一种可在两个位置工作的螺丝刀 |
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| 申请号 | CN201410559109.9 | 申请日 | 2014-10-20 | 公开(公告)号 | CN104400722A | 公开(公告)日 | 2015-03-11 |
| 申请人 | 上海美瑞实业有限公司; | 发明人 | 张红泉; | ||||
| 摘要 | 一种可在两个 位置 工作的螺丝刀，包括：一 手柄 ，包括第一壳体和与所述第一壳体相连并可相对其枢转的第二壳体，所述第一壳体纵向开设有收容腔；一工具接头，包括第一端和第二端，所述第一端设有 连接杆 ，所述第二端用以连接所述螺丝刀的批头，所述第二壳体朝向所述第一壳体的所述收容腔一侧设有连接件，所述工具接头藉所述连接杆与所述连接件可滑移及枢转地连接于所述第二壳体，藉所述第二壳体相对于所述第一壳体枢转开合，所述连接杆收容于所述收容腔，或暴露出所述手柄外部，具有结构小型化、握持手感更好以及使用灵活度较高的特点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可在两个位置工作的螺丝刀，包括： |
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| 说明书全文 | 一种可在两个位置工作的螺丝刀技术领域[0001] 本发明涉及一种可在两个位置工作的螺丝刀，属于手工工具领域，特点是其具有可调的两个工作位置。 背景技术[0002] 现有技术已经提供了许多种手动操作的多位置螺丝刀。它们通过在手柄上开槽以实现工具接头转动到“T”形位置的效果，在这种情况下，使用者在使用螺丝刀的时候，手柄上槽会给使用者带来不舒适的体验。为了提供储存备用螺丝批头的空间，现有技术通过在手柄尾部添加一定的部件来满足储存需求，这样就增大了手柄的体积，不符合消费者要求产品小型化的需求。另外，现有技术在螺丝刀位置的转换方式上形式基本单一。转换过程只在工具接头轴线与手柄轴线相交所形成的虚拟平面内进行，没有充分利用到空间，且方式老旧不够吸引眼球。 发明内容[0003] 本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种更加符合人体工程学原理，满足小型化需求的可在两位置工作的螺丝刀。 [0004] 为达成本发明目的，采用如下实施方案：一种可在两个位置工作的螺丝刀，包括：一手柄，包括第一壳体和与所述第一壳体相连并可相对其枢转的第二壳体，所述第一壳体纵向开设有收容腔；一工具接头，包括第一端和第二端，所述第一端设有连接杆，所述第二端用以连接所述螺丝刀的批头，所述第二壳体朝向所述第一壳体的所述收容腔一侧设有连接件，所述工具接头藉所述连接杆与所述连接件可滑移及枢转的连接而设于所述第二壳体，藉所述第二壳体相对于所述第一壳体枢转开合，所述连接杆收容于所述收容腔，或暴露出所述手柄外部。 [0005] 进一步的，所述第二壳体与所述工具接头连接的位置开有一个“C”型的导向槽，所述连接杆与所述“C”型的导向槽对应的位置设有凸起部，所述“C”型导向槽与所述凸起部配合，确定所述工具接头相对所述第二壳体的旋转及滑移方向。 [0006] 进一步的，所述工具接头的连接杆的中部向两侧逐渐扩大，其底端表面或者连接杆侧面上设有凸台，所述第一壳体与所述凸台对应的位置设有相配合的孔或者扣槽。 [0007] 进一步的，所述工具接头的第二端的底部设有一凸杆，所述第一壳体的端面与所述凸杆对应的位置设有相配合的孔。 [0008] 进一步的，所述连接件与所述连接杆之间进一步设有锁定装置，所述锁定装置具有第一、第二两个位置，当所述锁定装置处于所述第一位置时，所述工具接头在相对所述第二壳体平行的位置上滑移及定位，当所述锁定装置处于所述第二位置时，所述工具接头在相对所述第二壳体垂直的位置上滑移及定位。 [0009] 进一步的，所述连接杆设有连接槽及收容槽、所述连接件收容于所述连接槽，所述锁定装置包括一弹性件及一定位件，所述弹性件收容于所述收容槽内，所述定位件枢接于所述连接件，所述定位件与所述弹性件弹性接触。 [0010] 进一步的，所述定位件为“L”型，所述连接件连接在所述定位件的长端，所述弹性件接触所述定位件的短端。 [0011] 进一步的，所述弹性件为弹簧、所述连接件为螺拴。 [0012] 进一步的，所述工具接头的第一端及第二端之间进一步设置有棘轮换向装置。 [0013] 进一步的，所述收容腔包括在所述第一位置收容所述工具接头的所述连接杆的第一收容部、在所述第二位置收容所述工具接头的所述连接杆的第二收容部。 [0014] 进一步的，所述收容腔进一步包括收容所述连接杆的末端的定位孔。 [0015] 进一步的，所述第一及第二收容部内进一步设有轮廓与所述定位件相匹配用以在所述第一及第二位置时提供收容位置的长凹槽，所述第二收容部内进一步设有用以收容所述连接件的沉孔。 [0016] 进一步的，所述收容腔进一步包括用以容置备用螺丝批头的第三收容部，所述第三收容部区隔有可容纳多种不同规格的螺丝批头的空间。 [0017] 为达成本发明目的，所采用的另一种实施方案为.一种可在两个位置工作的螺丝刀，包括：手柄，所述手柄包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设有收容腔，所述第二壳体与所述第一壳体枢轴连接，并相对其转动；枢接于所述手柄并可分别在第一位置及第二位置工作的工具接头，所述工具接头与所述第二壳体枢接，转换所述工具接头位置时，首先，枢转所述第二壳体与所述第一壳体分离，其次，将所述工具接头由所述第一位置枢转调整至所述第二位置，最后，枢转所述第二壳体与所述第一壳体再次结合，所述工具接头的一部分在所述第一位置及所述第二位置可分别收容于所述收容腔内。 [0018] 进一步的，所述第一壳体与所述第二壳体通过销钉连接。 [0019] 进一步的，所述第一壳体相对所述第二壳体枢转所形成的第一枢转面与所述工具接头的枢转所形成的第二枢转面空间位置相垂直。 [0020] 进一步的，设有锁定装置，所述锁定装置可将所述工具接头分别在所述第一位置及所述第二位置锁定于所述手柄。 [0021] 本发明的优点在于： [0022] 1.为手动多位置螺丝刀提供了一种满足人机工程学原理的结构，手柄在各个工作状态下，握持部分表面都是封闭的，为使用者提供了更佳的握持手感。 [0023] 2.结构更紧凑，充分利用了手柄内部的空间、手柄的一部分壳体同时充当了盖子的作用，而并非采用如现有的产品增加手柄的大小来增加储存如备用螺丝批头的腔体，并额外配置掩盖该腔体的盖子等方式，采用小型化的手柄，节省了材料，且能满足消费者的不同的消费需求。 [0024] 3.工作状态转换过程中，利用到了两相互垂直的平面：工具接头相对第二壳体的转动平面以及第二壳体相对第一壳体的转动平面，充分利用了空间，且工作状态转换方式新颖，十分吸引眼球。 [0026] 图1是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例的立体展开图； [0027] 图2是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例的第二壳体的转动平面图； [0028] 图3是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例的工具接头的转动平面图； [0029] 图4是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例在第一位置工作状态图； [0030] 图5是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例在第二位置工作状态图； [0031] 图6是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例的第一壳体的内部结构图； [0032] 图7是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例的第二壳体的内部结构图； [0033] 图8是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例的工具接头的内部结构图； [0034] 图9是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例的立体分解图； [0035] 图10是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第二实施例的第一壳体的内部结构图； [0036] 图11是本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第二实施例的立体分解图。 具体实施方式[0037] 以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。 [0038] 如图1所示本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例，包括手柄1及工具接头2。所述手柄1包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11与第二壳体12通过销钉3枢轴连接，第二壳体12可相对第一壳体11转动。所述第二壳体12朝向所述第一壳体11的一侧设有连接件4，连接件4上连接有垫圈6。本实施例中连接件4为螺栓。第二壳体12通过连接件4与工具接头2连接，工具接头2在第二壳体12的径向及横向上滑动且可相对第二壳体12转动。 [0039] 如图2图3所示，本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的工作状态转换利用到了两个虚拟平面，第二壳体12与第一壳体11间的相对转动的平面为第一虚拟平面“A”，工具接头2相对第二壳体12转动的平面为第二虚拟平面“B”。 [0040] 如图4图5所示，本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀拥有两个工作位置。即工具接头2的轴线“R”与手柄1的轴线“M”基本彼此同轴的第一工作位置，以及工具接头2的轴线“R”与手柄1的轴线“M”彼此间垂直的第二工作位置。 [0041] 如图6、图7所示，第一壳体11内设有收容腔110，包括区隔形成的第一收容部111，第二收容部112。当螺丝刀处于第一工作位置时，工具接头2与第一壳体11的第一收容部111嵌合，当螺丝刀处于第二工作位置时，工具接头2与第一壳体11的第二收容部112嵌合。手柄1闭合后，连接件4的头部收容于第二收容部112中的沉孔114中，第一收容部 111与第二收容部112相通。进一步的，收容腔110可区隔形成可容纳多种不同规格的螺丝批头的第三收容部113。进一步的，收容腔110中还设置有扣槽117与定位孔118。所述第二壳体12与工具接头2连接的位置开有一个“C”型的导向槽121。 [0042] 如图8所示，工具接头2的第一端是一连接杆21，连接杆21对应第二壳体12上“C”型导向槽121的位置设置有一凸起部211，与该“C”型导向槽121相配合，确定工具接头2相对第二壳体12的旋转及滑移方向。连接杆21上还开设有一连接槽212，所述连接槽212是由其半圆形的一端延伸出的一长条孔，它的直径或者宽度比连接件4带螺纹部分的直径稍大，比连接件4头部的直径小，从而使工具接头2能够绕第二壳体12转动且可沿连接槽212的径向滑动。工具接头2第二端22用于放置工作螺丝批头，进一步的，其靠近中间部分的一端可设置有棘轮换向装置221。当然，也可以不设置该棘轮换向装置。工具接头2的连接杆21的中部向两侧逐渐扩大，其，侧面上设置有一凸台215，在螺丝刀处于第一、第二工作位置时，该凸台215与第一壳体11收容腔110内对应位置设置的扣槽117扣合。同时连接杆21末端插入定位孔118内，以进一步提高在第一、第二工作位置的可靠性。工具接头2的第二端22底端表面设置有一凸杆222，在螺丝刀第一工作位置时，该凸杆222与第一壳体11的端面对应位置设置的一孔116嵌合，以进一步提高螺丝刀在第一工作位置的可靠性。 [0043] 如图1至图9所示，本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第一实施例，手柄1及工具接头2，可通过彼此间的紧配合，增加彼此间的摩擦力以提供牢靠的结构。当螺丝刀处于第一工作位置时，抓住工具接头2的第二端22向外拉，克服第二壳体12和第一壳体11之间的摩擦力，凸起部211在“C”型导向槽121内沿其水平部分在第二壳体12径向平行滑动，同时工具接头2第二端22底面上的凸杆222从第一壳体11端面上的孔116中脱离，凸台215从与扣槽117的扣合中脱出，连接杆21末端从横向的定位孔118中脱出，使第二壳体12和工具接头2能够相对第一壳体11转动。在第一虚拟平面“A”转动第二壳体12，同时带动工具接头2脱离第一壳体11，此时，手柄1打开，在第二虚拟平面“B”相对第二壳体12转动工具接头2，此时凸起部211在“C”型导向槽121弧形部分内转动，并受其限位。当工具接头2转至与第二壳体12成垂直状态，在第一虚拟平面“A”上往回转动第二壳体12，至其与第一壳体11重新啮合时，手柄1完全封闭，将工具接头2沿手柄1纵向推向手柄1，此时凸起部211在“C”型导向槽121内沿其垂直部分纵向滑动，工具接头2的连接杆21侧面上的凸台215扣入扣槽117内，同时连接杆21末端伸入到纵向的定位孔118中，将工具接头2锁定在第二工作位置。当需要将螺丝刀从第二工作位置转换为第一工作位置时，可反向进行同样的操作，实现工作状态的转换。 [0044] 请一并参照图10及图11，本发明一种可在两个位置工作的螺丝刀的第二实施例，相比第一实施例，第二实施例添加了锁定装置5，在工具接头2中间部分的底端表面上设有两凸台215，在第一壳体11的侧面上与该两凸台215对应的位置设有两孔115。收容腔110中进一步设置了长凹槽117a，进一步为螺丝刀提供了更稳定的配合结构。 [0045] 如图10与图11所示，锁定装置5包括弹性件51及定位件52，用于辅助固定工具接头2与手柄1之间的位置，同时满足工具接头2和手柄1之间的径向及横向移动和相对转动达到锁定的效果。本实施例中弹性件51为弹簧。工具接头2径向与连接槽212间隔一定距离的位置开了一收容槽214，弹性件51收容于收容槽214内。所述定位件52枢接于所述连接件4，弹性件51的一端与收容槽214的一端内壁相抵。定位件52为“L”型，所述连接件4连接在所述定位件52的长端，所述定位件52的短端伸入所述收容槽214。当手柄1闭合时，定位件52收容于收容腔110中的长凹槽117a中。定位件52长端叠设于工具接头2连接杆21之上，开有通孔，通过与连接件4的配合将其固定在工具接头2的连接杆21之上。短端用于抵住弹性件51，将弹性件51限制在短端与收容槽214的一端内壁之间。 [0046] 在第一工作位置，第二壳体12与第一壳体11紧配合，工具接头2的第二端22通过弹性件51的弹力紧紧地抵在手柄1上。调整工作位置时，抓住工具接头2的第二端22向外拉，工具接头2沿第二壳体12径向滑动，抵消弹性件51作用在工具接头2和手柄1上的力，同时工具接头2第二端22底面上的凸杆222从第一壳体11端面上的孔116中脱离，连接杆21末端从横向的定位孔118中脱出，使第二壳体12和工具接头2能够相对第一壳体11转动。在第一虚拟平面“A”转动第二壳体12，同时带动工具接头2转动，此时手柄1打开，松开工具接头2。在第二虚拟平面“B”内相对第二壳体12转动工具接头2。当转动工具接头2至与第二壳体12垂直状态，再次拉出工具接头2，在第一虚拟平面“A”上往回转动第二壳体12，当其与第一壳体11完全啮合时，手柄1完全封闭，松开工具接头2，在弹性件51弹力的驱使下，工具接头2回缩，工具接头2连接杆21中间部分底面上的两凸台215与第一壳体11侧面上的两孔115相配合，同时连接杆21末端伸入到横向的定位孔118中，将工具接头2锁定在第二工作位置。当需要重新将螺丝刀从第二工作位置转换为第一工作位置时，可反向进行同样的操作，实现工作状态的转换。 [0047] 本发明为手动多位置螺丝刀提供了一种满足人机工程学原理的结构，手柄在各个工作状态下，握持部分都是封闭的，为使用者提供了更佳的握持体验，结构更紧凑，充分利用了手柄内部的空间、手柄的一部分壳体同时充当了盖子的作用，而并非采用如现有的产品增加手柄的大小来增加储存如备用螺丝批头的腔体，并额外配置掩盖该腔体的盖子等方式，采用小型化的手柄，节省了材料，且能满足消费者的不同的消费需求。工作状态转换过程中，利用到了两相互垂直的平面：工具接头相对第二壳体的转动平面以及第二壳体相对第一壳体的转动平面，充分利用了空间，且工作状态转换方式新颖，十分吸引眼球，在需要传递比较大扭矩的工作状态，可将工具接头快速调整至与手柄垂直位置进行工作，而在一般需要扭矩比较小的状态，可将工具接头保持在与手柄同轴的位置进行工作，产品使用灵活性更好。 |
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