对纸浆质量而言，保持最终与树木一起形成碎片的树皮数量尽可能少 很重要。通常在滚筒剥皮机中将树皮从树木表面剥去，在滚筒剥皮机中树 木之间彼此的相对运动和摩擦导致树皮从树木表面剥落。松散的被压碎的 树皮大部分通过剥皮滚筒的树皮孔落到设置于剥皮滚筒下方的树皮输送装 置上。但是，以长条或大片去除的松散的树皮倾向于跟随树木从滚筒剥皮 机的输出端出来。这种难于剥皮的树木包括多种硬木种类，例如桉树、刺 槐、山核桃树和桦树。
如果树皮以单独的条或树皮球(本文中，树皮球是指由或多或少地缠 绕的树皮组成并可能还包括有木块、木片等的树皮堆)缠绕在树木中间从 滚筒剥皮机的输出端出来，在粉碎或其它这种操作之前应该去除大部分这 种树皮。可通过专门建造的辊装置进行局部剥皮。但是，利用辊装置很难 去除树皮球和某些树皮长条：封闭空间的节省木材(木料块)的辊装置会 使几乎全部树皮球和某些松散树皮留在木材流内，而大空间的辊装置虽然 去除了大部分松散树皮甚至某些树皮球，但是同时会导致木材大量损失。
申请人较早的芬兰专利申请103717公开了一种适合于从包含木材和 树皮的木材流中去除各种树皮特别是长树皮和树皮球的装置，所述装置同 时还能够防止与树皮一起不必要地去除木料。所述装置包括作为承载木材 流的输送装置的一部分的至少一个震动辊，以及横向于木材流的行进方向、 在由所述输送装置限定的运动平面下方、设置于震动辊下游的多个可旋转 辊，所述可旋转辊用于在输送装置中提供一凹入部分。震动辊对木材施加 振动动作，使得缠绕在木材内的树皮和树皮球或者直接地落到辊之间随后 进一步落到较低高度处的输送装置等上面，或者进入该创造性装置所包含 的凹入部分，随后通过辊的相对运动从辊之间落到树皮输送装置等上面。
已经证明这种从下面向当前处理的树木传送垂直碰撞的震动辊在想要 使树皮从树木顶部落到辊装置上并进一步从辊之间落到树皮输送装置上的 大多数情况下是有效的。但是，在处理最困难的树皮尤其是非常坚韧、坚 固和长的树皮的过程中，利用这种辊装置不可能去除所有的树皮，因为一 些树皮至少部分地缠绕在树木周围并且楔入树木之间或树木和辊装置之 间，辊装置不能将这种树皮穿过自身拉到下面的树皮输送装置上。

本发明的目的是提供一种方法和装置，通过使得待去除的树皮比以前 更确定地落到辊装置上并且至少暂时地不对辊装置形成约束且没有树木妨 碍其运动地行进，提高剥皮辊装置的操作性能，由此包括在辊装置中的多 种部件能够拉动树皮并使其落到下面的树皮输送装置上。
这一目的是通过如下所述的方法和如下所述的捡拾辊实现的。在所述 方法中，至少在剥皮辊装置的一个位置，树木进行组合的提升运动、侧向 移动和绕树木的纵向轴线的滚动，以便使得当前在所述至少一个位置处的 树木至少暂时地并且至少部分地与剥皮辊装置和当前在辊装置上的其它树 木分开；一旦越经捡拾辊，树木通过提升叶片的动作被提升到输送面上方 100-500mm的高度；越经捡拾辊的树木的提升高度借助于由高度增加部分 引起的强制运动实现。所述捡拾辊包括一可旋转的中心部件，该中心部件 的外壳表面设置有至少一个提升叶片，该叶片的顶面按照螺旋线构造并且 设置有高度增加部分和高度减小部分；高度增加部分从剥皮辊装置的输送 面或该输送面以下开始，高度减小部分延伸至剥皮辊装置的输送面或该输 送面以下；提升叶片引导越经捡拾辊的树木进行组合的提升运动、侧向移 动和绕该树木的纵向轴线的滚动，以使该树木至少暂时地并且至少部分地 与剥皮辊装置和当前在该辊装置上的其它树木分开；所述剥皮辊装置设置 有一个或多个捡拾辊。
所述方法中包括的提升运动是指以这种方式提升树木的动作，即，使 得在捡拾位置，树木将暂时地达到输送面上方100-500mm的高度。因此， 本方法与其中树木被抬高不超过几厘米的现有技术的摇动或振动有显著区 别。借助于这种提升运动，以及与其相结合的侧向移动和绕树木的纵向轴 线的滚动，树皮比以前更有效地从树木顶部落到辊装置上，或者，在任何 情况下，被暂时地松开以使得辊装置能够将树皮穿过辊装置拉到下面的输 送装置上。
本发明的方法中的组合的提升运动、侧向移动和滚动优选通过本发明 的捡拾辊来实现。借助于提升叶片的高度增加部分来进行提升运动，同时 使树木滚动。侧向移动是借助于捡拾辊旋转时提升叶片的高度增加部分的 顶面生成的螺旋线实现的。
在本发明的优选实施例中，提升运动不仅借助于提升叶片的高度增加 部分引起的强制运动，而且还借助于提升叶片的旋转引起的抛出运动实现。 提升叶片的旋转速度可以调节以便容易地控制抛出运动的力。因此，当前 处理的木材和树皮暂时地彼此尽可能地分开，剥皮辊装置能够尽可能容易 地以及有效地将树皮传送到设置在辊装置下面的输送装置上。
围绕树木的纵向轴线发生的滚动以这种方式最有效地产生，即，提升 叶片的顶面的高度增加部分至少大部分按照阿基米德(Archimedean)螺 线构造。滚动对于树皮从树木顶部的落下很有效。
优选考虑到使得提升叶片从捡拾辊的中间部分朝向捡拾辊的端部输送 树木来选择位于捡拾辊的中间部分的提升叶片的螺旋线的旋向。相应地， 优选考虑到使得提升叶片从捡拾辊的端部朝向捡拾辊的中间部分输送树木 来选择位于捡拾辊的端部的提升叶片的螺旋线的旋向。借助于这种构型， 相邻树木之间的相对距离可以暂时地增加，以允许树皮容易地落到辊装置 上。
两个相继的捡拾辊之间的距离优选地大于当前处理的树木的平均长 度。这减小了施加在捡拾辊上的应力，因为木材的全部重量不会落在单独 一个捡拾辊上，而是重量引起的载荷将至少分布在捡拾辊和辊装置中的特 定的辊之间。
剥皮辊装置优选设有回行运动。借助于该回行运动，树木可在辊装置 上来回地加工，以便去除即使最棘手的树皮。
优选考虑到为当前处理的树木提供足够的空间以便以单独一层进给来 选择剥皮辊装置的宽度。这有助于在树木之间提供通道以使树皮通过该通 道落到辊装置上。
附图说明
下面将参照附图详细说明本发明，在附图中：
图1示出本发明的捡拾辊；
图2以平面图示意性地示出设有本发明的捡拾辊的剥皮辊装置；
图3示出沿图2中的线III-III的截面。

图2和图3示出总体用参考标号1表示的剥皮辊装置，图1示出用参 考标号6表示的用于提高这种剥皮辊装置1的操作性能的捡拾辊。对于本 发明而言必不可少的显著特征在于，一种本身已知类型的剥皮辊装置设置 有一个或多个图1所示的捡拾辊。
剥皮辊装置1用于从沿辊装置的辊3的横向即箭头A的方向行进的木 材流去除树皮2并且容纳树木5和从树木上剥落的树皮2。由辊3支承的 所述木材流在其底部由所述辊构成的槽道中行进。每个辊3通过轴承安装 以便围绕旋转轴线4旋转并设置有驱动装置(未示出)。辊3在辊装置的 进给方向(箭头A的方向)具有相对间隔，该间隔是考虑到允许树皮2从 辊之间落下去而选择的。辊装置可包括多种类型的辊(未示出)以促使树 皮2在辊之间卷起来并由此树皮落到下面的输送装置(未示出)上。
当前讨论的包括至少一个捡拾辊6的剥皮辊装置1尤其用于处理难以 应付的树皮2。这些树皮包括例如以长条剥离的某些桉树的树皮。问题在 于，树皮2至少部分地缠绕在树木5上并且楔入树木之间或树木与辊装置 之间。在这种情况下，传统的剥皮辊装置并不是总能够将树皮从辊装置的 辊之间引导并拉到下面的输送装置上。
为了消除这些问题，树木5至少在剥皮辊装置1的一个位置处进行组 合的提升运动、侧向移动和绕树木5纵向轴线的滚动，以便使得当前在所 述至少一个位置处的树木至少暂时地并且至少部分地与剥皮辊装置1和当 前在该辊装置上的其它树木5分开。
实践中，这是借助于包括在剥皮辊装置1中的捡拾辊6实现的。
捡拾辊6设置有自己的驱动装置，该驱动装置使捡拾辊沿箭头C的方 向旋转。换句话说，可以与辊3的旋转速度无关地控制捡拾辊6操作。捡 拾辊6包括一可旋转的中心部件7，该中心部件的外壳表面设置有至少一 个提升叶片8。提升叶片8的顶面9按照螺旋线构造并且设置有高度增加 部分10和高度减小部分11(图3)。高度增加部分10适合于从剥皮辊装 置1的输送面12或该输送面以下开始，高度减小部分11适合于延伸至剥 皮辊装置的输送面或该输送面以下。
捡拾辊6替代辊3中的一个辊安装在剥皮辊装置1中。因此，中心部 件7的最高点不高于由辊3建立的输送面12。
一旦到达(越经，in line with)捡拾辊6，树木5适合于通过提升叶片 8的动作被提升到输送面12上方100-500mm的高度。这可以借助于由提 升叶片8的高度增加部分10引起的强制运动实现。但是，就剥皮辊装置1 的操作而言，更优选地借助于由提升叶片8的高度增加部分10引起的强制 运动和由提升叶片8的旋转引起的抛出运动的组合实现这一效果。
为了提供适当的抛出运动，捡拾辊6适合于可调节其旋转速度。
提升叶片8的顶面9的高度增加部分10至少大部分按照阿基米德螺线 构造，以便有效地使树木同时发生滚动和抛出运动。阿基米德螺线是一点 以均匀速度沿匀速转动的半径移动而生成的曲线。
位于捡拾辊6的中间部分的提升叶片8的螺旋线选择为具有这样的旋 向，即使得当捡拾辊6旋转时，树木5通过提升叶片8从捡拾辊6的中间 部分朝向其端部输送。另一方面，位于捡拾辊6的端部的提升叶片8的螺 旋线选择为具有这样的旋向，即使得当捡拾辊6旋转时，树木5通过提升 叶片8从捡拾辊6的端部朝向该捡拾辊的中间部分输送。
为了限制施加在捡拾辊6上的应力，两个相继的捡拾辊6之间的距离 大于当前处理的树木5的平均长度。
剥皮辊装置1设有回行运动，换句话说，辊3既可以沿箭头D的方向 旋转进行实际进料运动，也可以反向旋转，辊装置能够来回地加工树木直 至树皮除尽。
剥皮辊装置1的宽度B选择为，使得当前处理的树木5有足够的空间 以便以单独一层进给。