一种预防塑料盆中砂眼现象的方法 |
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| 申请号 | CN201610859830.9 | 申请日 | 2016-09-27 | 公开(公告)号 | CN106633272A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
| 申请人 | 南宁市日建塑料包装有限责任公司; | 发明人 | 刘天佑; 秦日珍; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 预防 塑料盆中砂眼现象的方法，属于塑料生产制造技术领域，包括如下步骤：(1)选择合理的配方：选择 聚合物 ：取高 密度 塑料颗粒作为基料；选择填充剂：根据需要选择提高塑料盆的耐热性能或强度的填充剂；选择助剂：加入分散剂、 增塑剂 以及 固化 剂；(2)优化制作工艺：a.将注塑用的型腔清洗干净，并将内部进行 抛光 ，使用前均匀涂抹 润滑剂 ；b.将混合原料在注塑前进行冷冻处理；c.将得到的塑料盆进行电晕处理。本发明不仅从配方上进行改进，且优化了生产工艺过程，两者双管齐下，进一步避免了砂眼现象的产生，提高了塑料盆的强度且使其外观更佳，本发明采用的处理方法不添加有害物质且不产生任何污染，安全环保，值得推广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种预防塑料盆中砂眼现象的方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种预防塑料盆中砂眼现象的方法【技术领域】 [0001] 本发明涉及塑料生产制造技术领域，具体涉及一种预防塑料盆中砂眼现象的方法。【背景技术】 [0002] 塑料制品相对于金属、石材、木材，具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速发展。塑料制品中，有的坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革；从塑料制品的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，其分布范围广，有很大的使用选择余地。 [0003] 砂眼，指气体或杂质在制品内部或表面形成的小孔，砂眼现象常出现在塑料盆表面，它的存在不仅会影响塑料盆的外观，且会降低塑料盆的使用性能，因此，砂眼现象是我们在生产制造过程中应消除的，砂眼现象的产生包括以下原因：一、材料配方：组成不合理等；二、制作工艺：注塑用的型腔内有杂质等。【发明内容】 [0004] 针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种预防塑料盆中砂眼现象的方法，不仅从配方上进行改进，且优化了生产工艺过程，两者双管齐下，进一步避免了砂眼现象的产生，提高了塑料盆的强度同时使其外观更佳。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： [0006] 一种预防塑料盆中砂眼现象的方法，包括如下步骤： [0008] (2)优化制作工艺：a.将注塑用的型腔清洗干净，并将内部进行抛光，使用前采用润滑喷剂进行均匀喷洒；b.将混合原料在注塑前进行冷冻处理；c.将得到的塑料盆进行电晕处理。 [0010] 进一步地，所述步骤(2)还包括对颗粒较粗和容易结团的原料，先用增塑剂进行磨浆，以浆料的形式加入到其他原料中。 [0011] 进一步地，步骤(2)所述润滑喷剂以下述重量份的原料组成：锂基膨润土5-14份，聚乙烯醇5-16份，醋酸丁脂17-21份，石墨微粉10-20份，耐磨添加剂16-20份，锆锰粉混料11-15份，混合溶剂30-40份； [0013] 进一步地，所述润滑喷剂通过以下方法得到： [0016] 进一步地，所述分散剂为硬脂酸钡，用量为原料总质量的0.4-0.7％。 [0017] 进一步地，所述固化剂为二乙烯三胺、三乙烯四胺、二丙烯三胺中的一种或它们的任意组合。 [0018] 本发明所提供的一种预防塑料盆中砂眼现象的方法，与现有技术相比，具有以下有益效果： [0019] 1、从配方上，本发明从配方上加以改进，以高密度塑料颗粒作为基料，添加分散剂，防止颗粒状原料凝聚或沉降，使得混料更均匀，防止结块导致的砂眼现象；添加增塑剂，可增加塑料盆的柔软性和延展性；添加固化剂使其稳定性好，机械强度高，在使用过程中不易出现砂眼现象。 [0020] 2、在生产工艺过程中，本发明对使用的型腔进行严格处理，避免因模具内壁附有沙粒或其他杂质而产生的砂眼现象，加入的润滑剂提高了注塑料的流动性，且避免注塑料与模具内壁直接接触，在一定程度上减轻了高温冲刷浸泡对模具产生的危害；增加冷冻这一环节，提高制品的使用安全性，使得塑料盆在高温下仍保持较佳的使用性能；将制得的塑料盆进行电晕处理提高材料表面的张力以及附着性，使塑料盆表面材料不易脱落，进一步避免砂眼现象的产生。 [0021] 3、本发明的一种预防塑料盆中砂眼现象的方法，不仅从配方上进行改进，且优化了生产工艺过程，两者双管齐下，进一步避免了砂眼现象的产生，提高了塑料制品的强度且使其外观更佳，本发明采用的方法不添加有害物质且不产生任何污染，安全环保，值得推广。【具体实施方式】 [0022] 下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面的理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。 [0023] 实施例1 [0024] 一种预防塑料盆中砂眼现象的方法，包括如下步骤： [0025] (一)选择合理的配方 [0026] ①选择聚合物：取高密度塑料颗粒作为基料； [0028] 其制作方法如下：a.原材料预处理：将所述重量份的聚乙烯，纳米硅胶，热塑性聚酯弹性体，改性酚醛树脂，硬脂酸钙和氟硅酸镁加入到去离子水中进行清洗，然后干燥；b.原材料筛选：将经过预处理后的原材料进行物理粉碎，然后选出通过100目筛网的原材料颗粒，得到混合物A；c.加抗氧化剂：将混合物A放入高速混合机中，以800r/min的转速搅拌10min，得到混合物B；d.加润滑剂：将混合物B加热至70℃后，加入乙烯基硅油，继续在900r/min下搅拌25min，得混合物C；e.造粒：将混合物C加入双螺杆挤出机中进行熔融共混、挤出、冷却、造粒得复合粒子； [0030] ③选择助剂：加入分散剂、增塑剂以及固化剂；分散剂的成分为硬脂酸钡，用量为原料总质量的0.7％；增塑剂用量为总质量的1.4％，是由五氯硬脂酸甲酯、邻苯二甲酸二甲酯混合而得，混合比例为1：2；固化剂用量为总质量0.8％，为三乙烯四胺、二丙烯三胺的组合物，混合比例为1：1。 [0031] (二)优化制作工艺，包括如下步骤： [0032] 步骤a、将注塑用的型腔清洗干净，并将内部进行抛光，使用前采用润滑喷剂进行均匀喷洒； [0033] 所述润滑喷剂以下述重量份的原料组成：锂基膨润土5份，聚乙烯醇5份，醋酸丁脂17份，石墨微粉10份，耐磨添加剂16份，锆锰粉混料11份，混合溶剂30份；混合溶剂为二甲基甲酰胺、甲基异丁基甲酮、乙二醇、乙醇的混合液，质量比为1：2：4：1：7； [0034] 步骤b、将塑料盆的原料混合，进行高温加热使其融化，温度为120-180℃，对颗粒较粗和容易结团的原料，先用增塑剂进行磨浆，以浆料的形式加入到其他原料中； [0035] 步骤c、冷冻处理：将混合均匀后的物料置于冷冻设备中，在-5℃下冷冻5小时； [0037] 步骤e、电晕处理：将制得的塑料盆放入电晕机中进行电晕处理。 [0038] 实施例2 [0039] 一种预防塑料盆中砂眼现象的方法，包括如下步骤： [0040] (一)选择合理的配方 [0041] ①选择聚合物：取高密度塑料颗粒作为基料； [0042] 其主要组成分如下：聚乙烯40份，纳米硅胶20份，热塑性聚酯弹性体7份，改性酚醛树脂15份，硬脂酸钙7份，氟硅酸镁5份，乙烯基硅油10份； [0043] 其制作方法如下：a.原材料预处理：将所述重量份的聚乙烯，纳米硅胶，热塑性聚酯弹性体，改性酚醛树脂，硬脂酸钙和氟硅酸镁加入到去离子水中进行清洗，然后干燥；b.原材料筛选：将经过预处理后的原材料进行物理粉碎，然后选出通过120目筛网的原材料颗粒，得到混合物A；c.加抗氧化剂：将混合物A放入高速混合机中，以950r/min的转速搅拌20min，得到混合物B；d.加润滑剂：将混合物B加热至80℃后，加入乙烯基硅油，继续在950r/min下搅拌28min，得混合物C；e.造粒：将混合物C加入双螺杆挤出机中进行熔融共混、挤出、冷却、造粒得复合粒子； [0044] ②选择填充剂：选择总质量2.5％N－苯基马来酰亚胺，以提高塑料制品的耐热性能；选择总质量3％的碳化钒，用来提高强度塑料盆强度； [0045] ③选择助剂：加入分散剂、增塑剂以及固化剂；分散剂的成分为硬脂酸钡，用量为原料总质量的0.9％；增塑剂用量为总质量的1.5％，是由五氯硬脂酸甲酯、邻苯二甲酸二甲酯混合而得，混合比例为1：2；固化剂用量为总质量0.8％，为三乙烯四胺、二丙烯三胺的组合物，混合比例为1：1。 [0046] (二)优化制作工艺，包括如下步骤： [0047] 步骤a.将注塑用的型腔清洗干净，并将内部进行抛光，使用前采用润滑喷剂进行均匀喷洒； [0048] 所述润滑喷剂以下述重量份的原料组成：锂基膨润土9份，聚乙烯醇10份，醋酸丁脂19份，石墨微粉15份，耐磨添加剂18份，锆锰粉混料12份，混合溶剂35份；所述混合溶剂为二甲基甲酰胺、甲基异丁基甲酮、乙二醇、乙醇的混合液，质量比为1：2：5：1：8； [0049] 步骤b、将塑料盆的原料混合，进行高温加热使其融化，温度为150℃，对颗粒较粗和容易结团的原料，先用增塑剂进行磨浆，以浆料的形式加入到其他原料中； [0050] 步骤c、冷冻处理：将混合均匀后的物料置于冷冻设备中，在-5℃下冷冻6小时； [0051] 步骤d、注塑成型：将注塑料放入注塑机的加料口，经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内，待冷却固化后开模，即可制得塑料盆； [0052] 步骤e、电晕处理：将制得的塑料盆放入电晕机中进行电晕处理。 [0053] 实施例3 [0054] 一种预防塑料盆中砂眼现象的方法，包括如下步骤： [0055] (一)选择合理的配方 [0056] ①选择聚合物：取高密度塑料颗粒作为基料； [0057] 其主要组成分如下：聚乙烯50份，纳米硅胶30份，热塑性聚酯弹性体10份，改性酚醛树脂20份，硬脂酸钙10份，氟硅酸镁6份，乙烯基硅油14份； [0058] 其制作方法如下：a.原材料预处理：将所述重量份的聚乙烯，纳米硅胶，热塑性聚酯弹性体，改性酚醛树脂，硬脂酸钙和氟硅酸镁加入到去离子水中进行清洗，然后干燥；b.原材料筛选：将经过预处理后的原材料进行物理粉碎，然后选出通过150目筛网的原材料颗粒，得到混合物A；c.加抗氧化剂：将混合物A放入高速混合机中，以1100r/min的转速搅拌30min，得到混合物B；d.加润滑剂：将混合物B加热至90℃后，加入乙烯基硅油，继续在 1000r/min下搅拌30min，得混合物C；e.造粒：将混合物C加入双螺杆挤出机中进行熔融共混、挤出、冷却、造粒得复合粒子； [0059] ②选择填充剂：选择总质量4％N－苯基马来酰亚胺，以提高塑料制品的耐热性能；选择总质量4.5％的碳化钒，用来提高强度塑料盆强度； [0060] ③选择助剂：加入分散剂、增塑剂以及固化剂；分散剂的成分为硬脂酸钡，用量为原料总质量的0.9％；增塑剂用量为总质量的1.6％，是由五氯硬脂酸甲酯、邻苯二甲酸二甲酯混合而得，混合比例为1：2；固化剂用量为总质量0.9％，为三乙烯四胺、二丙烯三胺的组合物，混合比例为1：1。 [0061] (二)优化制作工艺 [0062] 步骤a、将注塑用的型腔清洗干净，并将内部进行抛光，使用前采用润滑喷剂进行均匀喷洒； [0063] 所述润滑喷剂以下述重量份的原料组成：锂基膨润土14份，聚乙烯醇16份，醋酸丁脂21份，石墨微粉20份，耐磨添加剂20份，锆锰粉混料15份，混合溶剂40份；所述混合溶剂为二甲基甲酰胺、甲基异丁基甲酮、乙二醇、乙醇的混合液，质量比为2：3：6：2：9； [0064] 步骤b、将塑料盆的原料混合，进行高温加热使其融化，温度为180℃，对颗粒较粗和容易结团的原料，先用增塑剂进行磨浆，以浆料的形式加入到其他原料中； [0065] 步骤c、冷冻处理：将混合均匀后的物料置于冷冻设备中，在-5℃下冷冻7小时； [0066] 步骤d、注塑成型：将注塑料放入注塑机的加料口，经熔融后借助螺杆的推力以高压快速注入模腔内，待冷却固化后开模，即可制得塑料盆； [0067] 步骤e、电晕处理：将制得的塑料盆放入电晕机中进行电晕处理。 [0068] 为了更清楚的说明本发明的特点，做如下对比实验： [0069] 对比组1：在一个完整的塑料盆制作过程中，将高密度塑料颗粒改为单纯的聚乙烯，去掉碳化钒和N－苯基马来酰亚胺，其他附加方法严格按照实施例2进行。 [0070] 对比组2：在一个完整的塑料盆制作过程中，去掉制作过程中的注塑型腔内部抛光，去掉冷冻处理和电晕处理步骤，选择润滑喷剂改为石蜡润滑油，其他附加方法严格按照实施例2进行。 [0071] 本发明：严格按照实施例2进行。 [0072] 经上述分组后进行塑料盆的制作实验，实验结果如下： [0073] 在对比组1的塑料盆表面出现少量的砂眼现象，但有气泡产生，且表面可看到混料不均匀产生的小颗粒，对比组1的塑料盆在使用一段时间后，表面的砂眼现象逐渐增多，这是由于气泡和混料不均导致的表面附着力下降，对比组2表面出现大量砂眼，但在使用一段时间后砂眼现象没有明显增多的现象，本发明组几乎没有砂眼现象产生，且在使用与对比组1、对比组2相同的时间后也没有出现砂眼。 [0074] 综上，本发明不仅从配方上进行改进，且优化了生产工艺过程，制作工艺上，保证了塑料盆制作成型后不出现砂眼现象，配方上，减少了塑料盆使用过程中的砂眼现象，两者双管齐下，进一步避免了砂眼现象的产生，提高了塑料盆的强度且使其外观更佳，本发明采用的处理方法不添加有害物质且不产生任何污染，安全环保，值得推广。 |
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