一种全自动多功能EVA烘烤设备 |
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| 申请号 | CN201610595095.5 | 申请日 | 2016-07-26 | 公开(公告)号 | CN106217683A | 公开(公告)日 | 2016-12-14 |
| 申请人 | 合肥汇通控股股份有限公司; | 发明人 | 何宗梅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提出了一种全自动多功能EVA 烘烤 设备，包括载物板、烘烤装置、第一检测装置、第二检测装置、计时装置、控制装置，烘烤装置包括 支架 、第一加热组件、第二加热组件以及安装在支架上用于传送载物板的传送机构；第一加热组件、第二加热组件沿传送机构传送方向并列设置；传送机构上设有第一检测工位，第一检测装置设置在第一检测工位处用于检测载物板是否到达第一检测工位，传送机构上设有第二检测工位，第二检测装置设置在第二检测工位处用于检测载物板是否到达第二检测工位，当一个载物板到达第一检测工位时，另一个载物板达到第二检测工位。本发明通过控制机构、传送机构、第一加热组件、第二加热组件的相互配合，实现了对EVA材料的连续加工。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种全自动多功能EVA烘烤设备，其特征在于，包括载物板(1)、烘烤装置、第一检测装置、第二检测装置、计时装置、控制装置，其中： |
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| 说明书全文 | 一种全自动多功能EVA烘烤设备技术领域[0001] 本发明涉及EVA烘烤设备技术领域，尤其涉及一种全自动多功能EVA烘烤设备。 背景技术[0002] EVA由乙烯及乙烯基醋酸盐组成，是汽车隔音隔热的关键材料。EVA在成型之前，需要对其加热软化处理，由于其材质原因，加热快，一般只需一两分钟，因此，如何将待加热的EVA快速的放入和取出烘烤箱直接决定工作效率。目前工业上现有的大型烘烤箱，采用加热模块和载物板分离设计结构，通过叉车等工具将载物板放入或取出烘烤箱。该方案存在的缺点是载物板放入和取出烘烤箱的时间相对于EVA加热时间较长，工作效率低，此外，在载物板取出烘烤箱时，烘烤箱一直处于耗电状态，降低了产能比。 发明内容[0003] 基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种全自动多功能EVA烘烤设备。 [0004] 本发明提出的一种全自动多功能EVA烘烤设备，包括载物板、烘烤装置、第一检测装置、第二检测装置、计时装置、控制装置，其中： [0005] 烘烤装置包括支架、第一加热组件、第二加热组件以及安装在支架上用于传送载物板的传送机构；第一加热组件、第二加热组件沿传送机构传送方向并列设置，用于对载物板上待加工的工件进行加热；传送机构上设有第一检测工位，第一检测装置设置在第一检测工位处用于检测载物板是否到达第一检测工位并将检测到的信号发送至控制装置，传送机构上设有第二检测工位，第二检测装置设置在第二检测工位处用于检测载物板是否到达第二检测工位并将检测的信号发送至控制装置，当一个载物板到达第一检测工位时，另一个载物板达到第二检测工位； [0006] 控制装置与传送机构、第一检测装置、第二检测装置、计时装置连接，控制装置预设有预设时间值，当第一检测装置检测到有载物板移动至第一检测工位、第二检测装置检测到有载物板移动至第二检测工位时，控制装置控制传送机构停止传送载物板，同时控制计时装置开始计时，控制装置根据计时装置获取第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值并将第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值与预设时间值比较，当第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值大于预设时间值时，控制机构控制传送机构继续传送载物板。 [0007] 优选的，传送机构包括第一支撑板、第二支撑板、传送辊组、驱动机构，第一支撑板、第二支撑板水平布置且相互平行，第一支撑板、第二支撑板均安装在支架上且第一支撑板、第二支撑板之间预留有间隙形成传送通道，传送辊组设置在传送通道内用于带动载物板移动，传送辊组包括多个转轴，多个转轴在传送通道内沿第一支撑板延伸方向间隔布置且转轴与第一支撑板相垂直，各转轴上均安装有传送辊，驱动机构与各转轴连接用于驱动转轴转动。 [0008] 优选的，第一加热组件包括第一加热板和第二加热板，第一加热板位于传送辊组上方，第二加热板位于传送辊组下方，第一加热板与第二加热板相对布置且第一加热板、第二加热板之间形成第一加热空间。 [0009] 优选的，第一加热板上罩设有第一罩壳，第一罩壳底部两端分别与第一支撑板、第二支撑板连接。 [0010] 优选的，第一加热板安装在第一罩壳内侧，第二加热板安装在支架上。 [0011] 优选的，第二加热组件包括第三加热板和第四加热板，第三加热板位于传送辊组上方，第二加热板位于传送辊组向，第三加热板与第四加热板相对布置且第三加热板、第四加热板之间形成第二加热空间。 [0012] 优选的，第三加热板上罩设有第二罩壳，第二罩壳底部两端分别与第一支撑板、第二支撑板连接。 [0013] 优选的，第三加热板安装在第二罩壳内侧，第四加热板安装在支架上。 [0014] 本发明中，第一加热组件、第二加热组件沿传送机构传送方向并列设置，用于对载物板上待加工的工件进行加热；传送机构上设有第一检测工位，第一检测装置设置在第一检测工位处用于检测载物板是否到达第一检测工位并将检测到的信号发送至控制装置，传送机构上设有第二检测工位，第二检测装置设置在第二检测工位处用于检测载物板是否到达第二检测工位并将检测的信号发送至控制装置，当一个载物板到达第一检测工位时，另一个载物板达到第二检测工位；控制装置与传送机构、第一检测装置、第二检测装置、计时装置连接，控制装置预设有预设时间值。工作时，将待加工的材料放置在载物板上并通过传送机构传送载物板，当第一检测装置检测到有载物板移动至第一检测工位且第二检测装置检测到有载物板移动至第二检测工位时，控制装置控制传送机构停止传送载物板，同时控制计时装置开始计时，控制装置根据计时装置获取第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值并将第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值与预设时间值比较，当第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值大于预设时间值时，控制机构控制传送机构继续传送载物板。本发明通过控制机构、传送机构、第一加热组件、第二加热组件的相互配合，实现了对EVA材料的连续加工，通过控制机构控制传送机构，载物板可快速进入、离开第一加热空间、第二加热空间，极大提高了工作效率和产能比。附图说明 [0015] 图1为本发明提出的一种全自动多功能EVA烘烤设备结构示意图。 具体实施方式[0016] 参照图1，本发明提出一种全自动多功能EVA烘烤设备，包括载物板1、烘烤装置、第一检测装置、第二检测装置、计时装置、控制装置，其中： [0017] 烘烤装置包括支架2、第一加热组件、第二加热组件以及安装在支架2上用于传送载物板1的传送机构。传送机构包括第一支撑板3、第二支撑板4、传送辊组、驱动机构，第一支撑板3、第二支撑板4水平布置且相互平行，第一支撑板3、第二支撑板4均安装在支架2上且第一支撑板3、第二支撑板4之间预留有间隙形成传送通道，传送辊组设置在传送通道内用于带动载物板1移动，传送辊组包括多个转轴5，多个转轴5在传送通道内沿第一支撑板3延伸方向间隔布置且转轴5与第一支撑板3相垂直，各转轴5上均安装有传送辊6，驱动机构与各转轴5连接用于驱动转轴5转动。第一加热组件、第二加热组件沿传送机构传送方向并列设置，用于对载物板1上待加工的工件进行加热。传送机构上设有第一检测工位，第一检测装置设置在第一检测工位处用于检测载物板1是否到达第一检测工位并将检测到的信号发送至控制装置，传送机构上设有第二检测工位，第二检测装置设置在第二检测工位处用于检测载物板1是否到达第二检测工位并将检测的信号发送至控制装置，当一个载物板1到达第一检测工位时，另一个载物板1达到第二检测工位。 [0018] 控制装置与驱动机构、第一检测装置、第二检测装置、计时装置连接，控制装置预设有预设时间值，当第一检测装置检测到有载物板1移动至第一检测工位、第二检测装置检测到有载物板1移动至第二检测工位时，控制装置控制驱动机构停止驱动转轴5转动，同时控制计时装置开始计时，控制装置根据计时装置获取第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值并将第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值与预设时间值比较，当第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值大于预设时间值时，控制机构控制驱动机构继续驱动转轴5转动。 [0019] 本实施例中，第一加热组件包括第一加热板7和第二加热板8，第一加热板7位于传送辊组上方，第二加热板8位于传送辊组下方，第一加热板7与第二加热板8相对布置且第一加热板7、第二加热板8之间形成第一加热空间。第一加热板7上罩设有第一罩壳9，第一罩壳9底部两端分别与第一支撑板3、第二支撑板4连接。第一加热板7安装在第一罩壳9内侧，第二加热板8安装在支架2上。 [0020] 本实施例中，第二加热组件包括第三加热板10和第四加热板11，第三加热板10位于传送辊组上方，第二加热板8位于传送辊组向，第三加热板10与第四加热板11相对布置且第三加热板10、第四加热板11之间形成第二加热空间。第三加热板10上罩设有第二罩壳12，第二罩壳12底部两端分别与第一支撑板3、第二支撑板4连接。第三加热板10安装在第二罩壳12内侧，第四加热板11安装在支架2上。 [0021] 本发明提出的一种全自动多功能EVA烘烤设备，工作时，将待加工的材料放置在载物板上并通过传送机构传送载物板1，当第一检测装置检测到有载物板1移动至第一检测工位且第二检测装置检测到有载物板1移动至第二检测工位时，控制装置控制传送机构停止传送载物板1，同时控制计时装置开始计时，控制装置根据计时装置获取第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值并将第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值与预设时间值比较，当第一加热组件对待加工材料的加热时间值、第二加热组件对待加工材料的加热时间值大于预设时间值时，控制机构控制传送机构继续传送载物板1。本发明通过控制机构、传送机构、第一加热组件、第二加热组件的相互配合，实现了对EVA材料的连续加工，通过控制机构控制传送机构，载物板1可快速进入、离开第一加热空间、第二加热空间，极大提高了工作效率和产能比。 [0022] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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