安装有带条的紧固件及其加工方法

安装有带条的紧固件及其加工方法

本发明涉及一种由合成树脂制成的安装有带条的可用于衣服、包、鞋等的开口中的紧固件，以及其加工方法。

通常安装有带条的紧固件包括一阳带条，由几个以特定间隔模制并紧固在一布条上的合成树脂阳部件构成，以及一阴带条，由几个以与阳部件相同的间隔模制并紧固在一布条上的合成树脂阴部件构成(例如本发明申请人的EP0228293B2)。

尽管以上安装有带条的紧固件在布条上形成有安装孔，但包括牢固模制和紧固的阳、阴部件而不要在布条上穿有安装孔的安装有带条的紧固件也是公知的(例如本申请人的JP-A-10-33211)。

本发明是对后一种发明的改进，并具体是针对阳部件的改进。本发明的第一目的是通过降低阳部件的配合突出部的高度但不损坏其强度以减小整个紧固件的厚度。

本发明的第二目的是减小阳部件的尺寸但不损坏其强度。

本发明的第三目的是使布条和阳、阴部件的合成树脂的接合部更牢固，从而防止布从阳、阴部件的合成树脂中突出或由于浇注压力而使布变弯或波动。

本发明安装有带条的紧固件包括一阳带条和一阴带条，其中阳带条由一布条制成，几个树脂阳部件以特定的间隔模制并紧固在其上，而阴带条由一布条制成，几个树脂阴部件以与所述阳部件相同的间隔模制并紧固在其上，每种所述布条都不穿有安装孔，其特征在于，阳部件的配合突出部在没有底座的协助下直接从布条上竖立。

本发明加工安装有紧固件的方法涉及一种加工安装有带条的紧固件，其中紧固件包括一阳带条和一阴带条，其中阳带条由一布条制成，几个树脂阳部件以特定的间隔模制并紧固在其上，而阴带条由一布条制成，几个树脂阴部件以与所述阳部件相同的间隔模制并紧固在其上，每种所述布条都不穿有安装孔，阳、阴部件的特征如下所述。

为了模制阳部件，具有粗糙纹理的允许熔融的树脂在模制压力下渗透的一无孔布条设置在上、下模具之间，形成用于模制紧固件的一空间，在凹口中位于阳部件的配合突出部内侧的布条由所述上、下模具夹住并紧固，此后将合成树脂注入模制腔中，这样形成在布条任一侧上的阳部件的前侧和后侧由渗过布条的合成树脂形成一体。

为了模制阴部件，具有粗糙纹理的允许熔融的树脂在模制压力下渗透的一无孔布条设置在上、下模具之间，形成用于模制紧固件的一空间，在凹口中位于阴部件的配合突出部内侧的布条由所述上、下模具夹住并紧固，此后将合成树脂注入模制腔中，这样形成在布条任一侧上的阴部件的前侧和后侧由渗过布条的合成树脂形成一体。

在本发明的安装有带条的紧固件中，阳部件没有底部。因此最好配合突出部比现有技术的要厚。

当从前或从后看时阳部件和阴部件应该最好具有一环形。但是与配合没有关系的阳部件的内部和阴部件的外部可以从美学角度自由设计。

根据本发明的安装有带条的紧固件，要么阳部件要么阴部件的配合部可以是多边形。

配合部的突边最好形成在阳部件的配合突出部的顶端外侧上和内侧上。由此设计，阳部件还可以起阴部件的作用，其中阳部件的内侧突边可以与另一组阳部件的外突边配合。

根据本发明，阳部件的配合突出部的高度可以变小与现有技术的底部一样高，使得紧固件的整体高度较小而不损坏其强度。

因为没有底部，阳部件的尺寸还可以较小而不会损坏紧固件的强度。

由于阳、阴部件的中部凹口都由上、下模具在模制过程中夹住和紧固，浇注压力只施加在一小区域上，使得布条和阳部件的合成树脂之间的接合更稳定。结果，布不会从阳、阴部件的合成树脂中突出。

下面参照附图描述本发明的例子，其中：图1是从接合部侧看去的本发明安装有布条的紧固件2的一平面图：(a)是阴部件4一侧，而(b)是阳部件6一侧；

图2是本发明一阳部件6的一平面图；图3是本发明阳部件6的一横剖图；图4是阴部件4的一平面图；图5是阴部件4的一剖视图；图6是示出本发明的一阳部件6和一阴部件4配合状况的一剖视图；图7是从接合部侧看去的本发明第二例子的一阳部件6A的一平面图；图8是从接合部侧看去的本发明第三例子的一阴部件4A的一平面图；图9是一常规的阳部件的一剖视图；图10是第四例子的一阳部件的一平面图；图11是第四例子的一阳部件的一剖视图；图12示出第一和第四例子的零件的剖视图，示出它们各自的关系。

图1是从接合部侧看出的本发明一安装有布条的紧固件2的平面图：(a)是阳部件4一侧而(b)是阴部件4一侧。阳、阴部件都几乎具有环形。尽管未示出阳、阴部件的其它侧，但它们都具有环形。但是其他侧上的环形由于模制原因都较大，这将在下面解释。

图2是阳部件6的一平面图而图3是一剖视图。如前所述，本发明是对现有技术的一种改进。根据现有技术，如图9所示，一配合突出部12从夹住一布条8的底座10向上竖直。阳部件的配合突出部12具有一围绕其顶端用于配合的突边14以及一凹部16，以使弹性树脂的变形产生膨胀或收缩。

根据本发明，如图3所示，实际上没有底座。在此图中，连在布条18的部分略突出，但这种突出水平不认为是一底座。还可以设计一种阳部件完全不带有这种突起。由于没有底座，配合突出部20可以做出在较短的图9中的距离t2。在本发明中，配合突出部20的横截面比现有技术中的要厚，但仍小于具有底座10的现有技术的横截面宽度t1。结果，可以减小阳部件6的整体尺寸而不会改变配合件的尺寸。

阳部件的配合突出部20也具有一用于绕其顶端配合的突边22和一允许弹性树脂膨胀和收缩的凹部24。

为了形成此阳部件6，一具有粗糙的纹理使熔融的树脂在模制压力下可以渗透的无孔布条18设置在上、下模具之间形成用于模制紧固件的一空间，而阳部件6的上凹口28和下凹口29之间的布条由上、下模具夹住和紧固，此后合成树脂浇入模制腔中进行模制。在图3中，由标记26表示的小凹口相当于模具的浇注口。由于此浇注口，从后侧看去时环的宽度略大于配合突出部20的宽度(即从前侧看时环的宽度)。

这样，形成在布条18任一侧上的阳部件的前侧和后侧由渗过布条18的合成树脂形成为一体。在本发明中，如上所述，由于位于上凹口28和下凹口29之间的布条由上、下模具夹住并紧固，这样承受高浇注压力的布条上的区域小于现有技术。因此，当阳部件模制时布条几乎不会变弯或波动。结果，可以避免布条从合成树脂的表面突出，否则会降低紧固件的强度并有损其外观。

布条18需要使熔融的树脂渗过而其本身不熔化。可以使用编织或针织布，例如棉纱或混纺纱布。对合成树脂可以使用热塑树脂例如聚缩醛熔融树脂。

图4是一阴部件4的一平面图而图5是阴部件4的剖视图。一配合凹口32由合成树脂在布条30上形成。在阴部件的配合凹口32的开口内侧，形成一允许配合的边缘34。

模制此阴部件的方法基本与阳部件6的相同。因此就不再详细介绍。在图5中由标记36表示的小凹口是树脂通过其浇注的一入口。

图6示出本发明的一阳部件6和一阴部件4配合的一剖视图。本发明的紧固件以与常规紧固件相同的方法使用。

图7是从接合部一侧看去时本发明的第二例子的一阳部件6A的一平面图。由于阳部件的内侧40与配合无关系，它可以是任何形状，例如如图7中所示的一星形。可以选择任何从美学角度而言的形状。标记20a是一配合突出部。

图8是从接合部侧看去时本发明第三例子的一阴部件4A的一平面图。由于阴部件4A的外轮廓42与配合没有关系，因此它可以是任何形状，例如如图8中所示的一花朵形。可以选择任何从美学角度而言的形状。

在图8中，配合边缘34a是多边形(在图8中为八边形)。此阴部件可以与具有一圆形配合边缘的一阳部件配合，以取得比都具有圆形配合部的一阳部件和一阴部件的情况较大的配合力。尽管在图中未示出，也可以使用具有多边形配合边的一阳部件和具有圆形配合边的一阴部件的组合。

图10和11分别是本发明第四例子的一阳部件的一平面图和一剖视图。此阳部件不同于第一例子之处在于配合突出部20不仅在其顶部具有一外突边22，而且具有一内突边23。

当此阳部件与另一个阳部件7(图12(C))一起使用时，通过增加一内突边23，此阳部件还可以起一阴部件的作用，其中内突边23容接阳部件7的配合突出部20b的外凸边22b。如图12所示和如前所述，阴部件A和阳部件B彼此配合以形成一配合状况D。此外，阳部件B可以与另一个阳部件C配合形成另一个配合状态E。

通常，为了提供两种不同尺寸的紧固件，需要四种部件(即各有两种阳部件和两种阴部件)。在第四个例子的结构中，只需要三种部件(即一种阳部件和两种阴部件)。因为需要较少的部件，还可以减小模具的数量，并只需要较少的加工劳力。还简化的产品控制。此外，可以对设有图12的部件A、B和C的布条同时设置成平行并有选择的配合。换句话说，有时B与A配合，而有时B与C配合，将B转过来面向C。这种结构可以用于有选择地打开或关闭一个包的内隔层。