一种废旧塑料颗粒机 |
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| 申请号 | CN201710524989.X | 申请日 | 2017-06-30 | 公开(公告)号 | CN107336375A | 公开(公告)日 | 2017-11-10 |
| 申请人 | 界首市华盛塑料机械有限公司; | 发明人 | 程德峰; 程素芹; 姜曙光; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种废旧塑料颗粒机，包括机壳，所述机壳上设有入料槽，所述入料槽的一侧设有加热板，所述加热板固定连接在机壳的内壁上，所述加热板的一侧设有 转轴 ，所述转轴上插设有切刀，所述转轴转动连接在机壳的内壁上，所述转轴的一端套接有传送带，所述转轴的一侧设有导向板，所述导向板的一端设有出料口，所述传送带远离转轴的一端套接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一锥 齿轮 ，所述机壳底部设有 电机 ，所述电机的驱动端连接有 驱动轴 。本发明操作简单，通过 压板 、加热板、切刀、导向板、连接轴、传送带和机壳的相互配合，减少机器成本，单向切割塑料，同时降低噪音，形成良好的塑料颗粒。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种废旧塑料颗粒机，包括机壳(14)，其特征在于，所述机壳(14)上设有入料槽，所述入料槽的一侧设有加热板(4)，所述加热板(4)固定连接在机壳(14)的内壁上，所述加热板(4)的一侧设有转轴(13)，所述转轴(13)上插设有切刀(5)，所述转轴(13)转动连接在机壳(14)的内壁上，所述转轴(13)的一端套接有传送带(12)，所述转轴(13)的一侧设有导向板(6)，所述导向板(6)的一端设有出料口，所述传送带(12)远离转轴(13)的一端套接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述机壳(14)底部设有电机，所述电机的驱动端连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的一端固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合连接,所述机壳(14)上设有机盖(1)，所述机盖(1)的一侧设有挤压装置，所述挤压装置包括压板(3)，所述夹板(3)上固定连接有第二伸缩轴(15)，所述机盖(1)固定连接有第一伸缩轴(2)，所述第二伸缩轴(15)套接在第一伸缩轴(2)上，所述第一伸缩轴(2)和第二伸缩轴(15)外均套接有弹簧(10)。 |
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| 说明书全文 | 一种废旧塑料颗粒机技术领域[0001] 本发明涉及塑料颗粒机技术领域，尤其涉及一种废旧塑料颗粒机。 背景技术[0002] 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，大力发展再生资源,变废为宝，塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，我国使用的废旧塑料颗粒机采用螺纹杆挤压的结构方式，配有加热装置、冷却装备和切料机，机器成本高，加工耗高，切料方式会使塑料颗粒物向四周发散甩开，噪音较大，且不利于颗粒的输出。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧塑料颗粒机。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0005] 一种废旧塑料颗粒机，包括机壳，所述机壳上设有入料槽，所述入料槽的一侧设有加热板，所述加热板固定连接在机壳的内壁上，所述加热板的一侧设有转轴，所述转轴上插设有切刀，所述转轴转动连接在机壳的内壁上，所述转轴的一端套接有传送带，所述转轴的一侧设有导向板，所述导向板的一端设有出料口，所述传送带远离转轴的一端套接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述机壳底部设有电机，所述电机的驱动端连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述机壳上设有机盖，所述机盖的一侧设有挤压装置，所述挤压装置包括压板，所述夹板上固定连接有第二伸缩轴，所述机盖固定连接有第一伸缩轴，所述第二伸缩轴套接在第一伸缩轴上，所述第一伸缩轴和第二伸缩轴外均套接有弹簧。 [0006] 优选地，所述切刀上设有插孔，所述转轴上设有插槽，所述插槽上插设有螺纹插销，所述螺纹插销穿过插孔。 [0007] 优选地，所述加热板上设有多个孔洞，所述加热板上设有电阻丝。 [0008] 优选地，所述机盖的两端设有卡扣，所述机壳上设有对应卡扣的卡槽。 [0009] 优选地，所述连接轴的一端设有两个限位板，所述传送带设置在两个限位板之间。 [0010] 优选地，所述导向板为弧形斜面。 [0011] 本发明中，使用者使用本发明，将打开机盖，将塑料放置入装内，塑料将会被压板向下挤压，第一伸缩轴和第二伸缩轴在弹簧的作用下给予了塑料一个压力，从而塑料将向加热板靠近，加热板因为受热，塑料靠近加热板的时候熔化并从孔洞中流出，切刀旋转对塑料切割且冷却，塑料颗粒成型并经过导向板，从出料口输出，其中电机通过驱动端带动驱动轴转动，驱动轴带动第二锥齿轮的转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮的转动带动连接轴的转动，从而连接轴带动套接在上面的传送带移动，传送带带动转轴转动，转轴带动切刀的转动，从而实现切割的效果，该装置操作简单，通过压板、加热板、切刀、导向板、连接轴、传送带和机壳的相互配合，减少机器成本，单向切割塑料，同时降低噪音，形成良好的塑料颗粒。附图说明 [0012] 图1为本发明提出的一种废旧塑料颗粒机的正面结构示意图。 [0013] 图2为本发明提出的一种废旧塑料颗粒机的侧面结构示意图。 [0014] 图中：1机盖、2第一伸缩轴、3压板、4加热板、5切刀、6导向板、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9驱动轴、10弹簧、11连接轴、12传送带、13转轴、14机壳、15第二伸缩轴。 具体实施方式[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0016] 参照图1-2，一种废旧塑料颗粒机，包括机壳14，机壳14上设有入料槽，入料槽的一侧设有加热板4，加热板4固定连接在机壳14的内壁上，加热板4的一侧设有转轴13，加热板4上设有多个孔洞，加热板4上设有电阻丝，塑料经过加热板4的时候，将会受热开始软化，并从孔洞中流出，再经切刀5进行切割，从而将塑料切割成粒，转轴13上插设有切刀5，转轴13转动连接在机壳14的内壁上，转轴13的一端套接有传送带12，转轴13的一侧设有导向板6，导向板6的一端设有出料口，导向板6为弧形斜面，导向板6将引导塑料颗粒从出料口移出，同时防止塑料颗粒成型后再设备内长时间逗留和弹跳，影响后面塑料的颗粒成型，传送带12远离转轴13的一端套接有连接轴11，切刀5上设有插孔，转轴13上设有插槽，插槽上插设有螺纹插销，螺纹插销穿过插孔，通过螺纹插销将切刀5固定设置在转轴13上，转轴13的转动带动切刀5的转动，连接轴11的一端固定连接有第一锥齿轮7，连接轴11的一端设有两个限位板，传送带12设置在两个限位板之间，限位板控制传送带12的的位置，放置传送带打滑而移动位置，从而影响使用，机壳14底部设有电机，电机的驱动端连接有驱动轴9，驱动轴9的一端固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合连接,机壳14上设有机盖 1，机盖1的一侧设有挤压装置，挤压装置包括压板3，夹板3上固定连接有第二伸缩轴15，机盖1固定连接有第一伸缩轴2，机盖1的两端设有卡扣，机壳14上设有对应卡扣的卡槽，通过卡扣卡接在卡槽上，从而将机盖1固定在机壳14上，保证装置的密封，第二伸缩轴15套接在第一伸缩轴2上，第一伸缩轴2和第二伸缩轴15外均套接有弹簧10。 [0017] 本发明中，使用者使用本发明，将打开机盖1，将塑料放置入装内，塑料将会被压板3向下挤压，第一伸缩轴2和第二伸缩轴15在弹簧10的作用下给予了塑料一个压力，从而塑料将向加热板4靠近，加热板4因为受热，塑料靠近加热板4的时候熔化并从孔洞中流出，切刀5旋转对塑料切割且冷却，塑料颗粒成型并经过导向板6，从出料口输出，其中电机通过驱动端带动驱动轴9转动，驱动轴9带动第二锥齿轮8的转动，第二锥齿轮8带动第一锥齿轮7的转动，第一锥齿轮7的转动带动连接轴11的转动，从而连接轴11带动套接在上面的传送带12移动，传送带12带动转轴13转动，转轴13带动切刀5的转动，从而实现切割的效果。 [0018] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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