包括具有封闭插件的接头部分的窗玻璃部件和制造该窗玻璃部件的方法 |
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| 申请号 | CN201480002534.6 | 申请日 | 2014-09-26 | 公开(公告)号 | CN104703772B | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
| 申请人 | 法国圣戈班玻璃厂; | 发明人 | O.勃朗; L.拉穆勒; M-C.阿塔尔; B.格朗吉拉尔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及窗玻璃部件(1)，其包括窗玻璃元件(2)、至少一个成型接头部分(3)和至少部分地位于成型接头部分(3)的内侧处的至少一个 插件 (4)，插件(4)沿着在成型接头部分(3)中的主要部分(P)在横截面方面具有本身以环的形式封闭且形成空心部件(40)的截面，其特征在于，主要部分(P)至少在一个端部(44，45)处且优选在两个相对的端部(44，45)处包括止挡(5)，止挡(5)封闭端部且优选封闭两个端部。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种窗玻璃部件(1)，包括窗玻璃元件(2)、至少一个成型接头部分(3)和至少部分地位于所述成型接头部分(3)的内侧处的至少一个插件(4)，所述插件(4)沿着在所述成型接头部分(3)中的所述插件(4)的主要部分(P)在横截面上具有本身以环的形式封闭且形成空心部件(40)的截面，其特征在于，所述主要部分(P)至少在一个端部(44，45)处包括止挡(5)，所述止挡(5)封闭所述端部。 |
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| 说明书全文 | 包括具有封闭插件的接头部分的窗玻璃部件和制造该窗玻璃部件的方法 技术领域[0001] 本发明涉及设有接头部分的窗玻璃部件，接头部分由插件加强，并且更特别地由在接头部分的内部具有空心部件的插件加强。 [0002] 本发明还涉及用于制造这种窗玻璃部件的方法。 [0003] 因而本发明涉及窗玻璃部件，其包括窗玻璃元件、至少一个成型接头部分和至少部分地位于成型接头部分的内侧处的至少一个插件，插件沿着在成型接头部分中的主要部分在横截面方面具有本身以环的形式封闭且形成空心部件的截面。所述环本身不必完全封闭，但因而形成的空心部件充分明确的是，在浇铸接头材料时，其会带来被接头材料填充的问题。 背景技术[0004] 这是因为现有技术从国际专利申请No. WO 2005/014320且特别是从图4a、4b、6、7、9b中了解到用于接头部分的插件的构造，插件沿着主要部分在横截面方面具有本身以环的形式封闭且形成空心部件的截面，而且用接头材料填充这个空心部件可产生双重问题： [0005] 制造方法的不稳定性问题，因为难以用浇铸的材料填充空心部件(或多个空心部件，如果有多个的话)；流体材料的前进，流体材料与空心部件的壁的粘附和最终品质是难以控制的参数，而且这使得无法重复制造窗玻璃部件；这个不稳定性导致成型接头部分的外表有时不光滑，而是特别是在插件附近打褶或者有时粗糙或有气泡； [0006] 当使用插件中的一个(或多个)孔来将其定位在模具中时，相对于窗玻璃元件定位插件的可靠性的问题，因为接头材料通过空心部件的内侧到达这个孔/这些孔的区域中可改变插件的定位。 [0007] 重要的是注意到难以发现这两个问题的根源；因为这是复杂的制造方法，参数非常多，在明白问题源自填充插件的空心部件之前必须进行许多测试。 [0008] 此外，假设空心部件中存在的接头材料对包括窗玻璃元件/接头部分/插件的组件的机械强度有有益效果。 发明内容[0009] 因而本发明涉及一种解决方案，其中，止挡布置在具有空心部件的插件的一个或各个端部处，以便防止成型接头部分的材料引入到空心部件中。照这样，不再有关于浇铸到模具中的成型接缝的材料是否有效地填充容积的任何不确定性，而且这个接缝的表面始终是均匀的。 [0010] 这是因为在多次测试之后，发明人已经理解到，封闭插件的呈空心部件的形式的端部(或两个端部)，使得接头的材料根本不引入到插件的空心部件中可为更有利的。 [0011] 他们已经进一步理解到，实际上未发现假想的在空心部件中存在接头材料的优点，而且封闭空心部件所提供的优点最终比填充这个/这些空心部件的优点更重要。 [0012] 因而本发明涉及窗玻璃部件。这个窗玻璃部件包括窗玻璃元件、至少一个成型接头部分和至少部分地位于成型接头部分的内侧处的至少一个插件，插件沿着在成型接头部分中的主要部分在横截面方面具有本身以环的形式封闭且形成空心部件的截面；根据本发明，主要部分在至少一个端部且优选在两个相对的端部处包括止挡，止挡封闭端部且优选封闭两个端部。因而止挡完全封闭端部。照这样，成型接头部分的材料不会引入到空心部件中。 [0013] 因而本发明提出一种解决方案，其中主插件的一部分(在此实例中称为“主要部分”)完全在成型接头部分中，也就是说，这个成型接头部分的材料沿着这个主要部分围绕于插件的外部轮廓。 [0014] 本发明还提出一种解决方案，其中，成型接头部分不沿着主要部分围绕于成型部件的外部轮廓，而是围绕成型部件的外部轮廓的三个侧部。例如，本发明提出一种解决方案，其中，插件直接布置在或通过粘合剂涂层布置在窗玻璃元件的面上，因而插件的一个侧部直接或间接地接触窗玻璃元件，并且成型接头部分围绕插件的外部轮廓的其余部分。 [0015] 因而本发明提出一般的解决方案，其中，插件具有空心部件，也就是说，沿着主要部分，当观察插件的横截面时，成型接头部分的材料围绕插件的外部轮廓的至少两个侧部，或者围绕插件的外部轮廓的三个侧部和围绕整个外部轮廓，而且还能够存在于这个外部轮廓的内部。 [0016] 因此本发明意于防止成型接头部分的材料存在于插件的这个外部轮廓的内部。 [0018] 为了以尽可能高效的方式封闭端部，止挡优选是具有本体的装配式构件，本体具有外部截面，特别地，如果在空心部件的内部面提供外周凹槽，则该外部截面等于或大于端部的内部截面。 [0019] 在一变型中，止挡是纵向截面为U形的装配式构件，以便减轻止挡的重量。 [0020] 在特定变型中，止挡是包括至少一个面的装配式构件，该至少一个面接触端部的内部面，并且呈锯齿的形式，使得止挡在空心部件的内部保持处于压缩状态。 [0021] 止挡是具有头部的装配式构件是可行的，头部具有等于或大于端部的外部截面的外部截面，以便相对于接头部分的超过端部的材料提供密封面。 [0022] 在特定变型中，止挡是至少部分地由泡沫材料制成的装配式构件，止挡的泡沫材料填充端部的截面，优选不延伸超过该端部。 [0023] 在非常特别的变型中，端部包括至少一个孔，以将插件定位在模具中来浇铸成型接头部分的材料，孔在插件的内部面处被止挡封闭。 [0024] 优选地，止挡使端部的所有外周边未被覆盖。 [0025] 进一步可行的是止挡不是装配式构件，而是与插件的端部成一体。照这样，通过折叠插件的翼和焊接这个翼，特别是当插件由塑料材料或金属或金属合金制成时，止挡可形成于主要部分的端部处，因为这些材料可折叠而无破裂且可焊接。 [0026] 当主要部分的端部且优选两个端部完全集成在成型接头部分中时，本发明是特别合适的，但当成型接头部分定位成仅围绕端部或两个端部的一部分时，本发明也是合适的。 [0027] 可行的是通过折叠纵向板本身来形成主要部分，纵向板沿着纵向接头被焊接接缝封闭，特别是当插件由塑料材料或金属或金属合金制成时，或者纵向板沿着纵向接头被额外的连接器件封闭，连接器件优选是布置在插件和窗玻璃元件的面且特别是内部面之间的粘合剂层或胶带。 [0028] 本发明还涉及一种用于制造包括窗玻璃元件的窗玻璃部件且特别是根据上面阐述的窗玻璃部件的方法，窗玻璃部件包括窗玻璃元件、至少一个成型接头部分和至少部分地位于成型接头部分的内侧处的至少一个插件，插件沿着在成型接头部分中的主要部分在横截面方面具有本身以环的形式封闭且形成空心部件的截面，方法包括以下步骤：将窗玻璃元件和插件定位在模具部分中，以便在模具的腔体中形成成型接头部分。根据此方法，在将插件定位在模具部分中之前，主要部分至少在一个端部处且优选在两个相对的端部处被止挡封闭，使得当将成型接头部分的材料浇铸到模具的腔体中时，这个材料不会引入到空心部件中。 [0029] 使用根据本发明的止挡来密闭地封闭插件的至少一个空心端部，并且优选封闭插件的所有空心端部是特别有利的。 [0030] 本发明允许在窗玻璃元件、接头部分和具有空心部分或多个空心部分的插件之间产生非常可靠的连接，尽管在这个/这些空心部分中不存在接头材料或存在非常少量的接头材料，同时允许有非常好的制造重复性，并且因此允许同一系列中的窗玻璃部件有彼此非常相似的外观和属性(特别是机械强度)。 [0031] 此外，当借助于插件中的至少一个孔来进行这个定位时，本发明允许较可靠地将插件定位在接头部分中。 [0032] 此外，在空心部分中不存在接头材料可允许节约接头材料，并且允许窗玻璃部件较轻，甚至考虑到止挡的价格和重量。如果使用空心止挡中的一个或多个且止挡的空心部件面向插件的空心部件，重量的减轻甚至更显著。止挡的与接头部分接触的面优选是平坦的(非空心)。 [0034] 将下面参照附图，以非限制性示例的方式来描述本发明的多个实施例，其中： [0035] 图1显示根据本发明的从内侧看到的窗玻璃部件，这个窗玻璃部件包括两个插件，两个插件完全集成在接头部分中，而且虽然通常看不见，但用虚线指示两个插件； [0036] 图2是在图1的顶部的插件的透视图，而且在此实例中通过使金属条本身折叠来制造插件； [0037] 图3是图2的插件的端部的示意性正视图，该端部具有用于封闭这个插件的纵向孔口的器件； [0038] 图4是根据本发明的使用具有平头的实心止挡来封闭插件的沿着图1的A-A'的示意性部分截面图； [0039] 图5是使用具有平头的空心止挡来封闭插件的制造变型的类似于图4的截面图； [0040] 图6是图5的止挡的示意性透视图； [0041] 图7是使用具有大体积的头部的止挡来封闭插件的另一个制造变型的类似于图4的示意性截面图；以及 [0042] 图8是使用焊接接缝来封闭插件的另一个制造变型的类似于图4的示意性截面图。 具体实施方式[0043] 在示意图中，不同元件之间的比例在各图中不是精确一致的，而是彼此类似的图是一致的，而且为了有利于其阅读，大体未示出背景中的元件。 [0044] 图1示出根据本发明的车辆窗玻璃部件1的制造，车辆窗玻璃部件1包括窗玻璃元件2和成型接头部分3。 [0045] 窗玻璃部件1意于封闭在车辆的内部空间和相对于车辆的外部空间之间产生分隔的结构开口。因而窗玻璃元件2具有意于朝向内部空间的内部面21、意于朝向外部空间的外部面23和外围边缘22。 [0046] 照这样，当在本文中提到用语“内部”和“外部”时，始终参照这个考量。 [0047] 窗玻璃元件可为整体式的，即，由单个材料片材构成，或者窗玻璃元件可为复合的，即，由多个材料片材构成，在分层窗玻璃部件的情况下，在多个材料片材之间插入至少一层粘合剂材料。材料片材可为矿物，特别是玻璃，或者可为有机的，特别是塑料材料。 [0048] 在用于车辆的窗玻璃部件的情况下，窗玻璃部件大体至少部分地在其完全围绕内部面21的边缘的周边处具有装饰条(未示出)。这个装饰条大体由瓷釉淀积物产生，当窗玻璃元件为整体式的时，瓷釉淀积物在窗玻璃元件的内部面上产生，或者对于复合窗玻璃部件，瓷釉淀积物在窗玻璃部件的中间面上产生，但装饰条也可由于部分地和/或在外周对使用的材料片材(特别是有机材料片材)着色而产生。 [0049] 当窗玻璃元件由有机材料制成时，在实施本发明之前，通过在模制装置中模制构成窗玻璃元件的材料来制造窗玻璃元件，模制装置包括模具，模具包括至少一个固定模具部分和可动模具部分，可动模具部分可相对于固定模具部分移动，在模制步骤期间，模具部分在模具的封闭状态中协作，以便形成模制腔体，模制腔体在横截面方面具有窗玻璃元件的横截面形状。通常，由有机材料制成的窗玻璃元件不是平的，而是弯曲的。 [0050] 当窗玻璃元件由矿物材料制成时，在实施本发明之前，通过使矿物材料熔化成平片材，然后通过切割这个片材且可选地使这个片材弯曲和/或回火，来制造窗玻璃元件。 [0051] 供参考，大批量制造由有机材料制成的窗玻璃元件比制造由矿物材料制成的窗玻璃元件更麻烦，而且当窗玻璃元件的形状如此复杂，以至于不可通过使由矿物材料制成的窗玻璃元件弯曲来制造它时，一般选择第一个制造方法。 [0052] 当窗玻璃元件是复合窗玻璃元件时，根据用于制造多窗玻璃部件或分层窗玻璃部件(可以可选地弯曲)的众所周知的技术制造窗玻璃元件。 [0054] 成型接头部分3粘附到窗玻璃元件的内部面21上，并且位于这个内部面的整个周边上面。 [0055] 此成型接头部分3包括两个插件4：相对于车辆的前进方向，一个位于窗玻璃部件的前部部分处，另一个位于窗玻璃部件的后部部分处；这两个插件各自具有伸长形式，并且基本沿车辆的Y轴定向。 [0056] 各个插件在其所处的端部处比窗玻璃部件的宽度更短，使得其两个纵向端部44、45在成型接头部分3中。 [0057] 图2显示已经由金属平板或金属合金平板制造而成的插件4，金属平板或金属合金平板已经折叠了四次，每次都沿着纵向折痕且以直角折叠，以便基本形成伸长直块，伸长直块在金属平板或金属合金平板的两个端部44和45处开口。因而这个插件包括空心部件40，空心部件40位于插件的本身封闭的壁之间。 [0058] 如可更特别地在图3中看到的那样，插件4因而在横截面方面具有长方形环的形式，长方形环具有四个圆角。长方形的一边不完整：纵向孔口41在已经朝彼此折叠的两个纵向边缘之间沿着插件的整个长度定位。 [0059] 这个孔口41的宽度w为大约0.5 毫米至5 毫米，例如2 毫米。 [0060] 在折叠之后，焊接接缝或额外的连接器件6封闭由于纵向边缘的连接而产生的纵向孔口41。 [0061] 参照位于图1的顶部的插件来提供以下描述，但以下描述适用于沿着主要部分P位于成型接头部分3的内侧在横截面方面具有本身以环的形式封闭且形成空心部件40的截面的任何类型的插件。 [0062] 结合图1，应当理解的是，在示出的变型中，插件4的轮廓在其整个长度上是相同的；因此主要部分P是整个插件4。 [0063] 但是，不排除根据本发明的插件可具有未示出的且在成型接头部分的外部部分地或完全突出的一个(或多个)其它部分；例如，插件可包括一个(或多个)翼，翼部分地或完全在成型接头部分的外部，以便允许窗玻璃部件滑动，以及/或者允许窗玻璃部件固定到车身上，或者允许附件固定到窗玻璃部件上。 [0064] 插件4的材料可为： [0068] 当止挡5是装配式构件时，至于图4至7的变型，这个止挡具有部件50，部件50具有等于端部45的内部截面Si的外部截面。这个装配止挡5必须密闭地封闭端部45，使得当浇铸成型接缝的材料时，即使在压力下进行这个浇铸时，成型接缝的材料也不可引入到空心部件40中。 [0069] 在图4的变型中，止挡5是实心的：本体50填充端部45的所有内部空间。 [0070] 在此变型中，止挡5进一步具有头部51，头部51具有大于端部45的外部截面Se的外部截面。 [0071] 照这样，止挡具有的形状与红酒塞相比而言更像香槟酒塞的形状；因而与没有头部相比，端部45的封闭更加密闭，因为当成型接缝的材料在压力下浇铸时，此材料将头部51压靠在端部45上，而且这个力进一步加强密封。 [0072] 图4的变型进一步与其它变型的不同在于，空间中的成型接头的材料精确地位于插件和窗玻璃元件的内部面之间。 [0073] 图4示出使用连接器件6，其呈布置在插件4和窗玻璃元件2的内部面21之间的粘合剂层或双面胶带层的形式。 [0074] 在图5的变型中，止挡5的本体50不是实心的，使得止挡较轻。止挡5是纵向截面为U形的装配式构件。 [0075] 图5进一步显示端部45可包括至少一个孔46，孔46在插件的内部面被止挡5封闭。当浇铸成型接头部分的材料时，这个孔46用来将插件定位在浇铸模具中。在浇铸期间保持插件的位置处，接头部分3不包括标记，因为当模具打开时，接头的材料在这个位置上齐平，因为接头的材料此时尚未完全聚合或变硬。 [0076] 图6显示图5的止挡的实施例，并且示出本体50的必须接触端部45的内部面的面呈锯齿的形式，以便进一步改进密封。 [0077] 此图进一步显示辅助部件52的存在，当将止挡引入到端部45时，压入辅助部件52，以便密闭地封闭孔46。 [0078] 在图7的变型中，止挡5的头部51不是平坦的，而是大体积的：其体积基本遵从相邻成型接头的表面，以便有利于接头的材料流到模具中；这个头部51不是实心的，使得止挡较轻是可行的。 [0079] 还有一种具有止挡的变型，止挡是装配式构件且未示出，而且其中，止挡至少部分地由泡沫材料制成。这个组件例如可为由泡沫材料制成的以上变型的本体50或者甚至整个止挡的等效物。必须选择泡沫材料，使得止挡密闭地封闭端部，使得当浇铸成型接缝的材料时，这个材料不可引入到空心部件中。 [0080] 图8示出特定变型，其中，止挡5不是装配式构件而是插件的组成部分。 [0081] 基于图3的插件的构造，一个可能性是制造比所需的更长的插件，然后在端部45处切割左边缘和右边缘，以便仅保持上边缘，以便形成翼，然后以90º折叠翼，以便封闭空心部件40，然后在插件的内部周边处用焊接接缝55焊接翼，以便密闭地封闭端部45，使得当浇铸成型接缝的材料时，甚至在压力下进行这个浇铸时，这个材料也不可引入到空心部件40中。 [0082] 因而当浇铸成型接头部分的材料时，根据本发明的止挡防止成型接头部分的材料任意引入到插件的主要部分的空心部件中；因而根据本发明的止挡相对于成型接头部分的材料形成密封阻隔；成型接头部分的材料始终抵靠着止挡，因为该材料因而形成模具腔体的允许模制成型接头部分的壁的一部分。 [0083] 在所有示出的变型中，端部45完全集成在成型接头部分3中，使得不在插件中的止挡的整个周边都集成在成型接头部分3中。但由于使用根据本发明的止挡，可设想到是，止挡的周边的仅一部分集成在成型接头部分3中，而这在以前是不可行的。 |
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