一种浓缩发酵乳及其制备方法 |
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申请号 | CN201610854771.6 | 申请日 | 2016-09-27 | 公开(公告)号 | CN106490151A | 公开(公告)日 | 2017-03-15 |
申请人 | 黑龙江省绿色食品科学研究院; | 发明人 | 刘鹏; 程涛; 迟涛; 唐一可; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了一种浓缩 发酵 乳及其制备方法。首先制备动物双歧杆菌乳亚种、嗜热链球菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种、嗜酸乳杆菌混合冻干直投菌,然后将无抗 牛 乳浓缩3倍后,按浓缩乳重量添加2.5%—3%添加 葡萄糖 ,0.16%—0.2%添加低聚木糖,然后按每公斤浓缩乳重量添加125mg直投菌,42℃厌 氧 条件保温发酵8小时后获得浓缩发酵乳。本发明采用多种 益生菌 纯菌种,具有组织细腻、 风 味浓厚的优点。 | ||||||
权利要求 | 1.一种浓缩发酵乳的制备方法,其特征是,按以下步骤进行制备: |
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说明书全文 | 一种浓缩发酵乳及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种浓缩发酵乳及其制备方法。 背景技术[0002] 酸奶发源于巴尔干地区,当地居民用绵羊奶或水牛奶制酸奶,另一部分人则用羊奶或牛奶制做。并把先制做的一部分凝固乳用作下一次制做酸奶的菌种。酸奶多直接食用,或掺入各种蔬菜、香辛料和药味;还用列配菜或烤制的菜肴中。古代,中近东的医生把酸奶和酸奶类作为治疗胃、肠、肝脏和增进食欲的药物(Bernet M F,Brassart D,Neeser J R,et al.1993.)。波斯的妇女把酸奶作为化妆品使用。第二次世界大战后,特别是1950年以来,对酸奶的生产技术和影响其感官性质的因素有了较深的理解,能使用纯菌种制造发酵制品,并能利用现代化装置进行连续生产;在酸奶中添加水果,进而出现许多加入各种风味物料的花色酸奶以及各种益生菌混合发酵的发酵乳,进一步促进了酸奶的消费。 发明内容[0003] 本发明目的在于提供一种浓缩发酵乳及其制备方法。 [0004] 本发明的目的是这样实现的:一种浓缩发酵乳的制备方法,按以下步骤进行制备: [0005] 1)发酵菌株的选择及培养基的制备 [0006] A菌:动物双歧杆菌乳亚种Bifidobacterium animalis subsp.Lactis; [0007] 培养基为:蛋白胨5.0g,牛肉膏5.0g,胰蛋白胨10.0g,酵母粉5.0g,葡萄糖10.0g,吐温80 1.0g,K2HPO4 2.0g,乙酸钠5.0g,柠檬酸氢二铵2.0g,ZnSO4 7H2O 0.25g,MgSO4 7H2O0.1g,蒸馏水定容至1L,pH 6.2~6.4; [0008] B菌:嗜热链球菌Streptococcus thermophilus; [0009] 培养基为:酵母膏7.5g,葡萄糖10.0g,番茄汁100ml,蛋白胨7.5g,KH2PO4 2.0g,吐温80 0.5ml,蒸馏水900ml,pH7.0; [0010] C菌:德氏乳杆菌保加利亚亚种Lactobacillus delbrueckii subsp.Bulgaricus; [0011] 培养基为:酪蛋白胨10.0g,牛肉膏10.0g,酵母粉5.0g,葡萄糖5.0g,乙酸钠5.0g,柠檬酸二铵2.0g,Tween 80 1.0g,K2HPO4 2.0g,MgSO4.7H2O 0.2g,MnSO4.H2O 0.05g,CaCO3 20.0g,琼脂15.0g,蒸馏水1.0L,pH6.8; [0012] D菌:嗜酸乳杆菌Lactobacillus acidophilus; [0013] 培养基:酪蛋白胨10.0g,牛肉膏10.0g,酵母粉5.0g,葡萄糖5.0g,乙酸钠5.0g,柠檬酸二铵2.0g,Tween 80 1.0g,K2HPO4 2.0g,MgSO4.7H2O 0.2g,MnSO4.H2O 0.05g,CaCO3 20.0g,蒸馏水1.0L,pH6.8; [0014] 2)发酵菌种的制备过程 [0015] 2.1)冻干菌粉末的活化 [0016] 分别量取质量百分数0.9%的生理盐水10ml于4只试管内,经121℃灭菌20分钟冷却至30℃,将4株发酵菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下分别倒入质量百分数0.9%的生理盐水中,震荡使其溶解,在30℃恒温箱中静止活化30分钟,备用; [0017] 2.2)发酵菌种扩大培养 [0019] 分别量取发酵菌培养基200ml于500ml三角瓶内,121℃灭菌20分钟冷却至30℃,按培养基体积的10%接种2.1步骤中已经活化的菌种,在42℃厌氧箱中培养24小时,作为一级发酵种子; [0020] 2.2.2)生产发酵剂直投菌种的制备 [0021] 向发酵菌培养基中加入重量百分数3%的液态甘油、2%低聚果糖、3%葡萄糖,121℃灭菌20分钟冷却至37℃,分别按5%体积比例接种一级发酵种子,42℃厌氧箱中培养24小时,检测发酵菌生产发酵剂活菌数,生产发酵剂活菌数≥109个/ml,视同为发酵成熟,如果活菌数<109个/ml,继续培养,直至达到109个/ml; [0022] 2.3)粉末冻干菌种的制备 [0024] 2.4)直投发酵菌复配 [0025] A菌2-4份,B菌1-2份,C菌1-2份,D菌2-3份,充分混匀后制成直投发酵菌备用; [0026] 3)浓缩发酵乳的制备过程 [0027] 3.1)无抗牛乳:选择新鲜的、各项指标符合国家标准的无抗牛乳; [0028] 3.2)3倍浓缩脱水:采用低温真空高效浓奶杀菌器脱水浓缩; [0030] 3.4)均质:15-20Mpa条件下均质; [0031] 3.5)高温灭菌:121℃灭菌20分钟; [0032] 3.6)冷却:冷却至42℃; [0033] 3.7)接种直投发酵菌:每公斤混合乳添加125mg直投发酵菌; [0034] 3.8)厌氧保温发酵:42℃厌氧条件保温发酵8小时。 [0035] 如上制备方法制备的一种浓缩发酵乳。 [0036] 本发明采用多种益生菌纯菌种,具有组织细腻、风味浓厚的优点。 具体实施方式[0037] 下面结合具体实施例对本发明作更详细的描述: [0038] 实施例一: [0039] 1.发酵菌株的选择及培养基的制备 [0040] A菌:动物双歧杆菌乳亚种Bifidobacterium animalis subsp.Lactis,菌种编号:CICC21712 [0041] 培养基为:蛋白胨5.0g,牛肉膏5.0g,胰蛋白胨10.0g,酵母粉5.0g,葡萄糖10.0g,吐温80 1.0g,K2HPO4 2.0g,乙酸钠5.0g,柠檬酸氢二铵2.0g,ZnSO4 7H2O 0.25g,MgSO4 7H2O0.1g,蒸馏水定容至1L,pH 6.2~6.4。 [0042] B菌:嗜热链球菌Streptococcus thermophilus,菌种编号:CICC 20370[0043] 培养基为:酵母膏7.5g,葡萄糖10.0g,番茄汁100ml,蛋白胨7.5g,KH2PO4 2.0g,吐温80 0.5ml,蒸馏水900ml,pH7.0。 [0044] C菌:德氏乳杆菌保加利亚亚种Lactobacillus delbrueckii subsp.Bulgaricus,菌种编号:CICC 20247 [0045] 培养基为:酪蛋白胨10.0g,牛肉膏10.0g,酵母粉5.0g,葡萄糖5.0g,乙酸钠5.0g,柠檬酸二铵2.0g,Tween 80 1.0g,K2HPO4 2.0g,MgSO4.7H2O 0.2g,MnSO4.H2O 0.05g,CaCO3 20.0g,琼脂15.0g,蒸馏水1.0L,pH6.8。 [0046] D菌:嗜酸乳杆菌Lactobacillus acidophilus,菌种编号:CICC 20250[0047] 培养基:酪蛋白胨10.0g,牛肉膏10.0g,酵母粉5.0g,葡萄糖5.0g,乙酸钠5.0g,柠檬酸二铵2.0g,Tween 80 1.0g,K2HPO4 2.0g,MgSO4.7H2O 0.2g,MnSO4.H2O 0.05g,CaCO3 20.0g,蒸馏水1.0L,pH6.8。 [0048] 2.发酵菌种的制备过程 [0049] 2.1冻干菌粉末的活化 [0050] 分别量取质量百分数0.9%的生理盐水10ml于4只试管内,经121℃灭菌20分钟冷却至30℃,将4株发酵菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下分别倒入质量百分数0.9%的生理盐水中,震荡使其溶解,在30℃恒温箱中静止活化30分钟,备用。 [0051] 2.2发酵菌种扩大培养 [0052] 2.2.1一级发酵种子的制备 [0053] 分别量取发酵菌培养基200ml于500ml三角瓶内,121℃灭菌20分钟冷却至30℃,按培养基体积的10%接种2.1步骤中已经活化的菌种,在42℃厌氧箱中培养24小时,作为一级发酵种子。 [0054] 2.2.2生产发酵剂直投菌种的制备 [0055] 向发酵菌培养基中加入重量百分数3%的液态甘油、2%低聚果糖、3%葡萄糖,121℃灭菌20分钟冷却至37℃,分别按5%体积比例接种一级发酵种子,42℃厌氧箱中培养24小时,检测发酵菌生产发酵剂活菌数,生产发酵剂活菌数≥109个/ml,视同为发酵成熟,如果活菌数<109个/ml,继续培养,直至达到109个/ml。 [0056] 2.3粉末冻干菌种的制备 [0057] 将成熟的生产发酵剂直投菌种在无菌条件下导入玻璃安瓶中,加盖瓶塞后放入-30℃冰柜速冻,冻结后将玻璃安瓶用托盘乘装,放入冻干机进行冷冻干燥。 [0058] 2.4直投发酵菌复配 [0059] A菌2份,B菌1份,C菌1份,D菌2份,充分混匀后制成直投发酵菌备用。 [0060] 3.浓缩发酵乳的制备过程 [0061] (3.1)无抗牛乳:选择新鲜的、各项指标符合国家标准的无抗牛乳; [0062] (3.2)3倍浓缩脱水:采用低温真空高效浓奶杀菌器脱水浓缩; [0063] (3.3)添加发酵碳源:按浓缩后牛乳重量的2.5%—3%添加葡萄糖,0.16%—0.2%添加低聚木糖; [0064] (3.4)均质:15-20Mpa条件下均质; [0065] (3.5)高温灭菌:121℃灭菌20分钟; [0066] (3.6)冷却:冷却至42℃; [0067] (3.7)接种直投发酵菌:每公斤混合乳添加125mg直投发酵菌; [0068] (3.8)厌氧保温发酵:42℃厌氧条件保温发酵8小时。 [0069] 实施例二: [0070] 1.发酵菌株的选择及培养基的制备 [0071] A菌:动物双歧杆菌乳亚种Bifidobacterium animalis subsp.Lactis,菌种编号:CICC21712 [0072] 培养基为:蛋白胨5.0g,牛肉膏5.0g,胰蛋白胨10.0g,酵母粉5.0g,葡萄糖10.0g,吐温80 1.0g,K2HPO4 2.0g,乙酸钠5.0g,柠檬酸氢二铵2.0g,ZnSO4 7H2O 0.25g,MgSO4 7H2O0.1g,蒸馏水定容至1L,pH 6.2~6.4。 [0073] B菌:嗜热链球菌Streptococcus thermophilus,菌种编号:CICC 20370[0074] 培养基为:酵母膏7.5g,葡萄糖10.0g,番茄汁100ml,蛋白胨7.5g,KH2PO4 2.0g,吐温80 0.5ml,蒸馏水900ml,pH7.0。 [0075] C菌:德氏乳杆菌保加利亚亚种Lactobacillus delbrueckii subsp.Bulgaricus,菌种编号:CICC 20247 [0076] 培养基为:酪蛋白胨10.0g,牛肉膏10.0g,酵母粉5.0g,葡萄糖5.0g,乙酸钠5.0g,柠檬酸二铵2.0g,Tween 80 1.0g,K2HPO4 2.0g,MgSO4.7H2O 0.2g,MnSO4.H2O 0.05g,CaCO3 20.0g,琼脂15.0g,蒸馏水1.0L,pH6.8。 [0077] D菌:嗜酸乳杆菌Lactobacillus acidophilus,菌种编号:CICC 20250[0078] 培养基:酪蛋白胨10.0g,牛肉膏10.0g,酵母粉5.0g,葡萄糖5.0g,乙酸钠5.0g,柠檬酸二铵2.0g,Tween 80 1.0g,K2HPO4 2.0g,MgSO4.7H2O 0.2g,MnSO4.H2O 0.05g,CaCO3 20.0g,蒸馏水1.0L,pH6.8。 [0079] 2.发酵菌种的制备过程 [0080] 2.1冻干菌粉末的活化 [0081] 分别量取质量百分数0.9%的生理盐水10ml于4只试管内,经121℃灭菌20分钟冷却至30℃,将4株发酵菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下分别倒入质量百分数0.9%的生理盐水中,震荡使其溶解,在30℃恒温箱中静止活化30分钟,备用。 [0082] 2.2发酵菌种扩大培养 [0083] 2.2.1一级发酵种子的制备 [0084] 分别量取发酵菌培养基200ml于500ml三角瓶内,121℃灭菌20分钟冷却至30℃,按培养基体积的10%接种2.1步骤中已经活化的菌种,在42℃厌氧箱中培养24小时,作为一级发酵种子。 [0085] 2.2.2生产发酵剂直投菌种的制备 [0086] 向发酵菌培养基中加入重量百分数3%的液态甘油、2%低聚果糖、3%葡萄糖,121℃灭菌20分钟冷却至37℃,分别按5%体积比例接种一级发酵种子,42℃厌氧箱中培养24小时,检测发酵菌生产发酵剂活菌数,生产发酵剂活菌数≥109个/ml,视同为发酵成熟,如果活菌数<109个/ml,继续培养,直至达到109个/ml。 [0087] 2.3粉末冻干菌种的制备 [0088] 将成熟的生产发酵剂直投菌种在无菌条件下导入玻璃安瓶中,加盖瓶塞后放入-30℃冰柜速冻,冻结后将玻璃安瓶用托盘乘装,放入冻干机进行冷冻干燥。 [0089] 2.4直投发酵菌复配 [0090] A菌4份,B菌2份,C菌2份,D菌3份,充分混匀后制成直投发酵菌备用。 [0091] 3.浓缩发酵乳的制备过程 [0092] (3.1)无抗牛乳:选择新鲜的、各项指标符合国家标准的无抗牛乳; [0093] (3.2)3倍浓缩脱水:采用低温真空高效浓奶杀菌器脱水浓缩; [0094] (3.3)添加发酵碳源:按浓缩后牛乳重量的2.5%—3%添加葡萄糖,0.16%—0.2%添加低聚木糖; [0095] (3.4)均质:15-20Mpa条件下均质; [0096] (3.5)高温灭菌:121℃灭菌20分钟; [0097] (3.6)冷却:冷却至42℃; [0098] (3.7)接种直投发酵菌:每公斤混合乳添加125mg直投发酵菌; [0099] (3.8)厌氧保温发酵:42℃厌氧条件保温发酵8小时。 |