座椅扶手框架 |
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| 申请号 | CN201210521124.5 | 申请日 | 2012-12-06 | 公开(公告)号 | CN103144561A | 公开(公告)日 | 2013-06-12 |
| 申请人 | 富尔夏汽车座椅股份有限公司; | 发明人 | 菲力浦·查尔斯; 布兰丁·卡莱斯; 斯蒂芬·苏尔特纳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种座椅 扶手 框架 。一种扶手框架包括：第一部分，所述第一部分包括轴和围绕所述轴包覆成型的单个塑性材料衬套；以及第二部分，所述第二部分包括附接到所述衬套的至少一个分支。一种座椅包括靠背和扶手，所述扶手包括枢转地连接到所述靠背的框架。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种扶手(10)的框架(12)，所述框架包括： |
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| 说明书全文 | 座椅扶手框架技术领域背景技术[0002] 某些机动车辆可以具有包括能够在缩回位置和使用位置之间枢转的中央扶手的座椅。在缩回位置时，可以将扶手向后折叠倚靠座椅靠背，而在使用位置时，扶手可以基本上平行于座椅的座位部分。 [0005] 本文中所描述的扶手框架具有多个缺点。实际上，因为模具必须包含同时形成连接件的所有的金属杆，因此模具尺寸是相当大的。因此，模具具有高的制造成本。此外，连接件被布置在框架的四个角处，需要提供塑性材料注入到模具中的至少四个注入点。因此，包覆成型过程的实施是复杂的。 [0006] 此外，在包覆成型步骤后获得完整的扶手框架。在框架运输和储存过程中必须采取特别的预防措施以避免损坏该框架。 [0007] 因此，需要一种具有适于实施简化的制造、运输和储存过程的结构的座椅扶手框架。发明内容 [0008] 实施方式的目的是克服前面所述的扶手结构的缺点。 [0009] 实施方式的另一目的是提供一种其制造包括使用结构简单且尺寸减少的模具的座椅扶手框架。 [0010] 实施方式的另一目的是提供一种可以利用最小化的具体预防措施进行运输和储存的座椅扶手框架。 [0011] 实施方式的另一目的是提供一种结构简单的座椅扶手框架。 [0012] 因此，实施方式提供一种扶手框架，所述扶手框架包括：第一部分，所述第一部分包括轴和围绕所述轴包覆成型的单个塑性材料的衬套；以及第二部分，所述第二部分包括附接到所述衬套的至少一个分支。 [0013] 根据实施方式，所述第二部分包括附接到所述衬套的两个分支。 [0014] 根据实施方式，所述衬套包括第一突出部和第二突出部，所述第一突出部包括第一开口，所述第二突出部包括第二开口，所述分支中的一个分支的端部进入所述第一开口中且所述分支中另一个分支的端部进入所述第二开口中。 [0015] 根据实施方式，所述衬套还包括第一平坦翅片和第二平坦翅片，所述第一平坦翅片从所述第一突出部平行于所述轴的轴线延伸，所述第二平坦翅片从所述第二突出部平行于所述轴的轴线延伸。 [0016] 根据实施方式，所述衬套至少在所述第一突出部和所述第二突出部之间覆盖所述轴。 [0017] 根据实施方式，所述轴包括形成枢转件的两个轴向端部和连接所述两个轴向端部的外表面，所述衬套覆盖整个所述外表面。 [0018] 根据实施方式，所述衬套包括用于在使用状态下与座椅协作的至少一个夹状元件。 [0019] 另一实施方式提供一种座椅，所述座椅包括靠背以及扶手，所述扶手包括枢转地连接到所述靠背的如前面限定的框架。 [0020] 另一实施方式提供一种用于制造如前面限定的框架的方法，该方法包括以下步骤： [0021] 将所述轴布置在模具中，所述模具包括注入塑性材料的至少一个注入点； [0022] 通过由所述注入点将所述塑料材料引入所述模具中而围绕所述轴包覆成型单个衬套来形成所述第一部分； [0023] 从所述模具中去除所述第一部分；以及 [0024] 将所述第二部分附接到所述衬套。 [0025] 根据实施方式，所述模具包括所述塑性材料的单个注入点，且通过由所述单个注入点将所述塑料材料引入所述模具中而围绕所述轴包覆成型单个衬套来形成所述第一部分。 [0026] 根据实施方式，所述第二部分紧密配合到所述第一框架部分的所述衬套中。 附图说明[0028] 图1是座椅的包括扶手实施方式的简化的透视图; [0029] 图2是图1的扶手的分解的透视图; [0030] 图3是图2的扶手的框架以及杯架的透视图; [0031] 图4是图2的扶手的剖视图; [0032] 图5是图2的扶手的一部分的透视图; [0033] 图6是在制造图2的框架部分的步骤中的模具的剖视图。 具体实施方式[0034] 为清楚起见，在不同的附图中利用相同的附图标记指代相同的元件。此外，下文仅对理解本公开所必需的元件进行详细描述。 [0035] 图1示意性地示出座椅2，例如，机动车辆的后座椅2，其包括座位4和连接到座位4的靠背6。座椅2还包括枢转地连接到靠背6并且能够在使用位置和缩回位置之间枢转的扶手10。在其使用位置时，扶手10基本上平行于座椅2的座位4。在缩回位置时，扶手 10被折叠倚靠座椅的靠背6，且部分地布置在靠背6中所设置的凹部8中。 [0036] 图2示出扶手10的实施方式的分解的视图。扶手10包括： [0037] -用于附连到座椅2的靠背6的框架(未示出)的框架12; [0038] -至少部分地包围框架12的衬垫物14，该衬垫物14例如包括包含在织物罩16中的泡沫软垫；以及扶手10可能包括 [0039] -附连到框架12的配件18。 [0040] 在该实施方式中，配件18是杯架。衬垫物14可以部分地包围配件18且罩16可以附连到杯架18。框架12包括第一框架部分20和附连到第一框架部分20的第二框架部分22。杯架18可以通过弹性突出部23附连到框架12，例如，可以附接到第二框架部分22的与第一框架部分20相反的一侧上。根据一变型，配件18是不存在的。 [0041] 图3是框架12和杯架18的透视图。图4是扶手的剖视图。图5示出第一框架部分20的透视图。 [0042] 第二框架部分22包括空心杆，该空心杆通常被提供大致“U”形形状且包括由基座28连接的两个平行的臂24、26。杆22可以是具有在12mm和18mm之间变化的直径(例如约14mm的直径)的圆形横截面的杆。作为一变型，杆22可以对应于实心管。此外，杆22可以具有除了圆形横截面之外的横截面，例如，正方形横截面或矩形横截面。杆22可以由任何适合的材料制成，例如，金属合金材料，该金属合金例如钢、铜合金、锌合金、或铝合金。 作为一变型，第二框架部分22可以包括在形成框架的元件中延伸的单个臂。 [0043] 第一框架部分20包括具有轴线D1的轴30。例如，轴30是具有可以在8mm和10mm之间变化的直径的实心圆柱形杆。轴30的轴向长度可以在150mm和280mm之间变化。轴30包括轴向端部32和轴向端部34以及在轴向端部32和轴向端部34之间的外表面35。 轴30可以包括在轴向端部32处的直径减小的部分。此外，具有轴线D1的圆柱形开口33可以设置在轴向端部32处。在相反的端部34处，轴30可以包括具有轴线D1的螺纹开口36。 轴30由金属合金(例如，钢)制成。轴30和第二框架部分22可以由相同的金属合金或不同的金属合金制成。第一框架部分20可以具有相对于与轴线D1垂直的中心平面P近似对称的结构。 [0044] 第一框架部分20还包括包覆成型在轴30上的塑性材料的衬套40。作为示例，塑性材料是包括玻璃纤维或矿物填料的聚酰胺。衬套40覆盖轴30的整个外表面35。作为一变型，衬套40可以不覆盖轴30的端部32和端部34。衬套40还包括两个突出部42、44。突出部42限定沿垂直于轴线D1的轴线D2延伸的开口46，以及突出部44限定沿垂直于轴线D1的轴线D3延伸的开口48。肋49可以设置在开口46和开口48中且沿轴线D2和轴线D3延伸。图4的横截面平面包括轴线D1且垂直于轴线D2和轴线D3。 [0045] 在本实施方式中，衬套40还包括两个圆柱形部分50、52。圆柱形部分50限定具有垂直于轴线D1和轴线D2的轴线D4的且出现在开口46的圆柱形开口54，以及圆柱形部分52限定垂直于轴线D2的轴线D5的的圆柱形开口56，该圆柱形开口56出现在开口48中。开口54和开口56用于如图2所示的螺钉58和螺钉60的穿过。 [0046] 第二框架部分的臂24的自由端部62和臂26的自由端部64进入开口46和开口48中。臂24的端部62和臂26的端部64均包括平坦的侧部，且相关的开口46和开口48可以具有至少部分地互补于该端部62和端部64的形状。螺钉58的端部和螺钉60的端部抵靠平坦的侧部62和平坦的侧部64，并且确保端部62和端部64紧固在开口46和开口48中。作为一变型，可以省略螺钉58和螺钉60且通过任何方式(具体地通过压入配合、胶合、铆接或卡扣)将臂24的端部62和臂26的端部64附接在开口46和开口48中。在替选实施方式中，、第二框架部分包括单个臂，衬套40可以包括具有附连在其中的单个臂的单个突出部。 [0047] 衬套40还包括两个均呈夹子状的紧固部分66和紧固部分68。紧固部分66和紧固部分68均布置成与突出部42和突出部44之一相对于轴30基本径向对置。作为一变型，衬套40可以包括单个紧固部分。衬套40还包括两个可以由开口74穿过的侧向翅片70和侧向翅片72。翅片70和翅片72均具有平坦形状。翅片70从突出部42平行于轴线D1远离第一框架部分20的对称平面P延伸。翅片72从突出部44平行于轴线D1远离第一框架部分20的对称平面P延伸。作为一变型，衬套40不包括翅片或包括单个翅片。 [0048] 此外，衬套40可以包括加强肋，尤其是在部分42和部分44之间延伸的肋76。衬套40包括纹状加强部分80和纹状加强部分82。纹状加强部分80包括在突出部42和紧固部分66之间相对于轴线D1径向延伸的条纹，以及纹状加强部分82包括在突出部44和紧固部分68之间相对于轴线D1径向延伸的条纹。 [0049] 在操作中，轴30的覆盖有衬套40的端部32和端部34枢转地装配在座椅2的靠背6的框架上。有利地，衬套40覆盖轴30的端部32和端部34的这一事实使得能够容易地形成光滑的塑料轴承。当轴30的端部32和端部34未覆盖有衬套时，轴30的端部32和端部34可以通过金属轴承或通过滚动轴承被枢转地装配在靠背6的框架上。 [0050] 当扶手10处于使用位置时，夹状部分66和夹状部分68能够暂时夹紧靠背6的框架的杆(未示出)。然后，应将大于给定阈值的力施加到扶手10，以使紧固部分66和紧固部分68释放靠背6的框架的杆，且扶手10离开其使用位置。这尤其能够避免扶手10在其使用位置的不必要的振动。 [0051] 翅片70和翅片72布置在扶手10的减小衬垫物14的厚度的区域84和区域86中。翅片70和翅片72能够局部地增加扶手10的刚度。 [0052] 图6示出用于制造第一框架部分20的方法的步骤。该方法包括围绕轴30包覆成型塑性材料以形成衬套40的步骤。包覆成型步骤使用包括上模具部分82和下模具部分84的模具80。轴30被布置在模具80中。附加部件86被布置在模具中，以与轴30以及模具部分82和模具部分84一起限定用于由塑性材料填充的空腔88。有利地，衬套40覆盖轴30的整个外表面。然后，应在模具80中设置塑性材料的单个注入点90。这简化了第一框架部分20的制造。 [0053] 有利地，根据本发明的制造方法使得能够利用单个模制步骤来形成衬套40。衬套40的主要功能是将第二框架部分22紧固到第一框架部分20。然而，有利地，由于衬套40通过模制而形成的，因此本发明使得能够将附加功能融合到衬套40，例如通过夹状部分66和夹状部分68、翅片70和翅片72、和加强肋而确保的功能。如果第二框架部分22被直接附接到第一框架部分20，则这样的附加功能将要通过布置在第一框架部分20上的附加部件来确保。 [0054] 可以在与制造第一框架部分20的地点不同的地点将第二框架部分22装配到第一框架部分20上。由此，第一框架部分20的从其制造地点到扶手10的组装地点的运输和储存和第二框架部分22的从其制造地点到扶手10的组装地点的运输和储存可以分开进行。 [0055] 在组装地点，将第二框架部分22附接到第一框架部分20。配件(例如，杯架18)可以附接到框架12上，例如，可以附接在第二框架部分22的与第一框架部分20相反的一侧上。可以根据称为原位法的制造方法来形成衬垫物14，根据该原位法，软垫形成为与罩接触。然而，衬垫物14的软垫可以单独地形成。于是，可以首先将软垫布置在框架12上，然后将罩16附接到软垫且还可以附连到杯架18。 |
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