一种尼龙纳米复合材料的制备方法

申请号 CN201510761479.5 申请日 2015-11-11 公开(公告)号 CN105542453A 公开(公告)日 2016-05-04
申请人 陕西聚洁瀚化工有限公司; 发明人 李长英;
摘要 一种尼龙纳米 复合材料 的制备方法,属于材料制备领域。其特征在于取钠基MMT放入装有蒸馏 水 的烧瓶中,搅拌并升温到70℃;取N-甲基苯磺酰胺放入烧杯,加入蒸馏水,搅拌,至其充分溶解,然后倒入烧瓶,反应后过滤 真空 干燥, 粉碎 ,得改性MMT;把PA610盐和改性MMT粉碎,混合均匀,然后装入干燥的二口烧瓶中,封口;将二口烧瓶在油浴锅中固定,先抽真空再充氮气,再缓慢升温,恒温至混合物熔融,使聚合反应完全;关闭电源、氮气,让其冷却;然后从二口烧瓶中取出聚合产物,得PA610/改性MMT纳米复合材料。通过对制备工艺的改进及原料的改性,所制备的纳米复合材料拉伸性能和弯曲性能得到显著提高,且制备过程简单,节省成本,易于操作,具有较大的市场推广价值。
权利要求

1.一种尼龙纳米复合材料的制备方法,其特征在于:
(1)取5.0g钠基MMT,放入装有20 mL蒸馏的三口烧瓶中,快速搅拌并缓慢升温到
70℃,恒温;
(2)称取1.0g N-甲基苯磺酰胺放入烧杯中,加入40mL蒸馏水,搅拌,直至将其充分溶解,然后倒入三口烧瓶中,反应2h后,过滤,真空干燥,粉碎,得改性MMT;
(3)用粉碎机把真空干燥的PA610盐和改性MMT粉末粉碎,混合均匀,然后装入干燥的二口烧瓶中,封口待用;
(4)将二口烧瓶在油浴锅中固定,先抽真空再充氮气,重复六次,然后再缓慢升温至
200℃,恒温至PA610和改性MMT混合物完全熔融,中间出现水蒸气时抽真空,然后升温至
240℃,先恒温1h,再抽真空,使聚合反应完全;
(5)之后关闭电源、氮气,让其自然冷却;然后从二口烧瓶中取出聚合产物,得PA610/改性MMT纳米复合材料;将制备的纳米复合材料造粒,然后在烘干箱中烘干,注塑成型
2.如权利要求1所述的一种尼龙纳米复合材料的制备方法,其特征在于步骤(4)中所述抽真空时间为4h。
3.如权利要求1所述的一种尼龙纳米复合材料的制备方法,其特征在于步骤(5)中所述干燥温度为80℃,干燥时间为10h。
4.如权利要求1所述的一种尼龙纳米复合材料的制备方法,其特征在于步骤(5)中所述注塑机各段温度分别为230℃、240℃、240℃、230℃。

说明书全文

一种尼龙纳米复合材料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于材料制备领域,尤其涉及一种尼龙纳米复合材料的制备方法。

背景技术

[0002] 随着科技的快速发展,越来越多的新的复合材料被应用到了生活的各个方面。尼龙(PA)具有优良的学性能、耐磨性、耐酸性及自润滑性,被广泛用于汽车零部件及电器元件。但由于其分子结构中酰胺极性基团的存在,使其极易吸,尺寸稳定性差,应用受到了很大限制,因而也限制了其在相关领域的发展。

发明内容

[0003] 本发明旨在解决上述问题,提供一种尼龙纳米复合材料的制备方法。
[0004] 一种尼龙纳米复合材料的制备方法,其特征在于:(1) 取5.0 g钠基MMT,放入装有20 mL蒸馏水的三口烧瓶中,快速搅拌并缓慢升温到
70℃,恒温;
(2) 称取1.0g N-甲基苯磺酰胺放入烧杯中,加入40mL蒸馏水,搅拌,直至将其充分溶解,然后倒入三口烧瓶中,反应2h后,过滤,真空干燥,粉碎,得改性MMT;
(3) 用粉碎机把真空干燥的PA610盐和改性MMT粉末粉碎,混合均匀,然后装入干燥的二口烧瓶中,封口待用;
(4) 将二口烧瓶在油浴锅中固定,先抽真空再充氮气,重复六次,然后再缓慢升温至
200℃,恒温至PA610和改性MMT混合物完全熔融,中间出现水蒸气时抽真空,然后升温至
240℃,先恒温1h,再抽真空,使聚合反应完全;
(5) 之后关闭电源、氮气,让其自然冷却;然后从二口烧瓶中取出聚合产物,得PA610/改性MMT纳米复合材料;将制备的纳米复合材料造粒,然后在烘干箱中烘干,注塑成型
[0005] 本发明所述的一种尼龙纳米复合材料的制备方法,其特征在于步骤(4)中所述抽真空时间为4h。
[0006] 本发明所述的一种尼龙纳米复合材料的制备方法,其特征在于步骤(5)中所述干燥温度为80℃,干燥时间为10h。
[0007] 本发明所述的一种尼龙纳米复合材料的制备方法,其特征在于步骤(5)中所述注塑机各段温度分别为230℃、240℃、240℃、230℃。
[0008] 本发明所述的一种尼龙纳米复合材料的制备方法,通过对制备工艺的改进及原料的改性,所制备的纳米复合材料拉伸性能和弯曲性能得到显著提高,且制备过程简单,节省成本,易于操作,具有较大的市场推广价值。

具体实施方式

[0009] 一种尼龙纳米复合材料的制备方法,其特征在于:
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