표면을 처리하기 위한 장치 및 방법

표면을 처리하기 위한 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR PREPARING A SURFACE}

본 발명은 일반적으로 표면 처리에 관한 것이다. 특히 본 발명은 표면을 청소하거나 다른 방식으로 처리하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.

청소를 위해 사용되는 대걸레 기구(mop fixture)(즉, 소비자 환경에서 "대걸레(mop)"라 지칭됨)와 같은 공지의 표면 처리 장치는 일반적으로 대걸레 헤드를 핸들에 연결시키는 느슨한 이중 관절 조인트를 포함한다. 하지만, 이런 타입의 조인트는 핸들이 직립 상태로 유지될 때 대걸레 헤드가 늘어뜨려지는 것을 야기할 수 있고, 그 결과 종종 수직방향 표면 및 비평탄(예컨대, 오목 또는 볼록) 표면을 청소하는 데 부적합하다. 그 결과, 핸드헬드 클로스(handheld cloth)가 그와 같은 표면들을 청소하는 데 이용될 수 있다. 하지만, 이 기법은 종종 인체공학적으로 부적합하다. 보다 구체적으로는, 핸드헬드 클로스의 사용은 일반적으로 표면을 문지르기 위해 사용자가 그의 손에 비교적 상당히 큰 힘을 가하는 것을 필요로 하는 동시에, 손등을 사용자의 팔뚝 쪽으로 꺾거나, 선택적으로 사용자의 손가락들을 함께 꼭쥐는 것을 필요로 한다.

보다 구체적으로는, 핸드헬드 클로스를 사용하는 현행의 청소 관행은 2가지 동작 즉 1) 클로스/래그(cloth/rag)를 잡는 동작; 및 2) 청소될 표면에 대해 클로스/래그의 면적을 최대화시키는 동작을 필요로 한다. 사용자의 팔은 예컨대 거울, 통의 먼쪽, 타일 벽 등과 같은 청소될 표면에 대해 평행하지 않기 때문에, 사용자의 손은 종종 90도의 극단적 자세로 뻗어져야 한다. 하지만, 30도를 초과하는 손목 뻗음의 자세는 혈액이 신경으로 흐르는 것을 방해할 만큼 충분히 높은 수근관(carpal tunnel) 내 액압을 발생시킨다. 이러한 높은 액압은 클로스를 누르고 꼭쥐는 힘과 결합하여 부상의 위험성을 증가시키는 것으로 생각되고 있다.

이해될 수 있는 바와 같이, 이는 상술한 바와 같은 반복적인 청소 작업을 수행하며 상당량의 시간을 보내는 데 직원이 요구되는 예컨대 호텔, 병원, 대학, 지방 자치 단체 등과 같은 상업 환경에서 특히 우려가 된다.

또한, 공지의 표면 처리 장치는 다른 처리 작업 및 표면에 대해 쉽게 적응될 수 없다. 예를 들어, 헤드와 핸들을 가진 대걸레는 플로어와 같은 매끄러운 편평한 표면을 청소하는 데 적합할 수 있다. 쉽게 이해될 수 있는 바와 같이, 전통적인 대걸레 기구 핸들은, 핸들이 충분한 길이로 되어 있는 것을 가정하면, 사용자가 예컨대 플로어와 같은 청소 표면으로부터 거리를 두는 것을 가능하게 해주어, 청소하는 동안 사용자의 등이 굽혀지지 않는다. 하지만, 이러한 대걸레는 사용자가 청소될 표면에 비교적 근접하는 것이 바람직한 청소 작업에는 적합하지 않다.

또한, 정기적 유지보수를 위해 표면 처리 장치로부터 제거가능한/일회용 패드 또는 다른 작업 표면을 교체하는 것이 비효율적일 수 있다. 공지의 대걸레 기구는 이 기구와 함께 사용되기 위한 특정 타입의 청소 또는 처리 재료를 필요로 한다. 이해될 수 있는 바와 같이, 인체공학적으로 안전한 방식으로 보다 넓은 표면의 청소를 용이하게 해주기 위해 사용자가 대걸레 기구에 표준 12인치 또는 16인치 "와이프(wipe)"를 고정시킬 수 있는 것이 바람직하다.

상기의 관점에서, 인체공학적이고, 적응성이 뛰어나고, 유지보수가 용이한 표면 처리 장치를 제공하는 것이 바람직하다.

본 발명의 실시예는 길이형 핸들 및 피벗 조인트를 통해 상기 길이형 핸들에 제거가능하게 고정가능하고, 표면 처리 재료를 수취하도록 되어 있는 헤드부를 포함하고 있는 표면을 처리하기 위한 장치를 제공한다. 상기 장치는 사용자가 상기 길이형 핸들이 부착되어 있을 때는 상기 길이형 핸들을 파지하여 표면을 처리하고, 상기 길이형 핸들이 상기 헤드부로부터 탈착되었을 때는 상기 피벗 조인트의 인체공학적 부분을 파지하여 표면을 처리하는 것을 가능하게 해주도록 구성되어 있다.

다른 실시예에서, 본 발명은 표면 처리 재료를 제거가능하게 수취하도록 구성된 베이스를 가진 헤드부 및 상기 베이스 상에 배치되고, 사람 손으로 파지하기 위한 크기로 되어 있는 구형 핸들을 포함하고 있는 표면 처리 장치를 제공한다. 상기 구형 핸들은, 사용자가 상기 구형 핸들을 파지하거나, 혹은 상기 길이형 핸들이 부착된 경우 상기 길이형 핸들을 파지하여 표면을 처리할 수 있도록, 상기 길이형 핸들과 피벗식으로 그리고 선택적으로 상대결합하도록 구성되어 있다.

또 다른 실시예에서, 본 발명은 상기 처리 장치의 헤드부를 표면 처리 재료의 시트의 제1 면 위에 재치하는 단계, 상기 표면 처리 재료를 상기 헤드부 위로 접는 단계 및 상기 표면 처리 재료를 상기 처리 장치에 제거가능하게 고정시키기 위해, 상기 표면 처리 재료의 접혀진 부분을 상기 헤드부에 형성된 복수의 슬롯 내로 삽입하는 단계에 의해 표면 처리 재료를 처리 장치에 고정시키는 방법을 제공한다.

또 다른 실시예에서, 본 발명은 길이형 핸들을 표면 처리 재료를 가진 구형 핸들에 제거가능하게 고정시키는 단계, 상기 표면 처리 재료로 제1 표면을 처리하는 단계, 상기 길이형 핸들을 상기 구형 핸들로부터 제거하는 단계 및 상기 구형 핸들을 손으로 직접 파지하여, 제2 표면을 처리하도록 상기 구형 핸들을 조작하는 단계를 포함하는 표면 처리 방법을 제공한다.

본 발명은 여기에 간단히 설명되는 첨부도면을 참조하여 이어지는 비제한적 실시예들을 읽는 것에 의해 보다 작 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 표면 처리 장치를 잡고 있는 사용자의 개략도이다.
도 2는 도 1의 실시예에 따른 표면 처리 장치를 잡고 있는 사용자의 추가적인 개략도이다.
도 3A 및 도 3B는 도 1의 실시예에 따른 표면 처리 장치의 헤드부에의 길이형 핸들 부착의 개략도이다.
도 4A-4D는 본 발명의 실시예에 따른 표면 처리 장치에 표면 처리 재료의 시트를 고정시키는 방법을 도시한 개략도이다.
도 5A-5C는 본 발명의 실시예에 따른 표면 처리 장치에 표면 처리 재료의 시트를 고정시키는 하나의 대안적인 방법을 도시한 개략도이다.

이하 첨부도면에 예시된 본 발명의 예시적인 실시예들을 자세히 참조하기로 한다. 가능한 한, 도면들에 걸쳐 사용되는 동일한 참조 부호는 중복 설명 없이 동일하거나 유사한 부분을 지시한다. 본 발명의 예시적인 실시예들이 대걸레 기구와 같은 청소 장치에 대해 설명되고 있지만, 본 발명의 실시예들은 페인팅, 샌딩(sanding), 폴리싱 등(이들에 한정되지 않음)을 포함하는 다른 표면 처리 적용처에 사용하는 것에도 적용가능하다.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 표면 처리를 위한 장치(10)를 잡고 있는 사용자를 도시하고 있다. 도시된 바와 같이, 장치(10)는 대체로 길이형 핸들(20) 및 핸들의 원위 단부에 위치되는 헤드 또는 헤드부(30)를 포함한다. 핸들(20)은 예컨대 신축 조인트(22)를 통해 길이가 고정되거나 조절될 수 있다. 핸들(20)과 헤드부(30)는 헤드부(30)가 핸들에 대해 피벗운동 및 회전하는 것을 가능하게 해주는 관절 조인트(40)에 의해 제거가능하게 결합된다.

헤드부(30)는 또한 표면 처리 재료의 시트(100)(도 4A-4D)를 수취하도록 구성된다. 여기에 사용되는 것으로서, "표면 처리 재료"는 텍스타일(textile)이나 다른 청소용 재료, 부직 재료(nonwoven material), 예컨대 스퀴지(squeegee)와 같은 고무, 샌드페이퍼, 더스팅(dusting), 폴리싱(polishing) 또는 버핑(buffing) 재료, 페인트 브러시 또는 롤러 등의 페인팅 재료, 건식 소거 재료 등의 이레이저(eraser) 등(이에 한정되지 않음)을 포함한다. 특정 실시예에서, 이 재료는 클로스(cloth)와 같은 청소에 적합한 텍스타일이다.

이해될 수 있는 바와 같이, 표면 처리 장치(10)는 대걸레질, 비질, 먼지 제거, 창문 청소, 닦아내기와 같은 다양한 청소 작업이나 다른 방식으로 표면을 처리하는 등을 완료하는 데 사용될 수 있고, 부스러기, 티끌, 먼지, 거미줄, 세균, 오염 물질 등을 청소하거나 다른 방식으로 제거하는 데 적용된다. 이러한 청소는 예컨대 먼지, 거미줄 등을 제거하는 것과 같이 순전히 미학적 이유로 수행되거나, 또는 표면으로부터 잠재적인 건강 유해 요소를 제거하기 위해 수행될 수 있다. 선택적으로, 장치(10)는 예컨대 페인트, 벽지 등과 같은 또 다른 재료 또는 대상과의 접합을 위해 표면을 처리하는 데 사용될 수 있다. 물론, 표면 처리 장치(10)는 전술한 예시적인 용도에 한정되지 않는다.

이제 도 1 및 2를 참조하면, 길이형 핸들(20)로부터의 헤드부(30)의 분리가능성은 본 발명의 중요한 측면이다. 보다 구체적으로, 특정 실시예에 있어서, 장치(10)는 사용자가 청소되거나 다른 방식으로 처리될 표면으로부터 거리를 두는 것이 바람직한 청소 상황을 위한 예컨대 대걸레, 빗자루 등과 같은 기립형 실시예로서 사용될 수 있다. 그런데, 중요한 건, 사용자가 처리/청소될 표면에 비교적 근접하는 것이 바람직한 곳에서 헤드부(30) 자체가 하나의 표면 처리 장치로서 사용될 수 있도록, 사용자가 헤드부(30)를 길이형 핸들(20)로부터 탈착시킬 수도 있다. 아래에 더 상세히 논의되는 바와 같이, 헤드부(30)와 길이형 핸들은 사용자에 의해 파지되어 헤드부(30)가 길이형 핸들에 대해 독립적으로 인체공학적으로 사용되는 것을 가능하게 해주는 예컨대 구형 핸들과 같은 인체공학적 부분을 특징짓는 피벗 조인트에 의해 제거가능하게 상호연결된다.

상기에 더하여, 제거가능한 헤드부는 사용자가 하나의 헤드부를 또 다른 헤드부로 상대적으로 신속하게 교체하는 것을 가능하게 해준다. 이러한 방식으로, 헤드부는 상이한 작업들 또는 상이한 작업 영역들 사이에 신속하게 교체될 수 있어, 장치(10)의 다용도성을 증가시킨다.

도 2에 도시된 바와 같이, 헤드(30)는 피벗 조인트(40)를 통해 길이형 핸들(20)에 분리가능하게 부착될 수 있다. 특정 실시예에 있어서, 피벗 조인트(40)는 볼 앤드 소켓 기구로서 구성될 수 있다. 여기에 사용되는 것으로서, "볼부(ball portion)" 또는 "볼"은 대체로 구형 요소를 지칭하고, "소켓" 또는 "소켓부(socket portion)"는 대체로 볼부와 슬라이딩가능하고 회전가능하게 결합하기 위한 부분 구형(parti-spherical) 표면을 가진 컵형 요소를 지칭한다. 도시된 바와 같이, 헤드(30)는 조인트(40)의 볼부(50)를 포함할 수 있다. 볼부(50)는 클로스와 같은 표면 처리 재료를 수취하도록 되어 있는 베이스(60)에 연결(예컨대 베이스(60)와 일체로 형성)되거나 체결될 수 있다. 핸들(20)은 조인트(40)의 소켓부(42)를 포함한다. 소켓부(42)는 핸들(20)의 원위 단부에 연결될 수 있다. 실시예들이 볼 앤드 소켓 조인트를 사용하는 것으로 설명되고 있지만, 예컨대 다양한 평면들 내에서의 회전 자유도, 전후 이동 자유도 등과 같은 유용한 운동 자유도를 제공한다면 다른 피벗가능한 조인트(40)도 사용될 수 있을 것이다.

또 다른 중요한 측면은 구형 핸들(spherical handle)로서 기능하는 볼부(50)의 대체적 구형 형상이다. 상술한 바와 같이, 헤드(30)는, 사용자가 처리/청소될 표면에 대해 비교적 근접하는 것이 바람직한 곳에서, 핸들(20)로부터 탈착되어 그 자체가 하나의 표면 처리 장치로서 사용될 수 있다. 이 상황에서, 사용자는 볼부(50)에 의해 헤드(30)를 파지한다. 볼부(50)의 구형 형상은 사용자의 손 안에 편안하게 맞도록 구성되고, 사용자의 손과 손가락들을 이상적인 압력 분포로 위치시킨다. 그 결과, 사용자는 클로스를 단독으로 사용하는 것에 비해 인체공학적으로 적합한 손 위치를 유지할 수 있고, 이것이 수근관 증후군과 같은 반복 사용 긴장성 손상 증후군의 위험성을 감소시키는 것을 돕는다. 이런 방식으로, 볼부는 사람 손에 의한 인체공학적 파지에 맞게 치수결정된 구형 핸들로서 기능한다.

또한, 구형 형상은 가장 중요한 중립 자세인 곧게 뻗은 손목을 포함하여 사용자를 위한 매우 다양한 자세를 제공한다. 특히, 볼부의 구형 형상은 사용자에게 어떤 특정한 자세 또는 배향으로 헤드(30)를 잡도록 강제하지 않는다. 볼부는 또한 사용자가 헤드(30)를 회전 또는 스핀시키는 것을 허용하며 여전히 헤드 배향과 상관없이 동일한 파지 기하형상(grip geometry)를 가진다. 그 결과, 구형 형상은 사용자가 가장 편안하고 사용가능한 손목 자세를 찾아내는 것을 가능하게 해주는 매우 다양한 파지 자세를 제공한다. 즉, 볼부는 높은 정도의 행위지원성(affordance)을 가진다.

또한, 볼부의 크기는 사용자의 손가락들이 구 주위를 감싸 접촉을 유지할 수 있는 파워 그립(power grip)을 가능하게 해준다. 파워 그립은 손가락의 관절들을 지원, 조정 및 안정화시키는 데 더 작고 더 약한 근육군들을 필요로 하는 핀치 그립(pinch grip)에 비해 더 크고 더 강한 근육군들을 동원한다. 그 결과, 파워 그립을 위한 수용력이 훨씬 더 크다.

특정 실시예에서, 볼부는 약 2인치 내지 약 4인치 범위의 직경을 갖는다. 특정 직경은 사용자가 무슨 동작을 수행하는지와 더불어 사용자의 손 크기에 따라 선택될 수 있다. 하나의 실시예에서, 볼부(30)는 직경이 약 2.5인치이다.

이제 도 3A 및 3B를 참조하면, 사용에 있어, 핸들(20)로부터의 헤드(30)의 제거는 비교적 간단한 과정이다. 즉, 헤드(30)를 제거하거나 교체하기 위해, 사용자는 간단하게 손으로 볼(50)을 소켓(42) 내외로 "포핑(popping)"(예컨대 스내핑(snapping)) 할 수 있다. 하나의 실시예에서, 사용자는 헤드(30)를 지면에 재치한 다음, 소켓(42)이 볼(50) 위에 스냅 결합할 때까지 핸들을 d 방향으로 하향 가압할 수 있다. 이해될 수 있는 바와 같이, 볼(50)은 소켓(42) 내에 꽉낄 수(예컨대 밀접할 수) 있으며, 이 밀접 끼워맞춤이 볼을 소켓 내에 유지시킨다. 실제로, 볼(50)은 압력 끼워맞춤 또는 스냅 끼워맞춤을 통해 소켓 내에 고정될 수 있다. 특정 실시예에서는, 볼은, 헤드(30)가 작업 표면과 접촉하고 있지 않을 때 한 위치에 운동가능하게 고정되어 유지되도록, 소켓 내에 밀접하게 끼워맞춤된다. 또 다른 실시예에서는, 헤드(30)는 핸들에 부착되어 있을 때 단일 위치에 탄성적으로 유지, 즉 정위치에 고정될 수 있다.

볼(50)의 소켓(42) 내의 끼워맞춤은 본 발명의 또 다른 중요한 측면이다. 더 구체적으로, 조인트(40)는 사용자에 의해 설정되는 다양한 자세로 헤드(30)를 유지시킬 수 있어, 사용자가 일반적으로 전통적인 힌지형 대걸레로 닦기 어려운 수직방향 표면 및/또는 비평탄 표면을 쉽게 닦는 것을 가능하게 해준다. 예를 들어, 상술한 바와 같이, 전통적인 대걸레는 중력이 끌어당기는 자세로 되어버리기 쉽다.

공(50)과 소켓(42)의 꽉끼워맞춤은 또한 사용자가 높은 수직방향 표면에 도달하기 위해 불안정할 수 있는 물체(예컨대, 사다리, 스툴, 의자, 변기, 욕조의 가장자리 등)에 올라갈 필요성을 감소시킬 수 있다. 또한, 헤드(30)는 낮은 영역에 도달하기 위해 바닥에 무릎을 꿇는 것을 회피하도록 수평으로 위치될 수 있다. 이런식으로, 표면 처리 장치(10)는 추락의 위험성과 더불어 일반적으로 손에 쥔 클로스에 의한 전통적인 청소 시에 반복되는 무릎 꿇음 및/또는 굽힘으로부터 초래되는 루? 및 등 부상의 위험성을 감소시킬 수 있다.

다시 도 2를 참조하면, 장치(10)의 헤드부(30)는 표면 처리 재료의 시트(100)를 수취하도록 구성되는 복수의 절결부 즉 슬롯(70)을 포함하는 베이스(60)를 포함한다. 본원에서 사용되는 것으로서, "시트(sheet)"라는 용어는 대체로 시트 모양 형태를 가진 표면 재료를 말하며, 래그(rag), 클로스(cloth), 텍스타일(textile), 셀룰로오스 재료 등을 포함한다(하지만 이들에 한정되는 것은 아니다). 예시된 실시에에서, 베이스(60)는 4변형 베이스(60)의 각각의 면 즉 측면마다 하나씩 4개의 슬롯(70)을 포함한다. 다음으로 각각의 슬롯(70)은 표면 처리 재료의 설치 중에 사용자의 엄지 즉 손가락을 수용하도록 구성되는 구멍(72)을 포함한다. 각각의 슬롯(70)은 또한 시트 재료가 사용 중에 들어가 모이게 해주는 2개의 단부 개구(74)와 더불어 슬롯(70) 내에 표면 처리 재료를 제거가능하게 고정시키는, 예컨대 죄는 2개의 윙(76)을 포함한다.

도시된 실시예는 4변형 베이스(60)를 도시하고 있지만, 본 발명은 그러한 형상에 한정되지 않는다. 이해될 수 있는 바와 같이, 베이스(60)의 기하형상은 변경될 수 있으며, 예컨대 원형, 삼각형 등의 다른 형상이 채용될 수 있다. 마찬가지로, 슬롯(70)의 개수 및 위치는 베이스(60)는 형상과 크기, 의도한 용도 등을 포함하는 다양한 인자에 따라 변경될 수 있다. 특정 실시형태에서, 사용자가 과도한 숙련도를 필요로 하지 않는 방식으로 신속하고 편리하게 재료의 시트(100)를 베이스(60)에 고정시킬 수 있는 것이 중요하겠지만, 슬롯의 형상 자체가 변경될 수 있다.

또한, 베이스(60)는 두께/가요성이 다른 재료들로부터 제조될 수 있다. 특정 적용처를 위해, 욕조의 내부와 같은 오목한 표면을 청소할 수 있는 가요성 베이스(60)를 가지는 것이 바람직할 수 있다. 다른 적용처에서는, 변형에 저항성이 있는 강성 베이스(60)를 가지는 것이 바람직할 수 있다.

도 4A-4D는 본 발명의 하나의 실시예에 따라 베이스(60)에 표면 처리 재료의 시트(100)를 제거가능하게 고정시키는 방법을 도시하고 있다. 도시된 바와 같이, 첫 번째 단계에서(도 4A), 사용자는 베이스(60)를 표면 처리 재료의 시트(100) 위에 재치시킨다. 베이스(60)는 베이스 측면(62)이 직사각형 시트(100)의 측면으로부터 오프셋되도록 재치될 수 있다. 이러한 배향은 다음에 볼(50) 쪽으로 접혀질 수 있는 삼각형 시트부(110)를 형성한다. 다음으로, 각각의 삼각형 시트부(110)의 선단이 구멍(72)을 통해 각각의 슬롯(70) 내로 압입된다. 도시된 바와 같이, 사용자는 엄지를 사용하여 시트부(110)를 개구부(72) 내로 압입시킬 수 있다. 일단 시트부(110)가 슬롯(70) 내로 압입되면, 시트부(110)는 윙(76)에 의해 적어도 부분적으로 정위치에 고정된다. 제거는 각각의 슬롯(70)으로부터 각각의 시트부(110)를 단순히 잡아당기는 것에 의해 성취된다. 재료의 시트(100)의 설치가 핸들을 포함하고 있지 않은 헤드(30)와 베이스(60) 상에서 도시되어 있지만, 핸들(20)을 헤드(30)로부터 제거하지 않은 채 설치를 완료하는 것이 가능할 수 있다.

이제 도 5A-5C를 참조하면, 표면 처리 재료의 시트(200)를 베이스(60)에 제거가능하게 고정시키는 하나의 대안적인 방법(60)이 도시되어 있다. 이 방법은 한쪽 반부가 다른쪽 반부에 중첩하여 직사각형을 형성하도록 표면 처리 재료의 시트(200)를 반으로 접는 과정을 포함한다. 그런 다음, 베이스(60)가 접혀진 시트(200)의 상부 위에 재치되고, 헤드(30) 범위를 넘어 뻗어나온 시트 단부(202)가 구멍(72)을 통해 각각의 슬롯(70) 내로 압입된다. 이 특정 설치 방법은 특히 예컨대 12인치 시트와 같은 작은 재료의 시트에 적합할 수 있는 한편, 도 4A-4D의 방법은 16인치 시트와 같은 큰 시트에 적합할 수 있다. 그렇긴 해도, 이 방법들이 특정 크기, 시트 재료의 외형이나 유형에 한정되는 것은 아니다.

이해될 수 있는 바와 같이, 헤드(30)와 베이스(60)의 디자인은 사용자가 비교적 신속하게 시트 재료를 교체하는 것을 가능하게 해주어, 장치(10)의 사용에 있어 상당한 유연성을 제공한다. 예를 들어, 사용자는 더러운 클로스를 깨끗한 클로스로 교체하거나, 더러운 클로스를 접어 계속적인 청소를 위해 깨끗한 면을 노출시킬 수 있다. 사용자는 또한 다른 작업을 완료하기 위해 재료를 신속하게 교체할 수 있다. 다른 실시예에서, 설치 및 제거의 용이성을 증가시키기 위해, 베이스(60)는 슬롯(70) 대신에 또는 슬롯(70)에 더하여 후크 및 고리부를 포함하는 표면을 가질 수 있다. 후크 및 고리 체결부는 베이스(60)의 외주부 둘레에 배치되거나 다른 구성으로 배치될 수 있다.

본 발명의 실시예는 길이형 핸들 및 피벗 조인트를 통해 길이형 핸들에 제거가능하게 고정가능한 헤드부를 포함하고, 헤드부가 재료 처리 재료를 수취하게 되어 있는 표면을 처리하기 위한 장치를 제공한다. 장치는 길이형 핸들이 부착되어 있을 때는 사용자가 길이형 부착부를 파지하여 표면을 처리하고, 길이형 핸들이 헤드부로부터 탈착되어 있을 때는 피벗 조인트의 인체공학적 부분을 파지하여 표면을 처리하는 것을 가능하게 해준다. 피벗 조인트는 핸들이 헤드부로부터 분리되어 있을 때 인체공학적 손잡이를 형성하도록 구성된 볼 및 볼을 제거가능하게 수용하도록 구성된 소켓을 포함할 수 있다. 볼은 헤드부 상에 배치되고, 소켓은 핸들의 원위 단부에 배치된다. 볼과 소켓은 스냅 끼워맞춤 또는 가압 끼워맞춤을 통해 피벗가능하게 상호연결된다. 헤드부는 표면 처리 재료의 시트를 헤드부에 제거가능하게 고정시키도록 구성된 복수의 슬롯을 포함하고, 적어도 하나의 슬롯은 사용자가 재료의 일부분을 슬롯 내로 가압하는 것을 가능하게 해주도록 구성된 구멍을 포함한다. 헤드부는 곡면을 처리하는 데 사용될 수 있도록 가요성이고, 실시예에서, 핸들은 길이 조절 가능하다. 피벗 조인트는 헤드부가 길이형 핸들에 대해 선택적으로 고정된 위치에 유지되는 것을 가능하게 해준다.

다른 실시예에서, 본 발명은 표면 처리 재료를 제거가능하게 수취하도록 구성된 베이스 및 베이스 상에 배치된 구형 핸들을 가진 헤드부를 포함하고, 구형 핸들이 사람 손으로 파지되기 위한 크기로 되어 있는 표면 처리 장치를 제공한다. 구형 핸들은, 사용자가 구형 핸들을 파지하거나, 혹은 길이형 핸들이 부착된 경우 길이형 핸들을 파지하여 표면을 처리할 수 있도록, 길이형 핸들과 피벗식으로 그리고 선택적으로 상대결합하도록 구성된다. 길이형 핸들은 구형 핸들과 상대결합하도록 구성된 소켓을 포함한다. 소켓은 길이형 핸들의 원위 단부에 배치되고, 구형 핸들과 소켓은 스냅 끼워맞춤 또는 압입 끼워맞춤을 통해 피벗식으로 상호연결된다. 베이스는 표면 처리 재료의 시트를 헤드부에 제거가능하게 고정시키도록 구성된 복수의 슬롯을 포함하고, 슬롯들 중 적어도 하나는 사용자가 시트의 일부분을 슬롯 내로 가압하는 것을 가능하게 해주도록 구성된 구멍을 포함한다. 헤드부는 곡면을 처리하는 데 사용될 수 있도록 가요성이다.

또 다른 실시예에서, 처리 장치의 헤드부를 표면 처리 재료의 시트의 제1 면 위에 재치하는 과정, 표면 처리 재료를 헤드부 위로 접는 과정 및 표면 처리 재료를 처리 장치에 제거가능하게 고정시키기 위해 표면 처리 재료의 접혀진 부분을 헤드부에 형성된 복수의 슬롯 내로 삽입하는 과정에 의해 표면 처리 재료를 처리 장치에 고정시키는 방법을 제공한다. 헤드부는 구형 핸들을 포함하고, 상기 방법은 표면을 처리하기 위해 구형 핸들을 파지하는 과정을 포함한다. 상기 방법은 또한 헤드부가 길이형 핸들에 대해 피벗운동할 수 있도록, 구형 핸들에 길이형 핸들을 고정시키는 과정 및 표면을 처리하기 위해 길이형 핸들을 파지하는 과정을 포함할 수 있다.

다른 실시예에서, 본 발명은 길이형 핸들을 표면 처리 재료를 가진 구형 핸들에 제거가능하게 고정시키는 과정, 표면 처리 재료로 제1 표면을 처리하는 과정 및 길이형 핸들을 구형 핸들로부터 제거하는 과정을 포함하는 표면 처리 방법을 제공한다. 상기 방법은 또한 구형 핸들을 손으로 직접 파지하여, 제2 표면을 처리하도록 구형 핸들을 조작하는 과정을 포함한다.

본 발명의 여러 가지 실시예가 개시되었지만, 더 많은 실시예 및 구현예가 본 발명의 범위 내에서 가능하다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 예를 들어, 본원에 설명된 바의 본 발명은 특정 기능부를 포함하는 여러 양태 및 실시예를 포함한다. 이러한 기능부들이 개별적으로 설명될 수 있겠지만, 이 기능부들의 일부 또는 전부가 양태들 중의 어느 하나의 양태에서 결합되는 것은 본 발명의 범위에 속한다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구범위와 그 등가물에 의해서만 제한된다.

상기 설명은 예시를 위한 것이며, 제한을 위한 것이 아님을 이해해야 한다. 예를 들어, 상술한 실시예들(및/또는 그 양태)은 서로 조합하여 사용할 수 있다. 또한, 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 발명의 교시에 특정 상황 또는 재료를 적합화시키도록 많은 변형이 이루어질 수 있다. 본원에 기술된 재료의 치수 및 유형은 본 발명의 파라미터들을 한정하기 위한 것이지만, 결코 제한되는 것은 아니며 예시적인 실시예이다. 상기 설명을 검토할 때 많은 다른 실시예들이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 청구 범위에 부여되는 균등물의 전체 범위와 함께 첨부된 청구범위를 참조하여 결정되어야 한다. 첨부된 청구범위에서, "구비하다" 및 "그 안에서"와 관련한 용어는 각각 "포함하다" 및 "여기서"와 관련한 용어와 동등한 것으로 사용된다. 또한, 다음의 청구범위에서,"제1", "제2", "제3", "상부", "하부", "바닥부", "정상부" 등의 용어들은 단순히 ,"첫 번째 ","세 번째 ","상부 같은 용어는 단순히 구별을 위해 사용되는 것으로서, 대상물에 수치상의 또는 위치상의 요건을 부여하려는 것이 아니다. 또한, 다음의 청구범위의 한정은 기능적 기재 형식으로 기재되어 있지 않으며, 그 기재가 명백히 부가적인 구성이 결여된 기능의 기술이 뒤따르는 "~을 위한 수단"의 문구를 사용하고 있지 않는 한 특허법상의 단순한 기능적 기재로 해석되어서는 안된다.

본원에 기술된 설명은 최상의 모드를 포함하는 본 발명의 여러 실시예를 개시하고, 장치 또는 시스템을 제조 및 사용하고 편입된 방법을 실행하는 것을 포함하여 당업자가 본 발명의 실시예를 실시하는 것을 가능하게 해주기 위한 예들을 사용하고 있다. 본 발명의 특허가능 범위는 청구범위에 의해 한정되며, 당업자에게 떠오르는 다른 예들을 포함할 수 있다. 이러한 다른 예들은 청구범위의 문어와 가르지 않은 구성요소를 가지거나, 청구범위의 문어와 실질적 차이가 없는 등가의 구성요소를 포함하는 경우에는 청구범위의 범위 내에 있는 것으로 한다.

본원에서 사용되는 것으로서, 단일 개념으로 언급되고 "하나의" 또는 "한 가지"의 단어와 함께 진행되는 요소 또는 단계는 복수의 요소 또는 단계의 배제가 명시적으로 기재되어 있지 않다면 복수의 요소 또는 단계를 배제하지 않는 것으로 해석되어야 한다. 또한, 본 발명의 "하나의 실시예"의 참조는 언급된 기능부들을 통합하는 추가적인 실시예의 존재가능성을 배제하는 것으로 해석되어서는 안된다. 또한, 그에 반하는 이유가 명시적으로 기재되어 있지 않은 경우, 특정적인 특징을 갖는 하나의 요소 또는 복수의 요소를 "포함하는", "구비하는" 또는 "가지는" 실시예들은 그 특징을 갖지 않는 추가적인 그러한 요소들 츨 포함할 수 있다.

본 발명에 내재된 기술사상과 범위에서 벗어남이 없이 상술한 장치 및 방법에 변경이 이루어질 수 있기 때문에, 상기 상세한 설명에 설명되고 첨부도면에 도시된 모든 발명의 대상은 단순히 본 발명의 개념을 설명하기 위한 예로서 해석되어야 하고, 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다.