熟知的固定和可调整扳子的把手上安装有一个手柄，该手柄一般 周橡胶或是塑料制成以提供一个具有与使用者的手之间的高摩擦系 数的握持表面。通常该手柄从接近该扳子的头部的区域到另一个接近 该把手的尾部的区域，覆盖把手的一部分，或者是从接近扳子的头部 的一个区域到该把手尾部覆盖该把手。在最后一种情况下，该手柄也 包括该金属把手一般在其尾部具有的用于在不用扳子时把扳子挂起 的孔。
在任何情况下，该手柄必须具有符合人类工程学特点的形状和设 计，以便该手柄以简单的方式使用并且适合握持，适应于手的不同位 置。
为了使手柄装配并固定在把手上，根据一个已知的解决方法，可 清楚地看到，该把手从接近扳子的头部的一个区域到接近扳子的尾部 的一个区域具有一个降低的横截面。在这个把手的降低的区域上，该 手柄被插入或被连接并被通过所述的凹陷区域的端壁所限定的止动 装置纵向紧固。通过使用粘合剂能够获得抵抗扭曲的紧固效果。
这种类型的扳子的最大缺点是没有手柄该扳子就不能被使用。手 柄由于使用或者因为任何意外情况(比如，扳子掉在了地上，或者因 为离一个高温源太近手柄的变形)被磨损，扳子也不能被充分地使 用，因为把手差不多在其整个长度上具有凹陷区域，与传统的或符合 人体工程学原理的没有所述的凹陷区域的把手相比握持不舒服且没 有功用性。
另外，该把手的一部分，尤其是把手尾部，没有被手柄覆盖，由 此恰恰在使用者倾向于握持的以便使扳子能够施加更大的操作力的 该区域中适合握持的特征被削弱了。
已知的第二种解决办法在于该把手与前一种情况相反地没有降 低，而且将手柄放置在从接近扳子的头部的一个区域到另一个接近该 把手尾部的区域的把手上。在这种情况下，使手柄紧固到把手上并抵 抗纵向作用和扭曲作用可以通过使用粘合剂获得。
以上提到的第二种解决方法中还留有与握持条件有关的缺陷，因 为该把手的尾部没有被手柄覆盖。既使该扳子可以在没有手柄的情况 下使用，使用者也必须要通过既不简单也不快捷的操作去掉该手柄并 调整该把手。记住该手柄用粘合剂连接到把手上因此分离手柄和把手 就必须抵抗粘合剂的粘合力，然后必须要除掉覆盖在该把手上的粘合 剂层。
第三个解决方法在于该把手具有一个从接近该扳子头部的一个 区域到对面的尾部并包括该尾部整体的降低的横截面，因为该手柄放 置在该把手的顶部同时也覆盖了该把手的尾部。直到接近头部的地 方。使用粘合剂可以实现使手柄紧固到把手上并抵抗纵向力和扭曲 力。
在第三种情况中，第一种解决方法的缺陷被进一步加重到没有扳 子的手柄该扳子不能被使用的程度，因为在这个第三种情况中，该把 手在几乎其整个长度上具有凹陷区域，使得与该传统的或符合人体工 程学原理的不具有凹陷区域的把手相比握持不舒服并且无功用性。另 外手柄的拆卸提出与第二种解决方法相关的所描述的问题。
最后第四种解决方法在于该扳子的把手具有传统的形状或符合 人体工程学原理的形状并且该手柄被放置在从接近该头部的区域的 把手的顶部到该相对尾部并包括该尾部，即放置在把手的整个长度 上，并且该手柄适应于该把手的形状，把手和手柄通过一种粘合材料 被联接在一起。
在第四种情况中，当手柄从把手上松动或分离或者手柄被磨损 时，没有手柄，使用者也能够没有困难地使用该扳子，因为该扳子没 有一个降低区域，具有传统的形状或符合人体工程学原理的形状，但 是该手柄的替换没有被预见而且无论如何，涉及手柄的拆卸和新手柄 的安装的替换不能由使用者以简单快捷的方式进行。

本发明在于通过一种用于扳子尤其是可调整扳子把手的可换手 柄，解决现有技术的缺陷，该手柄通过由热塑料，橡胶或相类似的材 料制成提供了一个高的摩擦系数，该手柄紧紧装在金属把手的外轮廓 上，并这样包裹该扳子的尾部即吊挂孔也被覆盖并且是畅通的同时该 手柄易于更换。
因此本发明涉及一种用于可调整扳子的把手的可换手柄，其把手 在第一端具有吊挂孔，该手柄包括一个由一种至少半弹性的材料组成 的在其一端敞口的主体，该材料可在下面中选择：塑料材料，热塑性 材料和橡胶，该主体在内部与把手部分的至少一部分相配合，并且与 固定装置相配合，以便将该主体固定到把手上，其特征在于：该手柄 的主体包括：一个在与把手的吊挂孔一致位置上的通孔，一个具有与 把手的轮廓的不同点上的把手的横截面相配合的双T型截面单向内部 轴向通道，第一固定装置各自包括，平面闭锁元件覆盖在所述的通孔 的至少相对边缘上，穿过通孔使闭锁元件紧压在该手柄上的固定装 置。
根据本发明，该闭锁元件可以通过粘合剂被联接在手柄上，最好 是每个该闭锁元件被安装在制在该主体每个侧面上的轴向凹陷中，以 这种方式在所述的凹陷中设置该通孔，即最好是该闭锁元件的外露面 与该手柄的其余表面齐平以便使该最初的符合人体工程学原理的形 状获得延续。
根据本发明的一个实施例，至少有一种闭锁元件，最好是两种， 是一个闭锁平板并被在该把手上轴向设置。这样的闭锁平板使得该手 柄获得一个抵抗力，该抵抗力正是通过组成一种该手柄材料的加强板 的平板的刚度达到的，该平板与该手柄固定可以优选在该凹槽中使用 粘合剂使该平板粘合到该手柄上。
另一方面，根据另一个实施例，该实施例结合其中唯一的闭锁元 件是闭锁平板的实施例，至少一个闭锁元件是套管的一个外部边缘。
再有，根据本发明的另一个实施例，结合上述的实施例中的任何 一个实施例，至少有一个闭锁元件是闭锁垫片。
压在手柄上的闭锁元件可以包括彼此在吊挂孔中联接的一个凸 套管和一个凹套管。根据此实施例，一个或两个凸和凹套管可以是独 立的元件或是出现在一个闭锁平板中，例如出现在一个凸平板和一个 凹平板上，该凸平板上有一个凸套管，该凹平板上有一个凹套管。在 此实施例中该套管都具有自由凸缘作为凸凹连接装置，同时在他们的 另外一端提供有装配在扳子把手的吊挂的孔上的加厚部分。
本发明另外一个实施例中，压在该手柄上的闭锁元件至少一个是 出现在一个闭锁平板中的套管，该套管被压并保留在吊挂孔中。这种 形式的实施例避免了塑料元件(平板)和扳手的金属把手间的弹性连 接和直接接触，因而防止了使用者在使用过程中的摩擦，震动和噪 音，和随后的对该手柄内部出现松动的感觉。在这种情况中，该套管 不属于凸凹类型，因此不用于被联接，但是两个平板是一样的，平面 的且每个平板只有一个套管，该套管最好是长度比较短且被插在该扳 子的吊挂孔中，具体来说，尽管该二平板同等程度地穿过该扳子中心 的吊挂孔中但它们彼此之间并没有设法建立联接，作为该手柄孔的凸 缘延伸部分的圆环形物在该平板的内面上并且也被插入所述孔中被 保持在一个中间的共轴位置。
在这种情况下该手柄的固定是通过凹陷中的该平板的实际压力 (制造公差)也通过其上的套管被建立。通过预见容纳凹陷的壁和该 平板的边缘略微倾斜(底部较宽)以便在该手柄材料中出现一个互联 的边缘，改善该闭锁动作是可能的。
除了固定装置和闭锁元件外，平板可以通过凸凹元件穿过一个或 多个该扳子手柄上的辅助孔互相连接。在这个实施例中，一个闭锁平 板可以是一个细长形的凸平板，结合有至少一个具有直径切口的栓 销，该切口形成穿过该手柄的附加孔和该扳子的把手中的附加孔的弹 性臂。这样的凸平板可以与一个凹平板结合，该凹平板在其内部表面 至少有一个突起部分，该突起部分制有安装该凸平板的弹性臂的容纳 孔，该突起部分可以为一种通过支架联接该平板的桥的形状。
一旦被安装在各自的手柄的表面，这些平板就可以通过轴向支撑 辅助装置彼此牢固地成为一个整体，通过该轴向支撑辅助装置凸平板 的弹性臂被扩展。为了达到所述的扩展，该轴向支撑辅助装置可以包 括一个放置在该栓销的一个轴向通道中的实心销子，该销子伸出有该 弹性臂。这样的栓销最好是管状，具有一个向该平板外面开口的轴向 通道，该栓销在该平板外面出现。一个光滑的轴在压力下插入这个相 应的孔，所述的轴最好如获得该凸平板的方法一样通过浇注模具被制 出来，该轴立在该平板的另一面，被轻轻敲击，打碎沿一条易分开的 环线的联接，之后完全插入，直到其外端与该平板持平为止，这样， 因为该孔就此被封闭，获得良好的该组件的外观。接着实心销子可以 形成在凸平板中或为一个独立元件。在这个实施例中，该凸凹平板的 自由边具有裙部周边，该裙部周边限定出一个被插入该手柄纵向凹槽 底面沟道中的凸缘。
正如在这种类型的手柄中所遇到的传统的东西一样，本发明 的手柄也会在其边缘和/或侧面上，具有起防滑的作用的棱和/或隆 起。
附图说明
为了易于更好的了解这项发明的特性，形成一个完整的描 述，后附有图：
图1是一种在其把手上安装有与本发明相关的可替换手柄的可调 整扳子的平面视图；
图2是图1中该相同的手柄不包括固定平板的平面视图，以便观 察用于该手柄基座的在该手柄中使用的套；
图3是图2所示的侧面的正视图；
图4是从该手柄反面看的平面视图，不包括固定平板与图2相关 的并且声明相同；
图5是图2中A-A截面图；
图6是图2中B-B截面图；
图7是图2中C-C截面图；
图8是图2中D-D截面图；
图9是图2中E-E截面图；
图10是从可看到凹平板的侧面看去该手柄的透视图，其中不包 括该侧面；
图11是从另一面看类似图10的视图；
图12，13和14分别是凸固定板的项面，正面，底面视图；
图15是图14中F-F截面图；
图16是图14中G-G截面图；
图17，18分别是图12到16所示的从相对两侧面看同样的凸固 定平板的透视图；
图19，20及21分别是凹固定平板的顶面，正面，下面的视图；
图22是图21中H-H截面图；
图23是图21中I-I截面图；
图24，25分别是从两相对侧面看该凹固定平板透视图；
图26是一种根据本发明实施例的第二种形式的带有可换手柄的 可调整扳子的平面图；
图27是图26所示相同扳手的透视图；
图28，29分别是第二种形式实施例中的固定平板的平面和侧面 正视图；
图30是与第二种形式实施例相关的，包括可换手柄和固定平板 的可调整扳子的把手的纵向截面局部视图；
图31是图26中J-J截面图；
图32是图26中K-K截面图；
图33是安装有与该前面实施例相关的涉及固定平板的结构的可 换手柄的一种可调整扳子的平面视图；
图34是安装有与本发明相关的具有另一种不同结构的固定平板 的手柄的一种可调整扳子的平面视图；
图35是图34中L-L截面图。

参考图1到25所用的附图标记，可以看到具有主体1a的可换手 柄1如何覆盖了一个可调整扳子的把手23，即覆盖了从可调整扳子的 把手23的尾部直到接近该扳子头部的起始处的一个区域，如图1所 示。附图2标识了使该手柄固定到把手上的平板，从这个侧面明确地 可以看出该平板被作为凹平板标识。该手柄1的镶边包括优化了握持 的多个脊3，在较大的表面上还有一些球形凸起4，还有其它的装饰 槽，通过这些镶边该扳子的打滑也就被避免了。
在图2和图3中可以看到通过多个平行的沟槽6的存在，横向 的脊3如何形成彼此靠近的形式。在该手柄1的一个表面上的纵向的 中心线上有一个用来放置凹平板2的凹槽7，该凹平板的几何形状可 在图19到25中看到。
图4所示的手柄1的另一面。在纵向的其轮廓最好与对面的凹槽 7相同的凹槽8中，放置有凸的固定平板9，其几何形状在图12到18 中可看到。
手柄1的主体有一个轴向通道1b，该通道1b的横截面在内部与 可调整扳子的金属把手所具有的横截面相配合，考察图5到7可以推 理出该横截面为双T形。
凸平板9在其内部表面具有横穿该金属把手的连接板的乳头状突 起或栓销10，该乳头状突起或栓销10出现在另一侧面上将被插入突 出部分11中，这些突出部分11在凹平板2的内部表面上，该乳头状 突起或栓销10结合在各自的容纳孔12中该容纳孔12的直径与栓销 10的直径相配合。
凸平板9和凹平板2与各自的凹槽8和7限定的支持槽很好的配 合，使该平板在外面没有越过部分，因而获得了该手柄1的好的外观。
该凸平板9的外部表面包括实心销子13，当该实心销子13被插 入栓销10的里面时，就使弹性臂14径向分开，因而使该凸平板9很 好地紧固到凹平板2中。
凸固定平板9和凹固定平板2，在可发现共同的作为这种类型的 可调整扳子的特征的吊挂孔上，都包括套管15和16，其自由端被机 加工以便当两个固定平板9和2被安装时允许一个燕尾形联接。这些 套管15和16的轴向通道17是向外面敞开的以便形成吊挂扳子的孔。
在图8和9中参考附图标记18可以看到制在该把手1的凹槽7 的底部上的棱形凹槽，该凹槽用于安装该凹平板2上的突起部分11。 该凸平板9因为其只有圆柱型乳头状突起部分或栓销10，只对该手柄 1的相对面的凹槽8的基底来说具有孔19是必须的，正如在图4到9 中所看到的一样。
该手柄1在与该把手相一致的尾部，在每个侧面具有一个内部加 厚部分27(见图30)，在该内部加厚部分27中制有用于凸平板9和 凹平板2各自的套管15和16插入的对应孔20。这些加厚部分27 具有与该扳子的金属把手中的孔的轮廓相一致的轮廓，以便很好地装 配使得手柄更加牢固。
另一方面，正如在图14，15，20和22的例子中所看到的，套管 15和16可以被提供有各自的结合在该扳子的把手23的吊挂孔26中 的加厚部分15a和16a。
在图中所示的实施例中，凸平板9和凹平板2在其内部的表面上 具有一个非常短的裙部周边21，该裙部周边21被插入沟道22中，因 为此目的，该沟道22分别开在凹槽7或8的壁的邻接位置。
如前面所述并在这个优选实施例中，该凹平板2具有其棱形突起 部分11，该棱形突起部分11被构成桥的形式，并且在其中制有各自 的具有弹性扩展臂14的栓销10的入孔12a。在被桥所占据的区域中， 裙部周边21的被断开，这可以清楚地从图24和25中看到。
特别参考图16，其中该凸平板9为在图14中的标记线上的截面 所看到的，可以看到实心销子13如何形成组成平板9的真正材料的 一部分的，通过单独加入一个在敲击该销子13时容易碎裂的环形线 使得在此安装过程结束时该实心销子13插入栓销10，该实心销子13 被联接到栓销10的管状结构的轴向孔的入口中。
通过这样的配置，可以理解到一旦该手柄坏了，当该最初的手柄 被拆下或被破坏，可以很容易的更换了，因为该手柄1可以很容易地 被插入到该可调整扳子的金属把手的尾部，然后很轻松的插入凸和凹 固定平板，最后压入实心销子13。
通过插入孔12的栓销10和随后的固定步骤及插入该栓销10的 内面的销子13，这样的在平板9和2之间的机械联接使得一种比传统 的粘合剂联接更好的联接成为可能，因此该手柄更换容易。
另一方面，该凸平板9和凹平板2具有可雕刻的表面，如参考资 料、名字等。因为更大的清晰度使得该凸平板9和凹平板2允许了该 产品的一种适当的个性化。
现在参照图26到32，可以看到根据另一个实施例的一种调整扳 子，其中该手柄1’在该把手23整个长度上延伸并且该手柄1’包括一 个主体1a和一个双T轴向通道1b。随后该手柄1’和手柄1非常相似 并且用一种高摩擦系数的材料制造，具有符合人类工程学原理的适易 握持的形状。
在图27中可以看得更清楚，该手柄1’的较大的表面具有纵向相 同的几何结构的凹槽，还包括吊挂孔，被紧配合在其中的各自的闭锁 平板24，所述的最好是用硬塑料制造的平板且该平板在此情况下是相 同的，最后最好与该手柄1’的外露面持平。该闭锁平板24一端具有 中空的圆柱型突起状物或者套管25，该中空的圆柱型突起状物或者 套管25用于紧紧地插入该手柄1’的各自的与该金属把手中的用于吊 挂该扳子的孔(参看图32参看附图标记26)同轴的开口20中(参看图 30，32)。
这些套管25的自由端实际上没有接触，以便不产生前面提到过 的不合意的影响，即该套管25不产生摩擦和可能的摩擦噪音，尽管 它们要穿过该把手的金属连接部分以便优化该手柄1’的闭锁。
在图30到32中可以看到手柄1’的内部横截面，与该把手23的 横截面相配合，该内部横截面在这个具体情况中为T形，在图30到 32中还可以看到该手柄1’的与在另一个手柄1上所出现的类似的该环 状加厚部分27或者是内部的凸缘如何进入到孔26的内部。
硬塑料的平板24在浸渍了胶水或粘合剂后，被安装在该纵向凹 槽各自的壁和基底，参考附图标记28。
从图26到32中所示的实施例中，该平板24明显地被延长，与 在第一种实施例中的平板2和9非常相似，在这两种情况中该平板占 有把手1和1’各自长度的大部分，如果再加上覆盖扳子1的吊挂孔 20的区域，它们被按照中心线延纵向方向向头部延伸。最好是这样的 平板可以更短些，甚至被限制到该套管25的外部裙部24”(参见图 32和33)或者可以如图34和35所示最好是一个垫片24。
该平板24同时也可以通过提供一个较大的阻力抵抗该手柄1’的 扭曲提供刚度，而且也可以象平板2和9那样通过在其上面雕刻比 常规具有更高程度的清晰度的参考资料、名字等提供扳子信息的结 合，使该产品充分的个性化成为可能。如果该平板被单独限制在环绕 吊挂孔区域，也就是说当采用前面提到的垫片时，扳子上的数据和参 考资料可以被设置在或者手柄1’本身上或者其它独立的平板24’上， 在图34中可以看到。
在前面所述的任何一种解决方法中，对该手柄1和1’的准备工 作已经被进行包括手柄1或1’两面的凹槽7、8、28以便获得相关的 增加硬度的平板2、9、24，垫片24和/或个性化板24’的配合效果， 然而该手柄可以相同地只在一个面上具有凹槽，尽管在这些情况中， 该平板24的套管25的长度将稍微大于前面的情况以便优化该手柄的 闭锁或与垫片24相配合。
该手柄1’以这样一种方式制成即刚性元件之间无接触。也可以在 图中看到硬塑料平板24的套管25之间无接触。平板24和金属把手 23被高温塑料，橡胶或类似材料制成的手柄本身分开也没有接触。
该手柄1’可以适应于任何一种可调整扳子的把手，不管其形状， 该单向轴向通道具有这样的横截面，即与在该把手的任何一点所具有 的横截面相配合，这种手柄甚至可以被安装在存在的正在被使用者使 用的扳子上。
如果必须更换手柄，该程序为从该待更换的手柄1’上取下或分离 该塑料平板，或者通过“削”的步骤进行，该步骤在于从头部到尾部 开一个斜向的或纵向的切口，使该手柄对着该把手23的该孔26被打 开因而释放了所述平板24的套管25的端头。
在平板24和手柄1’之间的连接最好使用胶水或粘合剂，而其他 系统可以被预见到，如通过燕尾部分配合在一起。