位置，与冲头1分离，而制出的物件3仍粘附在冲头1上。 [0020] 为了从冲头1取出物件3，设置了取出装置4，其包括例如取出环5，该取出环能够沿冲头1运动直至与物件3相互作用，向下推动物件，从而将物件从冲头1取出。 [0021] 取出装置4还包括杆6，取出环5固定在杆上，该杆6在其上端设有从杆6向侧面伸出的回转元件7。回转元件7与形成在模制用传送带G的固定框架T中的凸轮导轨8接合，并且在模制用传送带G旋转期间沿凸轮导轨8的轮廓滚动。可以将凸轮导轨8成形为在模制用传送带G的所述固定框架T中形成的圆周槽。将凸轮导轨8如此成形以便当需要将制成的物件3从冲头1取出时确定取出环5的向下运动，以及在物件3已经从冲头1取出后，使取出环返回非操作位置。 [0022] 在图2中，示出了可能会发生的一种异常情况，此时，在模制盖帽3后，模具元件2没有向下移动至下部位置，而是保持与冲头1耦合。在这种情况下，如果驱动了取出装置4，用于从冲头1取出盖帽3的取出环5将撞击模具元件2并对其施加推力，从而可能损坏模具元件2或者取出装置4，或者它们两个。 [0023] 根据本发明的安全装置包括凸轮导轨8的一部分9，该部分9能够在操作位置和非操作位置之间移动，在所述操作位置中，凸轮导轨部分9与回转元件7相互作用，向下引导取出环5以便除去冲头1所形成的物件3，而在所述非操作位置中，凸轮导轨部分9没有与回转元件7相互作用，从而取出环5保持在非操作位置中，并且没有与物件3相互作用。 [0024] 当检测到模具元件2的打开失败时，即当模具元件2在模制物件3之后没有返回其初始位置而仍接合在冲头1中时，凸轮导轨部分9在所述操作位置和所述非操作位置之间的运动发生。用合适的传感器来检测模具元件2的打开失败，从而通过使凸轮导轨部分9移动至非操作位置来控制对安全装置的驱动。 [0025] 凸轮导轨部分9的第一端10铰接在模制用传送带G的固定框架T上，而凸轮导轨部分9的第二端11经连接杆12与操作缸14的柄部13连接，操作缸的主体15被铰接在固定至模制用传送带G的固定框架T的第一连接元件16上。凸轮导轨部分9的第二端11设有第二连接元件17，连接杆12的第一端铰接在第二连接元件上，并且连接杆的第二端铰接在柄部13的一端上。操作缸14的柄部还通过另一连接杆19与固定至模制用传送带G的固定框架T的第三连接元件20连接。 [0026] 通过驱动操作缸14，柄部13提升凸轮导轨部分9的第二端11，使凸轮导轨部分9围绕其铰接在模制用传送带G的固定框架T上的端部10旋转。结果，凸轮导轨部分9被提升并且移动至非操作位置（图4），在非操作位置，凸轮导轨部分没有与回转元件7相互作用。因此，当回转元件7到达凸轮导轨部分9的区域时，回转元件7和凸轮导轨部分9不再相互作用，因此，取出环5不会向下推动，并且不会冒着损坏取出环5和/或模具元件2的风险而与和冲头1保持关联的模具元件2相互作用。 [0027] 在消除了模制物件3之后导致模具元件2下降失败的原因之后，凸轮导轨部分9返回操作位置，再次驱动操作缸14直到凸轮导轨部分9返回如图3所示的位置，在该位置中凸轮导轨部分能够再次与回转元件7相互作用，从而驱动取出环5。 |
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