一种塑料斜三通管的制作工艺专利检索- 制作预型件专利检索查询-专利查询网

一种塑料斜三通管的制作工艺
申请号	CN201610576802.6	申请日	2016-07-19	公开(公告)号	CN106217859A	公开(公告)日	2016-12-14
申请人	六合峰(天津)科技股份有限公司;			发明人	王学军;
摘要	本发明涉及一种塑料斜三通管的制作工艺，包括：步骤一、将两根支管的一端分别切割成一定的角度A从而形成椭圆形切面；步骤二、将两个支管的椭圆形切面合并，使用加热板焊接，两个支管之间形成夹角B；步骤三、然后沿椭圆形切面的中心做水平切面，该水平切面与椭圆形切面垂直设置，支管的轴线与水平切面之间形成夹角C；步骤四、将横管的一端部切割成与步骤三中水平切面相应的C角度；步骤五、将步骤三中制作好的两个支管中的一个支管水平放置，然后将横管的切面与两个支管的水平切面切口对齐并通过加热板焊接。本发明方法制作简单、构思巧妙，可根据现场需求制作不同倾斜角度的支管，大大地提高了三通管的适用范围，具有广泛推广应用的价值。
权利要求	1.一种塑料斜三通管的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、将两根支管的一端分别切割成一定的角度A从而形成椭圆形切面；步骤二、将两个支管的椭圆形切面合并，使用加热板焊接，两个支管之间形成夹角B；步骤三、然后沿椭圆形切面的中心做水平切面，该水平切面与椭圆形切面垂直设置，支管的轴线与水平切面之间形成夹角C；步骤四、将横管的一端部切割成与步骤三中水平切面相应的C角度；步骤五、将步骤三中制作好的两个支管中的一个支管水平放置，然后将横管的切面与两个支管的水平切面切口对齐并通过加热板焊接。 2.根据权利要求1所述的塑料斜三通管的制作工艺，其特征在于：所述A的角度为22.5度，B的角度为45度，C的角度为67.5度。
说明书全文	一种塑料斜三通管的制作工艺技术领域 [0001] 本发明属于排水管道领域，涉及三通管，尤其是一种塑料斜三通管的制作工艺。背景技术 [0002] 目前很多工厂需要排放废水，很多种废水都是高腐蚀性的酸碱废水或其它高危废水，实验室排出的废水对金属管道是有腐蚀性，所以不能使用金属管道，在设计时会选择塑料材质的管道，排水管道分支设计时最好使用45度斜三通能够减少阻力，使排水顺畅。 [0003] 但在实际的施工中，由于塑料斜三通管的标准件型号较少，为了节时间，在施工时通常自行制作符合现场需求的三通管，具体做法是：在管道上开一个洞，焊接一个45度分支出来用塑料焊丝焊接后作为斜三通使用。使用热风焊枪加焊丝焊接，只能够焊接表面一层，不能使整个端面都熔接，所以耐压不好，这样焊口部位的耐压强度低，焊口部位不能保证可以承受2kg以上的测试压力，只能做满水试验，如果在排水时水量大了后就有可能漏水，如果是腐蚀性液体就会对人员或设备造成伤害。 [0004] 经检索，发现一篇与本专利申请相近似的中国公开专利文献，名称为：一种大口径塑料三通管的制作方法，公告号为：CN105465528A，该专利公开了如下步骤：在横管的管壁上开设双V型的横管槽口，在竖管的端口上开设竖管槽口；将横管平放并让竖管的端口插入横管槽口内；在竖管与横管的连接处使用塑料焊接方式将热熔塑料焊接在接触面上形成紧密连接；在横管和竖管的连接处附近开设若干小孔，并使用金属抓钩贯穿小孔将横管和竖管连接；在金属抓钩上固定一个将金属抓钩密封在内部的塑料封板；在三通管的断面处涂刷防锈漆。 [0005] 通过对比发现，上述公开文献与本专利申请在技术方案上存在较大不同。发明内容 [0006] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种塑料斜三通管的制作工艺。 [0007] 本发明解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的： [0008] 一种塑料斜三通管的制作工艺，包括如下步骤： [0009] 步骤一、将两根支管的一端分别切割成一定的角度A从而形成椭圆形切面； [0010] 步骤二、将两个支管的椭圆形切面合并，使用加热板焊接，两个支管之间形成夹角B； [0011] 步骤三、然后沿椭圆形切面的中心做水平切面，该水平切面与椭圆形切面垂直设置，支管的轴线与水平切面之间形成夹角C； [0012] 步骤四、将横管的一端部切割成与步骤三中水平切面相应的C角度； [0013] 步骤五、将步骤三中制作好的两个支管中的一个支管水平放置，然后将横管的切面与两个支管的水平切面切口对齐并通过加热板焊接。 [0014] 而且，所述B的角度为45度，C的角度为67.5度。 [0015] 本发明的优点和有益效果为： [0016] 1、本发明方法采用新的制作工艺，将管材中需要焊接的位置均使用加热板焊接，保证管材的整个端面都能熔接，确保与每一个焊接的位置焊完后都可以耐压，安装到系统后排水也很通畅，不会产生倒流现像，整个系统在测试时都可以通过(3kg保持24小时无泄漏)，从而满足排水系统大流量排水的需求及确保系统的安全性能。 [0017] 2、本发明方法制作简单、构思巧妙，可根据现场需求制作不同倾斜角度的支管，大大地提高了三通管的适用范围，且耐压强度高，具有广泛推广应用的价值。附图说明 [0018] 图1为本发明的支管结构示意图； [0019] 图2为本发明的两个支管焊接在一起的结构示意图； [0020] 图3为本发明的支管与横管的焊接示意图。具体实施方式 [0021] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。 [0022] 一种塑料斜三通管的制作工艺，步骤如下： [0023] 步骤一、将两根支管1的一端分别切割成一定的角度A从而形成椭圆形切面，本实施例附图制作的是45度斜管，如图1所示，因此A的角度为22.5度； [0024] 步骤二、将两个支管的椭圆形切面合并，使用加热板焊接，如图2所示，两个支管之间的夹角B为45度，B＝2A； [0025] 步骤三、然后沿椭圆形切面的中心做水平切面，该水平切面与椭圆形切面垂直设置，图2中E方向为切面方向，图2中虚线的部分为切除部，支管的轴线与水平切面之间的夹角C为67.5度； [0026] 步骤四、将横管2的一端部切割成与步骤三中两个支管的切面相应的C角度，如图3所示，即67.5度； [0027] 步骤五、将步骤二中制作好的两个支管中的左侧支管水平放置，如图3所示，然后将横管的切面与两个支管的水平切面切口对齐并通过加热板焊接，横管与倾斜的支管形成的角度D为135度。 [0028] 以上是以支管的倾斜45度为例，但并不局限于此，可将支管的倾斜角度B加工成30度、60度、70度等等，根据现场需求可随意设置。 [0029] 本发明方法采用新的工艺，将需要焊接的位置均使用加热板焊接，保证管材的整个端面都能熔接，确保与每一个焊接的位置焊完后都可以耐压，安装到系统后排水也很通畅，不会产生倒流现像，整个系统在测试时都可以通过(3kg保持24小时无泄漏)，从而满足排水系统大流量排水的需求及确保系统的安全性能。 [0030] 需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

意见反馈