一种一次性薄膜手套及制备方法

申请号 CN201710199293.4 申请日 2017-03-29 公开(公告)号 CN106977888A 公开(公告)日 2017-07-25
申请人 合肥天沃能源科技有限公司; 发明人 魏芳芳;
摘要 本 发明 公开了一种一次性 薄膜 手套及制备方法,所述薄膜手套包括如下组分:线性聚乳酸、 淀粉 、聚乙烯醇、 增塑剂 、填充剂、 碱 性 硫酸 钠、环 氧 氯丙烷、甘油、木糖醇,还包括适量的 水 。制备方法包括:先对淀粉进行 研磨 过筛处理,然后对淀粉、线性聚乳酸、聚乙烯醇进行接枝共聚改性,然后将改性后的混合物加入到 搅拌机 中混合搅拌,再加入到吹膜机吹制成卷筒薄膜,再将卷筒薄膜放置到手套机, 热封 压制成手套,即得所述一次性薄膜手套。本发明所述一次性薄膜手套不仅具有较好的柔软度、较好的 力 学强度,不容易破损及渗漏,还具有易降解、无污染的特点,符合环境友好型产品的标准,具有较好的应用价值。
权利要求

1.一种一次性薄膜手套,其特征在于:包括如下重量份的各原料:线性聚乳酸30 60份、~
淀粉20 35份、聚乙烯醇10 20份、增塑剂5 10份、填充剂4 11份、硫酸钠3 6份、环氯~ ~ ~ ~ ~
丙烷5 10份、甘油10 20份、木糖醇3 7份,还包括适量的
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2.根据权利要求1所述的一次性薄膜手套,其特征在于:所述线性聚乳酸55份、淀粉28份、聚乙烯醇16份、增塑剂6份、填充剂7份、碱性硫酸钠5份、环氧氯丙烷8份、甘油15份、木糖醇4份,还包括适量的水。
3.根据权利要求1所述的一次性薄膜手套,其特征在于:所述淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、土豆淀粉、红薯淀粉中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一次性薄膜手套,其特征在于:所述增塑剂为大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯中的任一种。
5.根据权利要求1所述的一次性薄膜手套,其特征在于:所述填充剂为纳米酸钠、滑石粉、白粉、白炭黑中的一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一次性薄膜手套,其特征在于:所述碱性硫酸钠为氢氧化钠和硫酸钠物质的量之比为1:3 6的混合物。
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7.一种制备如权利要求1 6任一项所述的一次性薄膜手套的方法,其特征在于:包括如~
下步骤:
(1)先称取淀粉研磨处理后,置于-35℃ -30℃条件下对淀粉进行冷冻干燥处理,然后~
通过80 100目筛;
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(2)按照配比分别称取过筛后的淀粉、线性聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、甘油、木糖醇加入到反应釜中,再加入适量的水使混合物溶解,调节温度为40 55℃,混合搅拌30 50min;
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(3)向步骤(2)得到的混合物中加入碱性硫酸钠,在3 5min之内加入环氧氯丙烷,继续~
搅拌反应3 5h,调节pH至6 7;
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(4)再向步骤(3)得到的混合物中加入填充剂,搅拌机中混合搅拌均匀,加入到吹膜机吹制成卷筒薄膜,再将卷筒薄膜放置到手套机,热封压制成手套,即得所述一次性薄膜手套。
8.根据权利要求7所述的一次性薄膜手套的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)后还包括将制作手套过程中产生的边料回收造粒粉碎后加入到步骤(4)的搅拌机中,搅拌均匀。
9.根据权利要求7所述的一次性薄膜手套的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中吹塑机在吹制成薄膜卷筒前先经过降温处理。

说明书全文

一种一次性薄膜手套及制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及生活用品技术领域,具体涉及一种一次性薄膜手套及制备方法。

背景技术

[0002] 现代社会中,一次性薄膜手套的使用非常广泛,例如在食品加工厂加工过程中、人们进食一些需要用手拿持食物的时候、在人们清洁厨房的时候、在医护人员对患者进行护理的时候,在美容美发过程中均会使用到一次性薄膜手套。
[0003] 现有的一次性薄膜手套柔软度差,抗冲击差,封口不强韧,容易破裂,容易渗漏。现有的一次性薄膜手套生产工艺中,边料均作为废料舍弃,生产成本高,经济效益差。
[0004] 公开号为CN103881178A的中国发明专利公开了一种一次性薄膜手套及其制备方法,包括以下质量百分比的原料:乙烯基烯共聚物70~90%、聚乙烯5~20%、开口剂5~20%;虽然所述一次性薄膜手套具有一定的柔软度和强度,但是采用聚乙烯作为基材,不易降解,会造成白色污染,降解处理成本较高,耗能高,使用具有一定的局限性。
[0005] 因此,研究开发一种既具有较好使用性能,又具有易降解特点的薄膜手套,具有重要意义,也符合目前市场的需求。

发明内容

[0006] 针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种一次性薄膜手套及制备方法,所述一次性薄膜手套不仅具有较好的柔软度、较好的力学强度,不容易破损及渗漏,还具有易降解、无污染的特点,符合环境友好型产品的标准,具有较好的应用价值。
[0007] 本发明解决技术问题采用如下技术方案:
[0008] 本发明涉及一种一次性薄膜手套,包括如下重量份的各原料:线性聚乳酸30~60份、淀粉20~35份、聚乙烯醇10~20份、增塑剂5~10份、填充剂4~11份、硫酸钠3~6 份、环氯丙烷5~10份、甘油10~20份、木糖醇3~7份,还包括适量的
[0009] 优选地,所述线性聚乳酸55份、淀粉28份、聚乙烯醇16份、增塑剂6份、填充剂7份、碱性硫酸钠5份、环氧氯丙烷8份、甘油15份、木糖醇4份,还包括适量的水。
[0010] 优选地,所述淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、土豆淀粉、红薯淀粉中的任一种。
[0011] 优选地,所述增塑剂为大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯中的任一种。
[0012] 优选地,所述填充剂为纳米酸钠、滑石粉、白粉、白炭黑中的一种或多种的混合物。
[0013] 优选地,所述碱性硫酸钠为氢氧化钠和硫酸钠物质的量之比为1:3~6的混合物。
[0014] 本发明还涉及一种制备一次性薄膜手套的方法,包括如下步骤:
[0015] (1)先称取淀粉研磨处理后,置于-35℃~-30℃条件下对淀粉进行冷冻干燥处理,然后通过80~100目筛;
[0016] (2)按照配比分别称取过筛后的淀粉、线性聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、甘油、木糖醇加入到反应釜中,再加入适量的水使混合物溶解,调节温度为40~55℃,混合搅拌30~50min;
[0017] (3)向步骤(2)得到的混合物中加入碱性硫酸钠,在3~5min之内加入环氧氯丙烷,继续搅拌反应3~5h,调节pH至6~7;
[0018] (4)再向步骤(3)得到的混合物中加入填充剂,搅拌机中混合搅拌均匀,加入到吹膜机吹制成卷筒薄膜,再将卷筒薄膜放置到手套机,热封压制成手套,即得所述一次性薄膜手套。
[0019] 优选地,所述步骤(4)后还包括将制作手套过程中产生的边角料回收造粒粉碎后加入到步骤(4)的搅拌机中,搅拌均匀。
[0020] 优选地,所述步骤(4)中吹塑机在吹制成薄膜卷筒前先经过降温处理。
[0021] 与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
[0022] (1)本发明所述一次性薄膜手套采用线性聚乳酸、淀粉、聚乙烯醇混合交联改性聚合物作为薄膜基材,不仅使得薄膜具有较好的柔软度及具有强韧性、耐冲击等力学强度,还具有成本低、原材料来源广、易降解特点,能够大大降低薄膜降解处理成本,具有较好的节能环保效果;且所述薄膜各材料具有安全无污染的特点,生产过程也没有有害物质产生,薄膜使用过程中不会对人体健康产生危害,具有较好的使用安全性,符合环境友好型产品的标准,具有较好的应用价值。
[0023] (2)本发明所述的一次性薄膜手套的制备方法工艺简单,反映条件温和,生产效率高,将边角料回收利用,有效降低了生产成本,经济效益好,适合于大规模推广应用。

具体实施方式

[0024] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,例如Sambrook等分子克隆:实验室手册(New York:Cold Spring Harbor Laboratory Press,1989)中所述的条件,或按照制造厂商所建议的条件。
[0025] 实施例1:
[0026] 本发明优选实施例的一种一次性薄膜手套及制备方法;
[0027] 所述一次性薄膜手套,由如下重量份数的各原料制备而成:
[0028]
[0029] 还包括适量的水。
[0030] 所述淀粉为玉米淀粉。
[0031] 所述增塑剂为大豆油,使得各组分之间能够具有较好的相容性。
[0032] 所述填充剂为纳米碳酸钠、滑石粉和白炭黑中的混合物,不仅降低了薄膜的生产成本,还为薄膜的高强度提供了一定的作用。
[0033] 所述碱性硫酸钠为氢氧化钠和硫酸钠物质的量之比为1:5的混合物。
[0034] 所述一次性薄膜手套的制备方法,包括如下步骤:
[0035] (1)先称取淀粉研磨处理后,置于-35℃~-30℃条件下对淀粉进行冷冻干燥处理,然后通过80~100目筛;
[0036] (2)按照配比分别称取过筛后的淀粉、线性聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、甘油、木糖醇加入到反应釜中,再加入适量的水使混合物溶解,加入水的量为各组分总重量的 18倍,调节温度为50℃,混合搅拌35min;
[0037] (3)向步骤(2)得到的混合物中加入碱性硫酸钠,在5min之内加入环氧氯丙烷,继续搅拌反应4h,调节pH至7;
[0038] (4)再向步骤(3)得到的混合物中加入填充剂,搅拌机中混合搅拌均匀,加入到吹膜机吹制成卷筒薄膜,再将卷筒薄膜放置到手套机,热封压制成手套,即得所述一次性薄膜手套。
[0039] 所述步骤(4)后还包括将制作手套过程中产生的边角料回收造粒,粉碎后加入到步骤(4)的搅拌机中,搅拌均匀。
[0040] 所述步骤(4)中吹塑机在吹制成薄膜卷筒前先经过降温处理,避免在卷筒过程中薄膜之间产生粘附,并使得吹制成型的薄膜具有一定的应力强度。
[0041] 实施例2:
[0042] 本发明优选实施例的一种一次性薄膜手套及制备方法;
[0043] 所述一次性薄膜手套,由如下重量份数的各原料制备而成:
[0044]
[0045] 还包括适量的水。
[0046] 所述淀粉为玉米淀粉。
[0047] 所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,使得各组分之间能够具有较好的相容性。
[0048] 所述填充剂为纳米碳酸钠和白炭黑中的混合物,不仅降低了薄膜的生产成本,还为薄膜的高强度提供了一定的作用。
[0049] 所述碱性硫酸钠为氢氧化钠和硫酸钠物质的量之比为1:3的混合物。
[0050] 所述一次性薄膜手套的制备方法,包括如下步骤:
[0051] (1)先称取淀粉研磨处理后,置于-35℃~-30℃条件下对淀粉进行冷冻干燥处理,然后通过80~100目筛;
[0052] (2)按照配比分别称取过筛后的淀粉、线性聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、甘油、木糖醇加入到反应釜中,再加入适量的水使混合物溶解,加入水的量为各组分总重量的10倍,调节温度为40℃,混合搅拌30~50min;
[0053] (3)向步骤(2)得到的混合物中加入碱性硫酸钠,在3min之内加入环氧氯丙烷,继续搅拌反应5h,调节pH至6;
[0054] (4)再向步骤(3)得到的混合物中加入填充剂,搅拌机中混合搅拌均匀,加入到吹膜机吹制成卷筒薄膜,再将卷筒薄膜放置到手套机,热封压制成手套,即得所述一次性薄膜手套。
[0055] 所述步骤(4)后还包括将制作手套过程中产生的边角料回收造粒,粉碎后加入到步骤(4)的搅拌机中,搅拌均匀。
[0056] 所述步骤(4)中吹塑机在吹制成薄膜卷筒前先经过降温处理,避免在卷筒过程中薄膜之间产生粘附,并使得吹制成型的薄膜具有一定的应力强度。
[0057] 实施例3:
[0058] 本发明优选实施例的一种一次性薄膜手套及制备方法;
[0059] 所述一次性薄膜手套,由如下重量份数的各原料制备而成:
[0060]
[0061] 还包括适量的水。
[0062] 所述淀粉为红薯淀粉。
[0063] 所述增塑剂为己二酸二辛酯,使得各组分之间能够具有较好的相容性。
[0064] 所述填充剂为滑石粉、钛白粉的混合物,不仅降低了薄膜的生产成本,还为薄膜的高强度提供了一定的作用。
[0065] 所述碱性硫酸钠为氢氧化钠和硫酸钠物质的量之比为1:6的混合物。
[0066] 所述一次性薄膜手套的制备方法,包括如下步骤:
[0067] (1)先称取淀粉研磨处理后,置于-35℃~-30℃条件下对淀粉进行冷冻干燥处理,然后通过80~100目筛;
[0068] (2)按照配比分别称取过筛后的淀粉、线性聚乳酸、聚乙烯醇、增塑剂、甘油、木糖醇加入到反应釜中,再加入适量的水使混合物溶解,加入水的量为各组分总重量的 20倍,调节温度为55℃,混合搅拌50min;
[0069] (3)向步骤(2)得到的混合物中加入碱性硫酸钠,在5min之内加入环氧氯丙烷,继续搅拌反应5h,调节pH至7;
[0070] (4)再向步骤(3)得到的混合物中加入填充剂,搅拌机中混合搅拌均匀,加入到吹膜机吹制成卷筒薄膜,再将卷筒薄膜放置到手套机,热封压制成手套,即得所述一次性薄膜手套。
[0071] 所述步骤(4)后还包括将制作手套过程中产生的边角料回收造粒,粉碎后加入到步骤(4)的搅拌机中,搅拌均匀。
[0072] 所述步骤(4)中吹塑机在吹制成薄膜卷筒前先经过降温处理,避免在卷筒过程中薄膜之间产生粘附,并使得吹制成型的薄膜具有一定的应力强度。
[0073] 本发明所述一次性薄膜手套采用线性聚乳酸、淀粉、聚乙烯醇混合交联改性聚合物作为薄膜基材,不仅使得薄膜具有较好的柔软度及具有强韧性、耐冲击等力学强度,还具有成本低、原材料来源广、易降解特点,能够大大降低薄膜降解处理成本,具有较好的节能环保效果;且所述薄膜各材料具有安全无污染的特点,生产过程也没有有害物质产生,薄膜使用过程中不会对人体健康产生危害,具有较好的使用安全性,符合环境友好型产品的标准,具有较好的应用价值。所述制备方法工艺简单,反映条件温和,生产效率高,将边角料回收利用,有效降低了生产成本,经济效益好,适合于大规模推广应用。
[0074] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0075] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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