一种辣木酸奶及其制备方法

申请号 CN201610325544.4 申请日 2016-05-17 公开(公告)号 CN106070608A 公开(公告)日 2016-11-09
申请人 广东药科大学; 发明人 苏政权; 李晓华; 吴海云; 陈文丹;
摘要 本 发明 属于乳制品技术领域,特别是涉及一种辣木酸奶及其制备方法,所述辣木酸奶的制备原料包括如下成分: 牛 奶、辣木叶超微粉、白砂糖、β‑环糊精和酸奶 发酵 剂;其中,按与牛奶的固液比,辣木叶超微粉15.5‑17g/L,白砂糖88‑96g/L,β‑环糊精128‑133g/L,酸奶发酵剂0.97‑1.05g/L。本发明提供的辣木酸奶组织形态好,呈 凝固 豆腐 状,有弹性,其口感细腻润滑,无颗粒感, 风 味佳,奶 香味 和辣木清香协调,自然柔和,无涩辣味。同时,本发明提供的辣木酸奶不添加 防腐剂 ,只添加β‑环糊精一种 食品添加剂 ,制得的辣木酸奶风味突出,口感好,营养丰富,符合大众需求。
权利要求

1.一种辣木酸奶,其特征在于,所述辣木酸奶的制备原料包括如下成分:奶、辣木叶超微粉、白砂糖、β-环糊精和酸奶发酵剂;
其中,按与牛奶的固液比,辣木叶超微粉15.5-17g/L,白砂糖88-96g/L,β-环糊精128-
133g/L,酸奶发酵剂0.97-1.05g/L。
2.如权利要求1所述的辣木酸奶,其特征在于,按与牛奶的固液比,辣木叶超微粉16g/L,白砂糖90g/L,β-环糊精130g/L,酸奶发酵剂1.0g/L。
3.如权利要求1所述的辣木酸奶,其特征在于,所述辣木叶超微粉为过500-800目筛的辣木叶超微粉。
4.一种如权利要求1所述的辣木酸奶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
S1:取辣木叶去杂质洗净后,95-100℃蒸汽杀青2-5min,40-50℃热干燥3-5小时,粉碎,过40-60目筛,得辣木叶粗粉,将辣木叶粗粉进行超微粉碎,过500-800目筛,得辣木叶超微粉;
S2:取β-环糊精,加温度为40-60℃的条件下制成饱和溶液,加入辣木叶超微粉,混合后超声1-2h,真空干燥,粉碎,过100-200目筛,即得辣木叶超微粉-β-环糊精包合物;
S3:取牛奶、白砂糖和S2所述辣木叶超微粉-β-环糊精包合物,混匀后在温度为60-70℃的条件下均质15-20min,然后采用巴氏灭菌法进行灭菌,得原料液;
S4:在温度为40-45℃的条件下将酸奶发酵剂加入原料液中,混合均匀后在温度为40-
45℃的条件下发酵7.5-8.5h;
S5:发酵完成后,冷却至3-5℃,冷藏12-24h,即得。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中超声功率为200-300W。
6.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中均质压为18-25MPa。

说明书全文

一种辣木酸奶及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于乳制品技术领域,具体涉及一种辣木酸奶及其制备方法。

背景技术

[0002] 辣木是一种新兴的绿色保健植物,根据中国农业部蔬菜品质监督检验测试中心测定表明,每100克的辣木中蛋白质含量约为奶的两倍,含量约为牛奶的四倍,含量约为香蕉的三倍,含量约为菠菜的三倍,维生素C约为鲜橙的七倍,维生素A约为胡萝卜的四倍,并且具有丰富的人体必需基酸,因其高蛋白、高纤维、高维生素、低脂肪含量的特性,是属于营养比较全面的植物,符合现代健康理念,并且具有特殊的保健效果而成为健康食品。2012年,国家卫生部发布第十九条公告批准辣木叶作为新能源食品,虽然国内对辣木的研究已相当齐全,但是辣木并没有在全国得到很好的利用,特别是关于辣木发酵食品的开发较为欠缺。
[0003] 贺凤等发表的论文“辣木酸奶的研制”公开了以脱脂奶粉为主要原料,添加辣木汁、白砂糖,利用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌进行发酵,其中辣木汁添加量10%、白砂糖7%、发酵剂接种量3%,研制出一种辣木味营养型酸奶。该辣木风味营养型酸奶兼具酸奶和辣木的营养保健功能,但其辣木味较重,乳香味不突出,口感较涩,其风味和口感有待改进。
[0004] 中国专利CN 104381445 A公开了一种辣木酸奶,主要由生牛乳和生牛乳发酵制得,其原料组成包括生牛乳、生水牛乳、辣木叶干粉、乳化稳定剂、增稠剂、由保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌组成的发酵剂、蔗糖安赛蜜柠檬酸钠和饮用水,该发明通过乳化稳定剂与增稠剂的科学组合和配比,解决了辣木叶粉在酸奶中的悬浮问题,通过辣木叶干粉加小苏打进行热处理和添加蔗糖、安赛蜜和柠檬酸钠等改善由于辣木叶干粉所带来的口感问题,制得的酸奶风味口感佳。但该发明制得的辣木酸奶食品添加剂种类多,原料成本高,且制得的酸奶在食用过程中仍能感觉存在辣木粉细小颗粒,口感不够细腻。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有的技术缺陷,提供一种辣木酸奶及其制备方法。本发明提供的辣木酸奶组织形态好,呈凝固豆腐状,有弹性,其口感细腻润滑,无颗粒感,风味佳,奶香味和辣木清香协调,自然柔和,无涩辣味。本发明提供的辣木酸奶不添加防腐剂,只添加β-环糊精一种食品添加剂,制得的辣木酸奶风味突出,口感好,营养丰富,符合大众需求。
[0006] 本发明的技术方案如下:
[0007] 一种辣木酸奶,其制备原料包括如下成分:牛奶、辣木叶超微粉、白砂糖、β-环糊精和酸奶发酵剂;
[0008] 其中,按与牛奶的固液比,辣木叶超微粉15.5-17g/L,白砂糖88-96g/L,β-环糊精128-133g/L,酸奶发酵剂0.97-1.05g/L。
[0009] 优选地,按与牛奶的固液比,辣木叶超微粉16g/L,白砂糖90g/L,β-环糊精130g/L,酸奶发酵剂1.0g/L。
[0010] 优选地,所述辣木叶超微粉为过500-800目筛的辣木叶超微粉。
[0011] 本发明所述酸奶发酵剂优选为市售市售尚川牌醇享10菌酸奶发酵剂,其含有嗜热链球菌、德氏乳杆菌保加利亚亚种、两歧双歧杆菌、乳双歧杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、婴儿双歧杆菌、植物乳杆菌、干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌。
[0012] 本发明还提供一种本发明所述的辣木酸奶的制备方法,包括如下步骤:
[0013] S1:取辣木叶去杂质洗净后,95-100℃蒸汽杀青2-5min,40-50℃热风干燥3-5小时,粉碎,过40-60目筛,得辣木叶粗粉,将辣木叶粗粉进行超微粉碎,过500-800目筛,得辣木叶超微粉;
[0014] S2:取β-环糊精,加水在温度为40-60℃的条件下制成饱和溶液,加入辣木叶超微粉,混合后超声1-2h,真空干燥,粉碎,过100-200目筛,即得辣木叶超微粉-β-环糊精包合物;
[0015] S3:取牛奶、白砂糖和S2所述辣木叶超微粉-β-环糊精包合物,混匀后在温度为60-70℃的条件下均质15-20min,然后采用巴氏灭菌法进行灭菌,得原料液;
[0016] S4:在温度为40-45℃的条件下将酸奶发酵剂加入原料液中,混合均匀后在温度为40-45℃的条件下发酵7.5-8.5h;
[0017] S5:发酵完成后,冷却至3-5℃,冷藏12-24h,即得。
[0018] 优选地,所述步骤S2中超声功率为200-300W。
[0019] 优选地,所述步骤S3中均质压为18-25MPa。
[0020] 与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
[0021] 1)本发明提供的辣木酸奶,通过辣木叶超微粉和β-环糊精包埋技术,一方面可以增加辣木叶干粉的溶解度和在发酵酸奶体系中的分散度,使制得的辣木酸奶口感细腻润滑,无颗粒感;另一方面可以掩盖辣木叶粉的涩味和辣味,使辣木酸奶的风味更加突出,与未添加β-环糊精制得的辣木酸奶比较,本发明制得的辣木酸奶口感满意度更高;
[0022] 2)本发明提供的辣木酸奶组织形态好,呈凝固豆腐状,弹性好,其口感细腻润滑,无颗粒感,风味佳,奶香味和辣木清香协调,自然柔和,无涩辣味,口感满意度高;
[0023] 3)本发明提供的辣木酸奶不添加防腐剂,只添加β-环糊精一种食品添加剂,制得的辣木酸奶风味突出,口感好,营养丰富,符合大众需求。

具体实施方式

[0024] 以下通过具体实施方式进一步描述本发明,但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内,对本发明所述的药物组合物进行适当改进、替换功效相同的组分,对于本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明的范围之内。
[0025] 本发明实施辣木酸奶的制备原料中,所述牛奶为市售伊利纯牛奶;所述酸奶发酵剂为市售尚川牌醇享10菌酸奶发酵剂。
[0026] 实施例1 辣木酸奶的制备
[0027] 本发明实施例1辣木酸奶,其制备原料包括如下成分:牛奶,按与牛奶的固液比,辣木叶超微粉15.5g/L、白砂糖88g/L、β-环糊精130g/L和酸奶发酵剂1.05g/L。
[0028] 制备方法:
[0029] S1:取辣木叶去杂质洗净后,95℃蒸汽杀青3min,50℃热风干燥4小时,粉碎,过60目筛,得辣木叶粗粉,将辣木叶粗粉进行超微粉碎,过500目筛,得辣木叶超微粉;
[0030] S2:取β-环糊精,加水在温度为60℃的条件下制成饱和溶液,加入辣木叶超微粉,混合后在超声功率为250W条件下的超声2h,真空干燥,粉碎,过200目筛,即得辣木叶超微粉-β-环糊精包合物;
[0031] S3:取牛奶、白砂糖和S2所述辣木叶超微粉-β-环糊精包合物,混匀后在温度为65℃,压力为25MPa的条件下均质15min,然后采用巴氏灭菌法进行灭菌,得原料液;
[0032] S4:在温度为42℃的条件下将酸奶发酵剂加入原料液中,混合均匀后在温度为42℃的条件下发酵8h;
[0033] S5:发酵完成后,冷却至4℃,冷藏15h,即得。
[0034] 实施例2 辣木酸奶的制备
[0035] 本发明实施例2辣木酸奶,其制备原料包括如下成分:牛奶,按与牛奶的固液比,辣木叶超微粉16g/L、白砂糖93g/L、β-环糊精133g/L和酸奶发酵剂0.97g/L。
[0036] 制备方法:
[0037] S1:取辣木叶去杂质洗净后,100℃蒸汽杀青2min,50℃热风干燥4小时,粉碎,过60目筛,得辣木叶粗粉,将辣木叶粗粉进行超微粉碎,过800目筛,得辣木叶超微粉;
[0038] S2:取β-环糊精,加水在温度为50℃的条件下制成饱和溶液,加入辣木叶超微粉,混合后在超声功率为300W条件下的超声1h,真空干燥,粉碎,过200目筛,即得辣木叶超微粉-β-环糊精包合物;
[0039] S3:取牛奶、白砂糖和S2所述辣木叶超微粉-β-环糊精包合物,混匀后在温度为60℃,压力为20MPa的条件下均质20min,然后采用巴氏灭菌法进行灭菌,得原料液;
[0040] S4:在温度为43℃的条件下将酸奶发酵剂加入原料液中,混合均匀后在温度为43℃的条件下发酵8.5h;
[0041] S5:发酵完成后,冷却至4℃,冷藏12h,即得。
[0042] 实施例3 辣木酸奶的制备
[0043] 本发明实施例2辣木酸奶,其制备原料包括如下成分:牛奶,按与牛奶的固液比,辣木叶超微粉16g/L、白砂糖90g/L、β-环糊精130g/L和酸奶发酵剂1.0g/L。
[0044] 制备方法:
[0045] S1:取辣木叶去杂质洗净后,100℃蒸汽杀青3min,50℃热风干燥5小时,粉碎,过60目筛,得辣木叶粗粉,将辣木叶粗粉进行超微粉碎,过800目筛,得辣木叶超微粉;
[0046] S2:取β-环糊精,加水在温度为60℃的条件下制成饱和溶液,加入辣木叶超微粉,混合后在超声功率为250W条件下的超声2h,真空干燥,粉碎,过200目筛,即得辣木叶超微粉-β-环糊精包合物;
[0047] S3:取牛奶、白砂糖和S2所述辣木叶超微粉-β-环糊精包合物,混匀后在温度为60℃,压力为25MPa的条件下均质18min,然后采用巴氏灭菌法进行灭菌,得原料液;
[0048] S4:在温度为42℃的条件下将酸奶发酵剂加入原料液中,混合均匀后在温度为42℃的条件下发酵8h;
[0049] S5:发酵完成后,冷却至4℃,冷藏18h,即得。
[0050] 对比例1-4
[0051] 对比例1-4辣木酸奶,酸奶发酵剂的添加量分别为:0.8g(对比例1),0.9g(对比例2),1.1g(对比例3),1.2g(对比例4),其余同实施例3。
[0052] 以实施例1-3,对比例1-4制备得到的辣木酸奶为试验样品,对其组织形态、口味和酸度进行考察和测试,试验结果见表1。
[0053] 表1 酸奶发酵剂的添加量对辣木酸奶的影响
[0054]
[0055] 对比例5-8
[0056] 对比例5-8辣木酸奶,其制备方法中,步骤S4发酵时间分别为:6h(对比例5)、7h(对比例6)、9h(对比例7)、10h(对比例8),其余同实施例3。
[0057] 以实施例3和对比例5-8制备得到的辣木酸奶为试验样品,对其组织形态和酸度进行考察和测试,试验结果见表2。
[0058] 表2 发酵时间对辣木酸奶的影响
[0059]
[0060]
[0061] 对比例9-11
[0062] 对比例9-11辣木酸奶,辣木叶超微粉的添加量分别为:12g(对比例9)、14g(对比例10)、18g(对比例11),其余同实施例3。
[0063] 以实施例3和对比例9-11制备得到的辣木酸奶为试验样品,对其气味和口味进行考察,试验结果见表3。
[0064] 表3 辣木粉添加量对辣木酸奶的影响
[0065]  气味 口味
实施例3 奶香味夹带辣木清香味 口感细腻润滑,奶香与辣木清香协调,自然柔和对比例9 较浓奶香味 口味与普通酸奶无异
对比例10 奶香味,淡淡辣木清香味 稍尝出辣木清香味
对比例11 较重辣木香味,奶香味不突出 口感涩
[0066] 对比例12
[0067] 对比例12辣木酸奶,,白砂糖添加量为100g,不添加β-环糊精,其余同实施例3。
[0068] 以实施例1-3、对比例12制得的辣木酸奶为试验样品,观察试验样品的组织形态并测试其pH值,随机邀请50名志愿者进行口感满意度调查,50名志愿者分别试食实施例1-3、对比例12制备得到的辣木酸奶,每试食完一种酸奶后要求其漱口,30min后再试食另外一种酸奶,并要求其对酸奶的气味、口味、口感满意度做出评价。试验结果见表4和表5。
[0069] 表4 β-环糊精对辣木酸奶的影响
[0070]
[0071]
[0072] 表5 辣木酸奶口感满意度
[0073]  实施例1 实施例2 实施例3 对比例12
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