缠线型柔性的高尔夫球手柄的制造方法 |
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| 申请号 | CN201210395158.4 | 申请日 | 2012-08-27 | 公开(公告)号 | CN102949825A | 公开(公告)日 | 2013-03-06 |
| 申请人 | 伊顿公司; | 发明人 | J·W·劳瑞; B·D·伍德; | ||||
| 摘要 | 一种制造缠线 捆 绕的表面柔性的弹性体 高尔夫 球杆 手柄 的方法。 内衬 是 挤压 成型 的 无缝管 状的未 固化 的弹性体，并且纺织品的缠线卷绕在其上。在方法的一个方案中， 挤压成型 的外部无缝的管状的未固化的弹性体层装配在缠线型的内衬的外部。芯体棒插入内衬中，未固化的弹性体盖帽装配在端部，并且组件在加热的压 制模 中固化。在从模中除去时，一些材料被从外部表面上去掉以便暴露缠线部分。在另一个方案中，具有芯体棒的未固化的缠线卷绕的内衬插入模腔中，并且弹性体注射模制的薄的外层形成在棋上，并且组件在模腔中固化。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种制造柔性的高尔夫球杆手柄的方法，包括： |
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| 说明书全文 | 缠线型柔性的高尔夫球手柄的制造方法技术领域[0001] 本公开涉及用于缠线型高尔夫球手柄的制造方法，该缠线型高尔夫球手柄具有嵌入手柄的用于增强抓握力的裸露的缠线材料。 背景技术[0002] 用于柔性橡胶的高尔夫球手柄中的裸露的缠线得到广泛的应用并且具有增长的市场需求。然而，用于制造这种手柄的步骤已经被证明有些复杂并且是劳动密集型的，由此增加手柄的成本。 [0003] 参考图1，示出了采用当前制造方法的实施例的用于缠线捆绕的橡胶高尔夫球杆手柄，其中采用上下橡胶片10，12，橡胶片10，12之前通过压延未固化的橡胶达到需要的预定厚度，可能需要多次通过压延机以便实现需要的尺寸厚度。橡胶片10，12配置在需要的织物或缠线层13的相对侧，并且通过大体以16，惰轮夹钳。然后，三个层被送入通过一对压延机滚轮22，24，其共同压挤和施力于橡胶片，从而得到大体以26表示的常见单个的橡胶片原料以用于以后的步骤。 [0004] 现在采用的另一个替换的技术是将橡胶片10，12布置在长工作台上，并且用溶剂粘合剂涂敷片的表面，并且人工地在橡胶片上铺设织物或缠线层，由此缠线夹在片之间。中间具有织物层的橡胶片能因此穿过压延机以便实现需要的橡胶片原料厚度。后者的技术更消耗时间并且制备橡胶片的成本高。 [0005] 参考图2，继续介绍现有已知的制造步骤，其中片26通过压印机，大体以28表示，压印机将片26冲模剪切成需要样式的零件30，然后该零件被移除并且具有图3示出的大体的样式。在冲模剪切零件30之后，可以在片原料26上看见许多废料材料。此外，由于织物被特别地编织用于高尔夫球手柄的制造，织物层14相当昂贵，并且得到相对少量的织物物品。已经尝试通过购买大量制造的标准的织物来抵消织物的成本；然而，这必定限制可以用于缠线捆绕的手柄的织物的缠线种类的选择和缠线样式变化的数量。这导致用于增强销售性的手柄的类型的有限变化。 [0006] 参考图4和5，继续介绍现有的制造方法，通过分别地围绕芯体杆33缠绕样式零件26，并且分别将零件26和芯体杆放置在形成在预模制部分34中的圆柱形预模制腔32中，并且封闭具有形成在其中的保持圆柱形预模制腔38的上部预模制部分36的预模。在现有的步骤中，每个冲模剪切样式零件30组成模制的橡胶手柄的一半圆周，并且这要求一个样式零件30在模制的上部和下部34，36的两者中装填到每个模的腔里，如图4所示。然后预模被加热到仅仅部分的手柄固化的效果，然后预模被打开并且部分地固化粗加工手柄，并且芯体杆从模上去掉。在图5中示出一个粗加工手柄，其中样式零件30缠绕在棒33周围。 [0007] 然后图5所示的粗加工手柄和芯体棒与端盖一起被人工地放入加热的压制模腔中，从而将粗加工手柄模制成完成的高尔夫球手柄形状。 [0008] 因此，从前述的说明可以看出，用于制造缠线捆绕的柔性橡胶高尔夫球杆手柄的方法不仅仅由于需要多个人工步骤因此消耗时间，而且产生大量废料材料，其与例如非缠线捆绕的高尔夫球杆手柄相比较，显著地增加了用于制造手柄的成本。 [0009] 因此，希望提供一种制造缠线捆绕的柔性的橡胶高尔夫球杆手柄的方法或装置，这种方式其允许用于手柄的外形广泛的变化，并且还更简化并且显著地降低造价。发明内容 [0010] 本发明描述了制造缠线捆绕的柔性的橡胶高尔夫球杆手柄的方法，其具有裸露在手柄外表面的嵌入缠线部分。特别地，该方法消除了对在缠线层的相对侧制造橡胶片原料层、对片原料冲模剪切以便围绕芯体棒缠绕、和人工的布置在预模制腔中用于预固化橡胶以便形成粗加工手柄的需要，该粗加工手柄必须随后再次模制以便形成整个的手柄。 [0011] 在本发明公开的方法中，橡胶的内层或内衬(underlist)以无缝管状的形式被挤出，且纺织品缠线机械地围绕内衬卷绕以形成缠线样式；并且，缠线可以是单独的缠线或条带或扭曲的缠线。缠线的缠绕通过市场上可买到的编织机实现，例如采用用于制造缠线的增强型线绳。在本方法的一个方案中，缠线缠绕的内衬装配在另一个未固化弹性体的挤出的外部无缝的管状的层中；并且芯棒插入其中，未固化的弹性体端盖装配在缠线组件的端部上。然后组件被放入未示出的压制模制中，且固化以便形成完成的手柄。固化的完成的手柄然后从未示出的压铸模中去掉，并且其外表面抛光以便缠线裸露的部分提供用于高尔夫球杆的所需的缠线捆绕的柔性的手柄表面。 [0012] 在本发明方法的另一个方案中，缠线缠绕的内衬的外表面可以喷涂薄的外模层，通过插入芯体棒并且在压模机中放置组件并且喷射人造橡胶来形成外模层。 [0014] 图1是用于压延缠线增强型片原料的现有技术的装置的立体图； [0015] 图2是用于由图1的片原料冲模剪切裂缝样式的现有技术的装置的立体图； [0016] 图3是由图2的操作冲模剪切的零件样式的立体图； [0017] 图4是在封闭预模以便部分固化之前作为装载到预模中的现有技术的手柄样式的立体图； [0018] 图5是现有技术的预模制手柄从图4的预模制装置中除去之后的立体图； [0019] 图6是在本发明公开的方法中内衬作为无缝管被挤出的透立体图； [0020] 图7是在图6的挤出的内衬上卷绕缠线的机器的立体图； [0021] 图8是根据本发明公开的图7的缠线捆绕的内衬装配到无缝挤出的管状的外层中的立体图； [0022] 图9是具有芯体棒的装配好的未固化的手柄的立体图，并且示出了在模中固化之前在手柄上装配的盖帽； [0023] 图10是在外表面除去材料以便裸露缠线部分之后模制的且固化的手柄的侧视图； [0024] 图11是根据本发明公开的在内衬上卷绕缠线的替换的方法的视图；和[0025] 图12是根据本发明公开的方法的另一个方案的缠线捆绕的柔性的手柄模制的部分透视图。 具体实施方式[0026] 参考图6，在本发明公开的方法中，大体以40表示的内衬通过从冲模42的挤出形成无缝的管状结构，冲模42采用在市场上可买到的橡胶压出机44，以便形成内衬40所需的直径和壁厚。图6和7中的参考字符“A”的黑色箭头表示内衬40的移动方向。 [0027] 参考图7，示出管状的未固化的内衬40，它离开冲模42后，然后被送入市场上可买到的大体以46表示的轨道卷绕机的中心孔口44。卷绕机46典型地具有多个沿圆周径向外侧间隔设置的纺织品缠线的线轴48，其借助于卷绕机沿轨道地围绕内衬。当内衬40以图7中的箭头A表示的方向轴向地通过卷绕机时，借助于在图7中由黑色箭头“B”表示的卷绕机46的旋转方向，来自线轴48的缠线螺旋地缠绕内衬40。 [0028] 本发明公开的方法因此允许缠线线轴设置成具有各种所需的类型和缠线厚度和用于纺织品缠线的不同材料的选择，例如人造的或天然材料，以便在完成的高尔夫球杆手柄中提供各种缠线。这提供了在此以前难获得的用于增强可销售性的产品特性和种类。 [0029] 参考图8，当剪切成所需的用于手柄的长度时，缠绕的缠线样式的内衬40大体以50表示。然后缠线型式的内衬50装配到管状的未固化的弹性体的外层52中，外层52也可以方便地由类似于用于图6示出的内衬的方式挤出形成。外部的管状层52和缠线捆绕的内衬组件50的组件在图9中示出，并且表示为附图标记54。组件54装配在轴柄或芯体棒 56上且未固化的弹性体的端盖58装配在手柄54的较大直径开口端上。在本实施中，用于盖子58的弹性体可以在固化时具有比用于手柄的外层52的弹性体明显更高的硬度。然后装配的手柄54被放入压制模腔(没有示出)中并且固化以便形成手柄的最终构造。在从未示出的压模除去固化手柄，从外层上通过例如磨光去掉需要的量的材料，并且在一个方案中，提供具有图10示出的外观的手柄并且通过附图标记60表示。 [0030] 参考图11，替换设置的卷绕机大体以62表示，并且具有配置在每个线轴台上的多个线轴64，线轴围绕与内衬40的轴平行的轴运行，并且从其径向地在安装在圆板66以便围绕圆板66的中心旋转移动，从而提供卷绕在内衬40上的每个缠线的扭曲的布置。也可以采用卷绕机的其它方案，例如，多个线轴布置，借此移动线轴从而导致每个缠线具有条带的布置。这种卷绕机是市场上可买到的并且在制造绳的技术领域是众所周知的。 [0031] 参考图12，示出了本发明公开的方法的另一个方案，其中缠线缠绕的内衬大体以50’表示，其具有插入其中的芯体棒56’，并且其组件插入注射模。常以61表示的模大体可以包括具有腔64的上部62，腔64中形成分别地通过交叉通道70、72与腔64联系的注入口66、68。模包括下部74，其中形成相应于腔64的腔76；并且，腔76与交叉通道78、80联系，交叉通道78、80与注入口或竖管66、68联系。在图12示出的方法的方案中，将缠线捆绕的内衬50’组装到模制腔64，76上，未固化的弹性体通过注入口或竖管66，68喷射并且流入腔64，76，以便用相对薄的弹性体外层包住缠线捆绕的内衬50’。然后完成的手柄在模制部分62、74中加热而固化。固化的手柄然后从模制腔去掉，并且外表面磨光以便在外表面上暴露出一些缠线，以提供如图10所示完成的手柄。 [0032] 因此本发明描述了制造缠线捆绕的柔性的橡胶高尔夫球杆手柄的方法，手柄具有裸露在手柄的表面上的嵌入缠线部分。在公开的方法中，形成如由未固化的弹性体形成的挤出的无缝的管状的内衬，并且纺织品缠线卷绕在内衬的表面上，这可以通过市场上可买到的缠绕机实现。在一个方案中，缠线捆绕的内衬然后用由未固化的弹性体形成的挤出的管状外层覆盖。然后组件被剪切成需要的长度，装配在芯体棒上，并且装配未固化的弹性体的端盖，并且在压制模中固化以便形成需要的最终手柄构造。从模中除去之后，固化的手柄具有从外表面去掉的材料，例如通过磨光，以便暴露需要的缠线的量，以提供手柄的缠线增强感觉。在方法的另一个方案中，具有芯体棒的缠线捆绕的内衬组件放置在模中，并且弹性体的外层喷射模制在缠线捆绕的内衬外部。因此本发明公开的方法得到卷绕在内衬上的缠线型式的广泛的变化，并且允许缠线类型在厚度和布置上的广泛的变化，例如条带，并且能够利用依要求的彩色缠线以便当暴露时提供独特的缠线型式的表面效果。本发明公开的方法消除了制造板原料和冲模剪切以便在芯体棒上缠绕和在装配手柄最终固化之前粗加工的需要。 |
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