双螺杆挤出机料条的筛选装置 |
|||||||
申请号 | CN201610400623.7 | 申请日 | 2016-06-08 | 公开(公告)号 | CN107471477A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
申请人 | 江苏美奥新材料有限公司; | 发明人 | 何建龙; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种双螺杆 挤出机 料条的筛选装置,其特征在于:它包括双 螺杆挤出机 (1)、冷却装置(2)、切粒机(3)、筛松装置(4)和抽 真空 系统(6)。在 水 槽中加入了导轮,在长度不变的情况下,料条由导轮的导向后在 冷却水 槽内弯折前进,延长了料条过水 散热 的时间,提高了冷却效果,提高了产品 质量 ;同时筛松装置可以防止粉尘逸出,保证了车间环境;并且 双螺杆挤出机 料筒末端与抽真空系统相连通,需要抽真空时,只要打开 泵 ,将料筒中的空气抽入处理罐中,抽出空气再通入过滤罐中过滤后才排出,而空气中附带的粉尘和水分则从处理罐的底部排出,这样便不用将双螺杆挤出机停机再进行操作,降低了工人劳动强度,提高了工作效率。 | ||||||
权利要求 | 1.一种双螺杆挤出机料条的筛选装置,其特征在于:它包括双螺杆挤出机(1)、冷却装置(2)、切粒机(3)、筛松装置(4)和抽真空系统(6),所述双螺杆挤出机(1)出料口挤出的料条(5)送进冷却装置(2)中; |
||||||
说明书全文 | 双螺杆挤出机料条的筛选装置技术领域背景技术[0002] 双螺杆挤出机生产中挤出的料条经过切粒机切粒后形成的料条颗粒,需要经过冷却和筛松处理,然而常规的冷却装置的冷却效果不佳,导致产品质量不佳;同时筛松装置产生的粉尘较多,容易污染车间环境。同时双螺杆挤出机在生产过程中需要对其料筒内部进行抽真空,防止粒料受到污染,以保证挤出的粒料的质量,然而以往的抽真空装置在运行时需要在双螺杆挤出机停机后才能进行操作,这样不仅给工人增加了劳动强度,还增加了工作时间,降低了工作效率。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述不足,提供一种可以有效降温冷却,不用停机操作,降低了工人劳动强度,并能防止粉仓逸出,提高产品质量的双螺杆挤出机料条的筛选装置。 [0004] 本发明的目的是这样实现的:一种双螺杆挤出机料条的筛选装置,它包括双螺杆挤出机、冷却装置、切粒机、筛松装置和抽真空系统,所述双螺杆挤出机出料口挤出的料条送进冷却装置中; 所述冷却装置包括水槽,水槽通过支架固定在地面,水槽中盛有冷却水,所述水槽的内壁上固定有若干导轮,所述导轮从前到后上下错位布置,料条缠绕在导轮上,使料条在水槽内弯折前进; 所述切粒机设置于冷却装置的后侧,冷却装置末端出来的料条通入切粒机中; 所述筛松装置设于切粒机的后侧,所述筛松装置包括箱体、箱体支架、弹簧、振动电机、筛网、减速箱、电机和搅拌叶,所述箱体通过弹簧与箱体支架相连,所述箱体外设有振动电机,所述箱体内的底部设有筛网,所述箱体上设有电机,所述电机通过减速箱与搅拌叶相连,所述搅拌叶设在筛网上,所述箱体顶部开口设有进料口,进料口与切粒机的出料口连通,所述筛网下方设有出料斗。 [0005] 所述抽真空系统包括进气管、处理罐、排气管、排液管、过滤罐和真空泵,所述进气管的一端与双螺杆挤出机中的料筒相连通,所述处理罐的侧壁开孔并与进气管相连通,所述处理罐的底部开有排气口和排液口,所述排液管的顶端固定在处理罐底部的排液口处,所述排气管一端穿过处理罐底部的排气口并固定住,排气管的端头高于处理罐的底部,这样便能避免处理罐中带粉尘的液体进入排气管中,所述排气管的另一端与过滤罐相连通,所述真空泵与过滤罐的上侧壁相连接。 [0006] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:这种双螺杆挤出机料条的筛选装置在水槽中加入了导轮,在长度不变的情况下,料条由导轮的导向后在冷却水槽内弯折前进,延长了料条过水散热的时间,提高了冷却效果,提高了产品质量;同时筛松装置可以防止粉尘逸出,保证了车间环境;并且双螺杆挤出机料筒末端与抽真空系统相连通,需要抽真空时,只要打开泵,将料筒中的空气抽入处理罐中,抽出空气再通入过滤罐中过滤后才排出,而空气中附带的粉尘和水分则从处理罐的底部排出,这样便不用将双螺杆挤出机停机再进行操作,降低了工人劳动强度,提高了工作效率。 附图说明 [0007] 图1为本发明双螺杆挤出机料条的筛选装置的结构示意图。 [0008] 图2为图1中冷却装置的放大图。 [0009] 图3为图1中筛松装置的结构示意图。 [0010] 图4为图1中双螺杆挤出机与抽真空系统的配合关系图。 [0011] 其中:双螺杆挤出机1、冷却装置2、水槽2.1、冷却水2.2、导轮2.3、切粒机3、筛松装置4、箱体4.1、箱体支架4.2、弹簧4.3、振动电机4.4、筛网4.5、减速箱4.6、电机4.7、搅拌叶4.8、进料口4.9、出料斗4.10、料条5、抽真空系统6、进气管7、处理罐8、排气管9、排液管10、过滤罐11、真空泵12。 具体实施方式[0012] 参见图1至图4,本发明涉及一种双螺杆挤出机料条的筛选装置,包括双螺杆挤出机1、冷却装置2、切粒机3、筛松装置4和抽真空系统6,所述双螺杆挤出机1出料口挤出的料条5送进冷却装置2中。 [0013] 所述冷却装置2包括水槽2.1,水槽2.1通过支架固定在地面,水槽2.1中盛有冷却水2.2,所述水槽2.1的内壁上固定有若干导轮2.3,所述导轮2.3从前到后上下错位布置,料条5缠绕在导轮2.3上,从而使料条5在水槽2.1内弯折前进,延长了料条5经过冷却水的散热时间。 [0014] 所述切粒机3设置于冷却装置2的后侧,冷却装置2末端出来的料条5通入切粒机3中,通过切粒机3将料条5切粒。 [0015] 所述筛松装置4设于切粒机3的后侧,所述筛松装置4包括箱体4.1、箱体支架4.2、弹簧4.3、振动电机4.4、筛网4.5、减速箱4.6、电机4.7和搅拌叶4.8,所述箱体4.1通过弹簧4.3与箱体支架4.2相连,所述箱体4.1外设有振动电机4.4,所述箱体4.1内的底部设有筛网 4.5,所述箱体4.1上设有电机4.7,所述电机4.7通过减速箱4.6与搅拌叶4.8相连,所述搅拌叶4.8设在筛网4.5上,所述箱体4.1顶部开口设有进料口4.9,进料口4.9与切粒机3的出料口连通,所述筛网4.5下方设有出料斗4.10,筛松装置4在使用时先通过振动电机4.4带动筛网4.5振动,料条颗粒从进料口4.9中加入后,电机4.7带动搅拌叶4.8转动,搅碎较大颗粒,形成的小颗粒随后在筛网4.5上筛松,最后从出料斗4.10排出。 [0016] 所述抽真空系统6包括进气管7、处理罐8、排气管9、排液管10、过滤罐11和真空泵12,所述进气管7的一端与双螺杆挤出机1中的料筒相连通,所述处理罐8的侧壁开孔并与进气管9相连通,所述处理罐8的底部开有排气口和排液口,所述排液管10的顶端固定在处理罐8底部的排液口处,所述排气管9一端穿过处理罐8底部的排气口并固定住,排气管9的端头高于处理罐8的底部,这样便能避免处理罐8中带粉尘的液体进入排气管9中,所述排气管 9的另一端与过滤罐11相连通,所述真空泵12与过滤罐11的上侧壁相连接,需要抽真空时,只要打开真空泵12,将料筒中的空气抽入处理罐8中,抽出空气再通入过滤罐11中过滤后才排出,而带粉尘的液体则从处理罐8底部的排液管10中排出,这样便避免了将双螺杆挤出机停机,不仅降低了工人劳动强度,还提高了工作效率。 |