[0001] 本发明涉及洗衣液瓶的加工方法，具体涉及一种洗衣液瓶的生产工艺。

[0002] 洗衣液是家家户户日常生活生产中必不可少的用品，现在的洗衣液都是采用塑料瓶来包装洗衣液，传统的洗衣液瓶的生产制造过程较为粗糙，生产出来的洗衣液瓶，质量差，易破损，在搬运的过程中时常会出现洗衣液漏出的现象，造成损失，且传统的洗衣液瓶由于质量差在使用后会被丢弃，造成大量的塑料污染。

[0003] 针对上述技术问题，本发明公开了一种的洗衣液瓶的生产工艺，其解决了现有技术方法制造出的洗衣液瓶质量差、易破损、污染环境等缺点。

[0004] 本发明所述的一种洗衣液瓶的生产工艺，具体步骤如下：步骤一：将原料、线性料、填充料、色粉放入搅拌机中搅拌6-10分钟，获得混合料；
步骤二：将步骤一中制得的混合料放入吹塑机中，吹塑机温度达到150℃-180℃时，混合料融化成液体后，融化后的液体挤出成瓶坯，瓶坯切断，夹持瓶坯到达吹胀环节，吹胀后的瓶坯被夹持到冷却定型处，在16摄氏度的冷水下，冷却2分钟，制得初步的洗衣液瓶；
步骤三：将步骤二中冷却后的洗衣液瓶通过人工进行毛边打磨；
步骤四：将打膜好的洗衣液瓶送到侧漏机处，检查洗衣液瓶的密封性是否完好。

[0005] 本发明中原料是高密度聚乙烯，线性料是低密度聚乙烯，填充料是石蜡与滑石粉混合料。

[0006] 本发明的有益效果：本发明中原料、线性料具有耐酸碱和有机溶剂的特点，且韧性较强，对环境污染较小。

[0007] 本发明所述的一种洗衣液瓶的生产工艺，具体步骤如下：步骤一：将原料、线性料、填充料、色粉放入搅拌机中搅拌6-10分钟，获得混合料；
步骤二：将步骤一中制得的混合料放入吹塑机中，吹塑机温度达到150℃-180℃时，混合料融化成液体后，融化后的液体挤出成瓶坯，瓶坯切断，夹持瓶坯到达吹胀环节，吹胀后的瓶坯被夹持到冷却定型处，在16摄氏度的冷水下，冷却2分钟，制得初步的洗衣液瓶；
步骤三：将步骤二中冷却后的洗衣液瓶通过人工进行毛边打磨；
步骤四：将打膜好的洗衣液瓶送到侧漏机处，检查洗衣液瓶的密封性是否完好。

[0008] 实施例1步骤一：将原料、线性料、填充料、色粉放入搅拌机中搅拌9分钟，获得混合料；
步骤二：将步骤一中制得的混合料放入吹塑机中，吹塑机温度达到170℃时，混合料融化成液体后，融化后的液体挤出成瓶坯，瓶坯切断，夹持瓶坯到达吹胀环节，吹胀后的瓶坯被夹持到冷却定型处，在16摄氏度的冷水下，冷却2分钟，制得初步的洗衣液瓶；
步骤三：将步骤二中冷却后的洗衣液瓶通过人工进行毛边打磨；
步骤四：将打膜好的洗衣液瓶送到侧漏机处，检查洗衣液瓶的密封性是否完好。

[0009] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。